本发明一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化装置的使用方法，属于特种流体动态计量测控领域，适用于矿山、铁路运输等领域对车厢与所输送矿物冻粘现象的防治和管理，以及离散型工业过程系统的计量管理工作。
背景技术：
矿山、铁路运输等领域对车厢与所输送矿物冻粘现象的防治和管理是冬季煤炭运输中必然遇到的事件，由于煤中含有一定的水分，我国煤炭生产基本格局又是西煤东送，这样冬季寒冷季节冻粘车皮事件就成为影响冬季煤炭输送效能发挥的尽力需要规避发生，车皮冻粘发生需要从原列车组中解列、清理、重新组列，不仅浪费大量的时间和人力清理，还大大降低铁路系统的运输效能，增大运输管理的复杂性，还浪费了大量的运输资源。上述特征决定了冬季煤炭运输的复杂性，目前冬季运输车皮冻粘率对人类社会的危害性在全球范围内依然是严峻的，尤其在复杂性工况下是科研、灾害应急、安全管理、日常生产活动过程中亟需解决难题，但是目前没有合适手段有效解决这一难题。基于此，本发明一种多重动态计量防冻液喷洒量及全过程品质随时间变化的装置，为冬季运输车皮冻粘率管理使用提供便利，为彻底根除冬季运输车皮冻粘率提供必要的技术信息工具，这样人们就能更科学利用好冬季铁路运输资源。
技术实现要素：
本发明一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化装置的使用方法目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、可靠、动态计量防冻液喷洒量及全过程品质随时间变化的装置及使用方法。
本发明一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征在于，该装置由第一微米级液位传感器1、第二微米级液位传感器2、第三微米级液位传感器3、第四微米级液位传感器4、第五微米级液位传感器5、第六微米级液位传感器6、流量计7、生产储罐8、运输储罐9、喷洒储罐10、生产储罐第一测量口11、生产储罐第二测量口12、运输储罐第一测量口13、运输储罐第二测量口14、喷洒储罐第一测量口15、喷洒储罐第二测量口16、喷洒管路17、喷洒装置18、火车运输车厢19、生产储罐传感器信号无线传输装置20、运输储罐传感器信号无线传输装置21、喷洒储罐传感器信号无线传输装置22、集控中心计算机23、生产储罐泵出装置24、运输储罐泵出装置25、防冻液26和喷洒储罐泵出装置27组成；生产储罐8顶部中心线上布置有生产储罐第一测量口11和生产储罐第二测量口12，生产储罐第一测量口11和生产储罐第二测量口12中间位置在生产储罐8顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，生产储罐第二测量口12和生产储罐8罐装口中心位置左侧靠底部30厘米-70厘米高的位置焊接一水平管路与生产储罐泵出装置24螺纹密封连接，第一微米级液位传感器1安装在生产储罐第一测量口11，使得第一微米级液位传感器1始终保持铅直状态，第一微米级液位传感器1上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第二微米级液位传感器2安装在生产储罐第二测量口12，使得第二微米级液位传感器2始终保持铅直状态，第二微米级液位传感器2上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；运输储罐9顶部中心线上布置有运输储罐第一测量口13和运输储罐第二测量口14，运输储罐第一测量口13和运输储罐第二测量口14中间位置在运输储罐9顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，运输储罐第二测量口14和运输储罐9罐装口中心位置左侧靠底部20--30厘米高的位置焊接一水平管路与运输储罐泵出装置25螺纹密封连接，第三微米级液位传感器3安装在运输储罐第一测量口13，使得第三微米级液位传感器3始终保持铅直状态，第三微米级液位传感器3上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第四微米级液位传感器4安装在运输储罐第二测量口14，使得第四微米级液位传感器4始终保持铅直状态，第四微米级液位传感器4上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；喷洒储罐10顶部中心线上布置有喷洒储罐第一测量口15和喷洒储罐第二测量口16，喷洒储罐第一测量口14和喷洒储罐第二测量口15中间位置在喷洒储罐10顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，喷洒储罐第二测量口16和喷洒储罐10罐装口中心位置左侧靠底部40-60厘米高的位置焊接一水平管路与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，第五微米级液位传感器5安装在喷洒储罐第一测量口15，使得第五微米级液位传感器5始终保持铅直状态，第五微米级液位传感器5上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第六微米级液位传感器6安装在喷洒储罐第二测量口16，使得第六微米级液位传感器6始终保持铅直状态，第六微米级液位传感器6上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