本发明涉及一种提取液循环及过滤装置。
背景技术：
针对现有的配方颗粒主要是单味提取，而提取液采用的过滤装置和技术，多采用人工观察、机械仪表控制结构、人工操作为主，同时过滤方式单一，不能根据生产品种类别不同而随时选用不同过滤方式，导致适用性不强，影响生产效率低下，产品批次间生产工艺工时波动较大，单位成品生产成本较高，对企业效益影响较大。
技术实现要素：
本发明目的是要提供一种提取液循环及过滤装置，支持更多品种产品的生产。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种提取液循环及过滤装置，它包括：
提取罐；
药液循环管，所述药液循环管的两端分别连接所述提取罐的底端和上端，所述药液循环管中设置有抽液泵；
提取液储罐；
双联过滤器，所述双联过滤器连接在所述提取罐的出液端和所述提取液储罐的进液端之间；
液体过滤筛，所述液体过滤筛连接所述提取罐的出液端和所述提取液储罐的进液端之间，且所述液体过滤筛和所述双联过滤器相并联。
可选地，它还包括缓冲罐，所述缓冲罐设置在所述液体过滤筛和所述提取液储罐之间。
进一步地，所述缓冲罐中设置有液位计。
可选地，所述提取罐的出液端设置有物位开关。
可选地，所述提取罐的出液端设置有压缩空气的进入口。
可选地，所述双联过滤器与所述提取罐出液端之间以及所述液体过滤筛与所述提取罐出液端之间分别设置有阀门。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的提取液循环及过滤装置，由于同时设置有双联过滤器和液体过滤筛，因此丰富了过滤方式，能根据生产品种类别不同而选用不同过滤方式，对于根茎类饮片提取后比容易过滤的产品，可以使用双联过滤器进行过滤；对于花草、种子、果实类饮片提取后比较难过滤的产品，可以使用液体过滤筛进行过滤。装置适应性更强。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明优选实施例的提取液循环及过滤装置的结构示意图；
其中，附图标记说明如下：
1、提取罐；
2、药液循环管；
3、提取液储罐；
4、双联过滤器；
5、液体过滤筛；
6、缓冲罐；
7、抽液泵；
8、物位开关；
9、提取罐罐底放液阀；
10、双联过滤器进液阀；
11、循环阀ⅰ；
12、循环阀ⅱ；
13、双联过滤器进液切换阀ⅰ；
14、双联过滤器进液切换阀ⅱ；
15、双联过滤器出液切换阀ⅰ；
16、双联过滤器出液切换阀ⅱ；
17、提取液储罐进液阀；
18、液体过滤筛进液阀；
19、缓冲罐出液阀；
20、排污阀；
21、压缩空气阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1所示，提取液循环及过滤装置包括提取罐1、药液循环管2、提取液储罐3、双联过滤器4以及液体过滤筛5。提取罐1用于混匀提取液；药液循环管2用于将提取罐1底部液体连通至上端，以形成循环从而更充分混合；提取液储罐3用于储存过滤后的提取液；双联过滤器4和液体过滤筛5均用于过滤提取液。
药液循环管2的两端分别连接提取罐1的底端和上端，且药液循环管2中设置有抽液泵7，通过抽液泵7的驱动作用将提取罐1底部的液体抽至上部，从而一方面使提取液温度更均匀，另一方面使提取液更充分地混合。
提取罐1下端设置有提取罐罐底放液阀9，药液循环管2中还设置有循环阀ⅰ11和循环阀ⅱ12，打开图1中的提取罐罐底放液阀9、循环阀ⅰ11以及循环阀ⅱ12，开启抽液泵7，启动循环。
通过提取罐罐底放液阀9控制提取罐1放液。
双联过滤器4连接在提取罐1的出液端和提取液储罐3的进液端之间，双联过滤器4为本领域常规装置，用于对提取液进行过滤。双联过滤器4所在管路中设置有双联过滤器进液阀10，用于将提取罐1流出的提取液导入双联过滤器4。双联过滤器4中设置有双联过滤器进液切换阀ⅰ13和相应的双联过滤器出液切换阀ⅰ15，以及设置有双联过滤器进液切换阀ⅱ14和相应的双联过滤器出液切换阀ⅱ16，从而可实现双联过滤器4双罐之间的切换。
双联过滤器4适用于过滤根茎类饮片之类提取后比容易过滤的产品。排污阀20用于排除清洗双联过滤器4的污水。
