本发明涉及一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，具体涉及到一种双活塞杆和活塞的连接方式，属于机械、液压和阻尼缓冲等领域。
背景技术：
目前，液压传动系统已经广泛应用到各类机械装备，作为液压系统执行元件的液压油缸分成活塞缸和柱塞缸两种形式，对于活塞缸来说，又分成单活塞杆活塞缸和双活塞杆活塞缸。对于双活塞杆活塞缸来说，活塞和活塞杆可以采用棒料加工成一个整体，不需要考虑活塞和活塞杆之间的连接方式，但这种方式耗材成和本增加，同时加工工作量也会大幅提高，极大增加了产品的成本，非特殊情况一般不采用这种方式加工活塞和活塞杆，现在普遍采用的方式是分别加工好活塞、左活塞杆和右活塞杆，再通过相互连接形成双活塞杆和活塞的组件，而利用这种方式加工和组装活塞和活塞杆，不容易保证左活塞杆、右活塞杆和活塞三者之间的同轴度，在进行油缸安装后容易产生油缸运动过程中的卡紧现象。为了解决这个问题，本发明提出一种活塞和活塞杆的连接方式，通过单一活塞杆和活塞进行连接，形成双活塞杆和活塞的组件，一方面可以充分保证活塞杆和活塞安装后的同轴度，另一方面，活塞杆和活塞之间的连接和安装更加简单方便。这种活塞和活塞杆的连接方式除油缸外也可以应用于液压阻尼器和液压缓冲器上。
技术实现要素：
为了解决这个问题，本发明提出一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，本发明的具体技术方案如下：
一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，包括活塞杆、活塞、第一半环、第二半环、第一锁紧螺母、第二锁紧螺母、第一键、第二键、活塞杆密封件、第三半环、第四半环、第三锁紧螺母、第四锁紧螺母、第三键和第四键；
所述活塞杆的中部外周上加工有活塞杆密封槽，所述活塞杆的中部右侧外周上加工有活塞杆半环第一安装槽，所述活塞杆半环第一安装槽的下部加工有活塞杆第三键槽，所述活塞杆半环第一安装槽的上部加工有活塞杆第四键槽，所述活塞杆的中部左侧外周上加工有活塞杆半环第二安装槽，所述活塞杆半环第二安装槽的下部加工有活塞杆第一键槽，所述活塞杆半环第二安装槽的上部加工有活塞杆第二键槽，所述活塞杆的中部左端加工有活塞杆连接螺纹；所述第一半环的内孔轴向加工有第一半环键槽，所述第二半环的内孔轴向加工有第二半环键槽；所述第三半环的内孔轴向加工有第三半环键槽，所述第四半环的内孔轴向加工有第四半环键槽；所述活塞杆密封件安装在活塞杆密封槽内；所述活塞通过活塞内孔套装在活塞杆上；所述第一半环和第二半环的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第一键可靠安装进入活塞杆第一键槽内，所述第一半环通过第一半环键槽套装在第一键上；所述第二键可靠安装进入活塞杆第二键槽内，所述第二半环通过第二半环键槽套装在第二键上；所述第一半环和第二半环外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第一锁紧螺母与第一半环和第二半环外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第一锁紧螺母的右端抵紧活塞的左端面，所述第二锁紧螺母与第一半环和第二半环外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第一锁紧螺母和第二锁紧螺母相互锁紧；所述第三半环和第四半环的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第三键可靠安装进入活塞杆第三键槽内，所述第三半环通过第三半环键槽套装在第三键上；所述第四键可靠安装进入活塞杆第四键槽内，所述第四半环通过第四半环键槽套装在第四键上；所述第三半环和第四半环外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第三锁紧螺母与第三半环和第四半环外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第三锁紧螺母的左端抵紧活塞的右端面，所述第四锁紧螺母与第三半环和第四半环外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第三锁紧螺母和第四锁紧螺母相互锁紧；所述活塞的内孔和活塞杆相互配合，并通过活塞杆密封件保证两者之间形成可靠密封。
上述活塞杆密封件也采用活塞内孔加设密封件，活塞的内孔和活塞杆两者之间形成可靠密封。
本发明的有益效果：
本发明提出一种活塞和活塞杆的连接方式，通过单一活塞杆和活塞进行连接，形成双活塞杆和活塞的组件，一方面可以充分保证活塞杆和活塞安装后的同轴度，另一方面，活塞杆和活塞之间的连接和安装更加简单方便。这种活塞和活塞杆的连接方式除油缸外也可以应用于液压阻尼器和液压缓冲器上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，包括活塞杆1、活塞2、第一半环3、第二半环4、第一锁紧螺母5、第二锁紧螺母6、第一键7、第二键8、活塞杆密封件9、第三半环10、第四半环11、第三锁紧螺母12、第四锁紧螺母13、第三键14和第四键15；
