本实用新型涉及塑料波纹管生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料波纹管一体化生产系统。
背景技术：
塑料波纹管的生产系统，通常包括依次设置的挤出机、成型机、冷却机、切割机和下料架等。其中成型机可纵向移动，在更换挤出机的机头、更换成型机的模具或者停止工作等时段，成型机被驱动撤离挤出机的机头，而在生产时，成型机被驱动靠近挤出机的机头，以便对挤出机挤出的物料形成快速衔接。其余的冷却机、切割机和下料架等往往在地面固定设置，这些设备的固定位置是参照成型机撤离挤出机机头时的位置、防止与成型机发生干涉来确定的。
上述生产系统，当成型机靠近挤出机工作时，成型机与冷却机之间会出现较长的塑料波纹管悬空段，加上塑料波纹管从成型机刚刚成型，温度较高，质地较为柔软，塑料波纹管极易因自重发生弯曲，在冷却定型后，产品会出现较明显的变形，这种变形同样能影响到后续的切割机工作以及最终的产品质量。此外，因悬空段的存在，塑料波纹管向冷却机运动时会运动不畅，容易造成卡管，甚至造成故障停机。最后，因塑料波纹管的推进主要依靠成型机成型时模具的推力作用，而上述生产系统中，在线的塑料波纹管长度较大，成型机的生产阻力会比较大，长时间运行会造成成型机的模具变形，严重时模具报废。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少塑料波纹管弯曲发生，降低成型机生产阻力，利于保证冷却和切割工作正常进行和保证最终产品质量，且可方便在现有结构基础上直接改造而成的塑料波纹管一体化生产系统。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：塑料波纹管一体化生产系统，包括依次设置的塑料挤出机、波纹管成型机和波纹管处理机，所述波纹管成型机的下方设有成型机底座，所述波纹管成型机与所述成型机底座之间设有成型机行走装置，所述成型机行走装置连接有成型机行走驱动装置，所述波纹管处理机的下方设有处理机底座，所述波纹管处理机与所述处理机底座之间设有处理机行走装置，所述处理机行走装置连接有处理机行走驱动装置。
作为优选的技术方案，所述波纹管处理机包括依次设置的波纹管冷却机、波纹管切割机和波纹管下料架。
作为优选的技术方案，所述处理机行走装置包括设置在所述波纹管冷却机与所述处理机底座之间的冷却机行走装置、设置在所述波纹管切割机与所述处理机底座之间的切割机行走装置、以及设置在所述波纹管下料架与所述处理机底座之间的下料架行走装置。
作为优选的技术方案，所述处理机行走驱动装置包括与所述冷却机行走装置连接的冷却机行走驱动装置、与所述切割机行走装置连接的切割机行走驱动装置、以及与所述下料架行走装置连接的下料架行走驱动装置。
作为优选的技术方案，所述冷却机行走驱动装置包括安装在所述波纹管冷却机的机架上的冷却机行走驱动电机，所述切割机行走驱动装置包括连接在所述波纹管冷却机的机架和所述波纹管切割机的机架之间的切割机随动连接架，所述下料架行走驱动装置包括连接在所述波纹管切割机的机架和所述波纹管下料架之间的下料架随动连接架。
由于采用了上述技术方案，塑料波纹管一体化生产系统，包括依次设置的塑料挤出机、波纹管成型机和波纹管处理机，所述波纹管成型机的下方设有成型机底座，所述波纹管成型机与所述成型机底座之间设有成型机行走装置，所述成型机行走装置连接有成型机行走驱动装置，所述波纹管处理机的下方设有处理机底座，所述波纹管处理机与所述处理机底座之间设有处理机行走装置，所述处理机行走装置连接有处理机行走驱动装置。本实用新型将后续的波纹管处理机也采用可行走控制，当所述波纹管成型机靠近所述塑料挤出机后，所述处理机行走驱动装置可驱动所述处理机行走装置，所述波纹管处理机向所述波纹管成型机靠近，这可明显减少成型的塑料波纹管的悬空长度，减少塑料波纹管弯曲发生，利于保证冷却和切割工作正常进行和保证最终产品质量；同时因在线整体长度减少，降低了波纹管成型机生产阻力。鉴于现有技术波纹管处理机的机架底部通常使用有可升降调节的支撑底脚，本实用新型可利用支撑底脚处的空间布设所述处理机底座，并在所述波纹管处理机的机架上安装所述处理机行走装置和所述处理机行走驱动装置即可。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
图中：1-塑料挤出机；2-波纹管成型机；3-波纹管冷却机；31-冷却机行走装置；32-冷却机行走驱动装置；4-波纹管切割机；41-切割机行走装置；42-切割机行走驱动装置；5-波纹管下料架；51-下料架行走装置；52-下料架行走驱动装置；6-成型机底座；7-处理机底座；8-支撑底脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，塑料波纹管一体化生产系统，包括依次设置的塑料挤出机1、波纹管成型机2和波纹管处理机。所述波纹管成型机2的下方设有成型机底座6，所述波纹管成型机2与所述成型机底座6之间设有成型机行走装置，所述成型机行走装置连接有成型机行走驱动装置。所述成型机行走驱动装置可驱动所述成型机行走装置，使所述波纹管成型机2可靠近或者远离所述塑料挤出机1，这为现有技术，在此不再赘述且所述成型机行走驱动装置和所述成型机行走装置在图中未详细示意。
