本实用新型涉及蜂蜜加工装置技术领域，具体涉及一种新型的蜂蜜搅拌装置。
背景技术：
蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜。蜜蜂从植物的花中采取含水量约为80％的花蜜或分泌物，存入自己第二个胃中，在体内多种转化酶的作用下经过15天左右反复酝酿各种维生素、矿物质和氨基酸丰富到一定的数值时，同时把花蜜中的多糖转变成人体可直接吸收的单糖葡萄糖、果糖，水分含量少于10％存贮到巢洞中，用蜂蜡密封。
蜂蜜在加工过程中需要对其进行搅拌混匀，同时蜂蜜中可能还存在一些固体杂质，在生产加工过程中也需要除去，以免影响制造的蜂蜜的外观，对销售造成影响，现有的处理方式通常是先将蜂蜜在搅拌装置中进行搅拌均匀之后，再转移到过滤装置中进行过滤操作。
现有的加工方式存在加工周期长，生产效率低的问题，同时在对蜂蜜进行转移的过程中会造成蜂蜜中混入大量的空气，对蜂蜜的保存会带来不利影响，不利于蜂蜜的长期保存。
技术实现要素：
针对现有的蜂蜜加工方式存在加工周期长，生产效率低，对蜂蜜的保存会产生不利影响的问题，本申请提出了一种新型的蜂蜜搅拌装置，该装置在使用过程中缩短了蜂蜜的加工周期，提高了生产效率，利于蜂蜜的长期保存。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型的蜂蜜搅拌装置，包括连接在支撑架上的搅拌罐、连接在搅拌罐内的搅拌机构，所述搅拌罐上设置有进料口和出料口，所述搅拌罐内连接有过滤结构，所述过滤结构包括过滤框，所述过滤框的顶部与搅拌罐的顶部连接，所述搅拌机构连接在过滤框内部。
本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的一种新型的蜂蜜搅拌装置时，工作人员将需要进行加工搅拌处理的蜂蜜从搅拌罐的进料口处倒入搅拌罐内，同时开启连接在过滤框内的搅拌机构，进入搅拌罐内的蜂蜜首先进入到过滤框内，过滤框的各个面均能实现过滤的效果，即能起到边搅拌边过滤的作用，蜂蜜经过过滤框之后从搅拌罐底部的出料口排出即可，工作人员对经过处理之后的蜂蜜进行收集。
与传统的搅拌装置相比，本申请通过在搅拌罐内连接过滤框，即可实现边搅拌边过滤的效果，缩短了生产时间，提高了生产效率，同时避免了蜂蜜在加工过程中混入大量的空气，造成对蜂蜜不能长时间保存的后果，延长了蜂蜜的保存时间；同时本申请采用过滤框的结构进行过滤，提高了过滤的效率，实现了高效生产。
进一步的，所述搅拌机构包括连接在过滤框内的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，延伸至搅拌罐外部的搅拌轴上连接有驱动搅拌轴旋转的驱动机构。在对搅拌罐内的蜂蜜进行搅拌时，工作人员启动驱动机构，通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，即可使连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转，从而实现对过滤框内的蜂蜜的搅拌效果，实现边搅拌边过滤，提高了过滤的效率的同时还实现了蜂蜜搅拌混匀的效果。
进一步的，所述驱动机构包括连接在搅拌轴上的传动轮、连接在搅拌罐的外壳上的电机，所述电机的输出轴上也连接有传动轮，所述传动轮之间连接有传动带。本申请通过工作人员启动电机，即可使电机的输出轴旋转，从而使连接在输出轴上的传动轮旋转，进而通过传动带将动力传送给连接在搅拌轴上的传动轮，即可实现搅拌轴的旋转，实现搅拌的效果，采用传动带的方式进行动力的传送，使搅拌轴在搅拌过程中更加的稳定，搅拌效果更好，使蜂蜜混合更加的均匀，生产的蜂蜜质量更好，销售效果更高，提高生产厂家的收益。
更进一步的，所述搅拌叶上设置有多个通孔。本申请通过在搅拌叶上设置多个通孔，即可在搅拌过程中使过滤框内的蜂蜜同时能通过通孔，通孔一方面使搅拌效果更好，另一方面由于蜂蜜粘度较大，在搅拌过程中阻力较大，通过设置通孔即可减小搅拌叶所受到的阻力效果，加快搅拌的同时，还实现了对搅拌叶的保护，延长了搅拌机构的使用寿命。
进一步的，所述搅拌罐的罐壁设置为有内壁和外壁形成的夹层结构，所述夹层结构内连接有电加热线圈。蜂蜜在加工过程中需要控制温度来提高蜂蜜加工的效率和蜂蜜加工的质量，本申请通过在夹层结构中连接电加热线圈，即可在对蜂蜜的加工过程中实现对蜂蜜的温度的控制，避免温度过低造成加工过程中蜂蜜冻结，导致加工无法继续，对加工工作造成影响的后果，进一步提高了生产效率，同时使搅拌机构对蜂蜜的搅拌效果更好，搅拌更均匀，提高了生产的蜂蜜的质量。
