一种高储锂容量Ti3C2Tx的机械化学制备方法与流程

专利2022-06-30  97


本发明属于mxene制备技术领域,涉及一种高储锂容量ti3c2tx的机械化学制备方法及作为锂离子电池负极材料的应用。



背景技术:

锂离子电池因具有高能量密度、优异的循环性能、高电压、高安全性、对环境友好等优点,广泛应用于各种便携式电子设备、电动汽车等领域。在锂离子电池中,负极材料对电池性能起着关键作用。目前,作为商业化的负极材料石墨碳虽具有较好的循环稳定性,但其理论容量较低,不能满足日益增长的能量需求。因此,研发具有优异性能的新型锂离子电池负极材料至关重要。

mxene是一种新型的类石墨烯二维过渡金属碳/氮化物,化学式为mn 1xntx,其中m是前过渡金属元素,x是碳或氮元素,t为表面携带的官能团,n=1、2、3。自2011年drexeluniversity研究人员首次制备以来,mxene在锂离子电池负极材料方面显示出巨大的潜力。多数mxene材料通过选择性刻蚀max相中“a”层制得(a是iiia或iva族元素),最常用的刻蚀剂是氢氟酸。相关研究表明mxene因具有高本征电子导电性、良好的亲水性、机械稳定性、丰富的表面官能团和化学组成,在超级电容器、锂/钠离子电池、电磁屏蔽、传感和光电催化等领域具有广泛应用。

ti3c2tx是一类研究最早、最深入的mxene材料,因其高电导率、较高储锂容量(320-410mahg-1),低锂离子扩散能垒(0.07ev)和独特的金属离子吸附特性在锂离子电池中展现出良好的应用前景。然而,ti3c2tx受制于范德华力引起的层间堆叠聚集,导致与电解液的接触面积大幅降低和锂离子传输通道的减少,造成电化学反应动力学缓慢。研究者们通常采用插层剂扩层、官能团改性、杂原子掺杂和片层内造孔等手段,阻止层间堆叠,减少离子扩散阻力,增加离子吸附位点。然而上述方法构筑的ti3c2tx材料其容量仍远低于理论容量,因此亟待寻找一种简单可行的策略进一步提升其储锂容量。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种机械化学法(mechanochemistry)制备ti3c2tx的方法并应用于锂离子电池负极材料。受铝工业中的bayer法启发,naoh强碱环境中的oh-能够刻蚀ti3alc2中的al层,形成可溶性的al(oh)4-。此外naoh还能起到剪切ti3alc2的作用(acssustainablechem.eng.2018,6,8976),从而利于发挥oh-的刻蚀作用。基于上述原理,本发明以max相的ti3alc2为原料,在强碱环境中,通过施加机械力诱发化学反应制备了稳定的小尺寸ti3c2tx。该机械力包括压缩、剪切、摩擦、延伸、冲击等手段,从而诱发ti3alc2的物理化学性质发生变化,使ti3alc2中的al层与周围环境中的碱金属氢氧化物发生化学变化,形成可溶性的al(oh)4-。机械化学法制备的ti3c2tx具有二维纳米薄片结构、较大的层间间距和稳定的表面特性。其丰富的外露边缘和大的比表面积,大大增加储锂活性位点数目,更利于与电解液的充分接触和锂离子的传输扩散,从而获得高储锂容量。将该ti3c2tx作为锂离子电池负极材料,在100mag-1的电流密度下,循环100圈后电极材料能达到380mahg-1的放电容量,并展现出优异的循环稳定性和倍率性能。本发明中制备ti3c2tx的方法具有简便易行、污染小、成本低等特点,对ti3c2tx锂离子电池负极材料的研究具有重要的意义和价值。

本发明采用的技术方案具体如下:

一种高储锂容量ti3c2tx的机械化学制备方法,该方法包括如下步骤:

1)将ti3alc2装进不锈钢反应器中,充氮气密封,机械反应2-24h;

2)将5.0-15.0g碱金属氢氧化物溶于去离子水制得过饱和强碱溶液,加入步骤1)反应器内,充氮气密封,机械化学反应2-24h;

3)待反应完成后,将步骤(2)样品在氮气保护、冰浴下加去离子水溶解和冷却,并将样品洗涤至中性。加去离子水后收集3500rpm的上清液,冷冻干燥得到ti3c2tx。

与现有技术相比较,本发明的有益效果如下:

