本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体为一种新型涂胶机。
背景技术：
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒、板材或者皮革表面上的一种机械设备。
目前的涂胶机虽然种类和数量非常多，但现有的涂胶机仍存在了一定的问题，对涂胶机的使用带来一定的不便。
现有的涂胶机在使用时，上料装置带动待涂胶材料进行移动时，待涂胶材料移动容易产生偏移，使涂胶不均匀，影响涂胶精度，不便使用，因此迫切需要能改进涂胶机结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型涂胶机，以解决上述背景技术提出的目前的涂胶机在使用时，上料装置带动待涂胶材料进行移动时，待涂胶材料移动容易产生偏移，使涂胶不均匀，影响涂胶精度，不便使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型涂胶机，包括底座和第二滑块，所述底座靠近较短边两侧内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第一滑块，其中，
所述第一滑槽的内部贯穿有第一丝杆，所述底座靠近较短边一侧设置有摇把，所述摇把与第一丝杆滑动连接，所述第一滑块靠近第一滑槽的开口侧固定有防偏板，所述防偏板之间设置有板材，所述防偏板靠近板材的顶部固定有固定夹持头，所述防偏板靠近板材的底部设置有移动夹持头，所述防偏板靠近移动夹持头的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽的内部；
所述第二滑槽的内部贯穿有第二丝杆，所述防偏板的顶部设置有旋钮，所述旋钮与第二丝杆固定连接，所述固定夹持头与移动夹持头靠近板材的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，所述底座的较短边两侧顶部固定有机架，所述机架远离底座的一侧固定有移动架，所述移动架的一侧安装有移动块，所述移动块靠近板材的一侧安装有涂胶头。
优选的，所述第一丝杆上共设置有两段外螺纹，且第一丝杆上两段外螺纹的纹路相反。
优选的，所述板材的厚度小于固定夹持头到移动夹持头之间的距离
优选的，所述固定夹持头底部与涂胶头靠近板材的一侧位于同一水平高度。
优选的，所述第二滑槽的内部尺寸与第二滑块的外部尺寸相吻合，且第二滑槽与第二滑块构成滑动结构。
优选的，所述滚珠槽的内径与滚珠的外径相吻合，且滚珠槽与滚珠构成滚动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型涂胶机：
1.设置有防偏板和第一滑槽，转动摇把，摇把带动第一丝杆转动时，使第一丝杆通过外螺纹与两侧第一滑块产生相对移动，使第一滑块带动防偏板进行移动，第一丝杆上两段外螺纹的纹路相反，使两侧防偏板的移动方向相反，使防偏板始终关于底座的中部对称分布，便于将板材限制在底座的中部，通过防偏板避免板材的移动产生偏移，提高涂胶精度；
2.设置有移动夹持头和第二滑槽，当板材的两侧放置在移动夹持头上后，转动旋钮，旋钮带动第二丝杆进行转动，第二丝杆通过外螺纹带动第二滑块向上移动，使第二滑块带动移动夹持头向上移动，通过移动夹持头带动板材向上移动，通过固定夹持头与移动夹持头对板材进行夹持，便于对不同厚度的板材进行夹持，使板材的顶部抵住固定夹持头底部，固定夹持头底部与涂胶头靠近板材的一侧位于同一水平高度，使涂胶头可以贴近板材，便于对板材进行涂胶；
3.设置有滚珠槽和滚珠，当板材进行移动时，板材带动滚珠在滚珠槽内进行滚动，通过带动滚珠与板材之间的滚动摩擦代替板材与固定夹持头、移动夹持头之间的滑动摩擦，便于使板材进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一丝杆；5、摇把；6、防偏板；7、板材；8、固定夹持头；9、移动夹持头；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二丝杆；13、旋钮；14、滚珠槽；15、滚珠；16、机架；17、移动架；18、移动块；19、涂胶头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型涂胶机，包括底座1、第一滑槽2、第一滑块3、第一丝杆4、摇把5、防偏板6、板材7、固定夹持头8、移动夹持头9、第二滑槽10、第二滑块11、第二丝杆12、旋钮13、滚珠槽14、滚珠15、机架16、移动架17、移动块18和涂胶头19，所述底座1靠近较短边两侧内部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2的内部设置有第一滑块3，其中，
