本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种涂料生产用环保混合罐。
背景技术：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，油漆生产中所使用的混料装置主要是混料罐。
经检索已经公示的专利号为“cn206535455u”“一种用于涂料生产的混合罐，包括主罐体，主罐体左侧壁上固定连接有上置第一进料管，主罐体右侧壁上固定连接有上置第二进料管，主罐体外侧壁上对应上置第一进料管位置开设有第一进料孔，主罐体外侧壁上对应上置第二进料管位置开设有第二进料孔”
现有的混合罐存在以下缺陷：
1、现有的涂料生产混合罐加料口较少，且在加料时直接将原料导入到罐体内进行搅拌混合，混料过程主要靠搅拌，虽然也能够达到混料的效果，但是在混料过程中无法做到边变混料边排料，一般都是在原料充分搅拌后将搅拌机构停止工作再进行卸料，使用的局限性较大；
2、现有的涂料生产混合罐一般都是采用电力带动搅拌杆对原料进行搅拌混合，在对一些容易混合的涂料生产时并不需要电动搅拌杆进行搅拌，只需要通过人工简单的搅拌即可，浪费电能，增加生产成本，从而降低了混合罐的环保性。
因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用环保混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用环保混合罐，包括罐体，所述罐体的顶部安装有可拆卸顶盖，所述可拆卸顶盖顶部的中央位置处设有加固安装头，且加固安装头的中央位置处通过轴承旋转安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部设有皮带轮，且皮带轮的顶部通过旋转把手安装柱安装有旋转把手，所述可拆卸顶盖顶部的四边皆安装有延伸至罐体内的加料管，且加料管的底端固定安装有混料缓冲盘，所述罐体内的底部通过支撑柱安装有排料托盘。
优选的，所述罐体的底部固定安转有底座，且底座底部的四个角皆设有支撑腿，所述罐体的内侧壁设有防粘内胆。
优选的，所述可拆卸顶盖通过底部的下安装盘安装在罐体顶部的上安装盘上，且下安装盘通过四边的安装螺栓与上安装盘固定连接。
优选的，所述加料管与混料缓冲盘连通，且加料管的注料口位置处设有加料管安装头，所述混料缓冲盘的上表面均匀分布有通孔，且搅拌杆位置处混料缓冲盘内的中央位置处设有内套筒。
优选的，所述搅拌杆的底端通过安装头安装有四组上搅拌曲杆与下搅拌曲杆，所述混料缓冲盘上方搅拌杆的外侧固定安装有四组安装杆，且安装杆的底部等间距分布有混料杆。
优选的，所述罐体正面的底部设有排料口，且排料口位置处罐体正面的外侧安装有排料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该涂料生产用环保混合罐在可拆卸顶盖的四边设置了四组加料管，并在加料管的出料端设置了混料缓冲盘，使得原料可以在混料缓冲盘内进行预混合，并通过通孔排出，然后再进入到罐体内进行搅拌混合，最后再通过排料托盘对涂料进行阻流，进而保证原料的充分混合，经过排料托盘边缘排出的物料可以直接通过排料口上的排料管排出即可，从而实现了边混料边排料的效果，进而提高了混合罐的实用性。
2、该涂料生产用环保混合罐在搅拌杆的顶部设置了皮带轮，并在皮带轮的顶部设置了可拆卸的旋转把手，使得工作人员可以根据需求选择不同的电机带动旋转或者人工旋转的方式进行搅拌，在一些只需要简单的搅拌混合生产时，通过旋转把手进行旋转即可，使得混合罐更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的局部结构图。
图中：1、罐体；101、底座；102、支撑腿；103、防粘内胆；104、上安装盘；2、下搅拌曲杆；3、上搅拌曲杆；4、混料缓冲盘；401、通孔；5、加料管；501、加料管安装头；6、可拆卸顶盖；601、下安装盘；602、加固安装头；7、皮带轮；701、旋转把手；702、旋转把手安装柱；8、搅拌杆；9、轴承；10、安装杆；1001、混料杆；11、安装螺栓；12、内套筒；13、排料托盘；14、支撑柱；15、排料口；1501、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种涂料生产用环保混合罐，包括罐体1，罐体1的顶部安装有可拆卸顶盖6，可拆卸顶盖6顶部的中央位置处设有加固安装头602，且加固安装头602的中央位置处通过轴承9旋转安装有搅拌杆8，可拆卸顶盖6可以根据需求进行拆卸，保证涂料搅拌混合的环境，避免涂料在搅拌混合时溅射到混合罐外部，加固安装头602可以方便搅拌杆8的安装，轴承9可以方便搅拌杆8的旋转，搅拌杆8的顶部设有皮带轮7，且皮带轮7的顶部通过旋转把手安装柱702安装有旋转把手701，皮带轮7便于搅拌杆8通过皮带与外设的电机进行连接，从而在电机的作用下带动搅拌杆8进行旋转，旋转把手安装柱702便于旋转把手701的安装，旋转把手701可以方便人工对搅拌杆8进行旋转，可拆卸顶盖6顶部的四边皆安装有延伸至罐体1内的加料管5，且加料管5的底端固定安装有混料缓冲盘4，罐体1内的底部通过支撑柱14安装有排料托盘13，在可拆卸顶盖6上四个方向皆设置了加料管5可以保证同时对四种以内的原料进行混合，且能够在混料缓冲盘4内进行预混合，从而保证混合的效率，排料托盘13可以避免未充分混合的涂料直接排出，可以起到延长搅拌混合时间的效果，进而保证混合的质量。
