本实用新型涉及塑料模具，具体地说是一种木塑挤出模具快冷芯棒。
背景技术：
现有塑料模具的芯棒冷却时大多是采用一个单一的纵向孔及横向孔组成的冷却流道，采用这样的结构时，由于其冷却面积小，故冷却速度较慢，从而影响挤出的产品冷却定型和效率及质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、芯棒冷却流道多、冷却速度快、加工出的产品质量佳的木塑挤出模具快冷芯棒。
为达到上述目的，本实用新型包括支架板和芯棒，还包括堵头，在所述支架板的上部设有进水孔，并在所述支架板的下部设有出水孔，在所述支架板的四个角部各设有一个螺钉孔，在所述芯棒的右端设有分流锥，在所述芯棒的上部设有主入水孔，在所述芯棒的下部设有主出水孔，在所述芯棒的芯部设有汇水腔、两个平行排列的支入水孔和两个平行排列的支出水孔，所述主出水孔的上端与进水孔连通，所述主出水孔的下端与两个平行排列的支入水孔的右端连通，所述两个平行排列的支入水孔的左端与汇水腔连通，所述主出水孔的下端与出水孔连通，所述主出水孔的上端与两个平行排列的支出水孔的右端连通，所述两个平行排列的支出水孔的左端与汇水腔连通，所述堵头焊装于芯棒的左端，所述芯棒装于支架板的孔中。
本实用新型由于采用了由支架板、芯棒及堵头组成的结构，在芯棒的芯部设有汇水腔、两个平行排列的支入水孔和两个平行排列的支出水孔，这样，冷却流道大大增加，可大幅提高了冷却效率，从而确保产品冷却定型的质量。本实用新型结构新颖，芯棒冷却流道多，冷却速度快，加工出的产品质量佳。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中的a-a剖视图。
具体实施方式
参见图1至图2，本实用新型包括支架板1和芯棒2，还包括堵头3，在所述支架板1的上部设有进水孔11，并在所述支架板1的下部设有出水孔12，在所述支架板1的四个角部各设有一个螺钉孔13，在所述芯棒2的右端设有分流锥21，在所述芯棒2的上部设有主入水孔22，在所述芯棒2的下部设有主出水孔26，在所述芯棒2的芯部设有汇水腔24、两个平行排列的支入水孔23和两个平行排列的支出水孔25，所述主出水孔26的上端与进水孔11连通，所述主出水孔26的下端与两个平行排列的支入水孔23的右端连通，所述两个平行排列的支入水孔23的左端与汇水腔24连通，所述主出水孔26的下端与出水孔12连通，所述主出水孔26的上端与两个平行排列的支出水孔25的右端连通，所述两个平行排列的支出水孔25的左端与汇水腔24连通，所述堵头3焊装于芯棒2的左端，所述芯棒2装于支架板1的孔中。
1.一种木塑挤出模具快冷芯棒，包括支架板（1）和芯棒（2），其特征在于：还包括堵头（3），在所述支架板（1）的上部设有进水孔（11），并在所述支架板（1）的下部设有出水孔（12），在所述支架板（1）的四个角部各设有一个螺钉孔（13），在所述芯棒（2）的右端设有分流锥（21），在所述芯棒（2）的上部设有主入水孔（22），在所述芯棒（2）的下部设有主出水孔（26），在所述芯棒（2）的芯部设有汇水腔（24）、两个平行排列的支入水孔（23）和两个平行排列的支出水孔（25），所述主出水孔（26）的上端与进水孔（11）连通，所述主出水孔（26）的下端与两个平行排列的支入水孔（23）的右端连通，所述两个平行排列的支入水孔（23）的左端与汇水腔（24）连通，所述主出水孔（26）的下端与出水孔（12）连通，所述主出水孔（26）的上端与两个平行排列的支出水孔（25）的右端连通，所述两个平行排列的支出水孔（25）的左端与汇水腔（24）连通，所述堵头（3）焊装于芯棒（2）的左端，所述芯棒（2）装于支架板（1）的孔中。
技术总结