本发明涉及自动化技术领域，具体为一种断纤自动回收装置。
背景技术：
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
光纤是用于实现自动化重要信息传导工具，光纤在生产过程中需要在拉丝炉进行拉丝，拉丝过程中不可避免的会存在在断纤的现象，断纤也依旧存在着一定的用途，是可以回收再利用的，然而在光纤的生产过程中，光纤不方便使用者进行回收，因此迫切需要一种断纤自动回收装置用以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种断纤自动回收装置，具备自动回收的优点，解决了光纤在生产过程中需要在拉丝炉进行拉丝，拉丝过程中不可避免的会存在在断纤的现象，断纤也依旧存在着一定的用途，是可以回收再利用的，然而在光纤的生产过程中，光纤不方便使用者进行回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断纤自动回收装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有固定板，所述固定板的右侧和箱体之间形成风孔，所述箱体的正表面设置有方形安装板，所述方形安装板的正表面设置有动力结构，所述方形安装板的后侧设置有传动结构，所述传动结构的后侧设置有卷收辊，所述卷收辊的表面设置有收纳辊，所述固定板底部的左侧固定连接有网架，所述网架的底部与箱体固定连接，所述网架的一侧贯穿设置有钢丝网一，所述固定板底部的左侧固定连接有负压风机，且负压风机位于网架的左侧，所述负压风机的进气管连通有过滤结构，所述负压风机的出气管贯穿至箱体的外侧。
优选的，所述动力结构包含有与方形安装板通过螺栓固定连接的电机箱，所述电机箱的内腔设置有电机。
优选的，所述电机的表面固定连接有弧形固定架，所述弧形固定架的两侧均与电机箱固定连接。
优选的，所述传动结构包含有与方形安装板固定连接的防护罩，所述电机的输出轴贯穿至防护罩的内腔并与防护罩通过轴承转动连接，所述电机输出轴的表面固定连接有齿轮一，所述方形安装板背表面的两侧均通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆远离方形安装板的一端贯穿至防护罩的外侧并与卷收辊固定连接，所述传动杆的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
优选的，所述过滤结构包含有与负压风机进气管相连通的过滤管，所述过滤管的内壁固定连接有安装件，所述安装件的外壁和过滤管的内壁之间固定连接有等间距分布的三个钢丝网二。
优选的，所述固定板的顶部固定连接有斜面板，所述斜面板倾斜的角度不小于三十厘米，所述斜面板的表面涂覆有耐腐蚀涂层。
优选的，所述方形安装板正表面的两侧均开设有与螺栓相适配的通孔，所述方形安装板与箱体通过螺栓可拆卸连接。
优选的，所述收纳辊的形状为圆柱形，所述收纳辊的长度不小于十厘米，所述收纳辊采用铝合金、钛合金或不锈钢制成。
优选的，所述固定板和斜面板围合成进料腔，所述固定板、箱体和网架围合成回收腔室。
本发明还公开的一种断纤自动回收装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将箱体放置在拉丝炉的底部，拉丝后的光纤需要进行截断，断裂的光纤在重力的作用下落在固定板和斜面板的顶部；
步骤2：开启负压风机和电机，负压风机将箱体内腔中的空气抽出，形成负压，进而将固定板和斜面板顶部的断纤吸至箱体的内腔；
步骤3：电机的输出轴带动齿轮一旋转，齿轮一通过齿牙带动齿轮二旋转，齿轮二带动传动杆旋转，进而通过卷收辊带动收纳辊旋转，将进入箱体内腔的断纤卷收至收纳辊的表面；
