本发明涉及伸缩杆的技术领域，尤其是涉及一种可承重的伸缩拉杆。
背景技术：
伸缩杆具有可伸缩、收纳方便、携带方便的特点，广泛应用于各个领域，常见的有自拍杆、伸缩晾衣杆、摄像三脚架等。伸缩杆工作时可以拉长，使其达到所需的长度，满足使用要求，不工作时可以收起从而节约空间，便于携带和存放。
授权公告号为cn205117915u的中国实用新型专利，公开了一种伸缩管件，包括一伸缩管主体，所述伸缩管主体由内管和活动套接在内管外表的外管所构成，所述内管的一端至少设置有两片可相互分离的止滑片，该些止滑片之间设置有用于挤压止滑片往外张开并紧贴所述外管的内壁的弹性件。通过止滑片使得其抵紧在外管内壁上，通过内管和外管之间的摩擦力，使得内管和外管保持现状而不会发生相对移动。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：伸缩杆在使用过程中，还会被运用在承重的工况中，例如作为支撑架时，此时摩擦力的支撑效果不够稳定，容易导致滑落，而在现有的情况中还有其他的拉杆将会设置手动锁紧的卡扣来解决承重问题，但是这样需要额外增加锁扣结构。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种可承重的伸缩拉杆，能够提高支撑稳定性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可承重的伸缩拉杆，包括依次套接的多根套管，所述套管上设有锁止孔，所述套管上滑移连接有用于插入至锁止孔中的卡件，所述卡件与所述锁止孔的内壁抵接并形成支撑，所述套管上设置有使得卡件始终具有嵌入至锁止孔内的弹力件。
通过采用上述技术方案，套管在依次展开时，将会拉长整体长度，而当在卡件位于与锁止孔相对位置时，弹力件将会驱使卡件插入至锁止孔中，并且卡件将会与锁止孔的内壁形成抵接效果，而弹力件能够使得卡件保持插入锁止孔内，在承重时，由于卡件与锁止孔的内壁支撑可提供稳定的支撑，且需要收拢时，使得卡件脱离锁止孔即可。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管下端设置有连接套，所述卡件包括滑移杆、设置在滑移杆端部的滑移块，以及设置在滑移块上且用于嵌入至锁止孔中的卡头，所述连接套内设有滑移槽，所述滑移块滑移连接在滑移槽内，所述弹力件设在所述滑移槽内且与所述滑移块连接。
通过采用上述技术方案，当套管滑动后，弹力件将会使得滑移杆滑动，滑移杆将会使得滑移块将会在滑移槽内滑动，使得卡头嵌入至锁止孔中，继而形成对套管在沿其长度方向上的限位，同时也将对两根套管之间的相对位置形成限定支撑作用。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管的截面呈三角形。
通过采用上述技术方案，在使用过程中，通过呈三角形的套管设置，可增加整体承重的牢固度，提高支撑效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接套包覆在所述套管底端，所述连接套包括前垫片与后垫片，所述前垫片与所述套管的一边适配，所述后垫片呈v型，且与所述套管的另两边适配，所述前垫片上具有连接块，所述滑移槽开设在所述连接块内，且与所述锁止孔相对设置，所述后垫片上设置有与滑移槽相对的堵头。
通过采用上述技术方案，将连接套分体设置，可便于安装卡件，卡头将会在前垫片中滑移后穿出并嵌入至锁止孔内，两个垫片将套管包裹后且嵌入至另一套管内，能够将卡件藏于套管内且不外露，也能保持外观的完整性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前垫片沿环向的两侧均设置有第一包边，所述后垫片沿环向的两侧均设置有第二包边，所述第一包边与所述第二包边之间存在间隙；所述前垫片外壁上沿环向设置有第一限位凸起部，所述前垫片的内壁上设置有与第一限位凸起部相对应的第一凹槽；所述后垫片外壁上沿环向设置有第二限位凸起部，所述后垫片的内壁上设置有与第二限位凸起部相对应的第二凹槽。