本发明通过机械化学法制备的ti3c2tx具有纳米级小尺寸,厚度为2-5nm,尺寸为10-30nm;

过饱和的强碱溶液,在机械化学反应过程中对ti3alc2原料起到剪切、刻蚀和作为碱性介质的作用,从而形成小尺寸的ti3c2tx。其丰富的外露边缘和大的比表面积可提供更多的储锂活性位点;

刻蚀过程中,碱金属离子能够插入到ti3c2tx层间(nanoenergy,2017,40,1),通过扩大层间距利于电化学过程的反应动力学。

本发明机械化学法制备的ti3c2tx,具有工艺简单可控、污染小、成本低等特点,有实现大规模生产的潜力。

附图说明

图1为实施例1机械化学法制备的ti3c2tx和对比例1常规法制备的ti3c2tx的xrd图谱。

图2为实施例1机械化学法制备的ti3c2tx和对比例1常规法制备的ti3c2tx的tem图谱。

图3为实施例1机械化学法制备的ti3c2tx和对比例1常规法制备的ti3c2tx的恒流放电曲线图。

图4为实施例1机械化学法制备的ti3c2tx和对比例1常规法制备的ti3c2tx的倍率性能图。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行举例说明,本发明请求保护的范围包括但不限于以下实施例。

实施例1

将ti3alc2装进不锈钢反应器中,样品总重为1.0g,充氮气密封,300rpm转速下机械反应12h。将15.0g氢氧化钠溶到10ml去离子水中,冷却至室温后,通入氮气5min后,将强碱溶液加入上述反应器内,再次充氮气密封,转速为300rpm,机械化学反应12h。上述反应器冷却至室温后,在氮气保护、冰浴下加入去离子水。待冷却至室温后,该混合溶液在9000rpm转速下,离心洗涤至中性。向沉淀加去离子水并在3500rpm下离心5min,取上清液,冷冻干燥,最终得到机械化学制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取实施例1机械化学制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

实施例2

将ti3alc2装进不锈钢反应器中,样品总重为1.0g,充氮气密封,300rpm转速下机械反应12h。将7.5g氢氧化钠溶到10ml去离子水中,冷却至室温后,通入氮气5min后,将强碱溶液加入上述反应器内,再次充氮气密封,转速为300rpm,机械化学反应12h。上述反应器冷却至室温后,在氮气保护、冰浴下加入去离子水。待冷却至室温后,该混合溶液在9000rpm转速下,离心洗涤至中性。向沉淀加去离子水并在3500rpm下离心5min,取上清液,冷冻干燥,最终得到机械化学制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取实施例2机械化学制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

实施例3

将ti3alc2装进不锈钢反应器中,样品总重为1.0g,充氮气密封,300rpm转速下机械反应6h。将15.0g氢氧化钠溶到10ml去离子水中,冷却至室温后,通入氮气5min后,将强碱溶液加入上述反应器内,再次充氮气密封,转速为300rpm,机械化学反应12h。上述反应器冷却至室温后,在氮气保护、冰浴下加入去离子水。待冷却至室温后,该混合溶液在9000rpm转速下,离心洗涤至中性。向沉淀加去离子水并在3500rpm下离心5min,取上清液,冷冻干燥,最终得到机械化学制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取实施例3机械化学制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

实施例4

将ti3alc2装进不锈钢反应器中,样品总重为1.0g,充氮气密封,300rpm转速下机械反应12h。将15.0g氢氧化钠溶到10ml去离子水中,冷却至室温后,通入氮气5min后,将强碱溶液加入上述反应器内,再次充氮气密封,转速为300rpm,机械化学反应6h。上述反应器冷却至室温后,在氮气保护、冰浴下加入去离子水。待冷却至室温后,该混合溶液在9000rpm转速下,离心洗涤至中性。向沉淀加去离子水并在3500rpm下离心5min,取上清液,冷冻干燥,最终得到机械化学制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取实施例4机械化学制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

实施例5

将ti3alc2装进不锈钢反应器中,样品总重为1.0g,充氮气密封,300rpm转速下机械反应12h。将7.5g氢氧化钠和7.5g氢氧化钾溶到10ml去离子水中,冷却至室温后,通入氮气5min后,将强碱溶液加入上述反应器内,再次充氮气密封,转速为300rpm,机械化学反应12h。上述反应器冷却至室温后,在氮气保护、冰浴下加入去离子水。待冷却至室温后,该混合溶液在9000rpm转速下,离心洗涤至中性。向沉淀加去离子水并在3500rpm下离心5min,取上清液,冷冻干燥,最终得到机械化学制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取实施例5机械化学制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

