本发明涉及抽水装置领域，尤其涉及一种深井抽水设备。
背景技术：
：潜水泵是深井提水的重要装置，被广泛的使用于工农业。一般来讲，根据排水原理可将水泵分为：一、叶轮式泵，如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵等；二、容积泵，如：柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等；三、其他类型，如：射流泵、水锤泵等。但是，不论采用哪一种潜水泵，在提取地下水的时候，需要把潜水泵整体下放到地下水位中，水位有多深，潜水泵的电缆以及输水管路就需要配备相应的长度，耗材的使用量较多，使用成本较高，而且，较长长度的电缆以及输水管路容易发生故障，不便于维修。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种深井抽水设备，旨在解决现有的抽水装置中潜水泵需要下放入水中的技术问题。为实现上述目的，本发明实施例提出一种深井抽水设备，所述深井抽水设备包括：第一真空仓，所述第一真空仓的一端连接吸水管路，所述吸水管路置于深井中；主泵，所述主泵包括三个连接口，其中一个连接口与所述第一真空仓的另一端连接，所述主泵的另一个连接口连接输水管路；第二真空仓，所述第二真空仓的一端与所述主泵的第三连接口相邻，所述第二真空仓的另一端与第一真空仓相连；副泵，所述副泵与所述第二真空仓连接。可选地，在本发明一实施例中，所述第一真空仓与所述吸水管路的连接处设置有止回阀。可选地，在本发明一实施例中，所述吸水管路远离所述第一真空仓的一端设置有过滤件。可选地，在本发明一实施例中，所述过滤件为沉淀器。可选地，在本发明一实施例中，所述主泵为水泵。可选地，在本发明一实施例中，所述主泵的底端设置有叶轮。可选地，在本发明一实施例中，所述副泵为气泵。可选地，在本发明一实施例中，所述吸水管路远离第一真空仓的一端设置有液位监测器。可选地，在本发明一实施例中，所述液位监测器的输出端连接处理器，所述处理器的控制端连接主泵。可选地，在本发明一实施例中，所述吸水管路、所述输水管路为金属波纹管。相对于现有技术，本发明提出的技术方案中，通过设置的第一真空仓、第二真空仓，利用副泵将第二真空仓的水推进到第一真空仓，直至第一真空仓的空气完全排出到第二真空仓，然后关闭副泵，利用主泵直接抽取深井中的水，提高了主泵的吸程，而且，整个抽水装置中除吸水管路浸入深井的水中，其他机组在地面上直接抽取深井中的地下水，减少了耗材的使用，降低了抽水成本，便于机组的维修。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明深井抽水设备实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1第一真空仓2吸水管路3主泵4输水管路5第二真空仓6副泵7过滤件8止回阀本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明实施例保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明实施例要求的保护范围之内。如图1所示，本发明实施例提出的一种深井抽水设备，深井抽水设备包括：第一真空仓1，第一真空仓1的一端连接吸水管路2，吸水管路2置于深井中；主泵3，主泵3包括三个连接口，其中一个连接口与第一真空仓1的另一端连接，主泵3的另一个连接口连接输水管路4；第二真空仓5，第二真空仓5的一端与主泵3的第三连接口相邻，第二真空仓5的另一端与第一真空仓1相连；副泵6，副泵6与第二真空仓5连接。在该实施例采用的技术方案中，通过设置的第一真空仓1、第二真空仓5，利用副泵6将第二真空仓5的水推进到第一真空仓1，直至第一真空仓1的空气完全排出到第二真空仓5，然后关闭副泵6，利用主泵3直接抽取深井中的水，提高了主泵3的吸程，而且，整个抽水装置中除吸水管路2浸入深井的水中，其他机组在地面上直接抽取深井中的地下水，减少了耗材的使用，降低了抽水成本，便于机组的维修。具体的，本发明实施例提供的技术方案，适用于抽取深井中的地下水，而且，对于深井的口径的大小没有限制，也就是说，可以适用于不同口径大小的深井。在井口的地面上设置了第一真空仓1，第一真空仓1的一端与吸水管路2连接，第一真空仓1的另一端与主泵3连接，其中，吸水管路2的自由端(也就是远离第一真空仓1的一端)浸入在深井的地下水中，同时，主泵3还连接有输水管路4，从而构成一个完整的从深井抽水的管路系统。另外，为了保证主泵3的吸程，还设置了第二真空仓5，第二真空仓5通过管路分别与第一真空仓1以及主泵3连通，第二真空仓5连接有副泵6，副泵6用于提高第二真空仓5的压力，也就是说，副泵6向第二真空仓5输送压缩空气，以提高第二真空仓5内的压力值，从而推动第二真空仓5内的水进入主泵3，由于输水管路4设置在主泵3的高端、第一真空仓1设置在主泵3的低端，因此进入主泵3中的水会流入第一真空仓1中，第一真空仓1中的空气被挤入第二真空仓5中，直至第一真空仓1中的空气完全被排出到第二真空仓5中，副泵6停止工作。需要说明的是，第一真空仓5与吸水管路2的连接处设置了止回阀，限制介质的流动方向，只能从吸水管路2流向第一真空仓5。开启主泵3，第一真空仓1的真空度达到预设值时，自动开启止回阀，将深井中的地下水抽取到地面，提高了主泵3的吸程。在传统的深井抽水装置中，一般将水泵浸入在深井中的地下水里，在水泵下潜的过程中，容易造成水泵的损伤，影响抽水工作，而且，深井井口的口径需要满足水泵下潜的需求，也就是说，为了能够保证水泵能够准确的下潜至深井中，深井井口的口径要大于水泵的体积，可以理解的是，对于不同的水泵，需要钻不同口径的深井，造成打井费用高、周期长，安装的过程需要有与水泵电缆管路重量相匹配的吊车，整个过程需要6—8人完成安装，人工成本大。