本实用新型涉及一种挤出机，尤其涉及一种便于清洗的塑料生产用挤出机，属于挤出机技术领域。
背景技术：
挤出机是塑料生产过程中所用到机械之一。
目前，塑料生产过程中所用的挤出机机筒大都是焊接在机架上，或是通过多个螺栓固定在机架上，清理机筒内部残留的材料时，需要消耗较多的时间拆卸机筒，费时费力，挤出机的料筒上大都没有设置清理结构，大都是人工进行清理，工作效率不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种便于清洗的塑料生产用挤出机，包括机架，所述机架的上端一侧固定连接有减速机，所述减速机靠近机架中部的一侧固定连接有固定盘，所述固定盘靠近机架中部的一侧设有环型插槽，所述插槽的内部插设有机筒，所述机筒远离减速机的一侧固定连接有机头，所述机筒的下端设有若干支撑机构，所述机筒的上端设有若干固定机构，所述机筒上端远离减速机的一侧固定连接有出气管，所述机筒上端靠近减速机的一侧固定连接有注料管，所述注料管的上端固定连接有料筒，所述料筒的上端设有清理机构，所述固定盘的外侧壁上套设有螺环，所述减速机远离机架中部的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴远离搅拌电机的一端依次穿过减速机和固定盘且延伸至机筒的内部，所述搅拌轴位于机筒内部的一端外侧壁上固定连接有搅拌叶。
优选的，所述支撑机构包括底板，所述底板均固定连接在机架上，所述底板的上端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接有顶板，所述顶板的上端均卡接在机筒上。
优选的，所述固定机构包括固定架，所述固定架均呈u型结构，所述固定架的前后部下端均固定连接有支板，所述支板的上端均插设有螺栓，所述螺栓均穿过所在支板且均延伸在机架的内部。
优选的，所述清理机构包括筒盖，所述筒盖卡接在料筒上，所述筒盖的上端内部固定连接有轴承，所述筒盖的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的下端穿过轴承且延伸至料筒的内部，所述传动轴的外侧壁和轴承内环的内侧壁固定连接，所述传动轴位于料筒内部的一端固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有刮板，所述刮板远离料筒中部的一侧均和料筒的内侧壁相接触。
优选的，所述固定盘的外侧壁和机筒靠近减速机的一端外侧壁上均设有外螺纹，所述固定盘和机筒均通过外螺纹和螺环螺纹连接。
优选的，所述机筒靠近减速机的一侧固定连接有插环，所述插环卡接在插槽的内部，所述机筒靠近减速机的一侧通过插环卡接在插槽的内部。
本实用新型提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机，有益效果在于：
1、本实用新型是一个便于清洗的塑料挤出机，本实用新型的机筒通过螺环固定在固定盘上，通过固定机构和支撑机构固定在机架上，需要清洗机筒内部时，只需卸下固定机构的固定架和螺环，接口将机筒从机架上卸下来，然后便可清洗机筒内部残留的塑料，省时省力，解决了目前，塑料生产过程中所用的挤出机机筒大都是焊接在机架上，或是通过多个螺栓固定在机架上，清理机筒内部残留的材料时，需要消耗较多的时间拆卸机筒，费时费力的问题。
2、本实用新型的料筒上设置了清理机构，工作时，只需启动清理机构的驱动电机，利用驱动电机带动刮板在料筒的内侧壁上滑动，滑动过程中清理掉料筒内侧壁上粘的塑料，无需人工清理，工作效率高，解决了挤出机的料筒上大都没有设置清理结构，大都是人工进行清理，工作效率不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机固定盘的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机构支撑机的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于清洗的塑料生产用挤出机固定机构的结构示意图。
图中：机架1、减速机2、固定盘3、机筒4、机头5、支撑机构6、底板61、压缩弹簧62、顶板63、固定机构7、固定架71、支板72、螺栓73、料筒8、清理机构9、筒盖91、轴承92、驱动电机93、传动轴94、横板95、刮板96、出气管10、注料管11、插环12、螺环13、插槽14、外螺纹15、搅拌电机16、搅拌轴17、搅拌叶18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于清洗的塑料生产用挤出机，包括机架1，机架1的上端一侧固定连接有减速机2，减速机2靠近机架1中部的一侧固定连接有固定盘3，固定盘3靠近机架1中部的一侧设有环型插槽14，插槽14的内部插设有机筒4，机筒4远离减速机2的一侧固定连接有机头5，机筒4的下端设有若干支撑机构6，机筒4的上端设有若干固定机构7，机筒4上端远离减速机2的一侧固定连接有出气管10，机筒4上端靠近减速机2的一侧固定连接有注料管11，注料管11的上端固定连接有料筒8，料筒8的上端设有清理机构9，固定盘3的外侧壁上套设有螺环13，减速机2远离机架1中部的一侧固定连接有搅拌电机16，搅拌电机16的输出端固定有搅拌轴17，搅拌轴17远离搅拌电机16的一端依次穿过减速机2和固定盘3且延伸至机筒4的内部，搅拌轴17位于机筒4内部的一端外侧壁上固定连接有搅拌叶18。
