一种转台及工程机械的制作方法

专利2022-06-30  67


本发明涉及工程机械领域,具体而言,涉及一种转台及工程机械。



背景技术:

传统的转台采用板材焊接而成,这种焊接体焊接量大、易变形,焊接过程中比较复杂,制作效率较低,经济性较差。



技术实现要素:

本发明的目的包括,例如,提供了一种转台和工程机械,能够减少焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

本发明的实施例可以这样实现:

第一方面,实施例提供一种转台,用于与工程机械的回转支撑连接,所述转台包括:底板及两个连接板,所述底板用于与所述回转支撑转动连接,两个所述连接板分别设置在所述底板的两侧,所述连接板包括侧板、第一固定板及第二固定板,所述侧板设置在所述第一固定板与所述第二固定板之间,并与所述第一固定板及所述第二固定板固定连接,所述第一固定板、所述第二固定板及所述侧板一体成型,所述第一固定板与所述底板连接。

在可选的实施方式中,所述第一固定板具有相对设置的贴合面及连接面,所述贴合面与所述底板搭接,所述侧板设置在所述连接面上。

在可选的实施方式中,所述贴合面与所述底板焊接。

在可选的实施方式中,所述侧板与所述第一固定板垂直。

在可选的实施方式中,所述侧板与所述第二固定板垂直。

在可选的实施方式中,所述第一固定板具有第一对称线,所述第一固定板沿所述第一对称线对称设置,所述第二固定板具有第二对称线,所述第二固定板沿所述第二对称线对称设置,所述侧板与所述第一对称线及所述第二对称线连接。

在可选的实施方式中,所述转台还包括两个连接件,两个所述连接件与两个所述连接板对应连接,所述连接件用于连接所述连接板与外部结构。

在可选的实施方式中,所述连接件包括接头及中间板,所述中间板具有相对设置的固定面及安装面,所述固定面与所述连接板固定连接,所述安装面与所述接头固定连接。

在可选的实施方式中,所述接头与所述安装面焊接,所述连接板与所述固定面焊接。

第二方面,实施例提供一种工程机械,包括回转支撑、转臂及如前述实施方式任一项所述的转台,所述底板与所述回转支撑转动连接,所述转臂与所述连接板连接。

本发明实施例的有益效果:转台包括底板及两个连接板,底板用于与回转支撑转动连接,两个连接板分别设置在底板的两侧,连接板包括侧板、第一固定板及第二固定板,侧板设置在第一固定板与第二固定板之间,并与第一固定板及第二固定板固定连接,第一固定板、第二固定板及侧板一体成型,第一固定板与底板连接。

在本发明中,底板与工程机械的回转支撑连接,并在回转支撑的带动下转动,第一固定板与底板连接,第一固定板、第二固定板及侧板一体成型,能够减少第一固定板、第二固定板及侧板分体成型时的焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的第一实施例提供的转台的第一视角的结构示意图;

图2为本发明的第一实施例提供的转台的第二视角的结构示意图;

图3为本发明的第一实施例提供的转台的局部放大的结构示意图。

图标:100-转台;110-底板;120-连接板;122-侧板;124-第一固定板;1242-贴合面;1244-连接面;126-第二固定板;130-连接件;132-接头;134-中间板;1342-固定面;1344-安装面。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。

第一实施例

请参阅图1,本实施例提供了一种转台100,本实施例提供的转台100能够减少焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

本实施例提供的转台100主要应用于工程机械上,与工程机械的回转支撑连接。

在本实施例中,工程机械主要是履带起重机。

在本实施例中,转台100包括:底板110及两个连接板120,底板110用于与回转支撑转动连接,两个连接板120分别设置在底板110的两侧,连接板120包括侧板122、第一固定板124及第二固定板126,侧板122设置在第一固定板124与第二固定板126之间,并与第一固定板124及第二固定板126固定连接,第一固定板124、第二固定板126及侧板122一体成型,第一固定板124与底板110连接。

在本实施例中,底板110与工程机械的回转支撑连接,并在回转支撑的带动下转动,第一固定板124与底板110连接,第一固定板124、第二固定板126及侧板122一体成型,能够减少第一固定板124、第二固定板126及侧板122分体成型时的焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

在本实施例中,第一固定板124、第二固定板126及侧板122一体成型能够减少第一固定板124、第二固定板126及侧板122的厚度,减少整个连接板120的重量,使整个转台100的重量下降。

请参阅图2,在本实施例中,第一固定板124具有相对设置的贴合面1242及连接面1244,贴合面1242与底板110搭接,侧板122设置在连接面1244上。

在本实施例中,贴合面1242与底板110搭接,即贴合面1242与底板110贴合,能够提高底板110与第一固定板124之间的连接效果。

在本实施例中,贴合面1242与底板110部分搭接。

需要说明的是,在本实施例中,贴合面1242与底板110部分搭接,但是不限于此,在本发明的其他实施例中,贴合面1242可以完全贴合在底板110上,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。

在本实施例中,贴合面1242与底板110焊接。焊接能够提高贴合面1242与底板110之间的固定效果。

需要说明的是,在本实施例中,贴合面1242与底板110焊接,但是不限于此,在本发明的其他实施例中,贴合面1242可以与底板110卡接或者是通过螺钉固定连接,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。

在本实施例中,侧板122与第一固定板124垂直,侧板122与第二固定板126垂直。

在本实施例中,侧板122与第一固定板124及第二固定板126均垂直,侧板122、第一固定板124及第二固定板126相互之间连接后大致呈h型,能够提高连接板120的强度,从而提高连接板120的使用寿命。

