本实用新型涉及一种冷却装置，具体而言，涉及一种油槽的水循环冷却装置。
背景技术：
随着我国工业的发展以及生产技术水平的不断提高，自动化程度越来越高，伴随而来的是大量使用机器，为了保证大型机器正常工作，会使用到大量的润滑油，时间长了，装有润滑油的箱体就会发热，影响生产。
现有的过滤设施成本较低，过滤方式简单，主要是在箱体上装一个冷却箱，用于冷却，时间长了水温度也会慢慢升高，这种方法效果差，不利于油槽的降温冷却。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种油槽的水循环冷却装置，可以有效地解决油槽冷却效果差的问题，且本装置安装方便，使用效果好，大大的提高了油槽冷却效率。
为此，本实用新型提供了一种油槽的水循环冷却装置，其包括：油槽主体和冷却装置，该油槽主体为矩形槽体，冷却装置套接在油槽主体外侧的底部，且冷却装置沿油槽主体的周向设置，冷却装置包括箱体和固定设置在箱体的多块挡板，箱体在俯视角度下呈矩形，且箱体固定连接在油槽主体上，每块挡板的一端固定连接在箱体的内壁上，挡板的另一端与箱体之间设有流水口，且多块挡板等距间隔固定在箱体的相对两内壁上。
进一步地，上述箱体上设置有进水管，进水管垂直固定连接在所述箱体的侧壁上。
进一步地，上述进水管在俯视角度下呈l形。
进一步地，上述进水管的进水口上设置有螺纹。
进一步地，上述油槽主体的底部四角分别固连接有支脚。
进一步地，上述油槽主体上设置有油盖，油盖上固定连接有把手。
本实用新型所提供的一种油槽的水循环冷却装置，主要设置了油槽主体和冷却装置，该油槽主体为矩形槽体，冷却装置套接在油槽主体外侧的底部，且冷却装置沿油槽主体的周向设置，冷却装置包括箱体和固定设置在箱体的多块挡板，箱体在俯视角度下呈矩形，且箱体固定连接在油槽主体上，每块挡板的一端固定连接在箱体的内壁上，挡板的另一端与箱体之间设有流水口，且多块挡板等距间隔固定在箱体的相对两内壁上。水从进水口进入冷却装置，为了实现油槽是冷却，多块挡板等距间隔固定在箱体的相对两内壁上，可以使得冷却装置中的水具有温度差，从而达到提高冷却效果的目的，同时形成一个循环，进一步提高冷却效果。
因而，采用本实施例的一种油槽的水循环冷却装置相较于现有技术主要具有以下优点：可以有效地解决油槽冷却效果差的问题，且本装置安装方便，使用效果好，大大的提高了油槽冷却效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种油槽的水循环冷却装置的结构示意图；
图2图为本实用新型实施例提供的一种油槽的水循环冷却装置的俯视图；
图3图为本实用新型实施例提供的一种油槽的水循环冷却装置中冷却装置的剖视图；
图4图为本实用新型实施例提供的一种油槽的水循环冷却装置中油盖的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图3，本实施例提供了一种油槽的水循环冷却装置，主要设置了油槽主体1和冷却装置2，油槽主体1为矩形槽体，冷却装置2套接在油槽主体1外侧的底部，且冷却装置2沿油槽主体1的周向设置，冷却装置2包括箱体21和固定设置在箱体21的多块挡板22，箱体21在俯视角度下呈矩形，且箱体21固定连接在油槽主体1上，每块挡板22的一端固定连接在箱体21上，挡板22的另一端与箱体21之间设有流水口23，且多块挡板22等距间隔固定在箱体21的相对两内壁上。
具体的，参见图1，油槽主体1的底部四角分别固连接有支脚11。
具体的，参见图4，油槽主体1上设置有油盖12，油盖12上固定连接有把手121。
本实用新型所提供的一种油槽的水循环冷却装置，主要设置了油槽主体和冷却装置，该油槽主体为矩形槽体，冷却装置套接在油槽主体外侧的底部，且冷却装置沿油槽主体的周向设置，冷却装置包括箱体和固定设置在箱体的多块挡板，箱体在俯视角度下呈矩形，且箱体固定连接在油槽主体上，每块挡板的一端固定连接在箱体的内壁上，挡板的另一端与箱体之间设有流水口，且多块挡板等距间隔固定在箱体的相对两内壁上。水从进水口进入冷却装置，为了实现油槽是冷却，多块挡板等距间隔固定在箱体的相对两内壁上，可以使得冷却装置中的水具有温度差，从而达到提高冷却效果的目的，同时形成一个循环，进一步提高冷却效果。
因而，采用本实施例的一种油槽的水循环冷却装置相较于现有技术主要具有以下优点：可以有效地解决油槽冷却效果差的问题，且本装置安装方便，使用效果好，大大的提高了油槽冷却效率。
实施例二：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种油槽的水循环冷却装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：箱体21上设置有进水管3，进水管3垂直固定连接在箱体21的侧壁上，进水管3在俯视角度下呈l形。通过上述结构的设置，进水管垂直固定连接在箱体的侧壁上，有利于接入冷却水，同时进水管在俯视角度下呈l形，可以防止水管伤人，提高安全等级。
实施例三：
参见图1至图3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种油槽的水循环冷却装置，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：进水管3的进水口上设置31有螺纹，有利于接入冷却水管的安装固定，同时螺纹可以提高紧密性。防止漏水。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，包括：油槽主体(1)和冷却装置(2)，所述油槽主体(1)为矩形槽体，所述冷却装置(2)套接在所述油槽主体(1)外侧的底部，且所述冷却装置(2)沿所述油槽主体(1)的周向设置，所述冷却装置(2)包括箱体(21)和固定设置在所述箱体(21)的多块挡板(22)，所述箱体(21)在俯视角度下呈矩形，且所述箱体(21)固定连接在所述油槽主体(1)上，所述每块挡板(22)的一端固定连接在所述箱体(21)上，所述挡板(22)的另一端与所述箱体(21)之间设有流水口(23)，且所述多块挡板(22)等距间隔固定在所述箱体(21)的相对两内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，所述箱体(21)上设置有进水管(3)，所述进水管(3)垂直固定连接在所述箱体(21)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，所述进水管(3)在俯视角度下呈l形。
4.根据权利要求2所述的一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，所述进水管(3)的进水口上设置(31)有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，所述油槽主体(1)的底部四角分别固连接有支脚(11)。
6.根据权利要求1所述的一种油槽的水循环冷却装置，其特征在于，所述油槽主体(1)上设置有油盖(12)，所述油盖(12)上固定连接有把手(121)。
技术总结