本发明涉及桥梁施工领域，特别涉及一种用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊。
背景技术：
龙门起重机是桥式起重机的一种变形，简称龙门吊，主要用于室外的货场、料场货和散货的装卸工作，龙门起重机具有场地利用率高的特点，作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场和桥梁施工场地得到了广泛的应用。
现有的龙门吊在进行运输工作时，主要依靠吊钩勾住货物，而后由卷扬机收紧或者放松绳索带动吊钩和货物进行升降，并通过调整卷扬机的水平位置，调整货物的运输位置，在运输过程中，由于设备在户外运行，受外部环境影响，当风力较强时，容易吹动吊钩上的货物，使得货物发生晃动，影响了运输的稳定性，不仅如此，龙门吊依靠单根钢丝绳吊起挂钩和挂钩下的重物，当钢丝绳老化后，容易突然断裂，使得货物掉落到地面上，损坏货物的同时可能引发安全事故，造成现有的龙门吊实用性降低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，包括横梁、平移块、处理器、升降机构、平移机构、平板、吊钩、连接机构和两个支柱，所述横梁的架设在两个支柱上，所述支柱的底端设有移动机构，所述平移块通过平移机构设置在横梁的下方，所述吊钩设置在平板的下方，所述平板通过连接机构设置在升降机构的下方，所述升降机构设置在平移块的下方，所述处理器固定在平移块上，所述处理器内设有天线和plc，所述天线与plc电连接；
所述升降机构包括驱动组件和四个升降组件，四个升降组件周向均匀分布在驱动组件的外周，所述升降组件包括从动锥齿轮、转轴、线盘、钢丝绳和两个支撑单元，所述驱动组件与从动锥齿轮传动连接，所述从动锥齿轮固定在转轴的一端，所述线盘同轴固定在转轴上，所述钢丝绳的一端缠绕在线盘上，所述钢丝绳的另一端与连接机构连接，两个支撑单元分别位于线盘的两侧，所述转轴通过支撑单元设置在平移块的下方；
所述连接机构包括升降板、两个滑环和四个连接组件，所述两个滑环分别固定在升降板的两端，所述滑环套设在支柱上，四个连接组件分别两两设置在升降板的两侧，四个连接组件分别位于平板的四角处的上方，所述连接组件包括连接块、紧固单元和两个滚轮，所述连接块的形状为u形，所述连接块与钢丝绳连接，所述连接块固定在平板的上方，所述连接块的u形开口朝向升降板，两个滚轮分别设置在连接块的两端，两个滚轮分别抵靠在升降板的上方和下方，所述连接块通过紧固单元与升降板连接。
作为优选，为了带动平移块水平移动，所述平移机构包括第一电机、轴承和丝杆，所述第一电机和轴承均固定在横梁的下方，所述平移块抵靠在横梁的下方，所述第一电机与plc电连接，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述平移块套设在丝杆上，所述平移块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹。
作为优选，为了带动从动锥齿轮旋转，所述驱动组件包括第二电机和驱动锥齿轮，所述第二电机固定在平移块的下方，所述第二电机与plc电连接，所述第二电机与驱动锥齿轮传动连接，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
作为优选，为了支撑转轴转动，所述支撑单元包括支撑环，所述支撑环固定在平移块的下方，所述支撑环套设在转轴上。
作为优选，为了实现转轴稳定转动，所述支撑环的两端设有夹板，所述夹板固定在转轴上。
作为优选，为了实现连接块与升降板的固定连接，所述紧固单元包括滑动单元、伸缩单元、伸缩板和两个固定单元，所述伸缩板的两端分别与两个固定单元连接，所述伸缩板位于连接块的远离升降板的一侧，所述伸缩板通过伸缩单元与滑动单元连接，所述滑动单元设置在升降板上，所述固定单元包括滑杆、锯齿块和齿条，所述齿条固定在升降板的上方，所述锯齿块通过滑杆与伸缩板连接。