对比例1

将0.998g氟化锂(lif)加入至10ml浓盐酸溶液中(hcl,9.0m),搅拌10分钟使固体溶解。在冰浴条件下,将1.0gti3alc2粉末缓慢加入至上述溶液中,随后在35℃恒温条件下反应24h。刻蚀24h后,所得到的多层ti3c2tx用去离子水洗涤和离心(3500rpm),直至ph约为6。将多层ti3c2tx加入至20ml去离子水中,在ar气氛下冰浴超声处理1h。将超声所得溶液离心1h,转速为3500rpm,收集墨绿色上清液冷冻干燥,得到常规法制备的ti3c2tx。

采取8:1:1的质量比,称取对比例1常规法制备的ti3c2tx、导电炭黑、羧甲基纤维素钠(cmc)粘合剂,混合、研磨,加入适量去离子水作为溶剂。将研磨好的浆料均匀地涂覆在铜箔上,在120℃下真空干燥12h,所得工作电极的活性物质负载量约为0.72-0.94mgcm-2。将电极片组装成cr2025型纽扣电池进行电化学性能测试。组装在充满ar的手套箱中进行,水氧分压均小于1.0ppm,对电极用金属锂片,电解液为含1mlipf6的碳酸乙烯酯(ec)/碳酸二甲酯(dmc)/碳酸二乙酯(dec)溶液(体积比为1:1:1),隔膜为聚丙烯膜(celgard2400)。在landct2001a型电池测试仪上进行半电池电化学测试,电压窗口为0.01-3.0v(vsli /li)。

本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:

1.一种机械化学法制备高储锂容量ti3c2tx的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将ti3alc2装进不锈钢反应器中,充氮气密封,机械反应2-24h;

(2)将5.0-15.0g碱金属氢氧化物溶于去离子水制得过饱和强碱溶液,加入步骤(1)反应器内,充氮气密封,机械化学反应2-24h;

(3)待反应完成后,将步骤(2)样品在氮气保护、冰浴条件下加去离子水溶解和冷却,并将样品洗涤至中性,加去离子水后,取3500rpm离心后的上清液,冷冻干燥得到ti3c2tx。

2.根据权利要求1所述的机械化学法制备ti3c2tx的方法,其特征在于,步骤(1)中,样品总重为1.0-3.0g,机械反应2-24h。

3.根据权利要求1所述的机械化学法制备ti3c2tx的方法,其特征在于,步骤(2)中,机械化学反应为2-24h。

4.根据权利要求1所述的机械化学法制备ti3c2tx的方法,其特征在于,步骤(2)中,使用的碱金属氢氧化物包括常见的lioh、naoh、koh等以及按不同比例混合的多种碱金属氢氧化物等。

5.根据权利要求1所述的机械化学法制备ti3c2tx的方法,其特征在于,步骤(3)中,将样品洗至中性后于3500rpm离心5min,取上清液,冷冻干燥后即得ti3c2tx。

6.根据权利要求1-5所述机械化学法制备的ti3c2tx的应用,其特征在于,用于制备锂离子电池负极材料:将ti3c2tx材料与导电炭黑、粘结剂混合均匀,加入溶剂,研磨成均匀浆料,涂在铜箔上,真空干燥后得到锂离子电池负极材料。

技术总结
本发明提供了一种机械化学法(mechanochemistry)制备高储锂容量Ti3C2Tx的方法,属于MXene制备技术领域。本发明以MAX相的Ti3AlC2为原料,在强碱环境中,通过施加机械力诱发化学反应制备了稳定的小尺寸Ti3C2Tx。该材料具有二维纳米薄片结构、较大的层间间距和稳定的表面特性。其丰富的外露边缘和大的比表面积,增加了储锂活性位点数目,更利于与电解液的充分接触和锂离子的传输扩散,从而获得高储锂容量。本发明采用的强碱辅助机械化学法制备的Ti3C2Tx,具有工艺简单可控、污染小、成本低等特点,有实现规模化生产的潜力。

技术研发人员:曹敏花;秦锦雯;王洁;王鑫
受保护的技术使用者:北京理工大学
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.06.05

转载请注明原文地址: https://bbs.8miu.com/read-55963.html

最新回复(0)