所述第一滑槽2的内部贯穿有第一丝杆4，所述第一丝杆4上共设置有两段外螺纹，且第一丝杆4上两段外螺纹的纹路相反，转动摇把5，摇把5带动第一丝杆4转动时，使第一丝杆4通过外螺纹与两侧第一滑块3产生相对移动，使第一滑块3带动防偏板6进行移动，第一丝杆4上两段外螺纹的纹路相反，使两侧防偏板6的移动方向相反，使防偏板6始终关于底座1的中部对称分布，便于将板材7限制在底座1的中部，所述底座1靠近较短边一侧设置有摇把5，所述摇把5与第一丝杆4滑动连接，所述第一滑块3靠近第一滑槽2的开口侧固定有防偏板6，所述防偏板6之间设置有板材7，所述板材7的厚度小于固定夹持头8到移动夹持头9之间的距离，使板材7可以进入固定夹持头8与移动夹持头9之间，通过固定夹持头8与移动夹持头9对板材7进行夹持，避免板材7的移动产生偏移，所述防偏板6靠近板材7的顶部固定有固定夹持头8，所述固定夹持头8底部与涂胶头19靠近板材7的一侧位于同一水平高度，当固定夹持头8与移动夹持头9对板材7进行夹持后，使板材7的顶部抵住固定夹持头8底部，固定夹持头8底部与涂胶头19靠近板材7的一侧位于同一水平高度，使涂胶头19可以贴近板材7，便于对板材7进行涂胶，所述防偏板6靠近板材7的底部设置有移动夹持头9，所述防偏板6靠近移动夹持头9的一侧开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内部尺寸与第二滑块11的外部尺寸相吻合，且第二滑槽10与第二滑块11构成滑动结构，当板材7的两侧放置在移动夹持头9上后，转动旋钮13，旋钮13带动第二丝杆12进行转动，第二丝杆12通过外螺纹带动第二滑块11向上移动，使第二滑块11带动移动夹持头9向上移动，通过移动夹持头9带动板材7向上移动，通过固定夹持头8与移动夹持头9对板材7进行夹持，便于对不同厚度的板材7进行夹持，所述第二滑块11位于第二滑槽10的内部；
所述第二滑槽10的内部贯穿有第二丝杆12，所述防偏板6的顶部设置有旋钮13，所述旋钮13与第二丝杆12固定连接，所述固定夹持头8与移动夹持头9靠近板材7的一侧开设有滚珠槽14，所述滚珠槽14的内径与滚珠15的外径相吻合，且滚珠槽14与滚珠15构成滚动结构，当板材7进行移动时，板材7带动滚珠15在滚珠槽14内进行滚动，通过带动滚珠15与板材7之间的滚动摩擦代替板材7与固定夹持头8、移动夹持头9之间的滑动摩擦，便于使板材7进行移动，所述滚珠槽14的内部设置有滚珠15，所述底座1的较短边两侧顶部固定有机架16，所述机架16远离底座1的一侧固定有移动架17，所述移动架17的一侧安装有移动块18，所述移动块18靠近板材7的一侧安装有涂胶头19。
工作原理：在使用该新型涂胶机时，首先，通过板材7的宽度，之后转动摇把5，摇把5带动第一丝杆4转动时，使第一丝杆4通过外螺纹与两侧第一滑块3产生相对移动，使第一滑块3带动防偏板6进行移动，调节防偏板6之间的距离，使防偏板6之间的距离与板材7的宽度相吻合，之后将板材7的两侧放置在移动夹持头9上后，转动旋钮13，旋钮13带动第二丝杆12进行转动，第二丝杆12通过外螺纹带动第二滑块11向上移动，使第二滑块11带动移动夹持头9向上移动，通过移动夹持头9带动板材7向上移动，通过固定夹持头8与移动夹持头9对板材7进行夹持，然后继续转动摇把5，使防偏板6紧贴板材7两侧，之后移动块18带动涂胶头19来回移动，对板材7进行涂胶，同时进料装置推动板材7进行移动，当板材7进行移动时，板材7带动滚珠15在滚珠槽14内进行滚动，通过带动滚珠15与板材7之间的滚动摩擦代替板材7与固定夹持头8、移动夹持头9之间的滑动摩擦，便于使板材7进行移动，对板材7进行涂胶，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型涂胶机，包括底座(1)和第二滑块(11)，其特征在于：所述底座(1)靠近较短边两侧内部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部设置有第一滑块(3)，其中，
所述第一滑槽(2)的内部贯穿有第一丝杆(4)，所述底座(1)靠近较短边一侧设置有摇把(5)，所述摇把(5)与第一丝杆(4)滑动连接，所述第一滑块(3)靠近第一滑槽(2)的开口侧固定有防偏板(6)，所述防偏板(6)之间设置有板材(7)，所述防偏板(6)靠近板材(7)的顶部固定有固定夹持头(8)，所述防偏板(6)靠近板材(7)的底部设置有移动夹持头(9)，所述防偏板(6)靠近移动夹持头(9)的一侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑块(11)位于第二滑槽(10)的内部；
所述第二滑槽(10)的内部贯穿有第二丝杆(12)，所述防偏板(6)的顶部设置有旋钮(13)，所述旋钮(13)与第二丝杆(12)固定连接，所述固定夹持头(8)与移动夹持头(9)靠近板材(7)的一侧开设有滚珠槽(14)，所述滚珠槽(14)的内部设置有滚珠(15)，所述底座(1)的较短边两侧顶部固定有机架(16)，所述机架(16)远离底座(1)的一侧固定有移动架(17)，所述移动架(17)的一侧安装有移动块(18)，所述移动块(18)靠近板材(7)的一侧安装有涂胶头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型涂胶机，其特征在于：所述第一丝杆(4)上共设置有两段外螺纹，且第一丝杆(4)通过两段外螺纹与两侧第一滑块(3)构成螺纹结构，并且第一丝杆(4)上两段外螺纹的纹路相反。
3.根据权利要求1所述的一种新型涂胶机，其特征在于：所述板材(7)的厚度小于固定夹持头(8)到移动夹持头(9)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种新型涂胶机，其特征在于：所述固定夹持头(8)底部与涂胶头(19)靠近板材(7)的一侧位于同一水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种新型涂胶机，其特征在于：所述第二滑槽(10)的内部尺寸与第二滑块(11)的外部尺寸相吻合，且第二滑槽(10)与第二滑块(11)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型涂胶机，其特征在于：所述滚珠槽(14)的内径与滚珠(15)的外径相吻合，且滚珠槽(14)与滚珠(15)构成滚动结构。
技术总结