本申请涉及一种双速风机自动控制装置及其控制方法。
背景技术：
目前常采用的双速风机控制方法是控制箱上或现场手动控制和通过ba系统自动控制[1]。为改善建筑的室内环境，提高能源利用效率，降低建筑能耗水平，越来越多新建建筑和改造建筑中的双速风机需通过室内环境参数如co浓度、co2浓度、温度、湿度、压力等实现自动控制[2~7]。但投资大且对运行维护人员要求高的ba系统并未在建筑中得到广泛应用，此时如何实现双速风机的自动控制是低压控制领域的研究焦点之一。
[1]16d303-2常用风机控制电路图[s]；
[2]gb50736-2012,民用建筑供暖通风与空气调节设计规范(附加条纹说明)[s].
[3]gb/t50668-2011,节能建筑评价标准[s].
[4]jgj176-2009,公共建筑节能改造技术规范[s].
[5]jgj16-2008,民用建筑电气设计规范[s].
[6]gb50189-2005,公共建筑节能设计标准[s].
[7]gb/t50378-2014,绿色建筑评价标准[s]。
技术实现要素：
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种系统精简灵活、使用方便、安全可靠的双速风机自动控制装置及其控制方法，实现不需要搭建管理平台或设置ba系统，就可根据建筑内环境参数来自动控制风机运行的目的。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：
一种双速风机自动控制装置，其特征是由热继电器一、接触器一、低压断路器、接触器二、接触器三、热继电器二、总停止运行按钮、低速运行停止交流时间继电器、低速运行手动停止按钮、低速运行手动启动按钮、低速运行启动交流中间继电器、高速运行停止交流时间继电器、高速运行过载报警交流中间继电器、高速运行手动停止按钮、高速运行手动启动按钮、低速运行启动直流中间继电器、低速运行停止直流中间继电器、高速运行启动直流中间继电器、高速运行停止直流中间继电器、高速运行启动交流中间继电器、自动控制开关、红色信号灯、白色信号灯、蜂鸣器、开关电源、变送器、传感器组成，传感器与变送器连接，双速风机接线端子一通过热继电器一、接触器一、低压断路器分别接入低压交流电源，双速风机接线端子一与接触器三星形连接，双速风机接线端子二通过热继电器二、接触器二接入低压断路器负荷侧，交流电源通过熔断器与总停止运行按钮连接；
所述总停止运行按钮与低速运行停止交流时间继电器常闭触点、高速运行停止交流时间继电器常闭触点、热继电器二常开触点、高速运行过载报警交流中间继电器常开触点、自动控制开关的一端连接；
低速运行停止交流时间继电器常闭触点的另一端与低速运行手动停止按钮的一端连接；低速运行手动停止按钮的另一端与低速运行手动启动按钮、接触器一常开触点、低速运行启动交流中间继电器两个常开触点、低速运行启动直流中间继电器常开触点、低速运行停止直流中间继电器常开触点的一端连接；
低速运行手动启动按钮、接触器一常开触点、低速运行启动交流中间继电器（其中）一个常开触点的另一端与接触器三常闭触点的一端连接；接触器三常闭触点的另一端与热继电器一常闭触点的一端连接；热继电器一常闭触点的另一端与接触器一线圈的一端连接；
低速运行启动交流中间继电器（其中）另一个常开触点另一端、低速运行启动直流中间继电器常开触点的另一端与低速运行启动交流中间继电器线圈的一端连接；
低速运行停止直流中间继电器常开触点的另一端与低速运行停止交流时间继电器线圈的一端连接；
高速运行停止交流时间继电器常闭触点的另一端与高速运行手动停止按钮的一端连接；
高速运行手动停止按钮的另一端与高速运行手动启动按钮、接触器二常开触点、高速运行启动交流中间继电器两个常开触点、高速运行启动直流中间继电器常开触点、高速运行停止直流中间继电器常开触点的一端连接；
高速运行手动启动按钮、接触器二常开触点、高速运行启动交流中间继电器（其中）一个常开触点的另一端与接触器一常闭触点的一端连接；接触器一常闭触点的另一端与接触器三线圈、接触器二线圈的一端连接；