所述活塞杆1的中部外周上加工有活塞杆密封槽1-2，所述活塞杆1的中部右侧外周上加工有活塞杆半环第一安装槽1-1，所述活塞杆半环第一安装槽1-1的下部加工有活塞杆第三键槽1-7，所述活塞杆半环第一安装槽1-1的上部加工有活塞杆第四键槽1-8，所述活塞杆1的中部左侧外周上加工有活塞杆半环第二安装槽1-3，所述活塞杆半环第二安装槽1-3的下部加工有活塞杆第一键槽1-4，所述活塞杆半环第二安装槽1-3的上部加工有活塞杆第二键槽1-5，所述活塞杆1的中部左端加工有活塞杆连接螺纹1-6；所述第一半环3的内孔轴向加工有第一半环键槽3-1，所述第二半环4的内孔轴向加工有第二半环键槽4-1；所述第三半环10的内孔轴向加工有第三半环键槽10-1，所述第四半环11的内孔轴向加工有第四半环键槽11-1；所述活塞杆密封件9安装在活塞杆密封槽1-2内；所述活塞2通过活塞内孔套装在活塞杆1上；所述第一半环3和第二半环4的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第一键7可靠安装进入活塞杆第一键槽1-4内，所述第一半环3通过第一半环键槽3-1套装在第一键7上；所述第二键8可靠安装进入活塞杆第二键槽1-5内，所述第二半环4通过第二半环键槽4-1套装在第二键8上；所述第一半环3和第二半环4外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第一锁紧螺母5与第一半环3和第二半环4外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第一锁紧螺母5的右端抵紧活塞2的左端面，所述第二锁紧螺母6与第一半环3和第二半环4外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第一锁紧螺母5和第二锁紧螺母6相互锁紧；所述第三半环10和第四半环11的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第三键14可靠安装进入活塞杆第三键槽1-7内，所述第三半环10通过第三半环键槽10-1套装在第三键14上；所述第四键15可靠安装进入活塞杆第四键槽1-8内，所述第四半环11通过第四半环键槽11-1套装在第四键15上；所述第三半环10和第四半环11外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第三锁紧螺母12与第三半环10和第四半环11外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第三锁紧螺母12的左端抵紧活塞2的右端面，所述第四锁紧螺母13与第三半环10和第四半环11外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第三锁紧螺母12和第四锁紧螺母13相互锁紧；所述活塞2的内孔和活塞杆1相互配合，并通过活塞杆密封件9保证两者之间形成可靠密封。
上述活塞杆密封件9也采用活塞内孔加设密封件，活塞2的内孔和活塞杆1两者之间形成可靠密封。
1.一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，其特征在于：包括活塞杆（1）、活塞（2）、第一半环（3）、第二半环（4）、第一锁紧螺母（5）、第二锁紧螺母（6）、第一键（7）、第二键（8）、活塞杆密封件（9）、第三半环（10）、第四半环（11）、第三锁紧螺母（12）、第四锁紧螺母（13）、第三键（14）和第四键（15）；
所述活塞杆（1）的中部外周上加工有活塞杆密封槽（1-2），所述活塞杆（1）的中部右侧外周上加工有活塞杆半环第一安装槽（1-1），所述活塞杆半环第一安装槽（1-1）的下部加工有活塞杆第三键槽（1-7），所述活塞杆半环第一安装槽（1-1）的上部加工有活塞杆第四键槽（1-8），所述活塞杆（1）的中部左侧外周上加工有活塞杆半环第二安装槽（1-3），所述活塞杆半环第二安装槽（1-3）的下部加工有活塞杆第一键槽（1-4），所述活塞杆半环第二安装槽（1-3）的上部加工有活塞杆第二键槽（1-5），所述活塞杆（1）的中部左端加工有活塞杆连接螺纹（1-6）；所述第一半环（3）的内孔轴向加工有第一半环键槽（3-1），所述第二半环（4）的内孔轴向加工有第二半环键槽（4-1）；所述第三半环（10）的内孔轴向加工有第三半环键槽（10-1），所述第四半环（11）的内孔轴向加工有第四半环键槽（11-1）；所述活塞杆密封件（9）安装在活塞杆密封槽（1-2）内；所述活塞（2）通过活塞内孔套装在活塞杆（1）上；所述第一半环（3）和第二半环（4）的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第一键（7）可靠安装进入活塞杆第一键槽（1-4）内，所述第一半环（3）通过第一半环键槽（3-1）套装在第一键（7）上；所述第二键（8）可靠安装进入活塞杆第二键槽（1-5）内，所述第二半环（4）通过第二半环键槽（4-1）套装在第二键（8）上；所述第一半环（3）和第二半环（4）外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第一锁紧螺母（5）与第一半环（3）和第二半环（4）外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第一锁紧螺母（5）的右端抵紧活塞（2）的左端面，所述第二锁紧螺母（6）与第一半环（3）和第二半环（4）外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第一锁紧螺母（5）和第二锁紧螺母（6）相互锁紧；所述第三半环（10）和第四半环（11）的外周表面上分别加工有外螺纹；所述第三键（14）可靠安装进入活塞杆第三键槽（1-7）内，所述第三半环（10）通过第三半环键槽（10-1）套装在第三键（14）上；所述第四键（15）可靠安装进入活塞杆第四键槽（1-8）内，所述第四半环（11）通过第四半环键槽（11-1）套装在第四键（15）上；所述第三半环（10）和第四半环（11）外周表面上的外螺纹结合成完整的一个外螺纹；所述第三锁紧螺母（12）与第三半环（10）和第四半环（11）外周表面上的外螺纹相互旋合，所述第三锁紧螺母（12）的左端抵紧活塞（2）的右端面，所述第四锁紧螺母（13）与第三半环（10）和第四半环（11）外周表面上的外螺纹相互旋合，并且第三锁紧螺母（12）和第四锁紧螺母（13）相互锁紧；所述活塞（2）的内孔和活塞杆（1）相互配合，并通过活塞杆密封件（9）保证两者之间形成可靠密封。
2.根据权利要求1所述的一种新型连接方式的活塞和活塞杆结构，其特征在于：所述活塞杆密封件（9）也采用活塞内孔加设密封件，活塞（2）的内孔和活塞杆（1）两者之间形成可靠密封。
技术总结