进一步的，所述搅拌罐底部设置为斗型结构，所述出料口设置在斗型结构的底部。本申请将搅拌罐底部设置为斗型结构，即可对搅拌罐内的蜂蜜起到缓流的效果，使蜂蜜在搅拌罐内的搅拌时间更长，搅拌效果更好，蜂蜜搅拌得更加的均匀，进一步提高了生产的蜂蜜的质量。
进一步的，所述搅拌罐两侧的支撑架上分别连接有储料罐和集料罐，所述储料罐与进料口之间连接有输料管，所述集料罐与出料口之间也连接有输料管，所述输料管上均连接有增压泵。本申请通过在支撑架上连接储料罐和集料罐，工作人员即可先将需要进行加工的蜂蜜定量储备在储料罐内，在加工时，直接开启连接在输料管上的增压泵，即可将储料罐中的蜂蜜通过输料管输送到搅拌罐内，经过搅拌罐内的加工工序之后，从与搅拌罐的出料口连接的输料管排至集料罐内部，即可在集料罐内收集到经过搅拌罐加工之后的优质蜂蜜。本申请通过在支撑架上连接储料罐和集料罐，即可进一步简化工作人员在操作过程中的工序流程，只需要操作增压泵的控制开关即可，无需一直人工进料和人工收料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时将储料罐和集料罐分别连接在支撑架的两侧，即可起到平衡的效果，使整个装置在使用过程中更加的稳定。其中储料罐上设置有进口，集料罐上设置有出口。
更进一步的，所述储料罐、集料罐、搅拌罐上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗。本申请通过在储料罐、集料罐、搅拌罐上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗，即可便于工作人员观察搅拌罐内部的工作情况，在搅拌罐内出现堵塞、缺料等情况时，便于工作人员及时进行处理，避免对加工工作造成影响，同时在储料罐和集料罐上也连接有透明的视察窗是为了及时为储料罐内补充原料，及时转移集料罐内经过处理之后的优质蜂蜜，避免出现工作人员为及时发现集料罐内已经集满蜂蜜而造成的溢漏的情况，实现了对蜂蜜的保护，避免造成蜂蜜的浪费。
综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
(1)本申请通过在搅拌罐内连接过滤框，即可实现边搅拌边过滤的效果，缩短了生产时间，提高了生产效率，同时避免了蜂蜜在加工过程中混入大量的空气，造成对蜂蜜不能长时间保存的后果，延长了蜂蜜的保存时间；同时本申请采用过滤框的结构进行过滤，提高了过滤的效率，实现了高效生产。
(2)本申请通过工作人员启动电机，即可使电机的输出轴旋转，从而使连接在输出轴上的传动轮旋转，进而通过传动带将动力传送给连接在搅拌轴上的传动轮，即可实现搅拌轴的旋转，实现搅拌的效果，采用传动带的方式进行动力的传送，使搅拌轴在搅拌过程中更加的稳定，搅拌效果更好，使蜂蜜混合更加的均匀，生产的蜂蜜质量更好，销售效果更高，提高生产厂家的收益。
(3)本申请通过在搅拌叶上设置多个通孔，即可在搅拌过程中使过滤框内的蜂蜜同时能通过通孔，通孔一方面使搅拌效果更好，另一方面由于蜂蜜粘度较大，在搅拌过程中阻力较大，通过设置通孔即可减小搅拌叶所受到的阻力效果，加快搅拌的同时，还实现了对搅拌叶的保护，延长了搅拌机构的使用寿命。
(4)本申请通过在夹层结构中连接电加热线圈，即可在对蜂蜜的加工过程中实现对蜂蜜的温度的控制，避免温度过低造成加工过程中蜂蜜冻结，导致加工无法继续，对加工工作造成影响的后果，进一步提高了生产效率，同时使搅拌机构对蜂蜜的搅拌效果更好，搅拌更均匀，提高了生产的蜂蜜的质量。
(5)本申请通过在支撑架上连接储料罐和集料罐，工作人员即可先将需要进行加工的蜂蜜定量储备在储料罐内，在加工时，直接开启连接在输料管上的增压泵，即可将储料罐中的蜂蜜通过输料管输送到搅拌罐内，经过搅拌罐内的加工工序之后，从与搅拌罐的出料口连接的输料管排至集料罐内部，即可在集料罐内收集到经过搅拌罐加工之后的优质蜂蜜。
(6)本申请通过在支撑架上连接储料罐和集料罐，即可进一步简化工作人员在操作过程中的工序流程，只需要操作增压泵的控制开关即可，无需一直人工进料和人工收料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时将储料罐和集料罐分别连接在支撑架的两侧，即可起到平衡的效果，使整个装置在使用过程中更加的稳定。
