本实用新型属于混砂机技术领域，具体涉及一种高效转子混砂机。
背景技术：
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，而在进行混砂的过程中物料会粘黏在内壁上，不容易清理，常见的混砂机通过刮板对内壁粘黏的物料进行清理，但是在长时间的使用情况下刮板容易磨损，且不方便对其进行更换，所以需要设计出一种高效转子混砂机来解决此问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效转子混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效转子混砂机，包括底座和固定柱，所述底座顶部的一端固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧且位于底座的顶部固定连接有第一支撑柱，所述底座的顶部远离第一支撑柱的一端固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部的侧面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机与混砂箱的外壁固定连接，所述混砂箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的的表面上对称固定连接有连接杆，两个连接杆的两端分别固定连接有碾压板和刮板，所述碾压板和刮板靠近连接杆的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆通过定位杆与连接杆连接，所述连接杆的底面上且位于定位杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的两侧对称固定连接有弹簧，所述伺服电机的顶部固定连接有安装板，所述安装板通过气缸与固定柱固定连接。
优选的，所述底座的顶部且位于混砂箱的一侧放置有收集槽。
优选的，所述安装板的底面对称固定连接有加强杆，且加强杆的底端与箱盖的顶面固定连接。
优选的，所述固定柱为l形状，且固定柱的拐角处设置有加强板。
优选的，所述限位杆贯穿定位杆且延伸至其另一侧与其滑动连接。
优选的，所述箱盖与混砂箱之间设置有密封圈。
本实用新型的技术效果和优点：该高效转子混砂机，通过固定柱、驱动电机、搅拌杆和气缸之间的联动关系方便将搅拌杆、碾压板和刮板移动至混砂箱外，通过设置固定杆、定位杆、限位杆和弹簧之间的联动关系，方便对碾压板和刮板进行拆装，使得便于对其进行更换，通过设置伺服电机带动混砂箱进行旋转，方便对其进行出料，且操作简单方便，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、固定柱；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、伺服电机；6、混砂箱；7、箱盖；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、连接杆；11、碾压板；12、刮板；13、固定杆；14、定位杆；15、限位杆；16、弹簧；17、安装板；18、气缸；19、收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效转子混砂机，包括底座1和固定柱2，所述底座1顶部的一端固定连接有固定柱2，所述固定柱2为l形状，且固定柱2的拐角处设置有加强板，所述固定柱2的一侧且位于底座1的顶部固定连接有第一支撑柱3，所述底座1的顶部远离第一支撑柱3的一端固定连接有第二支撑柱4，所述第二支撑柱4顶部的侧面上固定连接有伺服电机5，所述伺服电机5与混砂箱6的外壁固定连接，所述底座1的顶部且位于混砂箱6的一侧放置有收集槽19，所述混砂箱6的顶部设置有箱盖7，所述箱盖7与混砂箱6之间设置有密封圈，所述箱盖7的顶部设置有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上固定连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9的的表面上对称固定连接有连接杆10，两个连接杆10的两端分别固定连接有碾压板11和刮板12，所述碾压板11和刮板12靠近连接杆10的一侧均固定连接有固定杆13，所述固定杆13通过定位杆14与连接杆10连接，所述连接杆10的底面上且位于定位杆14的一侧设置有限位杆15，所述限位杆15贯穿定位杆14且延伸至其另一侧与其滑动连接，所述限位杆15的两侧对称固定连接有弹簧16，所述伺服电机5的顶部固定连接有安装板17，所述安装板17的底面对称固定连接有加强杆，且加强杆的底端与箱盖7的顶面固定连接，所述安装板17通过气缸18与固定柱2固定连接。
该高效转子混砂机，在使用时，通过箱盖7与混砂箱6扣合，驱动电机8带动搅拌杆9旋转，继而带动刮板12和碾压板11旋转，碾压板11与箱内壁之间的进行混合，且刮板12与箱体内壁配合使用，避免物料粘黏在内壁上，混合结束后，通过气缸18带动箱盖7和搅拌杆9向上移动，通过伺服电机5带动混砂箱6旋转方便对其进行出料，当需要对碾压板11和刮板12进行拆卸时，通过拉动限位杆15与定位杆14分离，然后将定位杆14拔出，从而将固定杆13将连接杆10分离，且操作简单方便，便于使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效转子混砂机，包括底座（1）和固定柱（2），其特征在于：所述底座（1）顶部的一端固定连接有固定柱（2），所述固定柱（2）的一侧且位于底座（1）的顶部固定连接有第一支撑柱（3），所述底座（1）的顶部远离第一支撑柱（3）的一端固定连接有第二支撑柱（4），所述第二支撑柱（4）顶部的侧面上固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）与混砂箱（6）的外壁固定连接，所述混砂箱（6）的顶部设置有箱盖（7），所述箱盖（7）的顶部设置有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上固定连接有搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）的表面上对称固定连接有连接杆（10），两个连接杆（10）的两端分别固定连接有碾压板（11）和刮板（12），所述碾压板（11）和刮板（12）靠近连接杆（10）的一侧均固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）通过定位杆（14）与连接杆（10）连接，所述连接杆（10）的底面上且位于定位杆（14）的一侧设置有限位杆（15），所述限位杆（15）的两侧对称固定连接有弹簧（16），所述伺服电机（5）的顶部固定连接有安装板（17），所述安装板（17）通过气缸（18）与固定柱（2）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效转子混砂机，其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于混砂箱（6）的一侧放置有收集槽（19）。
3.根据权利要求1所述的一种高效转子混砂机，其特征在于：所述安装板（17）的底面对称固定连接有加强杆，且加强杆的底端与箱盖（7）的顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效转子混砂机，其特征在于：所述固定柱（2）为l形状，且固定柱（2）的拐角处设置有加强板。
5.根据权利要求1所述的一种高效转子混砂机，其特征在于：所述限位杆（15）贯穿定位杆（14）且延伸至其另一侧与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效转子混砂机，其特征在于：所述箱盖（7）与混砂箱（6）之间设置有密封圈。
技术总结