高速运行启动交流中间继电器（其中）另一个常开触点、高速运行启动直流中间继电器常开触点的另一端与高速运行启动交流中间继电器线圈的一端连接；
高速运行停止直流中间继电器常开触点的另一端与高速运行停止交流时间继电器线圈的一端连接；
热继电器二常开触点的另一端与高速运行过载报警交流中间继电器线圈的一端连接；
高速运行过载报警交流中间继电器常开触点的另一端与红色信号灯、蜂鸣器的一端连接；
自动控制开关的另一端与开关电源输入侧的一端连接；
开关电源输入侧的另一端与白色信号灯的一端连接；
接触器一线圈、低速运行启动交流中间继电器线圈、低速运行停止交流时间继电器线圈、接触器三线圈、接触器二线圈、高速运行启动交流中间继电器线圈、高速运行停止交流时间继电器线圈、高速运行过载报警交流中间继电器线圈、红色信号灯、蜂鸣器、白色信号灯的另一端与交流电源中性线连接；
开关电源输出端的一端与变送器的常开触点的一端连接；开关电源输出端的另一端与低速运行启动直流中间继电器线圈、低速运行停止直流中间继电器线圈、高速运行启动直流中间继电器线圈、高速运行停止直流中间继电器线圈的一端连接；变送器常开触点的另一端分别与低速运行启动直流中间继电器线圈、低速运行停止直流中间继电器线圈、高速运行启动直流中间继电器线圈、高速运行停止直流中间继电器线圈的另一端连接。
所述变送器提供的常开触点数量不少于四个。
本申请安装在装置箱上，所述装置箱由箱体、箱门、箱顶连接构成，箱体上预留外部接线用的孔洞，一次元件布置区、二次元件布置区分开布置在箱体里面，停止运行按钮、低速运行手动停止按钮、高速运行手动停止按钮、低速运行手动启动按钮、高速运行手动启动按钮、红色信号灯、蜂鸣器、自动控制开关、白色信号灯嵌装在箱门上。
本申请一次元件布置区、二次元件布置区之间用金属隔板隔开，二次元件布置区集中布置所有二次元件继电器（包括低速运行启动直流中间继电器、低速运行停止直流中间继电器、高速运行启动直流中间继电器、高速运行停止直流中间继电器、高速运行过载报警交流中间继电器、低速运行启动交流中间继电器、高速运行启动交流中间继电器、低速运行停止交流时间继电器、高速运行停止交流时间继电器），每个二次元件继电器均通过一个卡扣安装，变送器安装于继电器区域下部，接线端子排集中布置在靠近一次元件布置区的二次元件布置区内。
所述金属隔板设置有孔洞一和孔洞二，方便现场施工安装。
本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括：
上述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是由以下步骤组成：
s1：上电启动；
s2：传感器检测室内环境参数；
s3：传感器将室内环境参数转换成电信号传送至变送器：
s4：变送器根据室内环境参数与设定动作参数最大阈值、最小阈值进行比较；当室内环境参数大于设定动作参数最大阈值时，
与高速运行启动直流中间继电器线圈连接的变送器的一常开触点闭合，高速运行启动直流中间继电器线圈得电；
高速运行启动直流中间继电器常开触点闭合，高速运行启动交流中间继电器线圈得电；
高速运行启动交流中间继电器两个常开触点闭合，接触器三线圈和接触器二线圈得电；
接触器二常开触点闭合，风机进入高速运行状态。
当室内环境参数位于设定动作参数最大阈值与最小阈值之间时，
与低速速运行启动直流中间继电器线圈连接的变送器的一常开触点闭合，低速运行启动直流中间继电器线圈得电；
低速运行启动直流中间继电器常开触点闭合，低速运行启动交流中间继电器线圈得电；
低速运行启动交流中间继电器两个常开触点闭合，接触器一线圈得电；
接触器一常开触点闭合，风机进入低速运行状态。
当室内环境参数小于设定动作参数最小阈值时，
与低速运行停止直流中间继电器线圈和高速运行停止直流中间继电器线圈连接的变送器的两个常开触点均闭合，低速运行停止直流中间继电器线圈和高速运行停止直流中间继电器线圈得电；
低速运行停止直流中间继电器常开触点闭合、高速运行停止直流中间继电器常开触点闭合，低速运行停止交流时间继电器线圈和高速运行停止交流时间继电器线圈得电；