而在本实施例中，主泵3、副泵6、第一真空仓1以及第二真空仓5均设置在井口附近的地面上，无需吊车安装，安装过程只需要2—3人安装即可，钻井井口的直径可以根据输水管的外径设置，节省了钻井的费用以及人工成本、使用成本，安装时间短，拆装方便。进一步的，在本发明一实施例中，第一真空仓1与吸水管路2的连接处设置有止回阀8。在该实施例采用的技术方案中，为了限制介质的流动方向，在第一真空仓1与吸水管路2的连接处设置有止回阀8，介质只能由吸水管路2一端流向第一真空仓1，从而防止进入第一真空仓1中的水回流入吸水管路2，避免影响第一真空仓1的真空度。进一步的，在本发明一实施例中，吸水管路2远离第一真空仓1的一端设置有过滤件7。在该实施例采用的技术方案中，为了避免深井地下水中的杂质进入主泵3，在吸水管路2上设置了过滤件7，用于对抽取的地下水进行过滤，防止杂质进入主泵3，从而避免了杂质对主泵3的不利影响，减少对主泵3的磨损，提高了主泵3的使用寿命。进一步的，在本发明一实施例中，过滤件7为沉淀器。在该实施例采用的技术方案中，沉淀器，也叫澄清器，用于澄清绿液和白液，借助于重力作用，使混合在其中的白泥和绿泥沉淀分离出来，有效防止深井地下水中的污泥进入主泵3。进一步的，在本发明一实施例中，主泵3为水泵。进一步的，在本发明一实施例中，主泵3的底端设置有叶轮。在该实施例采用的技术方案中，为了进一步提高主泵3的吸程，在主泵3的底部加设了一组叶轮，提高了水流动力及吸程，满足抽取地下水的需求。进一步的，在本发明一实施例中，副泵6为气泵。在该实施例采用的技术方案中，气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置，主要用于对第二真空仓5打气。进一步的，在本发明一实施例中，吸水管路2远离第一真空仓1的一端设置有液位监测器。在该实施例采用的技术方案中，为了防止主泵3空转，在吸水管路2上设置了液位监测器，能够实时监测深井地下水的水位情况，防止地下水的液面低于吸水管路2，从而避免了主泵3因空转吸不上水而烧坏，进一步提高了主泵3的使用寿命。进一步的，在本发明一实施例中，液位监测器的输出端连接处理器，处理器的控制端连接主泵3。在该实施例采用的技术方案中，液位监测器将检测的地下水位的信号传送给处理器，处理器对水位信号进行处理后，将控制信号发送给主泵3，以控制主泵3的开关。进一步的，在本发明一实施例中，吸水管路2、输水管路4为金属波纹管。在该实施例采用的技术方案中，金属波纹管是一种外型像规则的波浪样的管材，产品耐腐蚀，外形光洁美观，可提高管体的承压力、耐高低温力，延长管体的使用寿命，降低成本。本发明体实施例提供的深井抽水设备的使用方法为：1、开启副泵；2、副泵将第二真空仓的水推进到主泵中，进而流入第一真空仓中；3、流入第一真空仓中的水将第一真空仓中的空气推进到第一真空仓中；4、第一真空仓中的空气排干净，关闭副泵，开启主泵；5、主泵工作，对第一真空仓抽真空，当真空度达到预设值时，止回阀自动打开，抽水工作开始。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明实施例的专利范围，凡是在本发明实施例的发明构思下，利用本发明实施例说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明实施例的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种深井抽水设备，其特征在于，所述深井抽水设备包括：
第一真空仓，所述第一真空仓的一端连接吸水管路，所述吸水管路置于深井中；
主泵，所述主泵包括三个连接口，其中一个连接口与所述第一真空仓的另一端连接，所述主泵的另一个连接口连接输水管路；
第二真空仓，所述第二真空仓的一端与所述主泵的第三连接口相连，所述第二真空仓的另一端与所述第一真空仓相连；
副泵，所述副泵与所述第二真空仓连接。
2.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述第一真空仓与所述吸水管路的连接处设置有止回阀。
3.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述吸水管路远离所述第一真空仓的一端设置有过滤件。
4.如权利要求3所述的深井抽水设备，其特征在于，所述过滤件为沉淀器。
5.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述主泵为水泵。
6.如权利要求5所述的深井抽水设备，其特征在于，所述主泵的底端设置有叶轮。
7.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述副泵为气泵。
8.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述吸水管路远离第一真空仓的一端设置有液位监测器。
9.如权利要求8所述的深井抽水设备，其特征在于，所述液位监测器的输出端连接处理器，所述处理器的控制端连接主泵。
10.如权利要求1所述的深井抽水设备，其特征在于，所述吸水管路、所述输水管路为金属波纹管。
技术总结本发明公开一种深井抽水设备，所述深井抽水设备包括：第一真空仓，所述第一真空仓的一端连接吸水管路，所述吸水管路置于深井中；主泵，所述主泵包括三个连接口，其中一个连接口与所述第一真空仓的另一端连接，所述主泵的另一个连接口连接输水管路；第二真空仓，所述第二真空仓的一端与所述主泵的第三连接口相邻，所述第二真空仓的另一端与第一真空仓相连；副泵，所述副泵与所述第二真空仓连接。本发明提供一种深井抽水设备，解决了现有抽水装置中潜水泵需要下放入水中的技术问题。
技术研发人员：刘泽彬;刘持华
受保护的技术使用者：淄博颜彬泵业有限公司
技术研发日：2020.02.17
技术公布日：2020.06.05