通过采用上述技术方案，第一包边与第二包边可将套管外壁包裹住，提高安装后的牢固效果，同时在两种包边之间存在间隙，与直接无缝拼接的类型相比，不需要对前垫片与后垫片的尺寸要求过高，拼接后基本不存在由于尺寸稍大而不能嵌入至套管中的可能性，减小了次品率，同时在嵌入后第一限位凸起部与第二限位凸起部能够产生形变，从而抵触在套管的内壁上，提高承重效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一限位凸起部与所述第二限位凸起部在竖直方向上交错设置。
通过采用上述技术方案，当前垫片与后垫片形变后，交错设置可使得第一限位凸起部与第二限位凸起部对套管内壁的接触面积增大，提高固定的稳定程度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：多根所述套管的截面积自上而下依次增大，所述卡头的端部呈半圆球状，所述卡头与所述滑移块之间存在一端呈圆柱状的卡接面，所述套管顶部设置有用于与所述卡头配合的拉杆套。
通过采用上述技术方案，当套管回缩时，每个卡头将会与下一节的套管接触，当卡头的端部与拉杆套接触时，将会驱使卡头内缩，从而使得卡接面与锁止孔的内壁脱离，便于解除固定，十分方便，减小了手的动作。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉杆套的上端设置有用于和所述卡头端部抵触的凸沿环，所述凸沿环的内环面呈引导斜面。
通过采用上述技术方案，当卡头与拉杆套接触时，引导斜面将会抵触在卡头的圆球面上，能够顺利地对卡头在沿滑移杆长度方向上施加作用力，便于回缩。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各个所述套管上的卡件在竖直投影方向上沿环向均匀间隔设置。
通过采用上述技术方案，当伸缩杆伸长后，将会导致整体的截面面积减小，此时各个卡件能够平均分担在沿套管环向上的作用力，也能够提供更加稳定得支撑效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：位于底端的所述套管上滑移连接有用于抵触所述卡头的滑套。
通过采用上述技术方案，需要将整体收拢时，只需滑动滑套使其上端抵触在底端的卡头上，从而使得整体可收拢，提高便利性。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在套管上增加卡件，当打开伸缩杆时，各个卡件可插入至锁止孔内，且卡件将会与锁止孔的内壁抵接从而形成支撑作用，在承重时，由于卡件与锁止孔的内壁支撑可提供稳定的支撑，具有提高支撑稳定性的优点；
2.将连接套设在套管底端且嵌入至另一节套管内，使得卡件与锁止孔的配合结构位于套管内，将其隐蔽设置，便于使用方便；
3.当收拢伸缩杆时，卡头将会抵触在下一节套管上的拉杆套，在受到抵触后，卡头将会自动收入，减小了人工的操作步骤，提高了使用时的便捷性；
4.将连接套分体设置后，在便于安装卡件的同时，还能够降低两者之间的配合精度要求，从而降低生产成本，且能够减小次品率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部爆炸示意图；
图3是连接套的爆炸示意图；
图4是前垫片的结构示意图；
图5是卡件的结构示意图；
图6是拉杆套的结构示意图；
图7是另一实施例中连接套的结构示意图；
图8是又一实施例中卡件的结构示意图。
附图标记：100、套管；110、锁止孔；111、卡接凸块；112、卡接凹槽；113、底边；120、连接套；121、前垫片；122、后垫片；123、第一包边；124、第二包边；125、第一限位凸起部；126、第二限位凸起部；127、第一凹槽；128、第二凹槽；130、卡件；131、滑移杆；132、滑移块；133、卡头；134、连接块；135、滑移槽；136、弹簧；137、堵头；140、拉杆套；141、卡接块；142、卡接槽；143、凸沿环；144、引导斜面；145、卡接面；150、滑套；151、支撑凸点。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种可承重的伸缩拉杆，参照图1，包括依次套接的多根套管100，本实施例中，多根套管100的截面积自上而下依次增大，且在实际生产中，套管100的形状以及材质不限，只要为管状即可，为了便于说明本实例中的套管100采用截面为三角形的管件，三角形的管件也能够提高支撑强度。收拢时，各个套管100将会层层收拢在一起，拉长时将会形成上小下大的形状。