低速运行停止交流时间继电器常闭触点按设定延时时间断开、高速运行停止交流时间继电器常闭触点按设定延时时间断开，风机进入停运状态。
s5：上述三种状态（低速运行、高速运行、停运）延续时间，若有按钮请求，进入该按键处理，否则经过采集周期延迟后转s2步骤。
总停止运行按钮按下时，所有交流继电器线圈失电，风机进入停运状态。
断开自动控制开关，开关电源失电，自动控制解除，此时方便操作人员本地维护操作，此时自动控制不能进行，不会危及操作人员安全，操作完成后，操作人员可选择通过按键进行手动低速运行、手动高速运行、停运或闭合自动控制开关，闭合自动控制开关后自动控制恢复，转s2步骤。
低速运行手动启动、高速运行手动启动前均需要先断开自动控制开关。
低速运行手动启动按钮按下时，接触器一线圈得电，接触器一常开触点闭合，风机进入低速运行状态；风机低速运行状态按下低速手动停止按钮，接触器一线圈失电，风机低速运行停止，经过采集周期延迟后转s2步骤。
高速运行手动启动按钮按下时，接触器二线圈和接触器三线圈得电，接触器二常开触点闭合，风机进入高速运行状态；风机高速运行状态按下高速手动停止按钮，接触器二线圈和接触器三线圈失电，风机高速运行停止，经过采集周期延迟后转s2步骤。
本申请初始状态时，风机处于停止运行（简称停运）状态，传感器采集室内环境参数并传送至变送器；变送器根据室内环境参数与设定动作参数最大阈值（max）和最小阈值（min）比较；当室内环境参数大于设定动作参数最大阈值时，变送器控制（指变送器通过上述四个直流中间继电器控制，下同）风机进入高速运行状态；当室内环境参数位于设定动作参数最大阈值与最小阈值之间时，变送器控制风机进入低速运行状态；当室内环境参数小于设定动作参数最小阈值时，变送器控制风机进入延时停运状态。
本申请传感器采集周期大于风机延时停机时间，避免系统误动作，便于系统控制。
本申请风机过载时，若室内环境参数位于设定动作参数最大阈值与最小阈值之间，热继电器一常闭触点断开停止运行风机；若室内环境参数大于设定动作参数最大阈值时，热继电器二常开触点闭合，通过高速运行过载报警交流中间继电器启动红色信号灯和蜂鸣器。
低速运行过载停机，风机需检修维护或需转至高速运行状态；高速运行过载只启动声光报警提示运维人员检修但不停机，避免因过载停机影响系统持续运行。通过低速运行过载停机，高速运行过载只报警不停机的技术方案提升系统运行可靠性。
本申请通过采用传感器、变送器、继电器等构建精简系统替代ba系统，降低投资，减轻调试运维压力；通过设置传感器采集周期和风机延时停机时间的大小关系，提升系统的可控性；通过采用直流安全特低电压提高安全性和可靠性；通过控制箱设置自动控制开关提高检修维护人员安全；通过控制箱设置总停止运行按钮，无需判断风机高速还是低速运行状态，即可在不打开控制箱箱门的情况下一键紧急停止风机运行，提高使用便捷性；通过低速运行过载停机，高速运行过载只报警不停机的技术方案提升系统运行可靠性。
附图说明
图1是本申请实施例双速风机自动控制装置一次接线图；
图2是本申请实施例双速风机自动控制装置二次接线图；
图3是本申请实施例双速风机自动控制装置变送器接线图；
图4是本申请实施例双速风机自动控制装置运行控制逻辑图；
图5是本申请实施例双速风机自动控制装置风机过载处理流程图；
图6是本申请实施例双速风机自动控制装置立体示意图；
图7是本申请实施例双速风机自动控制装置正视图；
图8是本申请实施例双速风机自动控制装置剖面图；
图9是本申请实施例双速风机自动控制装置仰视图；
图10是本申请实施例双速风机自动控制装置侧视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。
参见图1～图10，本实施例由安装于箱体内的一次元件、二次元件、变送器18和传感器构成。
传感器包括但不限于co传感器、co2传感器、温度传感器、湿度传感器和压力传感器。
变送器提供的触点数量和容量与二次回路匹配。
