本实用新型涉及塑料模具，具体地说是一种气冷式木塑挤出模具热能利用装置。
背景技术：
现有塑料模具在进行挤出加工时会产生很多热能，这些热能直接向周边环境排放，热能没有得到充分利用，从而造成极大的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、热能利用率高、并可提高冷却定型效果的气冷式木塑挤出模具热能利用装置。
为达到上述目的，本实用新型包括模具，还包括空气过滤器、进气管、冷风机、出冷气管、出热气管、热水阀门、出热水管、水箱、蛇形换热管、补给水管及补给阀门，所述空气过滤器通过进气管与冷风机连接，所述冷风机通过出冷气管与模具的冷却定型套连接，所述模具通过出热气管与蛇形换热管的左端连接，所述蛇形换热管装于水箱中，所述蛇形换热管的右端伸出水箱的顶盖，所述补给水管装于水箱的顶部，所述补给阀门装于补给水管上，所述出热水管装于水箱的底部，所述热水阀门装于出热水管上。
本实用新型由于采用了由模具、空气过滤器、进气管、冷风机、出冷气管、出热气管、热水阀门、出热水管、水箱、蛇形换热管、补给水管及补给阀门组成的结构，采用这样的结构后，由冷风机制出的冷风通过出冷气管输送至模具的冷却定型套中，可显著提高冷却定型效果；而由模具在进行挤出加工时产生的热气通过出热气管输送至蛇形换热管中，可对水箱中的水进行加热。本实用新型结构新颖，热能利用率高，并可提高冷却定型效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括模具5，还包括空气过滤器1、进气管2、冷风机3、出冷气管4、出热气管6、热水阀门7、出热水管8、水箱9、蛇形换热管10、补给水管11及补给阀门12，所述空气过滤器1通过进气管2与冷风机3连接，所述冷风机3通过出冷气管4与模具5的冷却定型套连接，所述模具5通过出热气管6与蛇形换热管10的左端连接，所述蛇形换热管10装于水箱9中，所述蛇形换热管10的右端伸出水箱9的顶盖，所述补给水管11装于水箱9的顶部，所述补给阀门12装于补给水管11上，所述出热水管8装于水箱9的底部，所述热水阀门7装于出热水管8上。
1.一种气冷式木塑挤出模具热能利用装置，包括模具（5），其特征在于：还包括空气过滤器（1）、进气管（2）、冷风机（3）、出冷气管（4）、出热气管（6）、热水阀门（7）、出热水管（8）、水箱（9）、蛇形换热管（10）、补给水管（11）及补给阀门（12），所述空气过滤器（1）通过进气管（2）与冷风机（3）连接，所述冷风机（3）通过出冷气管（4）与模具（5）的冷却定型套连接，所述模具（5）通过出热气管（6）与蛇形换热管（10）的左端连接，所述蛇形换热管（10）装于水箱（9）中，所述蛇形换热管（10）的右端伸出水箱（9）的顶盖，所述补给水管（11）装于水箱（9）的顶部，所述补给阀门（12）装于补给水管（11）上，所述出热水管（8）装于水箱（9）的底部，所述热水阀门（7）装于出热水管（8）上。
技术总结