本实用新型涉及高塔造粒领域，具体为一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备。
背景技术：
高塔造粒复合肥料采用国际先进熔体尿素载体塔式造粒技术，项目关键创新点，是采用熔融尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下，从高塔顶部喷淋而下，自然冷却造粒，生产过程无水分引入和三废排放。
根据专利号“cn201520711255.9”可知，一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，包括：控制器控制的塔体，塔体包括地上部分和地下基座，地上部分包括由上至下依次固定设置的：储料仓、计量配料模块、生产模块、控制器、造粒设备、振动筛和回料绞龙设备，回料绞龙设备和储料仓之间设有提升机；储料仓内设有物料输送模块和与之对应连接设置的输送皮带；物料输送模块包括多个物料送料口，物料送料口的输出端分别通过输送皮带连接计量配料模块的第一、第二和第三储料斗；生产模块包括串联的溶解槽、一级和二级混合槽，造粒设备下方设有振动筛，振动筛和回料绞龙设备、提升机以及储料仓连接。本实用新型可以实现全自动化操作，并能提高造粒产品质量，该方案还存在着一些不足之处。
该方案在进行卸料时，没有设置流速调节装置，这样导致下料不均，且储料箱内的原料容易出现堆积现象，这样会影响正常下料，为此，我们提出一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，包括支撑架，所述支撑架表面的中间处开设有出料口，所述出料口内部的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有推动缸，所述推动缸的另一端活动连接有推动杆，所述推动杆的另一端固定连接有挡板，所述挡板的大小与所述滑槽相吻合，且所述挡板与所述滑槽活动连接；
所述支撑架的上表面固定连接有储料箱，所述储料箱上表面的中间处固定连接有电机，所述电机的底部转动连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有连接头，且所述连接头转动连接在所述储料箱内侧上端的中间处，所述连接头的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧面固定连接有搅拌叶，且所述搅拌叶均匀分布，所述搅拌叶的另一端固定连接有刮板，且所述刮板与所述储料箱的内壁相吻合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架左右两侧的底部固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有固定孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的表面固定连接有密封垫，且所述密封垫采用的是橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱上表面的右端固定连接有控制器，且推动缸和所述电机均通过导线与所述控制器相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述储料箱上表面的左端固定连接有加料管，所述储料箱的内壁固定连接有保温层采用的是聚苯板材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，通过控制器启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动挡板，通过挡板便于调节出料口的管口大小，从而便于根据需求调节原料的下料速度，提高生产加工效率，通过挡板表面设有的密封垫，提高挡板关闭时的密封效果，避免发现泄漏；
2.本实用新型的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，通过控制器启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动连接头转动，连接头带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，搅拌叶带动刮板转动，通过搅拌杆和搅拌叶对原料进行搅拌，避免原料局部堆积，影响下料，通过刮板对储料箱的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱的内壁，影响下料，通过储料箱内壁设有的保温层，提高原料的保温效果，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备的主视剖视图；
图2为本实用新型一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备的电路图。
图中：支撑架1，安装板11，固定孔12，出料口13，滑槽2，推动缸21，推动杆22，挡板23，密封垫24，储料箱3，控制器31，加料管32，保温层33，电机4，传动轴41，连接头42，搅拌杆43，搅拌叶44，刮板45。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，包括支撑架1，所述支撑架1表面的中间处开设有出料口13，所述出料口13内部的左右两侧开设有滑槽2，所述滑槽2的内侧固定连接有推动缸21，所述推动缸21的另一端活动连接有推动杆22，所述推动杆22的另一端固定连接有挡板23，所述挡板23的大小与所述滑槽2相吻合，且所述挡板23与所述滑槽2活动连接；
