本发明涉及导轨技术领域，具体是一种滚柱导轨副。
背景技术：
现有的直线导轨，特别是普通级的、高级的直线导轨在未有安装前，有的松，有的紧，有的在安装前紧，安装后还没运行，则已经很松，用手推动，能听到滚珠的响声，装在机械上的滑块不能够在现场调试，只能返回厂家调试，这样就麻烦了，现有的直线导轨的滑块都是在出厂前已经调节好的，在使用中是不能调节的，只能返回厂家进行松紧调节，这样就麻烦了，所以大多数使用者都是采用更换滑块的方式来保证正常运行，间隙过小会增大导轨摩擦力，间隙过大又会降低导轨导向精度，为了运行顺畅，稳定，大多数人就选择精度高一点的，如超精密级，精密级，那样成本就高很多，在换滑块时，需要将整个滑块拆下，那样就要拆很多的零部件，造成很大的麻烦。
交叉导轨是由两根具有v型滚道的导轨、保持架、滚动体等组成，相互交叉排列的滚动体在经过精密磨削的v型滚道面上往复运动，优点是：可承受各个方向的载荷，实现高精度、平稳的直线运动，可以承受的负载远高于直线导轨，在有限的行程内，交叉导轨的往复直线运动精度远高于直线导轨。缺点是：交叉导轨的有效行程受限，不像直线导轨那样可以留得相对大的行程范围。
m/v型线性导轨的特点：能实现高精度、平稳的直线运动，可以承受的负载远高于直线导轨，缺点是：m/v型线性导轨的有效行程受限，不像直线导轨那样可以留得相对大的行程范围。设计一种能够实现可以像直线导轨那样留得相对大的行程范围，并具有像v形导轨那样能实现高精度、平稳的直线运动，可以承受的负载远高于直线导轨，可以在安装现场根据负载大小情况来调节滑块的松紧度，并且容易生产，安装调试、维修、更换方便的一种导轨副，成为当前的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于：
提供一种可以在安装现场根据负载大小来调节导轨的松紧度，可以承受大的负载，还有安装调试、维修、更换方便的，并且容易生产的一种滚柱导轨副。
本发明是通过以下技术方案来实现：
根据本发明采用的一个技术方案，本发明公开了一种滚柱导轨副，包括t形导轨1、滑块2，所述的t形导轨由上矩形条3、下矩形条4组成，所述的下矩形条安装在上矩形条的底部的中间位置上，所述的上矩形条在长度方向上设置有四个相等的斜角5，所述的斜角至少可以是四十五度角，并且上面两个斜角与下面两个斜角对称设置，左边两个斜角与右边两个斜角对称设置，所述的上矩形条上设置有至少两个带有沉头孔的，并且贯穿下矩形条的导轨安装孔6，所述的t形导轨上设置有至少一个滑块。
优选的，所述的滑块由支承板7、凹v形滚柱滑块8、滑块固定螺栓9、调节螺丝钉10组成，所述的支承板呈门框形，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔12,所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔13、滑块调节螺纹孔14，所述的支承板里面安装有两个相对称的凹v形滚柱滑块8，所述的凹v形滚柱滑块8通过滑块固定螺栓9与滑块安装孔15、沉头通孔13固定安装，并且通过调节螺丝钉10在滑块调节螺纹孔14上作松紧调节。