；喷洒管路17左侧与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，喷洒管路17右侧与流量计7左侧螺纹连接，流量计7右侧与喷洒装置18左侧螺纹连接，喷洒装置18可移动到火车运输车厢19中对火车运输车厢的四壁及底部实现均匀喷洒；第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20、第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21、第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6及流量计7信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22、生产储罐传感器信号无线传输装置20和运输储罐传感器信号无线传输装置21及喷洒储罐传感器信号无线传输装置22以无线方式将信号传递到集控中心计算机23，集控中心计算机23完成数据采集传递；
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征在于：储罐的物理形态为长方形或者长圆柱体，借助于安装于其上的微米级液位传感器对整个过程的防冻液全过程品质随时间变化的量实现可靠计量，每个罐体上安装有两只微米级液位传感器，以这两只微米级液位传感器取得的液位数据为基础；两只微米级液位传感器数据二者值一致说明罐体为水平放置状态与罐体的物理水平位置重合，两只微米级液位传感器有差值，差值就是罐体沿中心向二者的倾斜角，根据这一倾斜角再配合罐体的总长l;直径r或者宽w与高h,就可获得某一时刻ti,罐体液位变化为li时液体输出口6流出液体的体积vi；将离散的防冻液喷洒、运输、生产三个环节组成一个有机的整体。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征在于借助生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上,实现了生产储罐8上防冻液生产量及品质随时间变化的状态情况。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征还在于借助运输储罐9上的第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上,实现了运输储罐9上防冻液运输量及品质随时间变化的状态情况；
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置其特征还在于借助第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量；这样结合喷洒装置18连接的流量计7就实现了一种多重动态计量防冻液喷洒量及全过程品质随时间变化的状态情况。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化装置的使用方法：
第一步，将生产的防冻液26通过生产储罐8顶部中心线上罐装口装入到生产储罐8；
第二步，生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，防冻液26品质随时间变化的状态予以开始计量；
第三步，生产储罐泵出装置24，将防冻液26通过运输储罐9上罐装口给运输储罐9加液；第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量运输储罐9液位量；同时生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上的减少量及品质随时间变化情况；
第四步，运输储罐泵出装置25将防冻液26通过喷洒储罐10上罐装口给喷洒储罐10加液；第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量，同时计量喷洒储罐10加液量；同时，第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量运输储罐9液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第五步，借助流量计7工作人员将喷洒装置18移动到火车运输车厢19中对火车运输车厢的四壁及底部实现均匀喷洒；借助第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量；同时，第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22，以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量喷洒储罐10液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第六步，火车运输车厢19到港口卸煤时间及品质随时间变化情况；
第七步，第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22，以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量喷洒储罐10液位量的减少量低于一定值时，报警，重复以上第三步、第四步、第五步、第六步工作，完成喷洒储罐10液位量的添加工作；