步骤4：当一段时间过后，将方形安装板正表面两侧的螺栓取下，将方形安装板从箱体的正表面取下，方形安装板带动动力结构、传动结构、卷收辊和收纳辊移动，清理收纳辊表面的断纤，即可将断纤进行收集，清理完毕后即可再次使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过动力结构、传动结构、卷收辊、收纳辊和负压风机的配合使用，实现了利用风力将断纤吸入箱体的内腔中，同时卷收辊和收纳辊将其卷动收纳，最终实现了自动回收的作用，使得该断纤自动回收装置具备自动回收的优点，在实际使用过程中结构简单，造价低廉，易于维护，适用范围广，起到了光纤回收再利用的作用，实现了资源的回收再利用，方便了使用者使用，解决了光纤在生产过程中需要在拉丝炉进行拉丝，拉丝过程中不可避免的会存在在断纤的现象，断纤也依旧存在着一定的用途，是可以回收再利用的，然而在光纤的生产过程中，光纤不方便使用者进行回收的问题。
2、本发明通过动力结构的设置，达到为卷收辊和收纳辊的旋转提供动力的作用，在使用过程中可以方便的其进行拆装检修，易于维护，达到了传动的作用，实现了将动力结构产生的动力传导至卷收辊和收纳辊的作用。
3、本发明通过弧形固定架的设置，达到对电机进行支撑和固定的作用，提高了电机工作时的稳定性，避免了电机在长时间工作中，因自身的振动出现偏移的情况，进一步的提高了电机的使用时长。
4、本发明通过过滤结构的设置，起到了二次过滤空气的作用，一方面避免了一些短小的断纤从负压风机逃离箱体的内腔，给空气造成污染，另一方面对负压风机起到了保护的作用，避免长期工作中短小的断纤进入负压风机中，对其造成损坏，从而对负压风机起到了保护的作用，避免了此种损坏造成维修的经济损失。
5、本发明通过斜面板的设置，根据应用工作环境的不同，改变焊接的角度，即可改变斜面板的斜角度，在使用过程中斜面板起到了导向的作用，方便了断纤随着气流进入箱体的内腔中，避免了断纤堆积在固定板的表面。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明主视剖面图；
图3为本发明卷收辊和收纳辊结构立体示意图；
图4为本发明动力结构和传动结构俯视剖面图；
图5为本发明过滤结构立体示意图。
图中：1、箱体；2、固定板；3、风孔；4、方形安装板；5、动力结构；51、电机箱；52、电机；53、弧形固定架；6、传动结构；61、防护罩；62、齿轮一；63、传动杆；64、齿轮二；7、卷收辊；8、收纳辊；9、网架；10、钢丝网一；11、负压风机；12、过滤结构；121、过滤管；122、安装件；123、钢丝网二；13、斜面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图5，一种断纤自动回收装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有斜面板13，斜面板13倾斜的角度不小于三十厘米，斜面板13的表面涂覆有耐腐蚀涂层，通过斜面板13的设置，根据应用工作环境的不同，改变焊接的角度，即可改变斜面板13的斜角度，在使用过程中斜面板13起到了导向的作用，方便了断纤随着气流进入箱体的内腔中，避免了断纤堆积在固定板2的表面，固定板2和斜面板13围合成进料腔，固定板2的右侧和箱体1之间形成风孔3，箱体1的正表面设置有方形安装板4，方形安装板4正表面的两侧均开设有与螺栓相适配的通孔，方形安装板4与箱体1通过螺栓可拆卸连接，方形安装板4的正表面设置有动力结构5，方形安装板4的后侧设置有传动结构6，传动结构6的后侧设置有卷收辊7，卷收辊7的表面设置有收纳辊8，固定板2底部的左侧固定连接有网架9，固定板2、箱体1和网架9围合成回收腔室，网架9的底部与箱体1固定连接，网架9的一侧贯穿设置有钢丝网一10，固定板2底部的左侧固定连接有负压风机11，且负压风机11位于网架9的左侧，负压风机11的进气管连通有过滤结构12，负压风机11的出气管贯穿至箱体1的外侧。
本实施例中，动力结构5包含有与方形安装板4通过螺栓固定连接的电机箱51，电机箱51的内腔设置有电机52，通过动力结构5的设置，达到为卷收辊7和收纳辊8的旋转提供动力的作用，在使用过程中可以方便的其进行拆装检修，易于维护，电机52的表面固定连接有弧形固定架53，弧形固定架53的两侧均与电机箱51固定连接，通过弧形固定架53的设置，达到对电机52进行支撑和固定的作用，提高了电机52工作时的稳定性，避免了电机52在长时间工作中，因自身的振动出现偏移的情况，进一步的提高了电机52的使用时长，传动结构6包含有与方形安装板4固定连接的防护罩61，电机52的输出轴贯穿至防护罩61的内腔并与防护罩61通过轴承转动连接，电机52输出轴的表面固定连接有齿轮一62，方形安装板4背表面的两侧均通过轴承转动连接有传动杆63，传动杆63远离方形安装板4的一端贯穿至防护罩61的外侧并与卷收辊7固定连接，传动杆63的表面固定连接有齿轮二64，齿轮二64与齿轮一62相啮合，通过传动结构6的设置，达到了传动的作用，实现了将动力结构5产生的动力传导至卷收辊7和收纳辊8的作用，收纳辊8的形状为圆柱形，收纳辊8的长度不小于十厘米，收纳辊8采用铝合金、钛合金或不锈钢制成。
