本发明属于链条结构领域，具体涉及一种外置滚轴的外链板。
背景技术：
链条按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。链条大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。
目前，链条传动的一大问题是传动过程中，链条会出现较松的现象，而解决这种问题的方案是在闭式链条的外侧加装导向结构，从而限定链条的传动空间，使链条处于紧绷状态，但是，由于导向结构与链条直接接触，长时间的使用会导致链条变、磨损严重。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种外置滚轴的外链板。
本发明的技术方案是：一种外置滚轴的外链板，包括外链板，所述外链板上端设置有支撑板，所述支撑板中形成安装孔，所述安装孔容纳滚轴的滚轴安装段，所述外链板上还形成安装导向槽，所述安装导向槽与安装孔连通。
所述支撑板两侧形成减少支撑板遮挡滚轴面积的弧形槽。
所述支撑板为一个切位于外链板的中线处或所述支撑板为两个沿外链板的中线对称。
所述安装导向槽的左侧槽壁中形成左安装槽，所述安装导向槽的右侧槽壁中形成右安装槽。
所述左安装槽、右安装槽中设置有弹性卡件。
所述左安装槽、右安装槽中均设置有卡柱。
所述右安装槽中还形成避免弹性卡件装错的防倒装槽。
本发明通过支撑板中的安装孔实现滚轴安装段的安装，通过安装孔、滚轴安装段的间隙配合实现滚轴的转动，通过支撑板两侧内凹的圆弧槽增大滚轴的外露面积，从而减少导向结构与支撑板碰撞的可能性，通过安装导向槽方便滚轴安装段的装入，通过安装导向槽两个槽壁处的左安装槽、右安装槽实现弹性卡件的装入，通过弹性卡件实现对安装导向槽的保护，避免安装导向槽的磨损，本发明提供了一种外链板外置滚轴实现滚动导向的方案。
附图说明
图1是本发明实施例一的主视图；
图2是本发明实施例二的俯视图；
图3是本发明放入弹性卡件后的主视图；
图4是图3中弹性卡件安装的局部放大图；
图5是本发明中弹性卡件的结构示意图；
其中：
1外链板2支撑板
3安装导向槽4滚轴安装段
5滚轴6弧形槽
7左安装槽8卡柱
9右安装槽10防倒装槽
20弹性卡件201弧形连接件
202左探出凸起203右探出凸起
204左过渡部205右过渡部
206防倒装圆弧207右自由端
208左自由端。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~5所示，一种外置滚轴的外链板，包括外链板1，所述外链板1上端设置有支撑板2，所述支撑板2中形成安装孔，所述安装孔容纳滚轴5的滚轴安装段4，所述外链板1上还形成安装导向槽3，所述安装导向槽3与安装孔连通。
所述支撑板2两侧形成减少支撑板2遮挡滚轴5面积的弧形槽6。
所述支撑板2为一个切位于外链板1的中线处或所述支撑板2为两个沿外链板1的中线对称。
所述安装导向槽3的左侧槽壁中形成左安装槽7，所述安装导向槽3的右侧槽壁中形成右安装槽9。
所述左安装槽7、右安装槽9中设置有弹性卡件20。
所述左安装槽7、右安装槽9中均设置有卡柱8。
所述右安装槽9中还形成避免弹性卡件20装错的防倒装槽10。
所述安装导向槽3为梯形槽，且安装导向槽3为上大下小状，所述安装导向槽3的小口处小于滚轴安装段4的直径。
所述外链板为常规链条的组成单元，是常规的装配件，外链板在组装成链条单元时，通常是两两一组。因此，在外链板1上设置支撑板2，两块外链板1组合成链条单元时，两个外链板1上的支撑板2平行，从而能够将滚轴5安装在支撑板2之间。
所述外链板1中的安装孔与滚轴安装段4之间为间隙配合。从而滚轴5能够在支撑板2之间滚动，从而在链条外导向结构在对链条进行导向时，滚轴5与导向结构接触，而非链条的本体与导向结构接触，从而保证了链条的使用寿命。
所述滚轴5通过安装导向槽3装入到安装孔中，从而实现一种便于拆装维护的连接方式，在维护保养过程中如果发现某个滚轴5需要更换，用撬棍或者改锥很方便将滚轴5取出。
所述外链板1最上端连线（如图1）先通过滚轴5，然后再通过支撑板2，从而保证导向结构不会与外链板接触。
