本发明涉及一种举升装置，尤其涉及一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置。
背景技术：
消防管道用于连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，消防管道通常都是铁质的，在一些大型建筑当中，都需要安装消防管道，防止火灾发生时，不能及时灭火而造成巨大损失。需要地方都需要安装消防管道，以避免日常生活中出现火灾发生危险事故。
目前工人对消防管道安装时，大部分都是通过工人用手对消防管道进行搬运和支撑，而且其中一部分消防管道要固定在建筑物的顶部，工人需要将消防管道搬运到建筑物顶部，这样工人的劳动强度非常大，从而会降低消防管道安装效率，容易引发事故。
为了解决这一问题，特提出了一种可以自动将消防管道举升，减小工人劳动强度，提高消防管道安装效率，且不会引发事故的可折叠式消防管道楼顶安装举升装置。
技术实现要素：
为了克服消防管道安装时需要工人用手对消防管道进行搬运和支撑，且劳动强度大，安装效率低的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种可以自动将消防管道举升，减小工人劳动强度，提高消防管道安装效率，且不会引发事故的可折叠式消防管道楼顶安装举升装置。
本发明的技术实施方案为：一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，包括有：底座，所述底座顶部一侧对称式的固接有升降架，所述摆动架铰接于所述远离底座的两侧升降架端部之间，所述双轴电机安装于靠近升降架的底座一侧；升降机构，安装于所述摆动架与所述升降架之间，其与所述双轴电机的输出轴连接，用于带动消防管道向上移动进行输送；翻转机构，安装于所述升降架与所述底座和所述摆动架之间，其与所述双轴电机的输出轴连接，用于带动摆动架转动。
更为优选的是，升降机构包括有l型滑板、滚动轮、吊环、绕线轮、钢丝绳、支撑杆和u型块，所述l型滑板滑动式的放置于所述两侧升降架内侧之间，其朝向摆动架的一侧对称式的固接有吊环，所述支撑杆的数量至少为两根，其对称式的安装于所述远离吊环的l型滑板内一侧，其端部固接有可使消防管道放置的u型块，所述滚动轮转动式的安装于远离底座的摆动架一侧，其数量至少为两个，所述绕线轮的数量至少为两个，其安装于所述双轴电机的两侧输出轴上，且所述绕线轮上绕有钢丝绳，其尾端绕过所述滚动轮与所述吊环固定连接。
更为优选的是，翻转机构包括有第一花键轴、第一轴承、第一齿轮、连杆、第一支撑板、转轴、第二齿轮、第一传动轮、合页、弧形推块、弧形条、连接卡块、第二花键轴、第二轴承、第一推杆、推动轮、第二传动轮、皮带、l型挡板、楔形卡杆、第一弹性件、弧形挡块和l型卡杆，所述第一花键轴安装于所述双轴电机的两侧输出轴端部，所述第一轴承滑动式的套装于所述第一花键轴上，其朝向双轴电机的内圈端部固接有第一齿轮，所述第一支撑板的数量至少为两块，所述转轴转动式的穿接于所述第一支撑板上，其一端固接有与第一齿轮配合的第二齿轮，另一端固接有第一传动轮，所述合页连接于所述摆动架与所述升降架的铰接处，其内侧固接有弧形推块，所述连接卡块转动式的放置于所述合页内，其朝向钢丝绳的一侧固接有弧形条，所述弧形条与所述弧形推块配合，且所述远离钢丝绳的连接卡块一侧固接有第二花键轴，所述第二轴承套装于所述第二花键轴上，其朝向连接卡块的内圈端部一侧固接有第一推杆，所述第一推杆尾端转动式的连接有推动轮，所述第二传动轮安装于远离合页的第二花键轴端部，所述皮带绕在所述第二传动轮与所述第一传动轮之间，所述l型挡板的数量至少为两块，其分别安装于所述远离合页与底座的升降架一侧，所述楔形卡杆滑动式的放置于所述朝向滚动轮的l型挡板内一侧，所述第一弹性件连接于所述远离合页的楔形卡杆一侧与所述朝向合页的l型挡板内一侧之间，所述与推动轮配合的弧形挡块安装于所述靠近第一推杆的楔形卡杆一侧，所述l型卡杆的数量至少为两个，其分别安装于所述靠近l型挡板的摆动架一侧，其与所述楔形卡杆配合。