如图1所示，双速风机m的接线端子一（1u、1v、1w）通过热继电器一bb1、接触器一qa1、低压断路器mccb分别接入低压交流电源l1、l2、l3。同时，接线端子一通过接触器三qa3星形连接，接线端子二（2u、2v、2w）通过热继电器二bb2、接触器二qa2接入低压断路器mccb负荷侧。双速风机m的外壳通过局部等电位端子箱leb与建筑基础钢筋连接，低压交流电源pe线也接入leb。其中，低压断路器mccb只设置瞬时脱扣器；热继电器、接触器触点满足二次接线要求。
如图2所示，熔断器fa一端与交流电源任一相线l连接，熔断器fa另一端与总停止运行按钮sc3的一端连接；本申请改进点主要包括：总停止运行按钮sc3的另一端与低速运行停止交流时间继电器kt1常闭触点、高速运行停止交流时间继电器kt2常闭触点、热继电器二bb2常开触点、高速运行过载报警交流中间继电器kz3常开触点、自动控制开关sc4的一端连接；
低速运行停止交流时间继电器kt1常闭触点的另一端与低速运行手动停止按钮sc1的一端连接；
低速运行手动停止按钮sc1的另一端与低速运行手动启动按钮so1、接触器一qa1常开触点、低速运行启动交流中间继电器kz1两个常开触点、低速运行启动直流中间继电器kdo常开触点、低速运行停止直流中间继电器kdc常开触点的一端连接；
低速运行手动启动按钮so1、接触器一qa1常开触点、低速运行启动交流中间继电器kz1一个常开触点的另一端与接触器三qa3常闭触点的一端连接；
接触器三qa3常闭触点的另一端与热继电器一bb1常闭触点的一端连接；
热继电器一bb1常闭触点的另一端与接触器一qa1线圈的一端连接；
低速运行启动交流中间继电器kz1另一个常开触点另一端、低速运行启动直流中间继电器kdo常开触点的另一端与低速运行启动交流中间继电器kz1线圈的一端连接；
低速运行停止直流中间继电器kdc常开触点的另一端与低速运行停止交流时间继电器kt1线圈的一端连接；
高速运行停止交流时间继电器kt2常闭触点的另一端与高速运行手动停止按钮sc2的一端连接；
高速运行手动停止按钮sc2的另一端与高速运行手动启动按钮so2、接触器二qa2常开触点、高速运行启动交流中间继电器kz2两个常开触点、高速运行启动直流中间继电器kgo常开触点、高速运行停止直流中间继电器kgc常开触点的一端连接；
高速运行手动启动按钮so2、接触器二qa2常开触点、高速运行启动交流中间继电器kz2一个常开触点的另一端与接触器一qa1常闭触点的一端连接；
接触器一qa1常闭触点的另一端与接触器三qa3线圈、接触器二qa2线圈的一端连接；
高速运行启动交流中间继电器kz2另一个常开触点、高速运行启动直流中间继电器kgo常开触点的另一端与高速运行启动交流中间继电器kz2线圈的一端连接；
高速运行停止直流中间继电器kgc常开触点的另一端与高速运行停止交流时间继电器kt2线圈的一端连接；
热继电器二bb2常开触点的另一端与高速运行过载报警交流中间继电器kz3线圈的一端连接；
高速运行过载报警交流中间继电器kz3常开触点的另一端与红色信号灯dr、蜂鸣器pb的一端连接；
自动控制开关sc4的另一端与开关电源kg输入侧的一端连接；
开关电源kg输入侧的另一端与白色信号灯dw的一端连接；
接触器一qa1线圈、低速运行启动交流中间继电器kz1线圈、低速运行停止交流时间继电器kt1线圈、接触器三qa3线圈、接触器二qa2线圈、高速运行启动交流中间继电器kz2线圈、高速运行停止交流时间继电器kt2线圈、高速运行过载报警交流中间继电器kz3线圈、红色信号灯dr、蜂鸣器pb、白色信号灯dw的另一端与交流电源中性线n连接。
上述连接，可以采用元器件的直接连接或通过接线端子排连接。
其中开关电源kg输出端dc直流电压不大于50v，输出电压调整范围±10%，输出电流范围0~5a。
本申请通过采用传感器、变送器、继电器等构建精简系统替代常见ba系统控制方案，无需搭建管理后台，在实现相同控制目标的情况下，降低了系统的复杂程度，节约了投资，并减轻调试运维压力。
现场检修维护人员需紧急停止运行风机时，只需按下总停止运行按钮sc3，即可一键停止风机运行，不需要判断风机处于高速还是低速运行状态，也不需打开装置箱门。
