本实用新型涉及速凝剂技术领域，具体为一种无碱速凝剂生产用混合装置。
背景技术：
无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，微黄色均匀液体，完全环保，无碱无氯，凝固时间可由掺入量多少任意调整，使用安全、方便，主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程，加快工程进度，提高工效和工程质量。
现有技术中，无碱速凝剂在进行加工生产时需要对不同材料进行混合搅拌，而进料过程大多采用人工手动控制，这种进料方式费时费力，同时因人工才做的不稳定性，使得材料与材料之间的配比不能精准掌握，容易会出现速凝剂配比出现误差的情况，从而影响速凝剂的质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无碱速凝剂生产用混合装置，具备精准配比的优点，解决了配比出现误差的问题。
（二）技术方案
为实现上述精准配比的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碱速凝剂生产用混合装置，包括搅拌箱和进料装置，所述搅拌箱的两侧面均固定安装有进料装置，所述搅拌箱的两侧面均开设有进液口，所述搅拌箱的内部与通过进液口与进料装置的出料端相连通；
所述搅拌箱的顶部固定安装有保护罩，所述保护罩与搅拌箱之间所形成的驱动腔固定安装有电机，驱动腔内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆，所述电机输出轴通过传动结构与活动杆传动连接，所述活动杆和电机输出轴的底端均固定连接有转轴，所述转轴的底端延伸至搅拌箱的内部并通过轴承与搅拌箱内壁的底部转动连接，所述转轴的表面固定套接有三个搅拌杆，所述搅拌箱的右侧面固定安装有出液管；
所述进料装置包括存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有进料管，所述进料管的右侧面固定连接有控制阀管，所述存储箱的顶部开设有进料口，所述进料管底端通过进料口与存储箱的内部相连通，所述进料口的一侧内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与进料口的另一侧内壁搭接，所述存储箱的内部放置有漂浮板，所述漂浮板的顶部固定连接有位移杆，所述存储箱的顶部开设有连接口，所述位移杆的顶端通过连接口延伸至存储箱的上方并固定连接有顶板，所述存储箱远离搅拌箱的一侧面固定安装有安装板，所述安装板的内部活动插接有计量板，所述计量板的内侧面的顶部固定安装有位移传感器，所述位移传感器位于顶板的正上方，所述存储箱的内部固定安装有控制器，所述存储箱靠近搅拌箱的一侧面固定连接有连接阀管，所述存储箱通过连接阀管与搅拌箱的内部相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动结构包括两个传动轮和传动带，两个传动轮分别与电机输出轴以及活动杆的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述传动结构表面的搅拌杆分别交错排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接口的规格与顶板相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的输出端分别与电动推杆以及连接阀管的输入端点链接，所述控制器与位移传感器双向电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量板的表面设置有刻度条，且刻度条的数字从下往上依次增加。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无碱速凝剂生产用混合装置，具备以下有益效果：
1、该无碱速凝剂生产用混合装置，通过设置进料装置，利用位移传感器的距离与顶板之间的距离等于进料量，使得材料的进料量得到稳定掌控，配合电动推杆对进料口进行开启和关闭，使得整个进料过程均由机械结构控制，使得材料的配比都能得到精准控制，达到了精准配比的目的，从而避免了因人工操作导致速凝剂配比出现误差的情况，从而保证了速凝剂的质量。
2、该无碱速凝剂生产用混合装置，通过设置电机、活动杆，利用电机和活动杆通过传动机构进行协同工作，使得两个转轴同时转动，促使搅拌杆可对材料进行混合搅拌，从而提高了材料的搅拌效果，使得速凝剂的质量得到进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌箱结构示意图；
图2为本实用新型的进料装置结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、进料装置；201、存储箱；202、进料管；203、控制阀管；204、进料口；205、电动推杆；206、漂浮板；207、位移杆；208、连接口；209、顶板；210、安装板；211、计量板；212、位移传感器；213、控制器；214、连接阀管；3、保护罩；4、电机；5、活动杆；6、传动结构；7、转轴；8、搅拌杆；9、出液管；10、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种无碱速凝剂生产用混合装置，包括搅拌箱1和进料装置2，所述搅拌箱1的两侧面均固定安装有进料装置2，所述搅拌箱1的两侧面均开设有进液口10，所述搅拌箱1的内部与通过进液口10与进料装置2的出料端相连通；
所述搅拌箱1的顶部固定安装有保护罩3，所述保护罩3与搅拌箱1之间所形成的驱动腔固定安装有电机4，驱动腔内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆5，所述电机4输出轴通过传动结构6与活动杆5传动连接，所述传动结构6包括两个传动轮和传动带，两个传动轮分别与电机4输出轴以及活动杆5的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接，所述活动杆5和电机4输出轴的底端均固定连接有转轴7，所述转轴7的底端延伸至搅拌箱1的内部并通过轴承与搅拌箱1内壁的底部转动连接，所述转轴7的表面固定套接有三个搅拌杆8，所述搅拌箱1的右侧面固定安装有出液管9；
