本实用新型涉及海绵生产设备技术领域，尤其涉及海绵原材料搅拌装置。
背景技术：
大部分的海绵主要原材料为ppg(聚醚多元醇)、pop(聚合物多元醇)、tdi(甲苯二异氰酸脂)、t9(锌酸亚锡)、a33(胺)、硅油等，通过这些化学原料，按照不同的比例转换配方来发泡成型各种不同品种的海绵。目前，海绵生产中大多数采用一步箱式发泡法，将各种原料在高速搅拌下，迅速加入成形箱，在成形箱中完成链增长、发泡、交联、固化等反应，从而完成海绵生产。
但是现有的海绵原材料搅拌装置内部构造较为简单，搅拌机构的搅拌效果较差，无法快速有效的对原料进行搅拌混合，从而影响海绵的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中海绵原材料搅拌装置内部构造较为简单，搅拌机构的搅拌效果较差，无法快速有效对原料进行搅拌混合的问题，而提出的海绵原材料搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种海绵原材料搅拌装置，包括主箱体，主箱体一侧内壁的顶部固定插设有进料管，主箱体靠近进料管一侧内壁的底部固定插设有出料管，出料管上螺纹连接有出料阀门，主箱体的远离进料管一侧外壁的顶部固定连接有电机，主箱体的内顶部设有空腔，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸，空腔内设有与蜗杆相啮合的多个齿轮，齿轮与空腔的内底部通过转杆转动连接，转杆的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，转杆位于主箱体内的一端环绕设有螺旋搅拌带。
优选地，进料管内滑动插设有过滤网，过滤网的一端贯穿进料管的内壁并固定连接有锁紧块，进料管的外壁上固定连接有卡块，卡块上滑动插设有卡杆，锁紧块上设有与卡杆对应的卡槽，卡杆靠近锁紧块的一端固定套接有卡套。
优选地，卡杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与卡套和卡块固定连接。
优选地，转杆上转动套接有两个支撑套，两个支撑套相对的一侧分别与空腔内壁和主箱体的内壁相抵。
优选地，蜗杆上转动套接有固定套，固定套的一侧与空腔的内壁相抵。
优选地，主箱体的内底部固定连接有导料板。
有益效果：
1.先将物料通过进料管导入主箱体内，然后打开电机带动蜗杆转动，同时通过蜗杆与齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动螺旋搅拌带队物料进行搅拌混合，然后打开出料阀门，导出搅拌混合后的原料，本实用新型中通过多个螺旋搅拌带的设置，使装置可以充分快速的对物料进行搅拌，从而提升了海绵的生产效率；
2.同时过滤网的设置，可以方便对原料进行过滤，同时当需要清理过滤网时，将卡杆从锁紧块上抽出，然后抽出过滤网即可，同时支撑套可以有效防止转杆的晃动，同时导料板的设置，可以加快物料的导出速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的海绵原材料搅拌装置的结构示意图；
图2为图1的a处结构示意图。
图中：1主箱体、2进料管、3出料管、4出料阀门、5电机、6蜗杆、7齿轮、8转杆、9螺旋搅拌带、10过滤网、11锁紧块、12卡块、13卡杆、14卡套、15弹簧、16支撑套、17固定套、18导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种海绵原材料搅拌装置，包括主箱体1，主箱体1一侧内壁的顶部固定插设有进料管2，用于导入物料，主箱体1靠近进料管2一侧内壁的底部固定插设有出料管3，用于导出物料，出料管3上螺纹连接有出料阀门4，用于控制物料的导出流量，主箱体1的远离进料管2一侧外壁的顶部固定连接有电机5，用于带动蜗杆6转动，主箱体1的内顶部设有空腔，电机5的输出端固定连接有蜗杆6，用于带动齿轮7转动，蜗杆6的一端贯穿主箱体1的外壁并向内延伸；