液体过滤筛5连接提取罐1的出液端和提取液储罐3的进液端之间，且液体过滤筛5与双联过滤器4相并联。液体过滤筛5所在的管路中设置有液体过滤筛进液阀18，用于将提取罐1流出的提取液导入液体过滤筛5。液体过滤筛5本身为本领域公知机构，具有不易堵塞、筛网易更换、可配置不同孔径筛网等优点，在本例中适用于过滤花草、种子、果实类饮片提取后比较难过滤的产品。
虽然液体过滤筛5本身为本领域常规机构，但是将液体过滤筛5与双联过滤器4相并联用于提取液的过滤，实现一套装置能生产更多种产品的有益效果，却不是容易想到的。
本例的另一创新之处是配套液体过滤筛5设置了缓冲罐6。缓冲罐6设置在液体过滤筛5和提取液储罐3之间，或者说缓冲罐6设置在液体过滤筛5下游，用于暂存从液体过滤筛5中流出的提取液。当缓冲罐6中储存有一定量的提取液后，启动抽液泵7将提取液从缓冲罐6抽入提取液储罐3中。
设置缓冲罐6至少可以产生两个优点：
第一，保护了抽液泵7，延长了抽液泵7的使用寿命，这是因为这样的操作方式避免了从液体过滤筛5流出的过滤液流量不稳定，即避免了流经抽液泵7的流量不稳定对抽液泵7造成的损害，另外还避免了抽液泵7空转（即无液体流经抽液泵7）的机率；
第二，从缓冲罐6进入提取液储罐3中的提取液流量更为稳定从而易于在提取液储罐3中监测液位。缓冲罐6中设置有液位计（图中未示出）。
若使用双联过滤器4过滤，打开提取液储罐进液阀17，直接将过滤后的液体导入提取液储罐3。若使用液体过滤筛5过滤，当缓冲罐6中液量达到设定值时，打开提取液储罐进液阀17和缓冲罐出液阀19，将液体导入提取液储罐3。
提取罐1的出液端设置有物位开关8，通过物位开关8监测提取罐1的出液管中是否有液体流过，从而可快速判断堵塞情况，提高了安全性。
提取罐1的出液端还设置有压缩空气的进入口，当物位开关8监测到提取罐1的出液管中无液体流过，可判断为提取罐1的出液处形成堵塞，这时可关闭提取罐罐底放液阀9并打开压缩空气阀21，使用压缩空气阀21反冲提取罐1以消除堵塞情况。
当物位开关8监测到提取罐1的出液管中有液体流过，但是提取液储罐3中的液位计监测到无液体增加，可判断双联过滤4或液体过滤筛5发生堵塞（这是在抽液泵7抽取缓冲罐6的情况下，或在抽液泵7未抽取缓冲罐6的情况下可结合缓冲罐6中的液位传感器判断），这时可以将过滤流路从双联过滤器4切换到液体过滤筛5或从液体过滤筛5切换到双联过滤器4。
本例的各类阀门、传感器以及物位开关均与控制器（plc）相连接，plc的连接和设置方式为本领域可实现的自动控制功能，但是用于本例的提取液循环及过滤装置以提高生产自动化却是不容易想到的。
综上所述，本例的提取液循环及过滤装置，在配方颗粒产品单味饮用提取时，通过采用在线物位开关8、自动控制的各类阀门，多过滤方式自由选择，以及控制系统的工艺联动，实现提取液在循环及过滤过程中进行自动操作，实现无人值守，提升生产效率，提高生产设备及过滤系统的适用性，提升产品批次生产工艺合规性，使用生产工艺工时符合工艺要求，同时自动操作减少安全事故，明显提升企业生产效益。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种提取液循环及过滤装置，其特征在于，它包括：
提取罐（1）；
药液循环管（2），所述药液循环管（2）的两端分别连接所述提取罐（1）的底端和上端，所述药液循环管（2）中设置有抽液泵（7）；
提取液储罐（3）；
双联过滤器（4），所述双联过滤器（4）连接在所述提取罐（1）的出液端和所述提取液储罐（3）的进液端之间；
液体过滤筛（5），所述液体过滤筛（5）连接所述提取罐（1）的出液端和所述提取液储罐（3）的进液端之间，且所述液体过滤筛（5）和所述双联过滤器（4）相并联。
2.根据权利要求1所述的提取液循环及过滤装置，其特征在于：它还包括缓冲罐（6），所述缓冲罐（6）设置在所述液体过滤筛（5）和所述提取液储罐（3）之间。
3.根据权利要求2所述的提取液循环及过滤装置，其特征在于：所述缓冲罐（6）中设置有液位计。
4.根据权利要求1所述的提取液循环及过滤装置，其特征在于：所述提取罐（1）的出液端设置有物位开关（8）。
5.根据权利要求1所述的提取液循环及过滤装置，其特征在于：所述提取罐（1）的出液端设置有压缩空气的进入口。
6.根据权利要求1所述的提取液循环及过滤装置，其特征在于：所述双联过滤器（4）与所述提取罐（1）出液端之间以及所述液体过滤筛（5）与所述提取罐（1）出液端之间分别设置有阀门。
技术总结