更为优选的是，还包括有第一齿条、第二支撑板、单向轴、第三齿轮、第四齿轮、第二齿条、连接块、第一滑杆、第二推杆、夹块和拉杆，所述第二支撑板的数量至少为两块，其安装于靠近支撑杆的l型滑板内一侧，所述单向轴转动式的安装于远离底座的第二支撑板一侧，所述第三齿轮安装于靠近第二支撑板的单向轴一部，所述第四齿轮安装于远离第二支撑板的单向轴端部，所述第一滑杆安装于所述第三齿轮与所述支撑杆之间的l型滑板内一侧，所述第二齿条滑动式的套装于所述第一滑杆上，其与所述第三齿轮啮合，所述连接块安装于远离底座的第二齿条端部，其两端都铰接有第二推杆，所述夹块铰接于u型块的两端，其朝向底座的一侧与所述第二推杆尾端铰接连接，所述拉杆安装于所述两个远离第三齿轮的第二齿条一侧之间，所述与第四齿轮啮合的第一齿条安装于所述朝向l型滑板的升降架一侧。
更为优选的是，还包括有第三支撑板、第二滑杆、踏板、第二弹性件和拉线，所述第二滑杆的数量至少为四根，其间隔分布在所述远离双轴电机的l型滑板内一侧，所述踏板滑动式的套装于所述四根第二滑杆之间，其朝向底座的一侧与所述朝向滚动轮的l型滑板内一侧之间连接有第二弹性件，所述拉线连接于所述朝向双轴电机的踏板一侧，所述第三支撑板安装于所述拉杆与所述踏板之间的l型滑板内一侧，所述拉线尾端绕过所述第三支撑板与所述拉杆中部固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、通过翻转机构可以对升降架折叠与拉伸，升降机构对消防管道的举升，减小工人劳动强度，提高消防管道安装效率，且不会引发事故。
2、通过夹块可以将消防管道夹紧，可以防止消防管道在上升途中产生晃动，保证了人们的安全。
3、通过踏板和拉线将拉杆拉起，可以减少人们的劳动强度，更加的方便效洁。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构示意图。
图3为本发明的爆开结构示意图。
图4为本发明a的结构示意图。
图5为本发明b的结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、升降架，201、摆动架，3、l型滑板，4、滚动轮，5、吊环，6、双轴电机，7、绕线轮，8、钢丝绳，9、第一花键轴，10、第一轴承，11、第一齿轮，12、连杆，13、第一支撑板，1301、转轴，14、第二齿轮，15、第一传动轮，16、合页，17、弧形推块，18、弧形条，19、连接卡块，20、第二花键轴，21、第二轴承，22、第一推杆，23、推动轮，24、第二传动轮，25、皮带，26、l型挡板，27、楔形卡杆，28、第一弹性件，29、弧形挡块，30、l型卡杆，31、第一齿条，32、第二支撑板，33、单向轴，34、第三齿轮，35、第四齿轮，36、支撑杆，37、u型块，38、第二齿条，39、连接块，40、第一滑杆，41、第二推杆，42、夹块，43、拉杆，44、第三支撑板，45、第二滑杆，46、踏板，47、第二弹性件，48、拉线。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
请参阅图1-图4，一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，包括有底座1、升降架2、摆动架201、升降机构、双轴电机6和翻转机构，底座1顶部中间左右两侧都固接有升降架2，左右两侧升降架2顶端之间铰接有摆动架201，摆动架201与升降架2之间设有升降机构，升降架2与底座1和摆动架201后侧之间设有翻转机构，双轴电机6安装于底座1顶部后侧，双轴电机6与翻转机构和升降机构连接。
