本发明涉及无纺布生产设备技术领域，具体为一种无纺布生产用自动换卷装置。
背景技术：
水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。现有的无纺布卷绕机大多为人工对卷绕辊进行搬运，在卷绕无纺布后，卷绕辊重量较重，人工搬运不仅增大了劳动强度，而且存在安全隐患。
在申请号为cn201810537883.8的实用新型专利中公开了一种能快速换卷的无纺布成卷机，包括固定机架、辊筒以及一侧的控制器，所述辊筒对应设置有两个并水平设置于固定机架内的前侧，所述控制器设置于固定机架一侧并与辊筒对应设置，所述固定机架顶部上方在所述辊筒一侧还对应设置有一个翻辊架，所述翻辊架包括支撑架、置辊槽以及手柄，所述置辊槽上内凹设置有一个嵌槽，所述置辊槽两端的其中一侧通过转轴对应设置于支撑架上，另一侧反向凸出延伸设置并与所述手柄呈垂直固定，所述固定机架前侧两端分别凸出设置有一个垫板，两垫板上水平设置有一个滑轨，所述滑轨上对应设置有一个可移动的横切断机构。
但是，该发明在实际应用过程中，还是需要人工进行操作，无纺布成品仍旧需要人工进行搬离，增大了劳动强度。
技术实现要素：
针对以上问题，本发明提供了一种无纺布生产用自动换卷装置，其通过转动方向相反的第一换卷组件和第二换卷组件交替转动至卷绕工位进行卷绕，在其中一个换卷组件在卷绕过程中，另一个换卷组件可以进行无纺布的切割打包等工序，解决了传统无纺布成品需要人工搬离的技术问题，实现了无纺布的自动换卷，同时降低了安全隐患。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布生产用自动换卷装置，其包括机架以及沿无纺布的输送方向依次设置的若干个的导布辊、第一支撑辊和第二支撑辊，所述导布辊的上方设置有切刀所述第一支撑辊和所述第二支撑辊平行设置，且两者相对转动，该第一支撑辊与所述第二支撑辊之间的上方为卷绕工位，其还包括换卷机构，所述换卷机构包括：
底座，所述底座沿所述无纺布的输送方向设置于所述机架的后方，其位于所述机架的一侧；
第一转动轴，所述第一转动轴转动设置于所述底座上；
第一换卷组件，所述第一换卷组件设置于所述第一转动轴上，其跟随所述第一转动轴同步转动，当所述第一换卷组件转动至卷绕工位时，所述第一换卷组件架设在所述第一支撑辊与所述第二支撑辊之间的上方；
第二换卷组件，所述第二换卷组件设置于所述第一转动轴的端部，当所述第二换卷组件转动至卷绕工位时，所述第二换卷组件架设在所述第一支撑辊与所述第二支撑辊之间的上方；以及
轨道，所述轨道设置于所述底座上，所述第二换卷组件沿所述轨道的轨迹运动。
作为改进，所述第一换卷组件包括：
第一支架，所述第一支架与所述第一转动轴连接设置；以及
第二转动轴，所述第二转动轴可转动设置于所述第一支架端部，该第二转动轴靠近所述第一支架的一侧设置有第一挡块，该第一挡块限制纸筒移动。
作为改进，所述第二换卷组件通过行星轮组件与所述第一换卷组件的转动方向相反。
作为改进，所述行星轮组件包括：
太阳轮，所述太阳轮设置于所述第一转动轴上，其跟随所述第一转动轴同步转动；
行星轮，所述行星轮沿所述太阳轮的圆周阵列设置，且其设置于所述底座上，该行星轮与所述太阳轮啮合设置；以及
齿圈，所述齿圈套设在所述行星轮外，且其与所述行星轮啮合设置。
作为改进，所述第二换卷组件包括：
第二支架，所述第二支架设置于所述齿圈上，其跟随所述齿圈同步运动；
第三支架，所述第三支架套设在所述第二支架外，其沿所述第二支架的长度方向可滑动设置，该第三支架与所述轨道配合设置；
第三转动轴，所述第三转动轴可转动设置于所述第三支架端部，该第三转动轴靠近所述第三支架的一侧设置有第二挡块，该第二挡块限制纸筒移动。
作为改进，所述第三支架上设置有滑块，所述滑块沿所述轨道的轨迹方向运动。
作为改进，所述轨道沿其轨迹方向开设有供所述滑块滑动的滑槽。
作为改进，所述底座的一侧设置有支撑架，该支撑架支撑所述第一换卷组件和所述第二换卷组件。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过转动方向相反的第一换卷组件和第二换卷组件交替转动至卷绕工位进行卷绕，在其中一个换卷组件在卷绕过程中，另一个换卷组件可以进行无纺布的切割打包等工序，实现了无纺布的自动换卷，同时降低了安全隐患；
(2)本发明通过轨道与第二换卷组件之间的配合使得第一换卷组件与第二换卷组件在交替时不会产生干涉，同时第二换卷组件在转动至卷绕工位时，其第三转动轴的位置与第二转动轴的位置一致，无需人工再对卷绕辊进行调整，降低了人工劳动力，提高了工作效率；