第八步，生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，防冻液26低于一定值时，报警；重复以上第一步、第二步工作，完成生产储罐8液位量的添加工作。
本发明一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化装置的使用方法的有益效果：本发明将喷洒过程中的跑冒滴漏、累计误差等计量缺陷予以解决，还通过液位精密计量手段实现了喷洒量的实时计量和喷洒节律的计量，透视了喷洒装置工作情况，从而实现了多重动态计量防冻液喷洒量；将离散的防冻液喷洒、运输、生产三个环节组成一个有机的整体，借助于微米级液位传感器对整个过程的防冻液全过程品质随时间变化实现了可靠计量；直至港口卸煤均可动态地跟踪防冻液全过程品质随时间变化。
本发明结构简单、操作方便，既实现了降低车皮冻粘率这一主要目的的，使得防冻液离散系统复杂性得以解决，还满足了防冻液管理的特殊性要求，使得零冻粘率成为我们日常工作生活中可以轻松实现的事件。
附图说明
图1为一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置图中标号为：
1、第一微米级液位传感器
2、第二微米级液位传感器
3、第三微米级液位传感器
4、第四微米级液位传感器
5、第五微米级液位传感器
6、第六微米级液位传感器
7、流量计
8、生产储罐
9、运输储罐
10、喷洒储罐
11、生产储罐第一测量口
12、生产储罐第二测量口
13、运输储罐第一测量口
14、运输储罐第二测量口
15、喷洒储罐第一测量口
16、喷洒储罐第二测量口
17、喷洒管路
18、喷洒装置
19、火车运输车厢
20、生产储罐传感器信号无线传输装置
21、运输储罐传感器信号无线传输装置
22、喷洒储罐传感器信号无线传输装置
23、集控中心计算机
24、生产储罐泵出装置
25、运输储罐泵出装置
26、防冻液
27、喷洒储罐泵出装置
具体实施方式1
该装置由第一微米级液位传感器1、第二微米级液位传感器2、第三微米级液位传感器3、第四微米级液位传感器4、第五微米级液位传感器5、第六微米级液位传感器6、流量计7、生产储罐8、运输储罐9、喷洒储罐10、生产储罐第一测量口11、生产储罐第二测量口12、运输储罐第一测量口13、运输储罐第二测量口14、喷洒储罐第一测量口15、喷洒储罐第二测量口16、喷洒管路17、喷洒装置18、火车运输车厢19、生产储罐传感器信号无线传输装置20、运输储罐传感器信号无线传输装置21、喷洒储罐传感器信号无线传输装置22、集控中心计算机23、生产储罐泵出装置24、运输储罐泵出装置25、防冻液26和喷洒储罐泵出装置27组成；生产储罐8顶部中心线上布置有生产储罐第一测量口11和生产储罐第二测量口12，生产储罐第一测量口11和生产储罐第二测量口12中间位置在生产储罐8顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，生产储罐第二测量口12和生产储罐8罐装口中心位置左侧靠底部70厘米高的位置焊接一水平管路与生产储罐泵出装置24螺纹密封连接，第一微米级液位传感器1安装在生产储罐第一测量口11，使得第一微米级液位传感器1始终保持铅直状态，第一微米级液位传感器1上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第二微米级液位传感器2安装在生产储罐第二测量口12，使得第二微米级液位传感器2始终保持铅直状态，第二微米级液位传感器2上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；运输储罐9顶部中心线上布置有运输储罐第一测量口13和运输储罐第二测量口14，运输储罐第一测量口13和运输储罐第二测量口14中间位置在运输储罐9顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，运输储罐第二测量口14和运输储罐9罐装口中心位置左侧靠底部30厘米高的位置焊接一水平管路与运输储罐泵出装置25螺纹密封连接，第三微米级液位传感器3安装在运输储罐第一测量口13，使得第三微米级液位传感器3始终保持铅直状态，第三微米级液位传感器3上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第四微米级液位传感器4安装在运输储罐第二测量口14，使得第四微米级液位传感器4始终保持铅直状态，第四微米级液位传感器4上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；喷洒储罐10顶部中心线上布置有喷洒储罐第一测量口15和喷洒储罐第二测量口16，喷洒储罐第一测量口14和喷洒储罐第二测量口15中间位置在喷洒储罐10顶部中心线上还开有一个防冻液26罐装口，喷洒储罐第二测量口16和喷洒储罐10罐装口中心位置左侧靠底部60厘米高的位置焊接一水平管路与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，第五微米级液位传感器5安装在喷洒储罐第一测量口15，使得第五微米级液位传感器5始终保持铅直状态，第五微米级液位传感器5上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化、第六微米级液位传感器6安装在喷洒储罐第二测量口16，使得第六微米级液