升降机构包括有l型滑板3、滚动轮4、吊环5、绕线轮7、钢丝绳8、支撑杆36和u型块37，摆动架201顶部左右两侧都转动式的连接有滚动轮4，升降架2内左右两侧之间滑动式的设有l型滑板3，l型滑板3还与摆动架201内侧滑动配合，l型滑板3顶部左右两侧都固接有吊环5，双轴电机6的左右两侧输出轴上连接有绕线轮7，绕线轮7上绕有钢丝绳8，钢丝绳8尾端绕过滚动轮4与吊环5固定连接，l型滑板3内底部前侧左右两部都固接有支撑杆36，支撑杆36顶端固接有可使消防管道放置的u型块37。
翻转机构包括有第一花键轴9、第一轴承10、第一齿轮11、连杆12、第一支撑板13、转轴1301、第二齿轮14、第一传动轮15、合页16、弧形推块17、弧形条18、连接卡块19、第二花键轴20、第二轴承21、第一推杆22、推动轮23、第二传动轮24、皮带25、l型挡板26、楔形卡杆27、第一弹性件28、弧形挡块29和l型卡杆30，双轴电机6的左右两侧输出轴端部都固接有第一花键轴9，第一花键轴9上滑动式的设有第一轴承10，左右两侧第一轴承10内部都固接有第一齿轮11，第一轴承10顶部中间固接有连杆12，底座1顶部后侧左右两部都固接有第一支撑板13，第一支撑板13上部转动式的连接有转轴1301，左右两侧转轴1301内端固接有与第一齿轮11配合的第二齿轮14，左右两侧转轴1301外端都固接有第一传动轮15，升降架2顶端与摆动架201底端之间设有合页16，左右两侧合页16内侧面都固接有弧形推块17，合页16内转动式的连接有连接卡块19，左右两侧连接卡块19内侧面偏心位置固接有与弧形推块17配合的弧形条18，左右两侧连接卡块19外侧面都固接有第二花键轴20，第二花键轴20上滑动式的设有第二轴承21，连杆12顶端与第二轴承21外侧连接，左右两侧第二轴承21内圈下部都固接有第一推杆22，第一推杆22底端转动式的连接有推动轮23，左右两侧第二花键轴20外端都固接有第二传动轮24，第二传动轮24与第一传动轮15之间绕有皮带25，摆动架201前侧面下部左右两侧都固接有l型卡杆30，升降架2前侧面上部左右两侧还固接有l型挡板26，l型挡板26内底部滑动式的设有楔形卡杆27，楔形卡杆27与l型卡杆30接触配合，楔形卡杆27前侧面与l型挡板26内前侧面之间连接有第一弹性件28，左右两侧楔形卡杆27外侧面都固接有与推动轮23接触配合的弧形挡块29。
初始时，摆动架201为折叠状态，首先操作人员启动双轴电机6反转，双轴电机6反转带动翻转机构运作，翻转机构运作带动摆动架201正转，摆动架201正转呈竖直状态与升降架2配合时，关闭双轴电机6，拉动翻转机构与双轴电机6不配合，再将消防管道放置在升降机构上，启动双轴电机6正转，双轴电机6正转带动升降机构运作，升降机构运作带动消防管道向上移动，消防管道向上移动至合适的位置时，关闭双轴电机6，施工人员即可将消防管道取下进行安装。同理，当消防管道取下后，启动双轴电机6反转，进而带动升降机构复位，关闭双轴电机6，如此反复，即可不断的对消防管道进行输送进行安装。当消防管道都安装完成后，拉动翻转机构与双轴电机6配合，启动双轴电机6正转，进而带动摆动架201反转复位，关闭双轴电机6，拉动翻转机构复位即可。
当摆动架201正转呈竖直状态与升降架2配合，将消防管道放置在左右两侧u型块37之间，即可启动双轴电机6正转，双轴电机6正转带动绕线轮7正转，绕线轮7正转将钢丝绳8卷起，钢丝绳8卷起带动l型滑板3向上移动，l型滑板3向上移动带动支撑杆36向上移动，进而使得u型块37带动消防管道向上移动，消防管道向上移动至合适的位置时，关闭双轴电机6，施工人员即可将消防管道取下进行安装，同理，当消防管道取下后，启动双轴电机6反转，也就使得u型块37向下移动复位，关闭双轴电机6即可。