本实施例中，空腔内设有与蜗杆6相啮合的多个齿轮7，用于带动转杆8转动，齿轮7与空腔的内底部通过转杆8转动连接，转杆8的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，转杆8位于主箱体1内的一端环绕设有螺旋搅拌带9，用于对物料进行搅拌。
本实施例中，进料管2内滑动插设有过滤网10，用于对物料件过滤，过滤网10的一端贯穿进料管2的内壁并固定连接有锁紧块11，用于固定过滤网10，进料管2的外壁上固定连接有卡块12，卡块12上滑动插设有卡杆13，用于固定锁甲块11，锁紧块11上设有与卡杆13对应的卡槽，卡杆13靠近锁紧块11的一端固定套接有卡套14，卡杆13上套设有弹簧15，用于对卡杆13起到一定的弹性支撑，弹簧15的两端分别与卡套14和卡块12固定连接，转杆8上转动套接有两个支撑套16，两个支撑套16相对的一侧分别与空腔内壁和主箱体1的内壁相抵，防止转杆8晃动，蜗杆6上转动套接有固定套17，固定套17的一侧与空腔的内壁相抵，防止蜗杆6晃动，主箱体1的内底部固定连接有导料板18，方便将物料导出。
本实施例中，先将物料通过进料管2导入主箱体1内，然后打开电机6带动蜗杆6转动，同时通过蜗杆6与齿轮7之间的啮合作用带动转杆8转动，从而带动螺旋搅拌带9对物料进行搅拌混合，然后打开出料阀门4，导出搅拌混合后的原料，同时过滤网10的设置，可以方便对原料进行过滤，同时当需要清理过滤网10时，将卡杆13从锁紧块11上抽出，然后抽出过滤网10即可，同时支撑套16可以有效防止转杆8的晃动，同时导料板18的设置，可以加快物料的导出速度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种海绵原材料搅拌装置，包括主箱体（1），其特征在于：主箱体（1）一侧内壁的顶部固定插设有进料管（2），主箱体（1）靠近进料管（2）一侧内壁的底部固定插设有出料管（3），出料管（3）上螺纹连接有出料阀门（4），主箱体（1）的远离进料管（2）一侧外壁的顶部固定连接有电机（5），主箱体（1）的内顶部设有空腔，电机（5）的输出端固定连接有蜗杆（6），蜗杆（6）的一端贯穿主箱体（1）的外壁并向内延伸，空腔内设有与蜗杆（6）相啮合的多个齿轮（7），齿轮（7）与空腔的内底部通过转杆（8）转动连接，转杆（8）的一端贯穿空腔的内底部并向下延伸，转杆（8）位于主箱体（1）内的一端环绕设有螺旋搅拌带（9）。
2.根据权利要求1所述的海绵原材料搅拌装置，其特征在于：进料管（2）内滑动插设有过滤网（10），过滤网（10）的一端贯穿进料管（2）的内壁并固定连接有锁紧块（11），进料管（2）的外壁上固定连接有卡块（12），卡块（12）上滑动插设有卡杆（13），锁紧块（11）上设有与卡杆（13）对应的卡槽，卡杆（13）靠近锁紧块（11）的一端固定套接有卡套（14）。
3.根据权利要求2所述的海绵原材料搅拌装置，其特征在于：卡杆（13）上套设有弹簧（15），弹簧（15）的两端分别与卡套（14）和卡块（12）固定连接。
4.根据权利要求1所述的海绵原材料搅拌装置，其特征在于：转杆（8）上转动套接有两个支撑套（16），两个支撑套（16）相对的一侧分别与空腔内壁和主箱体（1）的内壁相抵。
5.根据权利要求1所述的海绵原材料搅拌装置，其特征在于：蜗杆（6）上转动套接有固定套（17），固定套（17）的一侧与空腔的内壁相抵。
6.根据权利要求1所述的海绵原材料搅拌装置，其特征在于：主箱体（1）的内底部固定连接有导料板（18）。
技术总结