所述波纹管处理机的下方设有处理机底座7，所述波纹管处理机与所述处理机底座7之间设有处理机行走装置，所述处理机行走装置连接有处理机行走驱动装置。本实施例在所述波纹管处理机的下部也设置底座，并通过驱动行走，使所述波纹管处理机也可靠近或者远离所述波纹管成型机2。
如图2所示，现有技术所述波纹管处理机的机架底部通常设置有可伸缩的支撑底脚8结构，所述支撑底脚8用以调节所述波纹管处理机中各环节之间的工作高度，而支撑底脚8的存在，使得所述波纹管处理机的机架底端与地面之间存在一定空间，本实施例可利用该空间在地面上设置所述处理机底座7，然后在所述波纹管处理机的机架上设置处理机行走装置和处理机驱动装置即可，实现了在现有结构基础上直接改造应用的技术效果。所述处理机行走装置包括设置在所述处理机底座7上的轨道和对应设置在所述波纹管处理机机架上的行走轮，该结构为本领域技术人员可容易理解的，在此不再赘述。
常规地，所述波纹管处理机包括依次设置的波纹管冷却机3、波纹管切割机4和波纹管下料架5。
本实施例所述处理机行走装置包括设置在所述波纹管冷却机3与所述处理机底座7之间的冷却机行走装置31、设置在所述波纹管切割机4与所述处理机底座7之间的切割机行走装置41、以及设置在所述波纹管下料架5与所述处理机底座7之间的下料架行走装置51。所述处理机行走驱动装置包括与所述冷却机行走装置31连接的冷却机行走驱动装置32、与所述切割机行走装置41连接的切割机行走驱动装置42、以及与所述下料架行走装置51连接的下料架行走驱动装置52。这样在所述波纹管冷却机3、波纹管切割机4和波纹管下料架5上分别设置行走装置和行走驱动装置，可分别实现驱动行走。
优选地，所述冷却机行走驱动装置32包括安装在所述波纹管冷却机3的机架上的冷却机行走驱动电机，所述切割机行走驱动装置42包括连接在所述波纹管冷却机3的机架和所述波纹管切割机4的机架之间的切割机随动连接架，所述下料架行走驱动装置52包括连接在所述波纹管切割机4的机架和所述波纹管下料架5之间的下料架随动连接架。这样所述波纹管冷却机3、波纹管切割机4和波纹管下料架5连接为一整体，仅通过所述冷却机行走驱动电机的驱动即可实现共同进退，可简化本实施例的行走驱动结构，便于控制。
优选地，所述冷却机行走驱动电机的输出端与所述冷却机行走装置31之间蜗轮蜗杆传动，利用蜗轮蜗杆本身的自锁性，使得行走驱动完毕后所述波纹管冷却机3、波纹管切割机4和波纹管下料架5能保持稳定工作。
本实施例将后续的波纹管处理机也采用可行走控制，当所述波纹管成型机2靠近所述塑料挤出机1后，所述处理机行走驱动装置可驱动所述处理机行走装置，所述波纹管处理机向所述波纹管成型机2靠近，这可明显减少成型的塑料波纹管的悬空长度，减少塑料波纹管弯曲发生，利于保证冷却和切割工作正常进行和保证最终产品质量；同时因在线整体长度减少，降低了波纹管成型机2的生产阻力。本实施例可在现有结构基础上直接改造应用，具有较高的推广价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.塑料波纹管一体化生产系统，包括依次设置的塑料挤出机、波纹管成型机和波纹管处理机，所述波纹管成型机的下方设有成型机底座，所述波纹管成型机与所述成型机底座之间设有成型机行走装置，所述成型机行走装置连接有成型机行走驱动装置，其特征在于：所述波纹管处理机的下方设有处理机底座，所述波纹管处理机与所述处理机底座之间设有处理机行走装置，所述处理机行走装置连接有处理机行走驱动装置。
2.如权利要求1所述的塑料波纹管一体化生产系统，其特征在于：所述波纹管处理机包括依次设置的波纹管冷却机、波纹管切割机和波纹管下料架。
3.如权利要求2所述的塑料波纹管一体化生产系统，其特征在于：所述处理机行走装置包括设置在所述波纹管冷却机与所述处理机底座之间的冷却机行走装置、设置在所述波纹管切割机与所述处理机底座之间的切割机行走装置、以及设置在所述波纹管下料架与所述处理机底座之间的下料架行走装置。
4.如权利要求3所述的塑料波纹管一体化生产系统，其特征在于：所述处理机行走驱动装置包括与所述冷却机行走装置连接的冷却机行走驱动装置、与所述切割机行走装置连接的切割机行走驱动装置、以及与所述下料架行走装置连接的下料架行走驱动装置。
5.如权利要求4所述的塑料波纹管一体化生产系统，其特征在于：所述冷却机行走驱动装置包括安装在所述波纹管冷却机的机架上的冷却机行走驱动电机，所述切割机行走驱动装置包括连接在所述波纹管冷却机的机架和所述波纹管切割机的机架之间的切割机随动连接架，所述下料架行走驱动装置包括连接在所述波纹管切割机的机架和所述波纹管下料架之间的下料架随动连接架。
技术总结