位传感器6始终保持铅直状态，第六微米级液位传感器6上的磁性浮球始终与感应标尺垂直随液面变化而变化；喷洒管路17左侧与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，喷洒管路17右侧与流量计7左侧螺纹连接，流量计7右侧与喷洒装置18左侧螺纹连接，喷洒装置18可移动到火车运输车厢19中对火车运输车厢的四壁及底部实现均匀喷洒；第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20、第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21、第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6及流量计7信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22、生产储罐传感器信号无线传输装置20和运输储罐传感器信号无线传输装置21及喷洒储罐传感器信号无线传输装置22以无线方式将信号传递到集控中心计算机23，集控中心计算机23完成数据采集传递；
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征在于：储罐的物理形态为长方形或者长圆柱体，借助于安装于其上的微米级液位传感器对整个过程的防冻液全过程品质随时间变化的量实现可靠计量，每个罐体上安装有两只微米级液位传感器，以这两只微米级液位传感器取得的液位数据为基础；两只微米级液位传感器数据二者值一致说明罐体为水平放置状态与罐体的物理水平位置重合，两只微米级液位传感器有差值，差值就是罐体沿中心向二者的倾斜角，根据这一倾斜角再配合罐体的总长l;直径r或者宽w与高h,就可获得某一时刻ti,罐体液位变化为li时液体输出口6流出液体的体积vi，vi=f(li,l,r)；将离散的防冻液喷洒、运输、生产三个环节组成一个有机的整体。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征在于借助生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上,实现了生产储罐8上防冻液生产量及品质随时间变化的状态情况。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置，其特征还在于借助运输储罐9上的第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上,实现了运输储罐9上防冻液运输量及品质随时间变化的状态情况；
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置其特征还在于借助第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量；这样结合喷洒装置18连接的流量计7就实现了一种多重动态计量防冻液喷洒量及全过程品质随时间变化的状态情况。
上述一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化的装置的使用方法：
第一步，将生产的防冻液26通过生产储罐8顶部中心线上罐装口装入到生产储罐8；
第二步，生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，防冻液26品质随时间变化的状态予以开始计量；
第三步，生产储罐泵出装置24，将防冻液26通过运输储罐9上罐装口给运输储罐9加液；第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量运输储罐9液位量；同时生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上的减少量及品质随时间变化情况；
第四步，运输储罐泵出装置25将防冻液26通过喷洒储罐10上罐装口给喷洒储罐10加液；第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量，同时计量喷洒储罐10加液量；同时，第三微米级液位传感器3和第四微米级液位传感器4信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置21以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量运输储罐9液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第五步，借助流量计7工作人员将喷洒装置18移动到火车运输车厢19中对火车运输车厢的四壁及底部实现均匀喷洒；借助第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6对喷洒装置18喷洒节律和喷洒量予以计量；同时，第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22，以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量喷洒储罐10液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第六步，火车运输车厢19到港口卸煤时间及品质随时间变化情况；