优选的，所述的凹v形滚柱滑块由凹v形块16、圆柱滚珠17、压盖18、压盖螺栓19、中间限位条20、侧边限位条21、中间螺栓22、侧边螺栓23组成，所述的凹v形块的背面11上对应设置有与沉头通孔13等数量的滑块安装孔15，所述的凹v形块的正面24的上下位置上各设置有一条侧边限位条21，所述的侧边限位条21至少可以通过两粒侧边螺栓23与侧边限位条沉头通孔26、侧边限位条螺纹孔25固定安装，所述的凹v形块的正面24在中间位置沿长度方向上设置有一条上下两边相对称的v形槽27，所述的v形槽的中间位置上设置有一条矩形槽28，所述的矩形槽28上设置有中间限位条20，所述的中间限位条至少可以通过两粒中间螺栓22与中间限位条沉头通孔29、中间限位条螺纹孔30固定安装，所述的凹v形块16的前面、后面上各设置有一块压盖18，所述的压盖通过压盖螺栓19与压盖上的压盖螺栓孔31、凹v形块上的压盖螺纹孔32固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔33，所述的v形槽27的两个斜面34与中间限位条20上的内限位槽35、侧边限位条21上的外限位槽36分别组成两个相对称的滚珠槽37,所述的滚珠槽37上设置有布满滚珠槽的圆柱滚珠17，并且通过压盖18固定，圆柱滚珠17安装好后，圆柱滚珠能够在滚珠槽中转动，工作时，滚珠槽上的圆柱滚珠与上矩形条上的斜角相接触，接触的面积越大，则受力就越好，导轨的稳定性就越好，由于矩形条上的4个斜角都相等，则4个斜角的接触面积相等，所以在上、下、左、右方向都具有等额定负荷，由于凹v形块是一个整体，没有安装钢珠保持器，所以其刚性大大的增强。
把滑块安放在t形导轨上，然后可以对滑块的松紧度进行调节，首先通过支承板两侧边的调节螺丝钉10对凹v形滚柱滑块向左或向右进行调节，在达到预设的效果时，可以通过塞尺测量内侧面38与背面11之间的间隙，然后根据数据选用合适的金属薄片放入内侧面38与背面11之间的间隙里，接着再上紧滑块固定螺栓9，还有可以根据实际情况把金属薄片安装在左边的间隙或者右边的间隙，或者左右两边同时安装，如果凹v形滚柱滑块坏了或者凹v形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓，就可以拆下凹v形滚柱滑块，然后就可以更换或清洗凹v形滚柱滑块8，如果是t形导轨1坏了，则可以使用支承物体顶住安装在支承板7上的部件不让它往下坠，前后固定好，然后拆开安装在滑块上的凹v形滚柱滑块8，接着拆开t形导轨1，换上好的t形导轨1，然后从新安装、调试凹v形滚柱滑块8，这样就达到了安装、维修方便。
本发明的有益效果是：
1.可以像直线导轨那样留得相对大的行程范围，并具有像v形导轨那样能实现高精度、平稳的直线运动，可以承受的负载远高于直线导轨。
2.可以在安装现场根据负载大小情况来调节滑块的松紧度。
3.安装调试、维修、更换方便，如果凹v形滚柱滑块坏了或者凹v形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓，就可以拆下凹v形滚柱滑块，然后就可以更换或清洗凹v形滚柱滑块8，如果是t形导轨1坏了，则可以使用支承物体顶住安装在支承板7上的部件不让它往下坠，前后固定好，然后拆开安装在滑块上的凹v形滚柱滑块8，接着拆开t形导轨1，换上好的t形导轨1，然后从新安装、调试凹v形滚柱滑块8，这样就达到了安装、维修方便。
4.容易生产，不需要设计专用机械来生产，可以使用市场上普遍存在的设备就可以生产的，如铣床、数控铣床、线切割、磨床、数控磨床等。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本发明实施例一种滚柱导轨副的结构分解图；
图2是本发明实施例滑块的结构分解图；
图3是本发明实施例凹v形滚柱滑块的结构分解图；
图4是本发明图2滑块的局部放大图k。