现场检修维护人员需对风机或控制装置进行检修维护时，只需断开自动控制开关sc4，即可一键解除自动控制，同时白色信号灯dw熄灭表示自动控制功能关闭，该设计可避免检修时风机自动运行给检修操作人员带来危险，提高装置安全性。
本申请由安装于箱体1内的一次元件、二次元件、变送器18和传感器构成。
变送器18提供的触点数量和容量与二次回路匹配。
如图3所示，开关电源kg输出端dc的一端与变送器的常开触点ko1、ko2、kc1、kc2的一端连接；
开关电源kg输出端dc的另一端与低速运行启动直流中间继电器kdo线圈、低速运行停止直流中间继电器kdc线圈、高速运行启动直流中间继电器kgo线圈、高速运行停止直流中间继电器kgc线圈的一端连接；
变送器常开触点ko1、ko2、kc1、kc2的另一端分别与低速运行启动直流中间继电器kdo线圈、低速运行停止直流中间继电器kdc线圈、高速运行启动直流中间继电器kgo线圈、高速运行停止直流中间继电器kgc线圈的另一端连接。
开关电源kg输出端dc的直流安全特低电压可提高本申请的安全性和可靠性。
如图4所示，初始状态时，风机处于停止运行状态，传感器采集室内环境参数ρ，采集周期为t，室内环境参数ρ传送至变送器；变送器根据室内环境参数ρ与设定动作参数阈值max和min比较；当ρ>max时，变送器闭合常开触点ko2，风机进入高速运行状态；当max>ρ>min时，变送器闭合常开触点ko1，风机进入低速运行状态；当min>ρ时，变送器闭合常开触点kc1和kc2，风机进入停运状态；
低速运行停止延时整定时间（低速运行延时停机时间）t1，高速运行停止延时整定时间（高速运行延时停机时间）t2；设置传感器采集周期t，t＞t1且t＞t2，使得传感器采集周期t大于风机延时停机时间，避免系统误动作，便于系统控制。
如图5所示，风机过载时，当风机为低速运行（指室内环境参数ρ满足max>ρ>min）时，图2中热继电器一bb1常闭触点断开，停止运行风机；当风机为高速运行（指室内环境参数ρ满足ρ>max）时，图2中热继电器二bb2常开触点闭合，通过高速运行过载报警交流中间继电器kz3启动红色信号灯dr和蜂鸣器pb。
低速运行过载停机，风机需检修维护或需转至高速运行状态；高速运行过载只启动声光报警提示运维人员检修但不停机，避免因过载停机影响系统持续运行。通过低速运行过载停机，高速运行过载只报警不停机的技术方案提升系统运行可靠性。
如图6和7所示，本申请实施例由箱体1、箱门2、箱顶3和装设于箱门2上、箱体1内部的元件构成装置与外部接线通过如图9所示箱体1底部预留的孔洞24连接。散热孔4设于箱体1顶部。标志牌（含51、52）挂在箱门2上部，标志牌51上注明“一次元件布置区”，标志牌52上注明“二次元件布置区”。
停止运行按钮sc3、低速运行手动停止按钮sc1、高速运行手动停止按钮sc2、低速运行手动启动按钮so1、高速运行手动启动按钮so2、红色信号灯dr、蜂鸣器pb、自动控制开关sc4、白色信号灯dw嵌装在箱门2上。
功能指示牌11用铆钉固定于箱门2上，可用简体中文注明对应元器件功能。
如图9所示，安装孔25用于装置与地基固定。
如图8所示，箱体1内部分为两个布置区域，一个为一次元件布置区（图8右边），另一个为二次元件布置区（图8左边），两个布置区域间用金属隔板20间隔。继电器区域15集中布置所有二次元件继电器17（包括低速运行启动直流中间继电器kdo、低速运行停止直流中间继电器kdc、高速运行启动直流中间继电器kgo、高速运行停止直流中间继电器kgc、高速运行过载报警交流中间继电器kz3、低速运行启动交流中间继电器kz1、高速运行启动交流中间继电器kz2、低速运行停止交流时间继电器kt1、高速运行停止交流时间继电器kt2），二次元件继电器17通过卡扣16安装。变送器18安装于继电器区域15下部变送器安装位置bs，便于外部传感器与变送器18接线。接线端子排19集中布置于靠近一次元件布置区的二次元件布置区内，便于一次元件与二次元件之间的线缆连接。40*4铜排23两个，分别作为中性线端子排n和保护性端子排pe。
金属隔板20预留孔洞一21和孔洞二22，方便现场施工安装，孔洞一21用于一次元件与二次元件之间的连接，孔洞二22用于穿过中性线端子排n。
凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。
1.一种双速风机自动控制装置，双速风机自动控制装置，其特征是由热继电器一、接触器一、低压断路器、接触器二、接触器三、热继电器二、总停止运行按钮、低速运行停止交流时间继电器、低速运行手动停止按钮、低速运行手动启动按钮、低速运行启动交流中间继电器、高速运行停止交流时间继电器、高速运行过载报警交流中间继电器、高速运行手动停止按钮、高速运行手动启动按钮、低速运行启动直流中间继电器、低速运行停止直流中间继电器、高速运行启动直流中间继电器、高速运行停止直流中间继电器、高速运行启动交流中间继电器、自动控制开关、红色信号灯、白色信号灯、蜂鸣器、开关电源、变送器、传感器组成，传感器与变送器连接，双速风机接线端子一通过热继电器一、接触器一、低压断路器分别接入低压交流电源，双速风机接线端子一与接触器三星形连接，双速风机接线端子二通过热继电器二、接触器二接入低压断路器负荷侧，交流电源通过熔断器与总停止运行按钮连接；
所述总停止运行按钮与低速运行停止交流时间继电器常闭触点、高速运行停止交流时间继电器常闭触点、热继电器二常开触点、高速运行过载报警交流中间继电器常开触点、自动控制开关的一端连接；
低速运行停止交流时间继电器常闭触点的另一端与低速运行手动停止按钮的一端连接；低速运行手动停止按钮的另一端与低速运行手动启动按钮、接触器一常开触点、低速运行启动交流中间继电器两个常开触点、低速运行启动直流中间继电器常开触点、低速运行停止直流中间继电器常开触点的一端连接；
低速运行手动启动按钮、接触器一常开触点、低速运行启动交流中间继电器（其中）一个常开触点的另一端与接触器三常闭触点的一端连接；接触器三常闭触点的另一端与热继电器一常闭触点的一端连接；热继电器一常闭触点的另一端与接触器一线圈的一端连接；
低速运行启动交流中间继电器（其中）另一个常开触点另一端、低速运行启动直流中间继电器常开触点的另一端与低速运行启动交流中间继电器线圈的一端连接；
低速运行停止直流中间继电器常开触点的另一端与低速运行停止交流时间继电器线圈的一端连接；
高速运行停止交流时间继电器常闭触点的另一端与高速运行手动停止按钮的一端连接；
高速运行手动停止按钮的另一端与高速运行手动启动按钮、接触器二常开触点、高速运行启动交流中间继电器两个常开触点、高速运行启动直流中间继电器常开触点、高速运行停止直流中间继电器常开触点的一端连接；
高速运行手动启动按钮、接触器二常开触点、高速运行启动交流中间继电器（其中）一个常开触点的另一端与接触器一常闭触点的一端连接；接触器一常闭触点的另一端与接触器三线圈、接触器二线圈的一端连接；
高速运行启动交流中间继电器（其中）另一个常开触点、高速运行启动直流中间继电器常开触点的另一端与高速运行启动交流中间继电器线圈的一端连接；
高速运行停止直流中间继电器常开触点的另一端与高速运行停止交流时间继电器线圈的一端连接；
热继电器二常开触点的另一端与高速运行过载报警交流中间继电器线圈的一端连接；
高速运行过载报警交流中间继电器常开触点的另一端与红色信号灯、蜂鸣器的一端连接；
自动控制开关的另一端与开关电源输入侧的一端连接；
开关电源输入侧的另一端与白色信号灯的一端连接；
接触器一线圈、低速运行启动交流中间继电器线圈、低速运行停止交流时间继电器线圈、接触器三线圈、接触器二线圈、高速运行启动交流中间继电器线圈、高速运行停止交流时间继电器线圈、高速运行过载报警交流中间继电器线圈、红色信号灯、蜂鸣器、白色信号灯的另一端与交流电源中性线连接；
开关电源输出端的一端与变送器的四个常开触点的一端连接；开关电源输出端的另一端与低速运行启动直流中间继电器线圈、低速运行停止直流中间继电器线圈、高速运行启动直流中间继电器线圈、高速运行停止直流中间继电器线圈的一端连接；变送器的四个常开触点的另一端分别与低速运行启动直流中间继电器线圈、低速运行停止直流中间继电器线圈、高速运行启动直流中间继电器线圈、高速运行停止直流中间继电器线圈的另一端连接。