首先操作人员拉动连杆12向内移动，连杆12向内移动带动第一轴承10向内移动，第一轴承10向内移动带动第一齿轮11向内移动，第一齿轮11向内移动与第二齿轮14啮合时，停止推动连杆12，启动双轴电机6反转，双轴电机6反转带动第一花键轴9反转，第一花键轴9反转带动第一轴承10内圈反转，第一轴承10内圈反转带动第一齿轮11反转，第一齿轮11反转带动第二齿轮14正转，第二齿轮14正转带动转轴1301正转，转轴1301正转带动第一传动轮15正转，第一传动轮15正转通过皮带25带动第二传动轮24正转，第二传动轮24正转带动第二花键轴20正转，第二花键轴20正转带动第二轴承21正转，第二轴承21正转带动第一推杆22正转，第一推杆22正转带动推动轮23正转从弧形挡块29上滑过，同时，第二花键轴20正转还带动连接卡块19正转，连接卡块19正转带动弧形条18正转，弧形条18正转与弧形推块17接触时，弧形条18带动弧形推块17正转，弧形推块17正转通过合页16带动摆动架201正转，摆动架201正转带动l型卡杆30正转，摆动架201正转呈竖直状态与升降架2配合时，因第一弹性件28的作用，l型卡杆30从楔形卡杆27上滑过，l型卡杆30与楔形卡杆27配合将摆动架201固定，关闭双轴电机6，拉动连杆12向外移动使得第一齿轮11与第二齿轮14脱离，即可启动双轴电机6正转使得u型块37带动消防管道向上移动进行输送。当消防管道都输送完成后，推动连杆12向内移动使得第一齿轮11与第二齿轮14啮合，启动双轴电机6正转，第一齿轮11也就带动第二齿轮14反转，第二轴承21反转通过第一推杆22带动推动轮23反转，推动轮23反转带动弧形挡块29向前移动，弧形挡块29向前移动带动楔形卡杆27向前移动，楔形卡杆27向前移动与l型卡杆30脱离，进而摆动架201反转复位后，关闭双轴电机6，拉动连杆12向外移动复位即可。
实施例2
请参阅图1、图2和图5，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有第一齿条31、第二支撑板32、单向轴33、第三齿轮34、第四齿轮35、第二齿条38、连接块39、第一滑杆40、第二推杆41、夹块42和拉杆43，l型滑板3内底部前侧左右两部都固接有第二支撑板32，第二支撑板32位于支撑杆36外侧，第二支撑板32上部转动式的连接有单向轴33，单向轴33后端固接有第四齿轮35，单向轴33前部固接有第三齿轮34，l型滑板3内底部前侧左右两部都固接有第一滑杆40，第一滑杆40位于支撑杆36之间，第一滑杆40上滑动式的设有第二齿条38，第二齿条38与第三齿轮34啮合，第二齿条38顶端固接有连接块39，连接块39顶部前后两侧都铰接有第二推杆41，u型块37上部前后两侧都铰接有夹块42，夹块42底端与第二推杆41尾端铰接连接，升降架2内左右两侧面前部都固接有第一齿条31，第一齿条31与第四齿轮35啮合，左右两侧第二齿条38内侧面中部之间固接有拉杆43。
当消防管道放置在左右两侧u型块37之间时，再拉动拉杆43向上移动，拉杆43向上移动带动第二齿条38向上移动，第二齿条38向上移动带动第三齿轮34反转，第三齿轮34反转不会带动单向轴33反转，同时，第二齿条38还带动连接块39向上移动，连接块39向上移动带动第二推杆41向上移动，第二推杆41向上移动带动夹块42向内摆动，夹块42向内摆动与消防管道接触将其固定，进而l型滑板3向上移动时，松开拉杆43，l型滑板3还带动第二支撑板32向上移动，第二支撑板32向上移动通过单向轴33带动第四齿轮35向上移动，第四齿轮35向上移动与第一齿条31啮合，第一齿条31使得向上移动的第四齿轮35反转，第四齿轮35反转带动单向轴33反转，单向轴33反转带动第三齿轮34反转，第三齿轮34反转在第二齿条38上滑动使其不能向下移动。当消防管道向上移动至合适的位置时，双轴电机6关闭，第三齿轮34也就停止反转，因消防管道的重量，第二齿条38向下移动带动连接块39向下移动，进而带动夹块42向外摆动将消防管道松开，即可将消防管道取下进行安装。如此，可避免消防管道向上移动时从u型块37上掉落出现安全事故。