作为优选，为了控制伸缩板移动，所述伸缩单元包括气缸和开口，所述开口设置在连接块的中心处，所述气缸与plc电连接，所述气缸的缸体的一端通过滑动单元与升降板连接，所述气缸的缸体的固定在开口的内侧，所述气缸的气杆与伸缩板固定连接。
作为优选，为了便于伸缩单元的滑动，所述滑动单元包括滑槽和滑块，所述滑块与伸缩单元连接，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽设置升降板上。
作为优选，为了实现伸缩单元的稳定滑动，所述滑槽为燕尾槽。
作为优选，为了带动支柱移动，所述移动机构包括第三电机、套环、滑轨和两个移动轮，所述第三电机固定在支柱的底端，所述套环固定在第三电机的下方，所述套环套设在滑轨上，两个移动轮分别位于第三电机的两侧，所述第三电机与移动轮传动连接，所述第三电机与plc电连接。
本发明的有益效果是，该用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊通过升降机构中的四根钢丝绳收紧或者放松实现平板和吊钩的安全升降移动，防止货物掉落和引发安全事故，不仅如此，通过连接机构使得连接块可沿着支柱轴线移动，并可使连接块固定在升降板上，防止货物运输过程中受到风吹而晃动，保证运输的稳定性，提高了设备的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊的结构示意图；
图2是本发明的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊的升降机构的结构示意图；
图3是本发明的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊的连接机构的结构示意图；
图4是本发明的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊的移动机构的结构示意图；
图中：1.横梁，2.平移块，3.处理器，4.平板，5.吊钩，6.支柱，7.从动锥齿轮，8.转轴，9.线盘，10.钢丝绳，11.升降板，12.滑环，13.连接块，14.滚轮，15.第一电机，16.轴承，17.丝杆，18.第二电机，19.驱动锥齿轮，20.支撑环，21.夹板，22.伸缩板，23.滑杆，24.锯齿块，25.齿条，26.气缸，27.滑槽，28.滑块，29.第三电机，30.套环，31.滑轨，32.移动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，包括横梁1、平移块2、处理器3、升降机构、平移机构、平板4、吊钩5、连接机构和两个支柱6，所述横梁1的架设在两个支柱6上，所述支柱6的底端设有移动机构，所述平移块2通过平移机构设置在横梁1的下方，所述吊钩5设置在平板4的下方，所述平板4通过连接机构设置在升降机构的下方，所述升降机构设置在平移块2的下方，所述处理器3固定在平移块2上，所述处理器3内设有天线和plc，所述天线与plc电连接；
plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
操作人员使用该龙门吊进行桥梁施工时，可通过手机电脑等装置向设备发生无线信号，由天线接收无线信号后，将信号传递给plc，plc根据信号控制设备运行，从而实现了遥控功能。该龙门吊中，利用移动机构带动支柱6移动，调整升降起重位置，通过两个支柱6固定支撑横梁1，横梁1的下方，通过平移机构带动平移块2水平移动，调整起重的水平位置后，由升降机构可通过连接机构带动平板4升降移动，将货物挂在挂钩上，从而可实现货物的运输功能。
如图2所示，所述升降机构包括驱动组件和四个升降组件，四个升降组件周向均匀分布在驱动组件的外周，所述升降组件包括从动锥齿轮7、转轴8、线盘9、钢丝绳10和两个支撑单元，所述驱动组件与从动锥齿轮7传动连接，所述从动锥齿轮7固定在转轴8的一端，所述线盘9同轴固定在转轴8上，所述钢丝绳10的一端缠绕在线盘9上，所述钢丝绳10的另一端与连接机构连接，两个支撑单元分别位于线盘9的两侧，所述转轴8通过支撑单元设置在平移块2的下方；