2.根据权利要求1所述双速风机自动控制装置，其特征是：所述双速风机自动控制装置安装在装置箱上，所述装置箱由箱体、箱门、箱顶连接构成，箱体上预留外部接线用的孔洞，一次元件布置区、二次元件布置区分开布置在箱体里面，停止运行按钮、低速运行手动停止按钮、高速运行手动停止按钮、低速运行手动启动按钮、高速运行手动启动按钮、红色信号灯、蜂鸣器、自动控制开关、白色信号灯嵌装在箱门上。
3.根据权利要求2所述双速风机自动控制装置，其特征是：所述一次元件布置区、二次元件布置区之间用金属隔板隔开，继电器区域集中布置所有二次元件继电器，每个二次元件继电器均通过一个卡扣安装，变送器安装于继电器区域下部，接线端子排集中布置在靠近一次元件布置区的二次元件布置区内。
4.根据权利要求3所述双速风机自动控制装置，其特征是：所述金属隔板设置有孔洞一和孔洞二。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是由以下步骤组成：
s1：自动控制开关闭合，上电启动；
s2：传感器检测室内环境参数；
s3：传感器将室内环境参数转换成电信号传送至变送器：
s4：变送器根据室内环境参数与设定动作参数最大阈值、最小阈值进行比较；当室内环境参数大于设定动作参数最大阈值时，
与高速运行启动直流中间继电器线圈连接的变送器的一常开触点闭合，高速运行启动直流中间继电器线圈得电；
高速运行启动直流中间继电器常开触点闭合，高速运行启动交流中间继电器线圈得电；
高速运行启动交流中间继电器两个常开触点闭合，接触器三线圈和接触器二线圈得电；
接触器二常开触点闭合，风机进入高速运行状态；
当室内环境参数位于设定动作参数最大阈值与最小阈值之间时，
与低速速运行启动直流中间继电器线圈连接的变送器的一常开触点闭合，低速运行启动直流中间继电器线圈得电；
低速运行启动直流中间继电器常开触点闭合，低速运行启动交流中间继电器线圈得电；
低速运行启动交流中间继电器两个常开触点闭合，接触器一线圈得电；
接触器一常开触点闭合，风机进入低速运行状态；
当室内环境参数小于设定动作参数最小阈值时，
与低速运行停止直流中间继电器线圈和高速运行停止直流中间继电器线圈连接的变送器的两个常开触点均闭合，低速运行停止直流中间继电器线圈和高速运行停止直流中间继电器线圈得电；
低速运行停止直流中间继电器常开触点闭合、高速运行停止直流中间继电器常开触点闭合，低速运行停止交流时间继电器线圈和高速运行停止交流时间继电器线圈得电；
低速运行停止交流时间继电器常闭触点按设定延时时间断开、高速运行停止交流时间继电器常闭触点按设定延时时间断开，风机进入停运状态；
s5：上述三种状态延续时间，若有按钮请求，进入该按键处理，否则经过采集周期延迟后转s2步骤。
6.根据权利要求5所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是：断开自动控制开关，开关电源失电，自动控制解除；闭合自动控制开关，自动控制恢复，转s2步骤。
7.根据权利要求5所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是：低速运行手动启动按钮按下时，接触器一线圈得电，接触器一常开触点闭合，风机进入低速运行状态；风机低速运行状态按下低速手动停止按钮，接触器一线圈失电，风机低速运行停止，经过采集周期延迟后转s2步骤。
8.根据权利要求5所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是：高速运行手动启动按钮按下时，接触器二线圈和接触器三线圈得电，接触器二常开触点闭合，风机进入高速运行状态；风机高速运行状态按下高速手动停止按钮，接触器二线圈和接触器三线圈失电，风机高速运行停止，经过采集周期延迟后转s2步骤。
9.根据权利要求5所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是：总停止运行按钮按下时，风机进入停运状态。
10.根据权利要求5所述双速风机自动控制装置的控制方法，其特征是：所述传感器采集周期大于风机延时停机时间。
技术总结