实施例3
请参阅图1，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有第三支撑板44、第二滑杆45、踏板46、第二弹性件47和拉线48，l型滑板3内底部前侧中部固接有四根第二滑杆45，四根第二滑杆45之间滑动式的设有踏板46，踏板46底部与l型滑板3内底部之间连接有第二弹性件47，踏板46后侧中部连接有拉线48，l型滑板3内底部前侧中部固接有第三支撑板44，第三支撑板44位于拉杆43与第二滑杆45之间，拉线48尾端绕过第三支撑板44顶部与拉杆43中部固定连接。
当消防管道放置在左右两侧u型块37之间时，即可踩动踏板46向下移动，第二弹性件47压缩，踏板46向下移动通过拉线48带动拉杆43向上移动，也就使得夹块42向内摆动与消防管道接触将其夹紧，即可松开踏板46，因第二弹性件47的作用，踏板46向上移动复位，拉线48被放松。如此，无需操作人员手拉动拉杆43，比较省力。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，其特征是，包括有：
底座（1），所述底座（1）顶部一侧对称式的固接有升降架（2），所述摆动架（201）铰接于所述远离底座（1）的两侧升降架（2）端部之间，所述双轴电机（6）安装于靠近升降架（2）的底座（1）一侧；
升降机构，安装于所述摆动架（201）与所述升降架（2）之间，其与所述双轴电机（6）的输出轴连接，用于带动消防管道向上移动进行输送；
翻转机构，安装于所述升降架（2）与所述底座（1）和所述摆动架（201）之间，其与所述双轴电机（6）的输出轴连接，用于带动摆动架（201）转动。
2.按照权利要求1所述的一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，其特征是，升降机构包括有l型滑板（3）、滚动轮（4）、吊环（5）、绕线轮（7）、钢丝绳（8）、支撑杆（36）和u型块（37），所述l型滑板（3）滑动式的放置于所述两侧升降架（2）内侧之间，其朝向摆动架（201）的一侧对称式的固接有吊环（5），所述支撑杆（36）的数量至少为两根，其对称式的安装于所述远离吊环（5）的l型滑板（3）内一侧，其端部固接有可使消防管道放置的u型块（37），所述滚动轮（4）转动式的安装于远离底座（1）的摆动架（201）一侧，其数量至少为两个，所述绕线轮（7）的数量至少为两个，其安装于所述双轴电机（6）的两侧输出轴上，且所述绕线轮（7）上绕有钢丝绳（8），其尾端绕过所述滚动轮（4）与所述吊环（5）固定连接。
3.按照权利要求2所述的一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，其特征是，翻转机构包括有第一花键轴（9）、第一轴承（10）、第一齿轮（11）、连杆（12）、第一支撑板（13）、转轴（1301）、第二齿轮（14）、第一传动轮（15）、合页（16）、弧形推块（17）、弧形条（18）、连接卡块（19）、第二花键轴（20）、第二轴承（21）、第一推杆（22）、推动轮（23）、第二传动轮（24）、皮带（25）、l型挡板（26）、楔形卡杆（27）、第一弹性件（28）、弧形挡块（29）和l型卡杆（30），所述第一花键轴（9）安装于所述双轴电机（6）的两侧输出轴端部，所述第一轴承（10）滑动式的套装于所述第一花键轴（9）上，其朝向双轴电机（6）