本实用新型涉及搅拌机械技术领域，特别地，涉及一种染布用染料搅拌装置。
背景技术：
在染整工艺中，利用染料对布料进行染色前，需要先将一些配料倒入染料桶内，接着利用搅拌装置对搅拌桶内的染料进行搅拌，以使所有的原料混合均匀。然而现有技术中很多的染料桶是窄口桶，换言之，桶口较小，桶身较粗，此时如果利用传统的搅拌装置对其进行搅拌时，需要保证搅拌叶的尺寸小于桶口，以保证搅拌叶可以深入搅拌桶内，但是这样一来，搅拌叶的尺寸较小，从而导致搅拌的区域面积较小，进而导致搅拌效果一般，故还有待改进。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种染布用染料搅拌装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种染布用染料搅拌装置，包括机架、设于机架上用以搅拌染料桶内染料的搅拌机构，以及设于机架上用以驱动搅拌机构竖直位移的驱动件，所述搅拌机构包括安装在驱动件上的电机，以及固定安装在电机主轴上且竖直设置的转轴；所述转轴的下端固定连接有与转轴同轴设置的转轮，其中所述转轮的直径小于染料桶的桶口直径；所述转轮边沿处转动连接有若干竖直贯穿转轮的连接轴，其中所述连接轴位于转轮下方的轴壁上固定连接有若干水平设置的搅拌杆，所述转轴上还设有用以锁定连接轴的锁定组件。
采用上述方案，需要搅拌时，可以首先转动连接轴，使所有的搅拌杆收拢至转轮的下方，如此便可以将搅拌杆连同转轮一起顺利伸入染料桶内，接着再次旋转连接轴，使搅拌杆向外展开，而后锁定连接轴便可开始搅拌工作，因为搅拌杆向外展开的，从而增大了搅拌区域，如此便能起到更好的搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述锁定组件包括固定连接在转轴上部的安装板，所述连接轴的上部转动连接在安装板上；所述安装板上设有用以固定连接轴的定位件。
通过上述设置，搅拌时，不仅搅拌杆可以起到搅拌效果，连接轴浸入染料内的部分也可以起到一个搅拌效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接轴的上端穿出安装板；所述定位件包括一端固定连接在安装板上端的拨杆，其中所述拨杆另一端上螺纹连接有贯穿安装板的定位螺栓；所述安装板上开设有供定位螺栓下端插入的定位孔，其中当定位螺栓插入定位孔内时，搅拌杆处于向外展开状态。
通过上述设置，需要旋转连接轴时，只需要旋转定位螺栓，使定位螺栓脱离定位孔，没有了定位螺栓的限制，便可以自由旋转拨杆带动连接轴旋转，需要锁定搅拌时，只需要旋转拨杆至定位孔处，旋转定位螺栓使其插入定位孔内即可。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定安装在机架上的气缸，其中所述气缸的输出轴上固定连接有固定板，其中所述电机固定安装在固定板上。通过气缸的驱动便能带动搅拌机构上下位移。
本实用新型进一步设置为：所述转轮的上表面呈锥形斜面结构，且所述转轮的上表面上固定连接有若干凸条。将转轮上表面设置成斜面结构，并在其上设置凸条，转轮在旋转时，凸条也会随着一起旋转，从而凸条便能起到一个搅拌作用，进一步提高了搅拌效果。
较之现有技术，本实用新型的优点在于：
利用本实用新型在需要搅拌时，可以首先转动连接轴，使所有的搅拌杆收拢至转轮的下方，如此便可以将搅拌杆连同转轮一起顺利伸入染料桶内，接着再次旋转连接轴，使搅拌杆向外展开，而后锁定连接轴便可开始搅拌工作，因为搅拌杆向外展开的，从而增大了搅拌区域，如此便能起到更好的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为搅拌装置中搅拌杆展开时的状态图；
图3为搅拌装置中搅拌杆收拢时的状态图。
附图标记：1、机架；2、搅拌机构；21、电机；22、转轴；23、转轮；231、凸条；24、连接轴；25、搅拌杆；26、锁定组件；261、安装板；2611、定位孔；262、定位件；2621、拨杆；2622、定位螺栓；31、气缸；32、固定板；4、染料桶。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例：
参照图1和图2所示，本实施例提供一种染布用染料搅拌装置，包括机架1、设于机架1上用以搅拌染料桶4内染料的搅拌机构2，以及设于机架1上用以驱动搅拌机构2竖直位移的驱动件，其中驱动件可以采用气缸31，也可以是其他驱动件，不做限定，以气缸31为例，为了更好的驱动位移，可以设置两个气缸31，分别将两个气缸31固定安装在机架1上。