第七步，第五微米级液位传感器5和第六微米级液位传感器6信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置22，以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，实时计量喷洒储罐10液位量的减少量低于一定值时，报警，重复以上第三步、第四步、第五步、第六步工作，完成喷洒储罐10液位量的添加工作；
第八步，生产储罐8上的第一微米级液位传感器1和第二微米级液位传感器2连接到生产储罐传感器信号无线传输装置20，生产储罐传感器信号无线传输装置20以无线方式将信号传递到集控中心计算机23上，防冻液26低于一定值时，报警；重复以上第一步、第二步工作，完成生产储罐8液位量的添加工作。
具体实施方式2
生产储罐第二测量口12和生产储罐8罐装口中心位置左侧靠底部50厘米高的位置焊接一水平管路与生产储罐泵出装置24螺纹密封连接；运输储罐第二测量口14和运输储罐9罐装口中心位置左侧靠底部25厘米高的位置焊接一水平管路与运输储罐泵出装置25螺纹密封连接；喷洒储罐第二测量口16和喷洒储罐10罐装口中心位置左侧靠底部50厘米高的位置焊接一水平管路与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，其它同实施方式1。
具体实施方式3
生产储罐第二测量口12和生产储罐8罐装口中心位置左侧靠底部30厘米高的位置焊接一水平管路与生产储罐泵出装置24螺纹密封连接；运输储罐第二测量口14和运输储罐9罐装口中心位置左侧靠底部20厘米高的位置焊接一水平管路与运输储罐泵出装置25螺纹密封连接；喷洒储罐第二测量口16和喷洒储罐10罐装口中心位置左侧靠底部40厘米高的位置焊接一水平管路与喷洒储罐泵出装置27螺纹密封连接，其它同实施方式1。
1.一种多重动态计量防冻液喷洒量及品质随时间变化装置的使用方法，其特征在于该方法步骤为：
第一步，将生产的防冻液（26）通过生产储罐（8）顶部中心线上罐装口装入到生产储罐（8）；
第二步，生产储罐（8）上的第一微米级液位传感器（1）和第二微米级液位传感器（2）连接到生产储罐传感器信号无线传输装置（20），生产储罐传感器信号无线传输装置（20）以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，防冻液（26）品质随时间变化的状态予以开始计量；
第三步，生产储罐泵出装置（24），将防冻液（26）通过运输储罐（9）上罐装口给运输储罐（9）加液；第三微米级液位传感器（3）和第四微米级液位传感器（4）信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置（21）以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，实时计量运输储罐（9）液位量；同时生产储罐（8）上的第一微米级液位传感器（1）和第二微米级液位传感器（2）连接到生产储罐传感器信号无线传输装置（20），生产储罐传感器信号无线传输装置（20）以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上的减少量及品质随时间变化情况；
第四步，运输储罐泵出装置（25）将防冻液（26）通过喷洒储罐（10）上罐装口给喷洒储罐（10）加液；第五微米级液位传感器（5）和第六微米级液位传感器（6）对喷洒装置（18）喷洒节律和喷洒量予以计量，同时计量喷洒储罐（10）加液量；同时，第三微米级液位传感器（3）和第四微米级液位传感器（4）信号连接到运输储罐传感器信号无线传输装置（21）以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，实时计量运输储罐（9）液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第五步，借助流量计（7）工作人员将喷洒装置（18）移动到火车运输车厢（19）中对火车运输车厢的四壁及底部实现均匀喷洒；借助第五微米级液位传感器（5）和第六微米级液位传感器（6）对喷洒装置（18）喷洒节律和喷洒量予以计量；同时，第五微米级液位传感器（5）和第六微米级液位传感器（6）信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置（22），以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，实时计量喷洒储罐（10）液位量的减少量及品质随时间变化情况；
第六步，火车运输车厢（19）到港口卸煤时间及品质随时间变化情况；
第七步，第五微米级液位传感器（5）和第六微米级液位传感器（6）信号连接到喷洒储罐传感器信号无线传输装置（22），以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，实时计量喷洒储罐（10）液位量的减少量低于一定值时，报警，重复以上第三步、第四步、第五步、第六步工作，完成喷洒储罐（10）液位量的添加工作；
第八步，生产储罐（8）上的第一微米级液位传感器（1）和第二微米级液位传感器（2）连接到生产储罐传感器信号无线传输装置（20），生产储罐传感器信号无线传输装置（20）以无线方式将信号传递到集控中心计算机（23）上，防冻液（26）低于一定值时，报警；重复以上第一步、第二步工作，完成生产储罐（8）液位量的添加工作。
技术总结