参照图1、图2，套管100上设有锁止孔110，锁止孔110设在套管100上侧，而在套管100下端设有连接套120，连接套120内滑移连接有用于插入至锁止孔110中的卡件130，卡件130与锁止孔110的内壁抵接并形成支撑，同时连接套120内设置有使得卡件130始终具有嵌入至锁止孔110内的弹力件。为了平均各个套管100的支撑强度，各个套管100上的卡件130在竖直投影方向上沿环向均匀间隔设置。
参照图2、图3、图4，连接套120是包覆在套管100底端的，连接套120采用分体设置，连接套120包括前垫片121与后垫片122，前垫片121与套管100的一边适配，而后垫片122呈v型，且与套管100的另两边适配。同时前垫片121沿环向的两侧均设置有第一包边123，后垫片122沿环向的两侧均设置有第二包边124，两者可将套管100的边沿包裹住，且第一包边123与第二包边124之间存在间隙。在实际情况中，在制作前垫片121与后垫片122时，存在误差，若两者直接拼接，有可能无法完全拼接，继而导致无法嵌入至套管100内，而存在间隙后能够起到减小次品率的作用。
参照图3、图4，为了提高套管100滑动后的连接稳定性，前垫片121外壁上沿环向设置有第一限位凸起部125，前垫片121的内壁上设置有与第一限位凸起部125相对应的第一凹槽127，后垫片122外壁上沿环向设置有第二限位凸起部126，后垫片122的内壁上设置有与第二限位凸起部126相对应的第二凹槽128。两个限位凸起部将会形变，能够抵触在套管100内壁上。
而为了安装定位，前垫片121与后垫片122的内壁上均设置有与套管100侧壁卡接的卡接凸块111，套管100侧壁上设置有卡接凹槽112，前垫片121与后垫片122下侧均一体成型设置有用于托住套管100下侧的底边113。
参照图3、图5，卡件130包括滑移杆131、设置在滑移杆131端部的滑移块132，以及设置在滑移块132上且用于嵌入至锁止孔110中的卡头133，前垫片121上具有连接块134，连接块134沿其长度方向开设有滑移槽135，滑移槽135的一端穿透前垫片121，且与锁止孔110相对设置。滑移块132滑移连接在滑移槽135内，弹力件设在滑移槽135内，本实施例中弹力件为弹簧136，弹簧136套设在滑移杆131上且一端连接在滑移块132上。同时后垫片122上设置有与滑移槽135相对的堵头137，堵头137嵌入至滑移槽135内，且堵头137的外壁与滑移槽135内壁过盈配合。
参照图3、图6，卡头133的端部呈半圆球状，卡头133与滑移块132之间存在一端呈圆柱状的卡接面145，套管100顶部设置有用于与卡头133配合的拉杆套140，拉杆套140的外壁上设置有卡接块141，同时套管100上端的侧壁上开设有卡接槽142，拉杆套140嵌入至套管100内，卡接块141将会嵌入至卡接槽142内，同时拉杆套140的上端一体设置有用于和卡头133端部抵触的凸沿环143，凸沿环143的内环面呈引导斜面144，便于和卡头133相抵触。底端的套管100上滑移连接有用于抵触卡头133的滑套150，套管100内壁上还一体设置有用于支撑滑套150的支撑凸点151。
本实施例的实施原理为：将伸缩杆拉长时，由于套管100为多边形管体，不会发生相对转动，此时当卡件130运动至锁止孔110处时，弹簧136将会抵触在滑移块132上从而使得滑移杆131滑动，卡头133将会插入至锁止孔110内，而卡头133上具有的卡接面145将会与锁止孔110内壁抵接，从而形成支撑，与现有的伸缩杆相比，是通过卡件130与锁止孔110内壁抵接的刚性支撑进行的，且由于卡件130的分布方式，能够使得伸缩杆能够均分重量至各个卡件130上。
而当需要收拢时，通过滑动滑套150，使得滑套150抵触在卡头133上，使得嵌设在底端套管100内的另一套管100可进行相对滑动，从而使得上一节的套管100向下滑动时，卡头133能够抵触在拉杆套140的凸沿环143上，驱使滑移杆131回缩，从而打开锁止状态，能够将各个套管100自动收回，不需使用手动解锁的方式去收拢，更加方便。
参照图7，在另一实施例中，为了提高连接套120与套管100内壁之间的接触面积，还可使得第一限位凸起部125与第二限位凸起部126在竖直方向上交错设置。