本实施例中，过滤结构12包含有与负压风机11进气管相连通的过滤管121，过滤管121的内壁固定连接有安装件122，安装件122的外壁和过滤管121的内壁之间固定连接有等间距分布的三个钢丝网二123，通过过滤结构12的设置，一方面避免了一些短小的断纤从负压风机11逃离箱体1的内腔，给空气造成污染，另一方面对负压风机11起到了保护的作用，避免长期工作中短小的断纤进入负压风机11中，对其造成损坏，从而对负压风机11起到了保护的作用，避免了此种损坏造成维修的经济损失。
本实施例中，需要说明的是，负压风机11的型号为1220#。
本实施例中，需要说明的是，电机52的型号为ye2。
本发明还公开的一种断纤自动回收装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤1：将箱体1放置在拉丝炉的底部，拉丝后的光纤需要进行截断，断裂的光纤在重力的作用下落在固定板2和斜面板13的顶部；
步骤2：开启负压风机11和电机52，负压风机11将箱体1内腔中的空气抽出，形成负压，进而将固定板2和斜面板13顶部的断纤吸至箱体1的内腔；
步骤3：电机52的输出轴带动齿轮一62旋转，齿轮一62通过齿牙带动齿轮二64旋转，齿轮二64带动传动杆63旋转，进而通过卷收辊7带动收纳辊8旋转，将进入箱体1内腔的断纤卷收至收纳辊8的表面；
步骤4：当一段时间过后，将方形安装板4正表面两侧的螺栓取下，将方形安装板4从箱体1的正表面取下，方形安装板4带动动力结构5、传动结构6、卷收辊7和收纳辊8移动，清理收纳辊8表面的断纤，即可将断纤进行收集，清理完毕后即可再次使用。
具体使用时，首先使用者通过将箱体1放置在拉丝炉的底部，拉丝后的光纤需要进行截断，断裂的光纤在重力的作用下落在固定板2和斜面板13的顶部，开启负压风机11和电机52，负压风机11将箱体1内腔中的空气抽出，形成空气负压，进而将固定板2和斜面板13顶部的断纤吸至箱体1的内腔，同时电机52的输出轴开始带动齿轮一62旋转，齿轮一62通过齿牙带动齿轮二64旋转，齿轮二64带动传动杆63旋转，进而通过卷收辊7带动收纳辊8旋转，将进入箱体1内腔的断纤卷收至收纳辊8的表面，当一段时间过后，收纳辊8之间的断纤到一定程度后，将方形安装板4正表面两侧的螺栓取下，将方形安装板4从箱体1的正表面取下，方形安装板4带动动力结构5、传动结构6、卷收辊7和收纳辊8移动，即滑出箱体1的内腔，清理收纳辊8表面的断纤，即可将断纤进行收集，清理完毕后即可再次使用。
综上所述：该断纤自动回收装置通过动力结构5、传动结构6、卷收辊7、收纳辊8和负压风机11的配合使用，实现了利用风力将断纤吸入箱体1的内腔中，同时卷收辊7和收纳辊8将其卷动收纳，最终实现了自动回收的作用，使得该断纤自动回收装置具备自动回收的优点，在实际使用过程中结构简单，造价低廉，易于维护，适用范围广，起到了光纤回收再利用的作用，实现了资源的回收再利用，方便了使用者使用，解决了光纤在生产过程中需要在拉丝炉进行拉丝，拉丝过程中不可避免的会存在在断纤的现象，断纤也依旧存在着一定的用途，是可以回收再利用的，然而在光纤的生产过程中，光纤不方便使用者进行回收的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种断纤自动回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的右侧和箱体(1)之间形成风孔(3)，所述箱体(1)的正表面设置有方形安装板(4)，所述方形安装板(4)的正表面设置有动力结构(5)，所述方形安装板(4)的后侧设置有传动结构(6)，所述传动结构(6)的后侧设置有卷收辊(7)