(3)本发明通过卷绕完成后的一组卷绕组件转动至与支撑架配合，在另一组卷绕组件在进行无纺布卷绕的过程中，该组卷绕组件能够进行下道工序的操作，无需人工进行搬离，节省了搬运时间，提高了工作效率；
综上所述，本发明具有结构简单、减轻人工劳动力，提高工作效率等优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一换卷组件结构示意图；
图3为本发明第二换卷组件结构示意图；
图4为本发明行星轮组件结构示意图；
图5为本发明理滑块与滑槽配合示意图；
图6为本发明第一换卷组件卷绕时状态图；
图7为本发明第一换卷组件与第二换卷组件换卷时状态图；
图8为本发明无纺布输送示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例：
如图1所示，一种无纺布生产用自动换卷装置，其包括机架1以及沿无纺布10的输送方向依次设置的若干个的导布辊2、第一支撑辊3和第二支撑辊4，所述导布辊2的上方设置有切刀5所述第一支撑辊3和所述第二支撑辊4平行设置，且两者相对转动，该第一支撑辊3与所述第二支撑辊4之间的上方为卷绕工位，其还包括换卷机构6，所述换卷机构6包括：
底座61，所述底座61沿所述无纺布10的输送方向设置于所述机架1的后方，其位于所述机架1的一侧；
第一转动轴62，所述第一转动轴62转动设置于所述底座61上；
第一换卷组件63，所述第一换卷组件63设置于所述第一转动轴62上，其跟随所述第一转动轴62同步转动，当所述第一换卷组件63转动至卷绕工位时，所述第一换卷组件63架设在所述第一支撑辊3与所述第二支撑辊4之间的上方；
第二换卷组件64，所述第二换卷组件64设置于所述第一转动轴62的端部，当所述第二换卷组件64转动至卷绕工位时，所述第二换卷组件64架设在所述第一支撑辊3与所述第二支撑辊4之间的上方；以及
轨道66，所述轨道66设置于所述底座61上，所述第二换卷组件64沿所述轨道66的轨迹运动。
进一步地，如图2所示，所述第一换卷组件63包括：
第一支架631，所述第一支架631与所述第一转动轴62连接设置；以及
第二转动轴632，所述第二转动轴632可转动设置于所述第一支架631端部，该第二转动轴632靠近所述第一支架631的一侧设置有第一挡块6321，该第一挡块6321限制纸筒移动。
其中，所述第二换卷组件64通过行星轮组件65与所述第一换卷组件63的转动方向相反。
进一步地，如图4所示，所述行星轮组件65包括：
太阳轮651，所述太阳轮651设置于所述第一转动轴62上，其跟随所述第一转动轴62同步转动；
行星轮652，所述行星轮652沿所述太阳轮651的圆周阵列设置，且其设置于所述底座61上，该行星轮652与所述太阳轮651啮合设置；以及
齿圈653，所述齿圈653套设在所述行星轮652外，且其与所述行星轮652啮合设置。
进一步地，如图3所示，所述第二换卷组件64包括：
第二支架641，所述第二支架641设置于所述齿圈653上，其跟随所述齿圈653同步运动；
第三支架642，所述第三支架642套设在所述第二支架641外，其沿所述第二支架641的长度方向可滑动设置，该第三支架642与所述轨道66配合设置；
第三转动轴643，所述第三转动轴643可转动设置于所述第三支架642端部，该第三转动轴643靠近所述第三支架642的一侧设置有第二挡块6431，该第二挡块6431限制纸筒移动。
其中，所述第三支架642上设置有滑块6421，所述滑块6421沿所述轨道66的轨迹方向运动。
并且，如图5所示，所述轨道66沿其轨迹方向开设有供所述滑块6421滑动的滑槽661。
进一步地，所述底座61的一侧设置有支撑架67，该支撑架67支撑所述第一换卷组件63和所述第二换卷组件64。
需要说明的是，由于卷绕完成后存在一定重量，由支撑架对第二转动轴或第三转动轴进行支撑，减少第一支架或第三支架受到的压力。
需要着重说明的是，换卷完成后，将无纺布成品取出后，放入切割好的纸筒，使得纸筒与端部的第一挡块或第二挡块抵触设置，无需人工进行纸筒位置的调节，方便快捷。
工作过程：