进一步，罐体1的底部固定安转有底座101，且底座101底部的四个角皆设有支撑腿102，罐体1的内侧壁设有防粘内胆103，实施例中，底座101可以保证罐体1底部的牢固性，支撑腿102可以起到稳定支撑的效果，防粘内胆103可以避免涂料粘在罐体1内壁上，从而影响涂料混合。
进一步，可拆卸顶盖6通过底部的下安装盘601安装在罐体1顶部的上安装盘104上，且下安装盘601通过四边的安装螺栓11与上安装盘104固定连接，实施例中，上安装盘104以及下安装盘601便于可拆卸顶盖6的安装，安装螺栓11可以方便可拆卸顶盖6的拆装。
进一步，加料管5与混料缓冲盘4连通，且加料管5的注料口位置处设有加料管安装头501，混料缓冲盘4的上表面均匀分布有通孔401，且搅拌杆8位置处混料缓冲盘4内的中央位置处设有内套筒12，实施例中，涂料生产原料可以通过加料管5导入到混料缓冲盘4内进行预混合，混合后可以通过通孔401排出，内套筒12可以保证搅拌杆8的正常旋转。
进一步，搅拌杆8的底端通过安装头安装有四组上搅拌曲杆3与下搅拌曲杆2，混料缓冲盘4上方搅拌杆8的外侧固定安装有四组安装杆10，且安装杆10的底部等间距分布有混料杆1001，实施例中，上搅拌曲杆3以及下搅拌曲杆2可以在搅拌杆8的旋转作用下对涂料原料进行充分的搅拌混合，安装有混料杆1001的安装杆10可以在刚通过混料缓冲盘4排出的涂料进行搅拌，从而提高了混料的效果。
进一步，罐体1正面的底部设有排料口15，且排料口15位置处罐体1正面的外侧安装有排料管1501，实施例中，安装有排料管1501的排料口15可以方便混合完成后的涂料的排放。
工作原理：使用时，根据需求通过加料管5接上外接输料管，当生产的涂料只需要通过简单的人工搅拌时，可以通过旋转把手701对搅拌杆8进行旋转，从通过搅拌杆8上的搅拌机构进行搅拌混合，通过搅拌混合的涂料可以顺着排料托盘13外侧排到罐体1的底部，最后再通过排料管1501排出，当需要采用电机带动搅拌杆8进行旋转搅拌时，可以通过外设电机通过皮带与搅拌杆8顶部的皮带轮7进行连接，从而带动搅拌杆8进行旋转搅拌。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种涂料生产用环保混合罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有可拆卸顶盖（6），所述可拆卸顶盖（6）顶部的中央位置处设有加固安装头（602），且加固安装头（602）的中央位置处通过轴承（9）旋转安装有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的顶部设有皮带轮（7），且皮带轮（7）的顶部通过旋转把手安装柱（702）安装有旋转把手（701），所述可拆卸顶盖（6）顶部的四边皆安装有延伸至罐体（1）内的加料管（5），且加料管（5）的底端固定安装有混料缓冲盘（4），所述罐体（1）内的底部通过支撑柱（14）安装有排料托盘（13）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用环保混合罐，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安转有底座（101），且底座（101）底部的四个角皆设有支撑腿（102），所述罐体（1）的内侧壁设有防粘内胆（103）。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用环保混合罐，其特征在于：所述可拆卸顶盖（6）通过底部的下安装盘（601）安装在罐体（1）顶部的上安装盘（104）上，且下安装盘（601）通过四边的安装螺栓（11）与上安装盘（104）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用环保混合罐，其特征在于：所述加料管（5）与混料缓冲盘（4）连通，且加料管（5）的注料口位置处设有加料管安装头（501），所述混料缓冲盘（4）的上表面均匀分布有通孔（401），且搅拌杆（8）位置处混料缓冲盘（4）内的中央位置处设有内套筒（12）。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用环保混合罐，其特征在于：所述搅拌杆（8）的底端通过安装头安装有四组上搅拌曲杆（3）与下搅拌曲杆（2），所述混料缓冲盘（4）上方搅拌杆（8）的外侧固定安装有四组安装杆（10），且安装杆（10）的底部等间距分布有混料杆（1001）。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用环保混合罐，其特征在于：所述罐体（1）正面的底部设有排料口（15），且排料口（15）位置处罐体（1）正面的外侧安装有排料管（1501）。
技术总结