升降机构运行时，由驱动组件启动，带动四个升降组件同时运行，四个升降组件中的转轴8同时在两个支撑单元的支撑作用下稳定转动，使得线盘9转动，收紧或者放松钢丝绳10，使得连接机构下方的平板4和吊钩5升降移动，便于进行运输，该升降机构中采用四个升降组件同时进行运输工作，当某个升降组件中的线盘9上的钢丝绳10断裂损坏时，另外三个仍可以将货物进行升降工作，避免货物掉落损坏和引发安全事故，提高了该龙门吊的安全性。
如图3所示，所述连接机构包括升降板11、两个滑环12和四个连接组件，所述两个滑环12分别固定在升降板11的两端，所述滑环12套设在支柱6上，四个连接组件分别两两设置在升降板11的两侧，四个连接组件分别位于平板4的四角处的上方，所述连接组件包括连接块13、紧固单元和两个滚轮14，所述连接块13的形状为u形，所述连接块13与钢丝绳10连接，所述连接块13固定在平板4的上方，所述连接块13的u形开口朝向升降板11，两个滚轮14分别设置在连接块13的两端，两个滚轮14分别抵靠在升降板11的上方和下方，所述连接块13通过紧固单元与升降板11连接。
连接机构中，连接块13与钢丝绳10和平板4连接，便于钢丝绳10收紧或者放松时，通过连接块13带动平板4升降移动，并利用连接块13两端的滚轮14抵靠在升降板11的上下两侧，使得升降板11可与连接块13同步升降移动，并且升降板11两端的两个滑环12分别套设在两个支柱6上，固定了升降板11的移动方向，防止受到风吹而发生偏移，进而防止连接块13和平板4受到风吹发生偏移，滚轮14可沿着升降板11表面滚动，调节升降板11与连接块13的相对位置，调节完毕后，利用紧固单元加固连接块13与升降板11的连接，防止连接块13沿着升降板11的表面滑动，进一步防止货物运输过程中受到风吹而偏移，保证了货物运输的稳定性，提高了设备的实用性。
如图1所示，所述平移机构包括第一电机15、轴承16和丝杆17，所述第一电机15和轴承16均固定在横梁1的下方，所述平移块2抵靠在横梁1的下方，所述第一电机15与plc电连接，所述第一电机15与丝杆17的一端传动连接，所述丝杆17的另一端设置在轴承16内，所述平移块2套设在丝杆17上，所述平移块2的与丝杆17的连接处设有与丝杆17匹配的螺纹。
plc控制第一电机15启动，带动丝杆17在轴承16的支撑作用下旋转，丝杆17通过螺纹作用在平移块2上，使得平移块2沿着丝杆17的轴线移动。
如图2所示，所述驱动组件包括第二电机18和驱动锥齿轮19，所述第二电机18固定在平移块2的下方，所述第二电机18与plc电连接，所述第二电机18与驱动锥齿轮19传动连接，所述驱动锥齿轮19与从动锥齿轮7啮合。
plc控制第二电机18启动，带动驱动锥齿轮19旋转，驱动锥齿轮19作用在四个与之啮合的从动锥齿轮7上，使得从动锥齿轮7发生转动。
作为优选，为了支撑转轴8转动，所述支撑单元包括支撑环20，所述支撑环20固定在平移块2的下方，所述支撑环20套设在转轴8上。利用固定在平移块2下方的支撑环20，便于支撑转轴8绕着支撑环20的轴线进行转动。
作为优选，为了实现转轴8稳定转动，所述支撑环20的两端设有夹板21，所述夹板21固定在转轴8上。通过固定在转轴8上的两个夹板21从支撑环20的两端对支撑环20进行限位，防止转轴8与支撑环20发生相对滑动，便于支撑转轴8稳定转动。
如图3所示，所述紧固单元包括滑动单元、伸缩单元、伸缩板22和两个固定单元，所述伸缩板22的两端分别与两个固定单元连接，所述伸缩板22位于连接块13的远离升降板11的一侧，所述伸缩板22通过伸缩单元与滑动单元连接，所述滑动单元设置在升降板11上，所述固定单元包括滑杆23、锯齿块24和齿条25，所述齿条25固定在升降板11的上方，所述锯齿块24通过滑杆23与伸缩板22连接。
紧固单元中，伸缩单元可通过滑动单元沿着升降板11的侧面进行滑动，同时滚轮14滚动，在连接块13调整位置完毕后，plc控制伸缩单元运行，带动伸缩板22靠近连接块13移动，使得滑杆23带动锯齿块24抵靠在锯齿条25上，从而固定了连接块13的位置，防止连接块13沿着升降板11侧面滑动。
