一种可穿送玻纤布的组合式挤出口模板的制作方法

专利2022-06-28  129


本实用新型涉及塑料模具,具体地说是一种可穿送玻纤布的组合式挤出口模板。



背景技术:

现有木塑板大多采用木塑材料构成,其韧性及强度不高,在遇到较大的负荷时易发生破损或脱落,无法满足要求韧性及强度高的场合。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种结构新颖、易于制作、可加工出韧性大、强度高的木塑板材的可穿送玻纤布的组合式挤出口模板。

为达到上述目的,本实用新型包括左口模板、右口模板和若干个螺钉,在所述左口模板上设有左小右大的锥孔,并在所述左口模板的四个角部各设有一个螺钉孔,在所述右口模板上设有两个上下对称设置的尖端朝左的直齿状凸起,在两个所述直齿状凸起之间设有挤出口模孔,在所述右口模板的四个角部各设有一个螺纹孔,在所述左口模板的右端面与所述右口模板的左端面之间设有两个上下对称设置的左小右大的锥形进料孔,所述左口模板通过螺钉装于右口模板的左边。

本实用新型由于采用了由左口模板、右口模板和若干个螺钉组成的结构,在左口模板的右端面与所述右口模板的左端面之间设有两个上下对称设置的左小右大的锥形进料孔,这样,便可将两块玻纤布分别从上下两个锥形进料孔中穿入,然后通过共挤工艺将玻纤布共挤于木塑板材基层的表面上。本实用新型结构新颖,易于制作,可加工出韧性大、强度高的木塑板材。

附图说明

图1是本实用新型的主(剖)视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1中的左口模板的右视图。

图4是图1中的右口模板的左视图。

具体实施方式

参见图1至图4,本实用新型包括左口模板1、右口模板2和若干个螺钉3,在所述左口模板1上设有左小右大的锥孔11,并在所述左口模板1的四个角部各设有一个螺钉孔12,在所述右口模板2上设有两个上下对称设置的尖端朝左的直齿状凸起21,在两个所述直齿状凸起21之间设有挤出口模孔22,在所述右口模板2的四个角部各设有一个螺纹孔23,在所述左口模板1的右端面与所述右口模板2的左端面之间设有两个上下对称设置的左小右大的锥形进料孔4,所述左口模板1通过螺钉3装于右口模板2的左边。


技术特征:

1.一种可穿送玻纤布的组合式挤出口模板,其特征在于:包括左口模板(1)、右口模板(2)和若干个螺钉(3),在所述左口模板(1)上设有左小右大的锥孔(11),并在所述左口模板(1)的四个角部各设有一个螺钉孔(12),在所述右口模板(2)上设有两个上下对称设置的尖端朝左的直齿状凸起(21),在两个所述直齿状凸起(21)之间设有挤出口模孔(22),在所述右口模板(2)的四个角部各设有一个螺纹孔(23),在所述左口模板(1)的右端面与所述右口模板(2)的左端面之间设有两个上下对称设置的左小右大的锥形进料孔(4),所述左口模板(1)通过螺钉(3)装于右口模板(2)的左边。

技术总结
本实用新型公开了一种可穿送玻纤布的组合式挤出口模板,其特征在于:包括左口模板、右口模板和若干个螺钉,在所述左口模板上设有左小右大的锥孔,并在所述左口模板的四个角部各设有一个螺钉孔,在所述右口模板上设有两个上下对称设置的尖端朝左的直齿状凸起,在两个所述直齿状凸起之间设有挤出口模孔,在所述右口模板的四个角部各设有一个螺纹孔,在所述左口模板的右端面与所述右口模板的左端面之间设有两个上下对称设置的左小右大的锥形进料孔,所述左口模板通过螺钉装于右口模板的左边。该实用新型结构新颖,易于制作,可加工出韧性大、强度高的木塑板材。

技术研发人员:刘志辉
受保护的技术使用者:湖北高新明辉模具有限公司
技术研发日:2019.10.15
技术公布日:2020.06.09

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