所述滚轴5为常规的圆柱状，所述滚轴安装段4为上述圆柱两个端面探出的轴类件。
所述滚轴5、滚轴安装段4同轴。
弹性卡件20，包括弧形连接件201，所述弧形连接件201左侧与左探出凸起202相连，所述弧形连接件201右侧与右探出凸起203相连，所述左探出凸起202、右探出凸起203两侧分别于支撑板2中安装导向槽3的槽壁接触，所述左探出凸起202、右探出凸起203的下端插入到支撑板2的安装孔中。
所述左探出凸起202、右探出凸起203下端为与滚轴安装段4相适应的圆弧状。
所述左探出凸起202与左过渡部204相连，所述右探出凸起203与右过渡部205相连，所述左过渡部204装入到左安装槽7中，所述右过渡部205装入到右安装槽9中。
所述左过渡部204、右过渡部205为圆弧状。
所述左过渡部204、右过渡部205通过卡柱8分别被卡装在左安装槽7、右安装槽9中。
所述左过渡部204与左自由端208相连，所述右过渡部205与右自由端207相连，所述右自由端207、左自由端208交错。
所述右自由端207中还形成防倒装圆弧206，所述防倒装圆弧206装入到防倒装槽10中。
所述弧形连接件201、左探出凸起202、右探出凸起203、左过渡部204、右过渡部205、防倒装圆弧206、右自由端207、左自由端208一体成型。
所述右自由端207、左自由端208的叠合以及与弧形连接件201结合实现左安装槽7、右安装槽9向的撑紧。
所述弧形连接件201的弧形结构以及左探出凸起202、右探出凸起203的凸起状能够实现安装导向槽3向的卡紧。
通过左探出凸起202、右探出凸起203插入到安装孔中从而使安装孔中的滚轴安装段4与安装导向槽3的槽底不接触，从而使滚轴5在转动的过程中不与安装导向槽3接触，从而避免了滚轴5的滚轴安装段4与安装导向槽3接触，增加了支撑板2的使用寿命。
所述弧形连接件201、左探出凸起202、右探出凸起203、左过渡部204、右过渡部205、防倒装圆弧206、右自由端207、左自由端208由弹性钢件制成。
本发明通过支撑板中的安装孔实现滚轴安装段的安装，通过安装孔、滚轴安装段的间隙配合实现滚轴的转动，通过支撑板两侧内凹的圆弧槽增大滚轴的外露面积，从而减少导向结构与支撑板碰撞的可能性，通过安装导向槽方便滚轴安装段的装入，通过安装导向槽两个槽壁处的左安装槽、右安装槽实现弹性卡件的装入，通过弹性卡件实现对安装导向槽的保护，避免安装导向槽的磨损，本发明提供了一种外链板外置滚轴实现滚动导向的方案。
1.一种外置滚轴的外链板，包括外链板（1），其特征在于：所述外链板（1）上端设置有支撑板（2），所述支撑板（2）中形成安装孔，所述安装孔容纳滚轴（5）的滚轴安装段（4），所述外链板（1）上还形成安装导向槽（3），所述安装导向槽（3）与安装孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述支撑板（2）两侧形成减少支撑板（2）遮挡滚轴（5）面积的弧形槽（6）。
3.根据权利要求1所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述支撑板（2）为一个切位于外链板（1）的中线处或所述支撑板（2）为两个沿外链板（1）的中线对称。
4.根据权利要求1所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述安装导向槽（3）的左侧槽壁中形成左安装槽（7），所述安装导向槽（3）的右侧槽壁中形成右安装槽（9）。
5.根据权利要求4所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述左安装槽（7）、右安装槽（9）中设置有弹性卡件（20）。
6.根据权利要求5所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述左安装槽（7）、右安装槽（9）中均设置有卡柱（8）。
7.根据权利要求6所述的一种外置滚轴的外链板，其特征在于：所述右安装槽（9）中还形成避免弹性卡件（20）装错的防倒装槽（10）。
技术总结