作为优选，为了控制伸缩板22移动，所述伸缩单元包括气缸26和开口，所述开口设置在连接块13的中心处，所述气缸26与plc电连接，所述气缸26的缸体的一端通过滑动单元与升降板11连接，所述气缸26的缸体的固定在开口的内侧，所述气缸26的气杆与伸缩板22固定连接。plc控制气缸26启动，可带动气缸26的气杆移动，实现伸缩板22的移动。
作为优选，为了便于伸缩单元的滑动，所述滑动单元包括滑槽27和滑块28，所述滑块28与伸缩单元连接，所述滑块28与滑槽27滑动连接，所述滑槽27设置升降板11上。利用固定在升降板11上的滑槽27，固定了滑块28的滑动轨迹，便于伸缩单元沿着升降板11的侧面滑动。
作为优选，为了实现伸缩单元的稳定滑动，所述滑槽27为燕尾槽。滑槽27为燕尾槽，使得滑块28无法脱离滑槽27，这里滑块28与伸缩单元连接，便于实现伸缩单元和连接块13的稳定滑动。
如图4所示，所述移动机构包括第三电机29、套环30、滑轨31和两个移动轮32，所述第三电机29固定在支柱6的底端，所述套环30固定在第三电机29的下方，所述套环30套设在滑轨31上，两个移动轮32分别位于第三电机29的两侧，所述第三电机29与移动轮32传动连接，所述第三电机29与plc电连接。
移动机构中，滑轨31固定安装在地面上，plc控制第三电机29启动，可带动两侧的移动轮32在地面上滚动，使得套环30沿着滑轨31移动的同时，带动第三电机29进行移动，从而实现支柱6的移动，调整起重位置，提高了设备的实用性。
该龙门吊在运输过程中，通过驱动组件作用在四个升降组件上，实现平板4的升降移动，便于运输货物，四个升降组件在运输过程中，即使有一个升降组件中的钢丝绳10断裂，另外三个仍可继续带动货物运输，防止货物掉落损坏和引发安全事故，不仅如此，通过连接组件使得连接块13可带动升降板11和平板4同步升降移动，利用紧固单元加固连接块13与升降板11的连接，升降板11两端的滑环12使得升降板11沿着支柱6的轴线升降移动，如此，防止运输过程中受到风吹而发生偏移，保证了运输的稳定性，提高了设备的实用性。
与现有技术相比，该用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊通过升降机构中的四根钢丝绳10收紧或者放松实现平板4和吊钩5的安全升降移动，防止货物掉落和引发安全事故，不仅如此，通过连接机构使得连接块13可沿着支柱6轴线移动，并可使连接块13固定在升降板11上，防止货物运输过程中受到风吹而晃动，保证运输的稳定性，提高了设备的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，包括横梁(1)、平移块(2)、处理器(3)、升降机构、平移机构、平板(4)、吊钩(5)、连接机构和两个支柱(6)，所述横梁(1)的架设在两个支柱(6)上，所述支柱(6)的底端设有移动机构，所述平移块(2)通过平移机构设置在横梁(1)的下方，所述吊钩(5)设置在平板(4)的下方，所述平板(4)通过连接机构设置在升降机构的下方，所述升降机构设置在平移块(2)的下方，所述处理器(3)固定在平移块(2)上，所述处理器(3)内设有天线和plc，所述天线与plc电连接；
所述升降机构包括驱动组件和四个升降组件，四个升降组件周向均匀分布在驱动组件的外周，所述升降组件包括从动锥齿轮(7)、转轴(8)、线盘(9)、钢丝绳(10)和两个支撑单元，所述驱动组件与从动锥齿轮(7)传动连接，所述从动锥齿轮(7)固定在转轴(8)的一端，所述线盘(9)同轴固定在转轴(8)上，所述钢丝绳(10)的一端缠绕在线盘(9)上，所述钢丝绳(10)的另一端与连接机构连接，两个支撑单元分别位于线盘(9)的两侧，所述转轴(8)通过支撑单元设置在平移块(2)的下方；