其中；1、t形导轨；2、滑块；3、上矩形条；4、下矩形条；5、斜角；6、导轨安装孔；7、支承板；8、凹v形滚柱滑块；9、滑块固定螺栓；10、调节螺丝钉；11、背面；12、安装螺纹孔；13、沉头通孔；14、滑块调节螺纹孔；15、滑块安装孔；16、凹v形块；17、圆柱滚珠；18、压盖；19、压盖螺栓；20、中间限位条；21、侧边限位条；22、中间螺栓；23、侧边螺栓；24、正面；25、侧边限位条螺纹孔；26、侧边限位条沉头通孔；27、v形槽；28、矩形槽；29、中间限位条沉头通孔；30、中间限位条螺纹孔；31、压盖螺栓孔；32、压盖螺纹孔；33、油嘴螺纹孔；34、斜面；35、内限位槽；36、外限位槽；37、滚珠槽；38、内侧面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
图1所示一种滚柱导轨副，包括t形导轨1、滑块2，所述的t形导轨由上矩形条3、下矩形条4组成，所述的下矩形条安装在上矩形条的底部的中间位置上，所述的上矩形条在长度方向上设置有四个相等的斜角5，所述的斜角至少可以是四十五度角，并且上面两个斜角与下面两个斜角对称设置，左边两个斜角与右边两个斜角对称设置，所述的上矩形条上设置有至少两个带有沉头孔的，并且贯穿下矩形条的导轨安装孔6，所述的t形导轨上设置有至少一个滑块。
图2所示滑块由支承板7、凹v形滚柱滑块8、滑块固定螺栓9、调节螺丝钉10组成，所述的支承板呈门框形，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔12,所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔13、滑块调节螺纹孔14，支承板里面安装有两个相对称的凹v形滚柱滑块8，凹v形滚柱滑块8通过滑块固定螺栓9与滑块安装孔15、沉头通孔13固定安装，并且通过调节螺丝钉10在滑块调节螺纹孔14上作松紧调节。
图3、图4所示凹v形滚柱滑块由凹v形块16、圆柱滚珠17、压盖18、压盖螺栓19、中间限位条20、侧边限位条21、中间螺栓22、侧边螺栓23组成，所述的凹v形块的背面11上对应设置有与沉头通孔13等数量的滑块安装孔15，所述的凹v形块的正面24的上下位置上各设置有一条侧边限位条21，所述的侧边限位条21至少可以通过两粒侧边螺栓23与侧边限位条沉头通孔26、侧边限位条螺纹孔25固定安装，所述的凹v形块的正面24在中间位置沿长度方向上设置有一条上下两边相对称的v形槽27，所述的v形槽的中间位置上设置有一条矩形槽28，所述的矩形槽28上设置有中间限位条20，所述的中间限位条至少可以通过两粒中间螺栓22与中间限位条沉头通孔29、中间限位条螺纹孔30固定安装，所述的凹v形块16的前面、后面上各设置有一块压盖18，所述的压盖通过压盖螺栓19与压盖上的压盖螺栓孔31、凹v形块上的压盖螺纹孔32固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔33，所述的v形槽27的两个斜面34与中间限位条20上的内限位槽35、侧边限位条21上的外限位槽36分别组成两个相对称的滚珠槽37,所述的滚珠槽37上设置有布满滚珠槽的圆柱滚珠17，并且通过压盖18固定，圆柱滚珠17安装好后，圆柱滚珠能够在滚珠槽中转动，工作时，滚珠槽上的圆柱滚珠与上矩形条上的斜角相接触，接触的面积越大，则受力就越好，导轨的稳定性就越好，由于矩形条上的4个斜角都相等，则4个斜角的接触面积相等，所以在上、下、左、右方向都具有等额定负荷，由于凹v形块是一个整体，没有安装钢珠保持器，所以其刚性大大的增强。