的内圈端部固接有第一齿轮（11），所述第一支撑板（13）的数量至少为两块，所述转轴（1301）转动式的穿接于所述第一支撑板（13）上，其一端固接有与第一齿轮（11）配合的第二齿轮（14），另一端固接有第一传动轮（15），所述合页（16）连接于所述摆动架（201）与所述升降架（2）的铰接处，其内侧固接有弧形推块（17），所述连接卡块（19）转动式的放置于所述合页（16）内，其朝向钢丝绳（8）的一侧固接有弧形条（18），所述弧形条（18）与所述弧形推块（17）配合，且所述远离钢丝绳（8）的连接卡块（19）一侧固接有第二花键轴（20），所述第二轴承（21）套装于所述第二花键轴（20）上，其朝向连接卡块（19）的内圈端部一侧固接有第一推杆（22），所述第一推杆（22）尾端转动式的连接有推动轮（23），所述第二传动轮（24）安装于远离合页（16）的第二花键轴（20）端部，所述皮带（25）绕在所述第二传动轮（24）与所述第一传动轮（15）之间，所述l型挡板（26）的数量至少为两块，其分别安装于所述远离合页（16）与底座（1）的升降架（2）一侧，所述楔形卡杆（27）滑动式的放置于所述朝向滚动轮（4）的l型挡板（26）内一侧，所述第一弹性件（28）连接于所述远离合页（16）的楔形卡杆（27）一侧与所述朝向合页（16）的l型挡板（26）内一侧之间，所述与推动轮（23）配合的弧形挡块（29）安装于所述靠近第一推杆（22）的楔形卡杆（27）一侧，所述l型卡杆（30）的数量至少为两个，其分别安装于所述靠近l型挡板（26）的摆动架（201）一侧，其与所述楔形卡杆（27）配合。
4.按照权利要求3所述的一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，其特征是，还包括有第一齿条（31）、第二支撑板（32）、单向轴（33）、第三齿轮（34）、第四齿轮（35）、第二齿条（38）、连接块（39）、第一滑杆（40）、第二推杆（41）、夹块（42）和拉杆（43），所述第二支撑板（32）的数量至少为两块，其安装于靠近支撑杆（36）的l型滑板（3）内一侧，所述单向轴（33）转动式的安装于远离底座（1）的第二支撑板（32）一侧，所述第三齿轮（34）安装于靠近第二支撑板（32）的单向轴（33）一部，所述第四齿轮（35）安装于远离第二支撑板（32）的单向轴（33）端部，所述第一滑杆（40）安装于所述第三齿轮（34）与所述支撑杆（36）之间的l型滑板（3）内一侧，所述第二齿条（38）滑动式的套装于所述第一滑杆（40）上，其与所述第三齿轮（34）啮合，所述连接块（39）安装于远离底座（1）的第二齿条（38）端部，其两端都铰接有第二推杆（41），所述夹块（42）铰接于u型块（37）的两端，其朝向底座（1）的一侧与所述第二推杆（41）尾端铰接连接，所述拉杆（43）安装于所述两个远离第三齿轮（34）的第二齿条（38）一侧之间，所述与第四齿轮（35）啮合的第一齿条（31）安装于所述朝向l型滑板（3）的升降架（2）一侧。
5.按照权利要求4所述的一种可折叠式消防管道楼顶安装举升装置，其特征是，还包括有第三支撑板（44）、第二滑杆（45）、踏板（46）、第二弹性件（47）和拉线（48），所述第二滑杆（45）的数量至少为四根，其间隔分布在所述远离双轴电机（6）的l型滑板（3）内一侧，所述踏板（46）滑动式的套装于所述四根第二滑杆（45）之间，其朝向底座（1）的一侧与所述朝向滚动轮（4）的l型滑板（3）内一侧之间连接有第二弹性件（47），所述拉线（48）连接于所述朝向双轴电机（6）的踏板（46）一侧，所述第三支撑板（44）安装于所述拉杆（43）与所述踏板（46）之间的l型滑板（3）内一侧，所述拉线（48）尾端绕过所述第三支撑板（44）与所述拉杆（43）中部固定连接。
技术总结