本实用新型属于道路养护设备技术领域，具体涉及一种道路养护材料搅拌装置。
背景技术：
道路养护：对原有技术标准过低的路线和构筑物及沿线设施进行分期改善和添建，逐步提高道路的使用性能和服务水平，不断满足全社会对道路的要求。维护道路及道路上的构筑物和设施，尽可能保持道路使用性能，及时恢复破损部分，保证行车安全、舒适、畅通；采取正确的技术措施，提高工程质量，延长道路的使用年限，推迟重建时间。随着社会的发展，对道路提供的服务要求却越来越高。为了使道路保持良好状态及进行经济的运营，要求对道路进行经常的养护维修，防止道路的老朽和损耗就成为一项重要的工作。现阶段，对道路进行养护时，需要将养护材料进行搅拌混合，现有的道路养护材料搅拌装置，在搅拌处理完成后，不能很好地对装置内部残留的物料进行及时清理。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种道路养护材料搅拌装置，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种道路养护材料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路养护材料搅拌装置，包括搅拌筒、支撑座、支撑腿和固定板，所述搅拌筒的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板顶部的一侧开设的进料口内安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管，所述搅拌筒的内部设有与盖板连接的驱动机构，所述搅拌筒底部的一侧钻设的出料口内通过螺栓安装有带有控制阀的出料管，所述搅拌筒底部的中心安装有清理机构，所述搅拌筒下半部的截面呈棱台形，所述搅拌筒下半部的外周与支撑座的中心挖设的支撑槽固定焊接，所述支撑座的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，四组所述支撑腿之间固定焊接有固定板，所述固定板靠近出料管的一侧挖设有限位槽，所述固定板顶部靠近限位槽的两侧均安装有调节机构。
优选的，所述驱动机构包括转动轴、螺旋叶片和驱动电机，所述转动轴下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片，所述转动轴上半部的外周与盖板底部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴的顶端贯穿盖板且通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底部与盖板的顶部固定焊接。
优选的，所述清理机构包括旋转轴、刮板和伺服电机，所述旋转轴上半部的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的刮板，所述刮板的截面与搅拌筒的内壁相适配，所述旋转轴下半部的外周与搅拌筒底部安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴的底端贯穿搅拌筒且通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机与搅拌筒的底部固定焊接。
优选的，所述调节机构包括调节座、调节杆和限位板，所述调节座上半部的中心钻设的调节孔与调节杆螺纹连接，所述调节杆的两端分别与调节阀和调节轴承座的内圈固定焊接，调节轴承座远离调节杆的一侧与限位板固定焊接，所述调节座的底部与固定板的顶部固定焊接。
优选的，所述固定板上挖设的限位槽内设有置于两组调节机构的限位板之间的推车，所述固定板和夹板靠近推车的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点：该道路养护材料搅拌装置，通过驱动电机的工作，使转动轴旋转，带动螺旋叶片转动，从而对搅拌筒内的物料进行混合搅拌；通过伺服电机的工作，使旋转轴转动，带动刮板旋转，从而在搅拌处理完成后，对搅拌筒内壁可能残留的物料进行清理，降低物料残留导致搅拌筒发生腐蚀现象的可能性；通过转动调节阀，带动调节杆旋转，调节两组限位板之间的距离，从而根据置于固定板上挖设的限位槽内的推车的尺寸进行调节并固定，方便出料，同时降低推车在出料过程中发生晃动的可能性，该道路养护材料搅拌装置，能够对残留的物料进行及时处理，同时方便出料。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的固定板的俯视图；
图3为本实用新型的调节机构的结构示意图。
图中：1搅拌筒、2支撑座、3支撑腿、4固定板、5盖板、6驱动机构、7清理机构、8调节机构、9转动轴、10螺旋叶片、11驱动电机、12旋转轴、13刮板、14伺服电机、15调节座、16调节杆、17限位板、18推车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种道路养护材料搅拌装置，包括搅拌筒1、支撑座2、支撑腿3和固定板4，所述搅拌筒1的顶部通过螺栓安装有盖板5，所述盖板5顶部的一侧开设的进料口内安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管，打开进料管上的翻盖，外部的进料设备将物料通过进料管输送至搅拌筒1内，所述搅拌筒1的内部设有与盖板5连接的驱动机构6，所述搅拌筒1底部的一侧钻设的出料口内通过螺栓安装有带有控制阀的出料管，所述搅拌筒1底部的中心安装有清理机构7，所述搅拌筒1下半部的截面呈棱台形，所述搅拌筒1下半部的外周与支撑座2的中心挖设的支撑槽固定焊接，所述支撑座2的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿3，四组所述支撑腿3之间固定焊接有固定板4，所述固定板4靠近出料管的一侧挖设有限位槽，所述固定板4顶部靠近限位槽的两侧均安装有调节机构8。