(7)本申请通过在储料罐、集料罐、搅拌罐上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗，即可便于工作人员观察搅拌罐内部的工作情况，在搅拌罐内出现堵塞、缺料等情况时，便于工作人员及时进行处理，避免对加工工作造成影响，同时在储料罐和集料罐上也连接有透明的视察窗是为了及时为储料罐内补充原料，及时转移集料罐内经过处理之后的优质蜂蜜，避免出现工作人员为及时发现集料罐内已经集满蜂蜜而造成的溢漏的情况，实现了对蜂蜜的保护，避免造成蜂蜜的浪费。
附图说明
图1是本实用新型中一种新型的蜂蜜搅拌装置的结构示意图；
图中标记为：1-支撑架，2-储料罐，3-透明视察窗，4-输料管，5-增压泵，6-过滤框，7-搅拌轴，8-搅拌叶，9-传动带，10-传动轮，11-电机，12-集料罐，13-通孔，14-电加热线圈，15-搅拌罐。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
参照图1，本实用新型提供一种新型的蜂蜜搅拌装置，包括连接在支撑架1上的搅拌罐15、连接在搅拌罐15内的搅拌机构，搅拌罐15上设置有进料口和出料口，搅拌罐15内连接有过滤结构，过滤结构包括过滤框6，过滤框6的顶部与搅拌罐15的顶部连接，搅拌机构连接在过滤框6内部。
本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请的一种新型的蜂蜜搅拌装置时，工作人员将需要进行加工搅拌处理的蜂蜜从搅拌罐15的进料口处倒入搅拌罐15内，同时开启连接在过滤框6内的搅拌机构，进入搅拌罐15内的蜂蜜首先进入到过滤框6内，过滤框6的各个面均能实现过滤的效果，即能起到边搅拌边过滤的作用，蜂蜜经过过滤框6之后从搅拌罐15底部的出料口排出即可，工作人员对经过处理之后的蜂蜜进行收集。
与传统的搅拌装置相比，本申请通过在搅拌罐15内连接过滤框6，即可实现边搅拌边过滤的效果，缩短了生产时间，提高了生产效率，同时避免了蜂蜜在加工过程中混入大量的空气，造成对蜂蜜不能长时间保存的后果，延长了蜂蜜的保存时间；同时本申请采用过滤框6的结构进行过滤，提高了过滤的效率，实现了高效生产。
实施例2
参照图1，基于实施例1，该实施例的搅拌机构包括连接在过滤框6内的搅拌轴7，搅拌轴7上连接有搅拌叶8，延伸至搅拌罐15外部的搅拌轴7上连接有驱动搅拌轴7旋转的驱动机构。
在对搅拌罐15内的蜂蜜进行搅拌时，工作人员启动驱动机构，通过驱动机构驱动搅拌轴7旋转，即可使连接在搅拌轴7上的搅拌叶8旋转，从而实现对过滤框6内的蜂蜜的搅拌效果，实现边搅拌边过滤，提高了过滤的效率的同时还实现了蜂蜜搅拌混匀的效果。
实施例3
参照图1，基于实施例1，该实施例的驱动机构包括连接在搅拌轴7上的传动轮10、连接在搅拌罐15的外壳上的电机11，电机11的输出轴上也连接有传动轮10，传动轮10之间连接有传动带9。
本申请通过工作人员启动电机11，即可使电机11的输出轴旋转，从而使连接在输出轴上的传动轮10旋转，进而通过传动带9将动力传送给连接在搅拌轴7上的传动轮10，即可实现搅拌轴7的旋转，实现搅拌的效果，采用传动带9的方式进行动力的传送，使搅拌轴7在搅拌过程中更加的稳定，搅拌效果更好，使蜂蜜混合更加的均匀，生产的蜂蜜质量更好，销售效果更高，提高生产厂家的收益。
实施例4
参照图1，基于实施例3，该实施例的搅拌叶8上设置有多个通孔13。
本申请通过在搅拌叶8上设置多个通孔13，即可在搅拌过程中使过滤框6内的蜂蜜同时能通过通孔13，通孔13一方面使搅拌效果更好，另一方面由于蜂蜜粘度较大，在搅拌过程中阻力较大，通过设置通孔13即可减小搅拌叶8所受到的阻力效果，加快搅拌的同时，还实现了对搅拌叶8的保护，延长了搅拌机构的使用寿命。
实施例5
参照图1，基于实施例1，该实施例的搅拌罐15的罐壁设置为有内壁和外壁形成的夹层结构，夹层结构内连接有电加热线圈14。
蜂蜜在加工过程中需要控制温度来提高蜂蜜加工的效率和蜂蜜加工的质量，本申请通过在夹层结构中连接电加热线圈14，即可在对蜂蜜的加工过程中实现对蜂蜜的温度的控制，避免温度过低造成加工过程中蜂蜜冻结，导致加工无法继续，对加工工作造成影响的后果，进一步提高了生产效率，同时使搅拌机构对蜂蜜的搅拌效果更好，搅拌更均匀，提高了生产的蜂蜜的质量。
实施例6
参照图1，基于实施例5，该实施例的搅拌罐15底部设置为斗型结构，出料口设置在斗型结构的底部。
本申请将搅拌罐15底部设置为斗型结构，即可对搅拌罐15内的蜂蜜起到缓流的效果，使蜂蜜在搅拌罐15内的搅拌时间更长，搅拌效果更好，蜂蜜搅拌得更加的均匀，进一步提高了生产的蜂蜜的质量。