所述进料装置2包括存储箱201，所述存储箱201的顶部固定安装有进料管202，所述进料管202的右侧面固定连接有控制阀管203，所述存储箱201的顶部开设有进料口204，所述进料管202底端通过进料口204与存储箱201的内部相连通，所述进料口204的一侧内壁固定安装有电动推杆205，所述电动推杆205的输出轴与进料口204的另一侧内壁搭接，所述存储箱201的内部放置有漂浮板206，所述漂浮板206的顶部固定连接有位移杆207，所述存储箱201的顶部开设有连接口208，所述位移杆207的顶端通过连接口208延伸至存储箱201的上方并固定连接有顶板209，所述存储箱201远离搅拌箱1的一侧面固定安装有安装板210，所述安装板210的内部活动插接有计量板211，所述计量板211的表面设置有刻度条，且刻度条的数字从下往上依次增加，所述计量板211的内侧面的顶部固定安装有位移传感器212，所述位移传感器212位于顶板209的正上方，所述存储箱201的内部固定安装有控制器213，所述控制器213的输出端分别与电动推杆205以及连接阀管214的输入端点链接，所述控制器213与位移传感器212双向电连接，所述存储箱201靠近搅拌箱1的一侧面固定连接有连接阀管214，所述存储箱201通过连接阀管214与搅拌箱1的内部相连通。
具体的，两个所述传动结构6表面的搅拌杆8分别交错排布。
本实施方案中，利用交错排布的搅拌杆8可对材料进行混合搅拌。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，材料通入进料管202通入存储箱201，随着材料通入的越多会使得漂浮板206浮在液面上，使得位移杆207进行升降运动，使得顶板209逐渐与位移传感器212接触，当顶板209与位移传感器212接触时，位移传感器212将信息反馈给控制器213，控制器213控制电动推杆205对进料口204进行闭合，从而控制材料的进液量，同时控制器213启动连接阀管214，并将材料通入搅拌箱1内部，启动电机4，电机4在转动的同时带动活动杆5转动，促使两个转轴7同时转动，促使搅拌杆8对搅拌箱1内部的材料进行混合搅拌，当完成搅拌后，启动出液管9使得材料排出。
综上所述，该无碱速凝剂生产用混合装置，通过设置进料装置2，利用位移传感器212的距离与顶板209之间的距离等于进料量，使得材料的进料量得到稳定掌控，配合电动推杆205对进料口204进行开启和关闭，使得整个进料过程均由机械结构控制，使得材料的配比都能得到精准控制，达到了精准配比的目的，从而避免了因人工操作导致速凝剂配比出现误差的情况，从而保证了速凝剂的质量；通过设置电机4、活动杆5，利用电机4和活动杆5通过传动结构6进行协同工作，使得两个转轴7同时转动，促使搅拌杆8可对材料进行混合搅拌，从而提高了材料的搅拌效果，使得速凝剂的质量得到进一步提高。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种无碱速凝剂生产用混合装置，包括搅拌箱（1）和进料装置（2），其特征在于：所述搅拌箱（1）的两侧面均固定安装有进料装置（2），所述搅拌箱（1）的两侧面均开设有进液口（10），所述搅拌箱（1）的内部与通过进液口（10）与进料装置（2）的出料端相连通；
所述搅拌箱（1）的顶部固定安装有保护罩（3），所述保护罩（3）与搅拌箱（1）之间所形成的驱动腔固定安装有电机（4），驱动腔内壁的顶部通过轴承转动连接有活动杆（5），所述电机（4）输出轴通过传动结构（6）与活动杆（5）传动连接，所述活动杆（5）和电机（4）输出轴的底端均固定连接有转轴（7），所述转轴（7）的底端延伸至搅拌箱（1）的内部并通过轴承与搅拌箱（1）内壁的底部转动连接，所述转轴（7）的表面固定套接有三个搅拌杆（8），所述搅拌箱（1）的右侧面固定安装有出液管（9）；
所述进料装置（2）包括存储箱（201），所述存储箱（201）的顶部固定安装有进料管（202），所述进料管（202）的右侧面固定连接有控制阀管（203），所述存储箱（201）的顶部开设有进料口（204），所述进料管（202）底端通过进料口（204）与存储箱（201）的内部相连通，所述进料口（204）的一侧内壁固定安装有电动推杆（205），所述电动推杆（205）的输出轴与进料口（204）的另一侧内壁搭接，所述存储箱（201）的内部放置有漂浮板（206），所述漂浮板（206）的顶部固定连接有位移杆（207），所述存储箱（201）的顶部开设有连接口（208），所述位移杆（207）的顶端通过连接口（208）延伸至存储箱（201）的上方并固定连接有顶板（209），所述存储箱（201）远离搅拌箱（1）的一侧面固定安装有安装板（210），所述安装板（210）的内部活动插接有计量板（211），所述计量板（211）的内侧面的顶部固定安装有位移传感器（212），所述位移传感器（212）位于顶板（209）的正上方，所述存储箱（201）的内部固定安装有控制器（213），所述存储箱（201）靠近搅拌箱（1）的一侧面固定连接有连接阀管（214），所述存储箱（201）通过连接阀管（214）与搅拌箱（1）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于：所述传动结构（6）包括两个传动轮和传动带，两个传动轮分别与电机（4）输出轴以及活动杆（5）的表面固定套接，两个传动轮通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于：两个所述传动结构（6）表面的搅拌杆（8）分别交错排布。
4.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于：所述连接口（208）的规格与顶板（209）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于：所述控制器（213）的输出端分别与电动推杆（205）以及连接阀管（214）的输入端点链接，所述控制器（213）与位移传感器（212）双向电连接。
6.根据权利要求1所述的一种无碱速凝剂生产用混合装置，其特征在于：所述计量板（211）的表面设置有刻度条，且刻度条的数字从下往上依次增加。
技术总结