具体的，所述驱动机构6包括转动轴9、螺旋叶片10和驱动电机11，所述转动轴9下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片10，所述转动轴9上半部的外周与盖板5底部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴9的顶端贯穿盖板5且通过联轴器与驱动电机11的输出轴连接，驱动电机11可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的zd型正反转电机，所述驱动电机11的底部与盖板5的顶部固定焊接，通过驱动电机11的工作，使转动轴9旋转，带动螺旋叶片10转动，从而对搅拌筒1内的物料进行混合搅拌。
具体的，所述清理机构7包括旋转轴12、刮板13和伺服电机14，所述旋转轴12上半部的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的刮板13，所述刮板13的截面与搅拌筒1的内壁相适配，所述旋转轴12下半部的外周与搅拌筒1底部安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴12的底端贯穿搅拌筒1且通过联轴器与伺服电机14的输出轴连接，伺服电机14可选为上海好奇电机有限公司生产的nsp系列伺服电机，所述伺服电机14与搅拌筒1的底部固定焊接，通过伺服电机14的工作，使旋转轴12转动，带动刮板13旋转，从而在出料完成后，对搅拌筒1内壁可能残留的物料进行清理，降低物料残留导致搅拌筒1发生腐蚀现象的可能性。
具体的，所述调节机构8包括调节座15、调节杆16和限位板17，所述调节座15上半部的中心钻设的调节孔与调节杆16螺纹连接，所述调节杆16的两端分别与调节阀和调节轴承座的内圈固定焊接，调节轴承座远离调节杆16的一侧与限位板17固定焊接，所述调节座15的底部与固定板4的顶部固定焊接，将推车18移动至固定板4上挖设的限位槽内，并转动调节阀，带动调节杆16旋转，调节两组限位板17之间的距离，从而根据推车18的尺寸进行调节并固定，方便出料，同时降低推车18在出料过程中发生晃动的可能性。
具体的，所述固定板4上挖设的限位槽内设有置于两组调节机构8的限位板17之间的推车18，所述固定板4和夹板靠近推车18的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫，通过粘接的橡胶垫对推车18进行保护。
具体的，该道路养护材料搅拌装置，打开进料管上的翻盖，外部的进料设备将物料通过进料管输送至搅拌筒1内，并打开驱动电机11，通过驱动电机11的工作，使转动轴9旋转，带动螺旋叶片10转动，从而对搅拌筒1内的物料进行混合搅拌，同时将推车18移动至固定板4上挖设的限位槽内，并转动调节阀，带动调节杆16旋转，调节两组限位板17之间的距离，从而根据推车18的尺寸进行调节并固定，方便出料，同时降低推车18在出料过程中发生晃动的可能性，搅拌完成后，打开出料管上的控制阀，混合后的物料通过出料管由推车18进行收集，收集完成后，打开伺服电机14，通过伺服电机14的工作，使旋转轴12转动，带动刮板13旋转，从而对搅拌筒1内壁可能残留的物料进行清理，降低物料残留导致搅拌筒1发生腐蚀现象的可能性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种道路养护材料搅拌装置，包括搅拌筒(1)、支撑座(2)、支撑腿(3)和固定板(4)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部通过螺栓安装有盖板(5)，所述盖板(5)顶部的一侧开设的进料口内安装有呈漏斗形的带有翻盖的进料管，所述搅拌筒(1)的内部设有与盖板(5)连接的驱动机构(6)，所述搅拌筒(1)底部的一侧钻设的出料口内通过螺栓安装有带有控制阀的出料管，所述搅拌筒(1)底部的中心安装有清理机构(7)，所述搅拌筒(1)下半部的截面呈棱台形，所述搅拌筒(1)下半部的外周与支撑座(2)的中心挖设的支撑槽固定焊接，所述支撑座(2)的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿(3)，四组所述支撑腿(3)之间固定焊接有固定板(4)，所述固定板(4)靠近出料管的一侧挖设有限位槽，所述固定板(4)顶部靠近限位槽的两侧均安装有调节机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种道路养护材料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括转动轴(9)、螺旋叶片(10)和驱动电机(11)，所述转动轴(9)下半部的外周固定焊接有多组呈等距离分布的螺旋叶片(10)，所述转动轴(9)上半部的外周与盖板(5)底部安装的驱动轴承座的内圈固定焊接，所述转动轴(9)的顶端贯穿盖板(5)且通过联轴器与驱动电机(11)的输出轴连接，所述驱动电机(11)的底部与盖板(5)的顶部固定焊接。
3.根据权利要求1所述的一种道路养护材料搅拌装置，其特征在于：所述清理机构(7)包括旋转轴(12)、刮板(13)和伺服电机(14)，所述旋转轴(12)上半部的外周固定焊接有多组呈环形阵列分布的刮板(13)，所述刮板(13)的截面与搅拌筒(1)的内壁相适配，所述旋转轴(12)下半部的外周与搅拌筒(1)底部安装的支撑轴承座的内圈固定焊接，所述旋转轴(12)的底端贯穿搅拌筒(1)且通过联轴器与伺服电机(14)的输出轴连接，所述伺服电机(14)与搅拌筒(1)的底部固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种道路养护材料搅拌装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括调节座(15)、调节杆(16)和限位板(17)，所述调节座(15)上半部的中心钻设的调节孔与调节杆(16)螺纹连接，所述调节杆(16)的两端分别与调节阀和调节轴承座的内圈固定焊接，调节轴承座远离调节杆(16)的一侧与限位板(17)固定焊接，所述调节座(15)的底部与固定板(4)的顶部固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种道路养护材料搅拌装置，其特征在于：所述固定板(4)上挖设的限位槽内设有置于两组调节机构(8)的限位板(17)之间的推车(18)，所述固定板(4)和夹板靠近推车(18)的一侧均通过黏胶粘接有橡胶垫。
技术总结