所述连接机构包括升降板(11)、两个滑环(12)和四个连接组件，所述两个滑环(12)分别固定在升降板(11)的两端，所述滑环(12)套设在支柱(6)上，四个连接组件分别两两设置在升降板(11)的两侧，四个连接组件分别位于平板(4)的四角处的上方，所述连接组件包括连接块(13)、紧固单元和两个滚轮(14)，所述连接块(13)的形状为u形，所述连接块(13)与钢丝绳(10)连接，所述连接块(13)固定在平板(4)的上方，所述连接块(13)的u形开口朝向升降板(11)，两个滚轮(14)分别设置在连接块(13)的两端，两个滚轮(14)分别抵靠在升降板(11)的上方和下方，所述连接块(13)通过紧固单元与升降板(11)连接。
2.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述平移机构包括第一电机(15)、轴承(16)和丝杆(17)，所述第一电机(15)和轴承(16)均固定在横梁(1)的下方，所述平移块(2)抵靠在横梁(1)的下方，所述第一电机(15)与plc电连接，所述第一电机(15)与丝杆(17)的一端传动连接，所述丝杆(17)的另一端设置在轴承(16)内，所述平移块(2)套设在丝杆(17)上，所述平移块(2)的与丝杆(17)的连接处设有与丝杆(17)匹配的螺纹。
3.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(18)和驱动锥齿轮(19)，所述第二电机(18)固定在平移块(2)的下方，所述第二电机(18)与plc电连接，所述第二电机(18)与驱动锥齿轮(19)传动连接，所述驱动锥齿轮(19)与从动锥齿轮(7)啮合。
4.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述支撑单元包括支撑环(20)，所述支撑环(20)固定在平移块(2)的下方，所述支撑环(20)套设在转轴(8)上。
5.如权利要求4所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述支撑环(20)的两端设有夹板(21)，所述夹板(21)固定在转轴(8)上。
6.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述紧固单元包括滑动单元、伸缩单元、伸缩板(22)和两个固定单元，所述伸缩板(22)的两端分别与两个固定单元连接，所述伸缩板(22)位于连接块(13)的远离升降板(11)的一侧，所述伸缩板(22)通过伸缩单元与滑动单元连接，所述滑动单元设置在升降板(11)上，所述固定单元包括滑杆(23)、锯齿块(24)和齿条(25)，所述齿条(25)固定在升降板(11)的上方，所述锯齿块(24)通过滑杆(23)与伸缩板(22)连接。
7.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述伸缩单元包括气缸(26)和开口，所述开口设置在连接块(13)的中心处，所述气缸(26)与plc电连接，所述气缸(26)的缸体的一端通过滑动单元与升降板(11)连接，所述气缸(26)的缸体的固定在开口的内侧，所述气缸(26)的气杆与伸缩板(22)固定连接。
8.如权利要求7所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述滑动单元包括滑槽(27)和滑块(28)，所述滑块(28)与伸缩单元连接，所述滑块(28)与滑槽(27)滑动连接，所述滑槽(27)设置升降板(11)上。
9.如权利要求8所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述滑槽(27)为燕尾槽。
10.如权利要求1所述的用于桥梁施工的稳定性高的龙门吊，其特征在于，所述移动机构包括第三电机(29)、套环(30)、滑轨(31)和两个移动轮(32)，所述第三电机(29)固定在支柱(6)的底端，所述套环(30)固定在第三电机(29)的下方，所述套环(30)套设在滑轨(31)上，两个移动轮(32)分别位于第三电机(29)的两侧，所述第三电机(29)与移动轮(32)传动连接，所述第三电机(29)与plc电连接。
技术总结