参照图8，在又一实施例中，滑移杆131的直径与滑移块132相同，且弹簧136的一端抵触在滑移杆131的端部，另一端抵触在堵头137上，在简化卡件130的结构的同时，也能够提高卡件130滑动稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种可承重的伸缩拉杆，包括依次套接的多根套管（100），其特征在于：所述套管（100）上设有锁止孔（110），所述套管（100）上滑移连接有用于插入至锁止孔（110）中的卡件（130），所述卡件（130）与所述锁止孔（110）的内壁抵接并形成支撑，所述套管（100）上设置有使得卡件（130）始终具有嵌入至锁止孔（110）内的弹力件。
2.根据权利要求1所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述套管（100）下端设置有连接套（120），所述卡件（130）包括滑移杆（131）、设置在滑移杆（131）端部的滑移块（132），以及设置在滑移块（132）上且用于嵌入至锁止孔（110）中的卡头（133），所述连接套（120）内设有滑移槽（135），所述滑移块（132）滑移连接在滑移槽（135）内，所述弹力件设在所述滑移槽（135）内且与所述滑移块（132）连接。
3.根据权利要求2所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述套管（100）的截面呈三角形。
4.根据权利要求3所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述连接套（120）包覆在所述套管（100）底端，所述连接套（120）包括前垫片（121）与后垫片（122），所述前垫片（121）与所述套管（100）的一边适配，所述后垫片（122）呈v型，且与所述套管（100）的另两边适配，所述前垫片（121）上具有连接块（134），所述滑移槽（135）开设在所述连接块（134）内，且与所述锁止孔（110）相对设置，所述后垫片（122）上设置有与滑移槽（135）相对的堵头（137）。
5.根据权利要求4所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述前垫片（121）沿环向的两侧均设置有第一包边（123），所述后垫片（122）沿环向的两侧均设置有第二包边（124），所述第一包边（123）与所述第二包边（124）之间存在间隙；
所述前垫片（121）外壁上沿环向设置有第一限位凸起部（125），所述前垫片（121）的内壁上设置有与第一限位凸起部（125）相对应的第一凹槽（127）；
所述后垫片（122）外壁上沿环向设置有第二限位凸起部（126），所述后垫片（122）的内壁上设置有与第二限位凸起部（126）相对应的第二凹槽（128）。
6.根据权利要求5所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述第一限位凸起部（125）与所述第二限位凸起部（126）在竖直方向上交错设置。
7.根据权利要求2所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：多根所述套管（100）的截面积自上而下依次增大，所述卡头（133）的端部呈半圆球状，所述卡头（133）与所述滑移块（132）之间存在一端呈圆柱状的卡接面（145），所述套管（100）顶部设置有用于与所述卡头（133）配合的拉杆套（140）。
8.根据权利要求7所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：所述拉杆套（140）的上端设置有用于和所述卡头（133）端部抵触的凸沿环（143），所述凸沿环（143）的内环面呈引导斜面（144）。
9.根据权利要求1或7所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：各个所述套管（100）上的卡件（130）在竖直投影方向上沿环向均匀间隔设置。
10.根据权利要求2或7所述的一种可承重的伸缩拉杆，其特征在于：位于底端的所述套管（100）上滑移连接有用于抵触所述卡头（133）的滑套（150）。
技术总结