如图6、7和8所示，无纺布卷架设在机架1上，无纺布10沿其输送方向通过若干个的导布辊2输送至第一支撑辊3和第二支撑辊4上，第一转动轴62转动，使得第一换卷组件63内的第二转动轴632架设在第一支撑辊3和第二支撑辊4之间进行无纺布的卷绕，当卷绕完成后，第一转动轴62反转，带动第二转动轴632转动回支撑架67上，在第一转动轴62反转的同时，第三转动轴643通过行星轮组件65的配合向卷绕工位进行转动，同时，滑块6421沿着滑槽661滑动，第三支架642在滑块6421的带动下沿着第二支架641的长度方向滑动，第三转动轴643与第二转动轴632交错，不会产生干涉，当第三转动轴643转动至卷绕工位时，第二转动轴632正好架设在支撑架67上，第三转动轴643进行无纺布的卷绕，而第二转动轴632上的无纺布进行下道工序或打包，依次循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种无纺布生产用自动换卷装置，其包括机架(1)以及沿无纺布(10)的输送方向依次设置的若干个的导布辊(2)、第一支撑辊(3)和第二支撑辊(4)，所述导布辊(2)的上方设置有切刀(5)所述第一支撑辊(3)和所述第二支撑辊(4)平行设置，且两者相对转动，该第一支撑辊(3)与所述第二支撑辊(4)之间的上方为卷绕工位，其特征在于，还包括换卷机构(6)，所述换卷机构(6)包括：
底座(61)，所述底座(61)沿所述无纺布(10)的输送方向设置于所述机架(1)的后方，其位于所述机架(1)的一侧；
第一转动轴(62)，所述第一转动轴(62)转动设置于所述底座(61)上；
第一换卷组件(63)，所述第一换卷组件(63)设置于所述第一转动轴(62)上，其跟随所述第一转动轴(62)同步转动，当所述第一换卷组件(63)转动至卷绕工位时，所述第一换卷组件(63)架设在所述第一支撑辊(3)与所述第二支撑辊(4)之间的上方；
第二换卷组件(64)，所述第二换卷组件(64)设置于所述第一转动轴(62)的端部，当所述第二换卷组件(64)转动至卷绕工位时，所述第二换卷组件(64)架设在所述第一支撑辊(3)与所述第二支撑辊(4)之间的上方；以及
轨道(66)，所述轨道(66)设置于所述底座(61)上，所述第二换卷组件(64)沿所述轨道(66)的轨迹运动。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述第一换卷组件(63)包括：
第一支架(631)，所述第一支架(631)与所述第一转动轴(62)连接设置；以及
第二转动轴(632)，所述第二转动轴(632)可转动设置于所述第一支架(631)端部，该第二转动轴(632)靠近所述第一支架(631)的一侧设置有第一挡块(6321)，该第一挡块(6321)限制纸筒移动。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述第二换卷组件(64)通过行星轮组件(65)与所述第一换卷组件(63)的转动方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述行星轮组件(65)包括：
太阳轮(651)，所述太阳轮(651)设置于所述第一转动轴(62)上，其跟随所述第一转动轴(62)同步转动；
行星轮(652)，所述行星轮(652)沿所述太阳轮(651)的圆周阵列设置，且其设置于所述底座(61)上，该行星轮(652)与所述太阳轮(651)啮合设置；以及
齿圈(653)，所述齿圈(653)套设在所述行星轮(652)外，且其与所述行星轮(652)啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述第二换卷组件(64)包括：
第二支架(641)，所述第二支架(641)设置于所述齿圈(653)上，其跟随所述齿圈(653)同步运动；
第三支架(642)，所述第三支架(642)套设在所述第二支架(641)外，其沿所述第二支架(641)的长度方向可滑动设置，该第三支架(642)与所述轨道(66)配合设置；
第三转动轴(643)，所述第三转动轴(643)可转动设置于所述第三支架(642)端部，该第三转动轴(643)靠近所述第三支架(642)的一侧设置有第二挡块(6431)，该第二挡块(6431)限制纸筒移动。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述第三支架(642)上设置有滑块(6421)，所述滑块(6421)沿所述轨道(66)的轨迹方向运动。
7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述轨道(66)沿其轨迹方向开设有供所述滑块(6421)滑动的滑槽(661)。
8.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动换卷装置，其特征在于，所述底座(61)的一侧设置有支撑架(67)，该支撑架(67)支撑所述第一换卷组件(63)和所述第二换卷组件(64)。
技术总结