支撑机构6包括底板61，底板61均固定连接在机架1上，底板61的上端均固定连接有压缩弹簧62，压缩弹簧62的上端均固定连接有顶板63，顶板63的上端均卡接在机筒4上，便于支撑机筒4，固定机构7包括固定架71，固定架71均呈u型结构，固定架71的前后部下端均固定连接有支板72，支板72的上端均插设有螺栓73，螺栓73均穿过所在支板72且均延伸在机架1的内部，便于和支撑机构6配合将机筒4固定在机架1上，清理机构9包括筒盖91，筒盖91卡接在料筒8上，筒盖91的上端内部固定连接有轴承92，筒盖91的上端固定连接有驱动电机93，驱动电机93的输出端固定连接有传动轴94，传动轴94的下端穿过轴承92且延伸至料筒8的内部，传动轴94的外侧壁和轴承92内环的内侧壁固定连接，传动轴94位于料筒8内部的一端固定连接有横板95，横板95的两侧均固定连接有刮板96，刮板96远离料筒8中部的一侧均和料筒8的内侧壁相接触，驱动电机93通过传动轴94转动横板95，横板95带动刮板96在料筒8的内侧壁上滑动，滑动的过程中，刮板96会将料筒8内侧壁上粘的材料刮掉，固定盘3的外侧壁和机筒4靠近减速机2的一端外侧壁上均设有外螺纹15，固定盘3和机筒4均通过外螺纹15和螺环13螺纹连接，便于对机筒4和固定盘3的连接处进行加固，机筒4靠近减速机2的一侧固定连接有插环12，插环12卡接在插槽14的内部，机筒4靠近减速机2的一侧通过插环12卡接在插槽14的内部，便于安装机筒4。
工作原理：使用时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，然后将材料注入料筒8的内部，材料再通过注料管11注入机筒4的内部，同时启动搅拌电机16，搅拌电机16通过搅拌轴17和搅拌叶18对材料进行搅拌，并通过机头5挤出材料，工作一段时间后，若需要清理机筒4和料筒8，启动驱动电机93，驱动电机93通过传动轴94转动横板95，横板95带动刮板96在料筒8的内侧壁上滑动，滑动的过程中，刮板96会将料筒8内侧壁上粘的材料刮掉，刮掉的材料会通过注料管11落入机筒4的内部，拆卸机筒4时，卸下螺栓73，依次将固定架71从机筒4上拆下来，再转动螺环13，直到螺环13脱离机筒4，然后将机筒4从固定盘3上拔下来，之后再清理机筒4内部残留的材料，清理完之后，将机筒4放置在支撑机构6的顶板63上，同时向下挤压机筒4，直到机筒4的中心和固定盘3的中心位于同一条水平线上，再滑动机筒4，将机筒4上设置的插环12插入固定盘3上设置的插槽14内部，将机筒4插在固定盘3上，然后反向转动螺环13，将螺环13转动到机筒4上，对机筒4和固定盘3的连接处进行加固，再将固定架71逐一卡在机筒4上，将固定架71上设置的支板72抵在机架1上，并利用螺栓73将支板72固定在机架1上，将机筒4固定在机架1上，再继续工作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于清洗的塑料生产用挤出机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上端一侧固定连接有减速机(2)，所述减速机(2)靠近机架(1)中部的一侧固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)靠近机架(1)中部的一侧设有环型插槽(14)，所述插槽(14)的内部插设有机筒(4)，所述机筒(4)远离减速机(2)的一侧固定连接有机头(5)，所述机筒(4)的下端设有若干支撑机构(6)，所述机筒(4)的上端设有若干固定机构(7)，所述机筒(4)上端远离减速机(2)的一侧固定连接有出气管(10)，所述机筒(4)上端靠近减速机(2)的一侧固定连接有注料管(11)，所述注料管(11)的上端固定连接有料筒(8)，所述料筒(8)的上端设有清理机构(9)，所述固定盘(3)的外侧壁上套设有螺环(13)，所述减速机(2)远离机架(1)中部的一侧固定连接有搅拌电机(16)，所述搅拌电机(16)的输出端固定有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)远离搅拌电机(16)的一端依次穿过减速机(2)和固定盘(3)且延伸至机筒(4)的内部，所述搅拌轴(17)位于机筒(4)内部的一端外侧壁上固定连接有搅拌叶(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料生产用挤出机，其特征在于，所述支撑机构(6)包括底板(61)，所述底板(61)均固定连接在机架(1)上，所述底板(61)的上端均固定连接有压缩弹簧(62)，所述压缩弹簧(62)的上端均固定连接有顶板(63)，所述顶板(63)的上端均卡接在机筒(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料生产用挤出机，其特征在于，所述固定机构(7)包括固定架(71)，所述固定架(71)均呈u型结构，所述固定架(71)的前后部下端均固定连接有支板(72)，所述支板(72)的上端均插设有螺栓(73)，所述螺栓(73)均穿过所在支板(72)且均延伸在机架(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料生产用挤出机,其特征在于，所述清理机构(9)包括筒盖(91)，所述筒盖(91)卡接在料筒(8)上，所述筒盖(91)的上端内部固定连接有轴承(92)，所述筒盖(91)的上端固定连接有驱动电机(93)，所述驱动电机(93)的输出端固定连接有传动轴(94)，所述传动轴(94)的下端穿过轴承(92)且延伸至料筒(8)的内部，所述传动轴(94)的外侧壁和轴承(92)内环的内侧壁固定连接，所述传动轴(94)位于料筒(8)内部的一端固定连接有横板(95)，所述横板(95)的两侧均固定连接有刮板(96)，所述刮板(96)远离料筒(8)中部的一侧均和料筒(8)的内侧壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料生产用挤出机,其特征在于，所述固定盘(3)的外侧壁和机筒(4)靠近减速机(2)的一端外侧壁上均设有外螺纹(15)，所述固定盘(3)和机筒(4)均通过外螺纹(15)和螺环(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的塑料生产用挤出机,其特征在于，所述机筒(4)靠近减速机(2)的一侧固定连接有插环(12)，所述插环(12)卡接在插槽(14)的内部，所述机筒(4)靠近减速机(2)的一侧通过插环(12)卡接在插槽(14)的内部。
技术总结