，所述卷收辊(7)的表面设置有收纳辊(8)，所述固定板(2)底部的左侧固定连接有网架(9)，所述网架(9)的底部与箱体(1)固定连接，所述网架(9)的一侧贯穿设置有钢丝网一(10)，所述固定板(2)底部的左侧固定连接有负压风机(11)，且负压风机(11)位于网架(9)的左侧，所述负压风机(11)的进气管连通有过滤结构(12)，所述负压风机(11)的出气管贯穿至箱体(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述动力结构(5)包含有与方形安装板(4)通过螺栓固定连接的电机箱(51)，所述电机箱(51)的内腔设置有电机(52)。
3.根据权利要求2所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述电机(52)的表面固定连接有弧形固定架(53)，所述弧形固定架(53)的两侧均与电机箱(51)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述传动结构(6)包含有与方形安装板(4)固定连接的防护罩(61)，所述电机(52)的输出轴贯穿至防护罩(61)的内腔并与防护罩(61)通过轴承转动连接，所述电机(52)输出轴的表面固定连接有齿轮一(62)，所述方形安装板(4)背表面的两侧均通过轴承转动连接有传动杆(63)，所述传动杆(63)远离方形安装板(4)的一端贯穿至防护罩(61)的外侧并与卷收辊(7)固定连接，所述传动杆(63)的表面固定连接有齿轮二(64)，所述齿轮二(64)与齿轮一(62)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述过滤结构(12)包含有与负压风机(11)进气管相连通的过滤管(121)，所述过滤管(121)的内壁固定连接有安装件(122)，所述安装件(122)的外壁和过滤管(121)的内壁之间固定连接有等间距分布的三个钢丝网二(123)。
6.根据权利要求1所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有斜面板(13)，所述斜面板(13)倾斜的角度不小于三十厘米，所述斜面板(13)的表面涂覆有耐腐蚀涂层。
7.根据权利要求1所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述方形安装板(4)正表面的两侧均开设有与螺栓相适配的通孔，所述方形安装板(4)与箱体(1)通过螺栓可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述收纳辊(8)的形状为圆柱形，所述收纳辊(8)的长度不小于十厘米，所述收纳辊(8)采用铝合金、钛合金或不锈钢制成。
9.根据权利要求6所述的一种断纤自动回收装置，其特征在于：所述固定板(2)和斜面板(13)围合成进料腔，所述固定板(2)、箱体(1)和网架(9)围合成回收腔室。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种断纤自动回收装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：将箱体(1)放置在拉丝炉的底部，拉丝后的光纤需要进行截断，断裂的光纤在重力的作用下落在固定板(2)和斜面板(13)的顶部；
步骤2：开启负压风机(11)和电机(52)，负压风机(11)将箱体(1)内腔中的空气抽出，形成负压，进而将固定板(2)和斜面板(13)顶部的断纤吸至箱体(1)的内腔；
步骤3：电机(52)的输出轴带动齿轮一(62)旋转，齿轮一(62)通过齿牙带动齿轮二(64)旋转，齿轮二(64)带动传动杆(63)旋转，进而通过卷收辊(7)带动收纳辊(8)旋转，将进入箱体(1)内腔的断纤卷收至收纳辊(8)的表面；
步骤4：当一段时间过后，将方形安装板(4)正表面两侧的螺栓取下，将方形安装板(4)从箱体(1)的正表面取下，方形安装板(4)带动动力结构(5)、传动结构(6)、卷收辊(7)和收纳辊(8)移动，清理收纳辊(8)表面的断纤，即可将断纤进行收集，清理完毕后即可再次使用。
技术总结