所述支撑架1的上表面固定连接有储料箱3，所述储料箱3上表面的中间处固定连接有电机4，所述电机4的底部转动连接有传动轴41，所述传动轴41的底部固定连接有连接头42，且所述连接头42转动连接在所述储料箱3内侧上端的中间处，所述连接头42的底部固定连接有搅拌杆43，所述搅拌杆43的侧面固定连接有搅拌叶44，且所述搅拌叶44均匀分布，所述搅拌叶44的另一端固定连接有刮板45，且所述刮板45与所述储料箱3的内壁相吻合，本实施例中(如图1和图2所示)，通过控制器31启动推动缸21，推动缸21推动推动杆22，推动杆22推动挡板23，通过挡板23便于调节出料口13的管口大小，从而便于根据需求调节原料的下料速度，提高生产加工效率，通过挡板23表面设有的密封垫24，提高挡板24关闭时的密封效果，避免发现泄漏，通过控制器31启动电机4，电机4带动传动轴41转动，传动轴41带动连接头42转动，连接头42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43带动搅拌叶44转动，搅拌叶44带动刮板45转动，通过搅拌杆43和搅拌叶44对原料进行搅拌，避免原料局部堆积，影响下料，通过刮板45对储料箱3的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱3的内壁，影响下料，通过储料箱3内壁设有的保温层33，提高原料的保温效果。
请参阅图1，所述支撑架1左右两侧的底部固定连接有安装板11，所述安装板11的表面开设有固定孔12，通过安装板11和固定孔12便于固定支撑架1。
请参阅图1，所述挡板23的表面固定连接有密封垫24，且所述密封垫24采用的是橡胶材质，通过密封垫24起到密封作用。
请参阅图1-2，所述储料箱3上表面的右端固定连接有控制器31，且推动缸21和所述电机4均通过导线与所述控制器31相连接，通过控制器31起到控制作用。
请参阅图1，所述储料箱3上表面的左端固定连接有加料管32，所述储料箱3的内壁固定连接有保温层33采用的是聚苯板材质，通过保温层33起到保护作用。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，包括支撑架1，安装板11，固定孔12，出料口13，滑槽2，推动缸21，推动杆22，挡板23，密封垫24，储料箱3，控制器31，加料管32，保温层33，电机4，传动轴41，连接头42，搅拌杆43，搅拌叶44，刮板45，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制器31启动推动缸21，推动缸21推动推动杆22，推动杆22推动挡板23，通过挡板23便于调节出料口13的管口大小，从而便于根据需求调节原料的下料速度，提高生产加工效率，通过挡板23表面设有的密封垫24，提高挡板24关闭时的密封效果，避免发现泄漏，通过控制器31启动电机4，电机4带动传动轴41转动，传动轴41带动连接头42转动，连接头42带动搅拌杆43转动，搅拌杆43带动搅拌叶44转动，搅拌叶44带动刮板45转动，通过搅拌杆43和搅拌叶44对原料进行搅拌，避免原料局部堆积，影响下料，通过刮板45对储料箱3的内壁进行处理，避免原料附着在储料箱3的内壁，影响下料，通过储料箱3内壁设有的保温层33，提高原料的保温效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)表面的中间处开设有出料口(13)，所述出料口(13)内部的左右两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧固定连接有推动缸(21)，所述推动缸(21)的另一端活动连接有推动杆(22)，所述推动杆(22)的另一端固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的大小与所述滑槽(2)相吻合，且所述挡板(23)与所述滑槽(2)活动连接；
所述支撑架(1)的上表面固定连接有储料箱(3)，所述储料箱(3)上表面的中间处固定连接有电机(4)，所述电机(4)的底部转动连接有传动轴(41)，所述传动轴(41)的底部固定连接有连接头(42)，且所述连接头(42)转动连接在所述储料箱(3)内侧上端的中间处，所述连接头(42)的底部固定连接有搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)的侧面固定连接有搅拌叶(44)，且所述搅拌叶(44)均匀分布，所述搅拌叶(44)的另一端固定连接有刮板(45)，且所述刮板(45)与所述储料箱(3)的内壁相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，其特征在于：所述支撑架(1)左右两侧的底部固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的表面开设有固定孔(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，其特征在于：所述挡板(23)的表面固定连接有密封垫(24)，且所述密封垫(24)采用的是橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，其特征在于：所述储料箱(3)上表面的右端固定连接有控制器(31)，且推动缸(21)和所述电机(4)均通过导线与所述控制器(31)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种高塔造粒生产复合肥料塔顶自动生产设备，其特征在于：所述储料箱(3)上表面的左端固定连接有加料管(32)，所述储料箱(3)的内壁固定连接有保温层(33)采用的是聚苯板材质。
技术总结