实施例7
参照图1，基于实施例1，该实施例的搅拌罐15两侧的支撑架1上分别连接有储料罐2和集料罐12，储料罐2与进料口之间连接有输料管4，集料罐12与出料口之间也连接有输料管4，输料管4上均连接有增压泵5。
本申请通过在支撑架1上连接储料罐2和集料罐12，工作人员即可先将需要进行加工的蜂蜜定量储备在储料罐2内，在加工时，直接开启连接在输料管4上的增压泵5，即可将储料罐2中的蜂蜜通过输料管4输送到搅拌罐15内，经过搅拌罐15内的加工工序之后，从与搅拌罐15的出料口连接的输料管4排至集料罐12内部，即可在集料罐12内收集到经过搅拌罐15加工之后的优质蜂蜜。本申请通过在支撑架1上连接储料罐2和集料罐12，即可进一步简化工作人员在操作过程中的工序流程，只需要操作增压泵5的控制开关即可，无需一直人工进料和人工收料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时将储料罐2和集料罐12分别连接在支撑架1的两侧，即可起到平衡的效果，使整个装置在使用过程中更加的稳定。其中储料罐2上设置有进口，集料罐12上设置有出口。
实施例8
参照图1，基于实施例7，该实施例的储料罐2、集料罐12、搅拌罐15上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗3。
本申请通过在储料罐2、集料罐12、搅拌罐15上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗3，即可便于工作人员观察搅拌罐15内部的工作情况，在搅拌罐15内出现堵塞、缺料等情况时，便于工作人员及时进行处理，避免对加工工作造成影响，同时在储料罐2和集料罐12上也连接有透明的视察窗是为了及时为储料罐2内补充原料，及时转移集料罐12内经过处理之后的优质蜂蜜，避免出现工作人员为及时发现集料罐12内已经集满蜂蜜而造成的溢漏的情况，实现了对蜂蜜的保护，避免造成蜂蜜的浪费。
所属技术领域的人员应当理解，本申请中的电机、增压泵均属于现有技术，可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
1.一种新型的蜂蜜搅拌装置，包括连接在支撑架(1)上的搅拌罐(15)、连接在搅拌罐(15)内的搅拌机构，所述搅拌罐(15)上设置有进料口和出料口，其特征在于，所述搅拌罐(15)内连接有过滤结构，所述过滤结构包括过滤框(6)，所述过滤框(6)的顶部与搅拌罐(15)的顶部连接，所述搅拌机构连接在过滤框(6)内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构包括连接在过滤框(6)内的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上连接有搅拌叶(8)，延伸至搅拌罐(15)外部的搅拌轴(7)上连接有驱动搅拌轴(7)旋转的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特在于，所述驱动机构包括连接在搅拌轴(7)上的传动轮(10)、连接在搅拌罐(15)的外壳上的电机(11)，所述电机(11)的输出轴上也连接有传动轮(10)，所述传动轮(10)之间连接有传动带(9)。
4.根据权利要求2所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)上设置有多个通孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(15)的罐壁设置为有内壁和外壁形成的夹层结构，所述夹层结构内连接有电加热线圈(14)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(15)底部设置为斗型结构，所述出料口设置在斗型结构的底部。
7.根据权利要求1所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(15)两侧的支撑架(1)上分别连接有储料罐(2)和集料罐(12)，所述储料罐(2)与进料口之间连接有输料管(4)，所述集料罐(12)与出料口之间也连接有输料管(4)，所述输料管(4)上均连接有增压泵(5)。
8.根据权利要求1所述的一种新型的蜂蜜搅拌装置，其特在于，所述储料罐(2)、集料罐(12)、搅拌罐(15)上均设置有便于工作人员观察的透明视察窗(3)。
技术总结