图1、图2、图3图4所示，把滑块安放在t形导轨上，然后可以对滑块的松紧度进行调节，首先通过支承板两侧边的调节螺丝钉10对凹v形滚柱滑块向左或向右进行调节，在达到预设的效果时，可以通过塞尺测量内侧面38与背面11之间的间隙，然后根据数据选用合适的金属薄片放入内侧面38与背面11之间的间隙里，接着再上紧滑块固定螺栓9，还有可以根据实际情况把金属薄片安装在左边的间隙或者右边的间隙，或者左右两边同时安装，如果凹v形滚柱滑块坏了或者凹v形滚柱滑块里面有尘埃，则不需要将整个滑块拆下，而是通过拆开安装在支承板侧边的滑块固定螺栓，就可以拆下凹v形滚柱滑块，然后就可以更换或清洗凹v形滚柱滑块8，如果是t形导轨1坏了，则可以使用支承物体顶住安装在支承板7上的部件不让它往下坠，前后固定好，然后拆开安装在滑块上的凹v形滚柱滑块8，接着拆开t形导轨1，换上好的t形导轨1，然后从新安装、调试凹v形滚柱滑块8，这样就达到了安装、维修方便。
以上所述，仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围内。
1.一种滚柱导轨副，包括t形导轨（1）、滑块（2），其特征在于：所述的t形导轨由上矩形条（3）、下矩形条（4）组成，所述的下矩形条安装在上矩形条的底部的中间位置上，所述的上矩形条在长度方向上设置有四个相等的斜角（5），所述的斜角至少可以是四十五度角，并且上面两个斜角与下面两个斜角对称设置，左边两个斜角与右边两个斜角对称设置，所述的上矩形条上设置有至少两个带有沉头孔的，并且贯穿下矩形条的导轨安装孔（6），所述的t形导轨上设置有至少一个滑块。
2.根据权利要求1所述的一种滚柱导轨副，其特征在于：所述的滑块由支承板（7）、凹v形滚柱滑块（8）、滑块固定螺栓（9）、调节螺丝钉（10）组成，所述的支承板呈门框形，所述的支承板上设置有至少两个安装螺纹孔（12）,所述的支承板的两侧边上各设置有至少两个，并且相对称的沉头通孔（13）、滑块调节螺纹孔（14），所述的支承板里面安装有两个相对称的凹v形滚柱滑块（8），所述的凹v形滚柱滑块（8）通过滑块固定螺栓（9）与滑块安装孔（15）、沉头通孔（13）固定安装，并且通过调节螺丝钉（10）在滑块调节螺纹孔（14）上作松紧调节。
3.根据权利要求2所述的一种滚柱导轨副，其特征在于：所述的凹v形滚柱滑块由凹v形块（16）、圆柱滚珠（17）、压盖（18）、压盖螺栓（19）、中间限位条（20）、侧边限位条（21）、中间螺栓（22）、侧边螺栓（23）组成，所述的凹v形块的背面（11）上对应设置有与沉头通孔（13）等数量的滑块安装孔（15）,所述的凹v形块的正面（24）的上下位置上各设置有一条侧边限位条（21），所述的侧边限位条（21）至少可以通过两粒侧边螺栓（23）与侧边限位条沉头通孔（26）、侧边限位条螺纹孔（25）固定安装，所述的凹v形块的正面（24）在中间位置沿长度方向上设置有一条上下两边相对称的v形槽（27），所述的v形槽的中间位置上设置有一条矩形槽（28），所述的矩形槽（28）上设置有中间限位条（20），所述的中间限位条至少可以通过两粒中间螺栓（22）与中间限位条沉头通孔（29）、中间限位条螺纹孔（30）固定安装，所述的凹v形块（16）的前面、后面上各设置有一块压盖（18），所述的压盖通过压盖螺栓（19）与压盖上的压盖螺栓孔（31）、凹v形块上的压盖螺纹孔（32）固定安装，所述的压盖上设置有安装油嘴接头用的油嘴螺纹孔（33），所述的v形槽（27）的两个斜面（34）与中间限位条（20）上的内限位槽（35）、侧边限位条（21）上的外限位槽（36）分别组成两个相对称的滚珠槽（37）,所述的滚珠槽（37）上设置有布满滚珠槽的圆柱滚珠（17），并且通过压盖（18）固定，圆柱滚珠（17）安装好后，圆柱滚珠能够在滚珠槽中转动。
技术总结