搅拌机构2包括安装在驱动件上的电机21，以及固定安装在电机21主轴上且竖直设置的转轴22；在气缸31的输出轴上固定连接有固定板32，其中电机21固定安装在固定板32上。
转轴22的下端固定连接有与转轴22同轴设置的转轮23，其中转轮23的直径小于染料桶4的桶口直径，如此以保证转轮23可以顺畅的从染料桶4的桶口伸入染料桶4内；在本实施例中，转轮23的上表面呈锥形斜面结构，且转轮23的上表面上固定连接有若干凸条231，如此转轮23在旋转时，凸条也会随着一起旋转，从而凸条可以起到一个搅拌作用。
转轮23边沿处通过轴承转动连接有若干竖直贯穿转轮23的连接轴24，其中连接轴24位于转轮23下方的轴壁上固定连接有若干水平设置的搅拌杆25，本实施例中，连接轴24可以设置3根，均分分布在转轮23圆周上；搅拌杆25的一端固定连接在连接轴24的上，而且搅拌杆25的长度小于连接轴24到转轴22之间的间距，如此以保证连接杆可以收拢在转轮23下方。
转轴22上还设有用以锁定连接轴24的锁定组件26，具体的，锁定组件26包括固定连接在转轴22上部的安装板261，连接轴24的上部通过转动连接在安装板261上；安装板261上设有用以固定连接轴24的定位件262。
连接轴24的上端穿出安装板261；定位件262包括一端固定连接在安装板261上端的拨杆2621，其中拨杆2621另一端上螺纹连接有贯穿安装板261的定位螺栓2622；安装板261上开设有供定位螺栓2622下端插入的定位孔2611，其中当定位螺栓2622插入定位孔2611内时，搅拌杆25处于向外展开状态。
实施原理：搅拌之前，先旋转连接轴24，随着连接轴24的旋转，搅拌杆25随之一起旋转，直至搅拌杆25收至转轮23下部（如图3所示），重复上述步骤将所有的搅拌杆25都收拢至转轮23下部，此时搅拌杆25便不会限制转轮23伸入染料桶4内，如此便可以控制气缸31驱动整个搅拌机构2下移，从而转轮23连同搅拌杆25便伸入搅拌桶内，接着旋转拨杆2621带动连接轴24一起旋转，直至拨杆2621旋转至定位孔2611处，旋转定位螺栓2622，使定位螺栓2622插入定位孔2611内，此时拨杆2621位置便被限定，无法继续旋转，如此连接轴24与搅拌杆25的位置被限定，此时拨杆2621处于展开状态，从而增大了搅拌区域，可以提高搅拌效果。
搅拌结束后，在旋转拨杆2621，使搅拌杆25重新收拢至转轮23下方即可，此时便可以使气缸31复位，带动转轮23从搅拌桶内抽出。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
1.一种染布用染料搅拌装置，包括机架（1）、设于机架（1）上用以搅拌染料桶（4）内染料的搅拌机构（2），以及设于机架（1）上用以驱动搅拌机构（2）竖直位移的驱动件，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括安装在驱动件上的电机（21），以及固定安装在电机（21）主轴上且竖直设置的转轴（22）；所述转轴（22）的下端固定连接有与转轴（22）同轴设置的转轮（23），其中所述转轮（23）的直径小于染料桶（4）的桶口直径；所述转轮（23）边沿处转动连接有若干竖直贯穿转轮（23）的连接轴（24），其中所述连接轴（24）位于转轮（23）下方的轴壁上固定连接有若干水平设置的搅拌杆（25），所述转轴（22）上还设有用以锁定连接轴（24）的锁定组件（26）。
2.根据权利要求1所述的一种染布用染料搅拌装置，其特征在于：所述锁定组件（26）包括固定连接在转轴（22）上部的安装板（261），所述连接轴（24）的上部转动连接在安装板（261）上；所述安装板（261）上设有用以固定连接轴（24）的定位件（262）。
3.根据权利要求2所述的一种染布用染料搅拌装置，其特征在于：所述连接轴（24）的上端穿出安装板（261）；所述定位件（262）包括一端固定连接在安装板（261）上端的拨杆（2621），其中所述拨杆（2621）另一端上螺纹连接有贯穿安装板（261）的定位螺栓（2622）；所述安装板（261）上开设有供定位螺栓（2622）下端插入的定位孔（2611），其中当定位螺栓（2622）插入定位孔（2611）内时，搅拌杆（25）处于向外展开状态。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种染布用染料搅拌装置，其特征在于：所述驱动件包括固定安装在机架（1）上的气缸（31），其中所述气缸（31）的输出轴上固定连接有固定板（32），其中所述电机（21）固定安装在固定板（32）上。
5.根据权利要求1所述的一种染布用染料搅拌装置，其特征在于：所述转轮（23）的上表面呈锥形斜面结构，且所述转轮（23）的上表面上固定连接有若干凸条（231）。
技术总结