在本实施例中,连接板120采用钢材一体成型制成,能够提高连接板120的强度,从而提高整个连接板120的使用寿命。

在本实施例中,第一固定板124具有第一对称线,第一固定板124沿第一对称线对称设置,第二固定板126具有第二对称线,第二固定板126沿第二对称线对称设置,侧板122与第一对称线及第二对称线连接。

在本实施例中,第一对称线是第一固定板124中心线,第二对称线是第二固定板126的中心线,侧板122与第一固定板124的中心线及第二固定板126的中心线连接,使侧板122设置在第一固定板124及第二固定板126的中心连接,能够第一固定板124与第二固定板126在工作的过程中受力均匀,增大承受力。

请参阅图3,在本实施例中,转台100还包括两个连接件130,两个连接件130与两个连接板120对应连接,连接件130用于连接连接板120与外部结构。

在本实施例中,两个连接件130设置在底板110的同一侧,连接板120通过连接件130与外部结构连接。

在本实施例中,连接件130包括接头132及中间板134,中间板134具有相对设置的固定面1342及安装面1344,固定面1342与连接板120固定连接,安装面1344与接头132固定连接。

在本实施例中,固定面1342与侧板122的端面、第一固定板124的端面及第二固定板126的端面均连接,能够提高固定面1342与连接板120的贴合面1242积,从而提高固定效果。

在本实施例中,接头132通过中间板134与连接板120固定连接,能够增加接头132与连接板120之间的贴合面1242积,提高固定效果。

需要说明的是,在本发明的其他实施例中,连接件130可以不用包括中间板134,接头132与连接板120直接固定连接。

在本实施例中,接头132与安装面1344焊接,连接板120与固定面1342焊接。

需要说明的是,在本发明的其他实施例中,接头132可以与安装面1344卡接或者是通过螺钉固定,连接面1244与固定面1342可以卡接或者通过螺钉固定,与本实施例等同的方案,能够达到本实施例的效果的,均在本发明的保护范围内。

本实施例提供的转台100的工作原理:在本实施例中,第一固定板124、第二固定板126及侧板122一体成型后,贴合面1242与底板110搭接后焊接,中间板134的安装面1344与接头132焊接,固定面1342与连接板120焊接。

综上所述,本实施例提供的转台100,在本实施例中,底板110与工程机械的回转支撑连接,并在回转支撑的带动下转动,第一固定板124与底板110连接,第一固定板124、第二固定板126及侧板122一体成型,能够减少第一固定板124、第二固定板126及侧板122分体成型时的焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

第二实施例

本实施例提供了一种工程机械,本实施例提供的工程机械能够减少焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

为了简要描述,本实施例提供未提及之处,可参照第一实施例。

在本实施例中,工程机械包括回转支撑、转臂及第一实施例提供的转台100,底板110与回转支撑转动连接,转臂与连接板120连接。

需要说明的是,转臂为第一实施例中的外部结构。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征:

1.一种转台,用于与工程机械的回转支撑连接,其特征在于,所述转台包括:底板及两个连接板,所述底板用于与所述回转支撑转动连接,两个所述连接板分别设置在所述底板的两侧,所述连接板包括侧板、第一固定板及第二固定板,所述侧板设置在所述第一固定板与所述第二固定板之间,并与所述第一固定板及所述第二固定板固定连接,所述第一固定板、所述第二固定板及所述侧板一体成型,所述第一固定板与所述底板连接。

2.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述第一固定板具有相对设置的贴合面及连接面,所述贴合面与所述底板搭接,所述侧板设置在所述连接面上。

3.根据权利要求2所述的转台,其特征在于,所述贴合面与所述底板焊接。

4.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述侧板与所述第一固定板垂直。

5.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述侧板与所述第二固定板垂直。

6.根据权利要求1-5任一项所述的转台,其特征在于,所述第一固定板具有第一对称线,所述第一固定板沿所述第一对称线对称设置,所述第二固定板具有第二对称线,所述第二固定板沿所述第二对称线对称设置,所述侧板与所述第一对称线及所述第二对称线连接。

7.根据权利要求1所述的转台,其特征在于,所述转台还包括两个连接件,两个所述连接件与两个所述连接板对应连接,所述连接件用于连接所述连接板与外部结构。

8.根据权利要求7所述的转台,其特征在于,所述连接件包括接头及中间板,所述中间板具有相对设置的固定面及安装面,所述固定面与所述连接板固定连接,所述安装面与所述接头固定连接。

9.根据权利要求8所述的转台,其特征在于,所述接头与所述安装面焊接,所述连接板与所述固定面焊接。

10.一种工程机械,其特征在于,包括回转支撑、转臂及如权利要求1-9任一项所述的转台,所述底板与所述回转支撑转动连接,所述转臂与所述连接板连接。

技术总结
本发明的实施例提供了一种转台及工程机械,涉及工程机械领域。转台包括底板及两个连接板,底板用于与回转支撑转动连接,两个连接板分别设置在底板的两侧,连接板包括侧板、第一固定板及第二固定板,侧板设置在第一固定板与第二固定板之间,并与第一固定板及第二固定板固定连接,第一固定板、第二固定板及侧板一体成型,第一固定板与底板连接。在本发明中,底板与工程机械的回转支撑连接,并在回转支撑的带动下转动,第一固定板与底板连接,第一固定板、第二固定板及侧板一体成型,能够减少第一固定板、第二固定板及侧板分体成型时的焊接量,提高制作效率,降低综合成本。

技术研发人员:张树芳;黄彬;秦元帅
受保护的技术使用者:浙江三一装备有限公司
技术研发日:2020.03.10
技术公布日:2020.06.05

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