本发明涉及化工环保装置技术领域，具体是一种化工环保用废料过滤收集装置。
背景技术：
化工废料指在化工生产过程中加入的多余的原料和化学产物混在一起，这些原料有的是固体，有的是液体，化工废料随便排放会造成污染，因此化工废料在排放前必须要过滤处理，是的废料达到排放标准。
常用的化工废料过滤装置基本上都是通过筛板将废料中的固体直接除去，不在回收利用，而且筛板斜装会带只部分废液排除出，过滤装置都是固定的不能更换，长期使用后难免有所堵塞。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工环保用废料过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工环保用废料过滤收集装置，包括主体，所述主体包括过滤室和烘干室，所述过滤室与所述烘干室之间设有挡板，所述挡板上设有排块孔，所述过滤室顶部设有进料孔，所述过滤室内从上到下依次安装有筛板、第一过滤板、第二过滤板和导流板，所述主体左壁外侧从上到下依次安装有传动装置和水管，所述水管上安装有手动阀，所述烘干室顶部外侧安装有鼓风机，所述烘干室内从上到下依次安装有加热棒、缓冲板和抽屉，所述主体右壁外侧安装有干燥室，所述干燥室内安装有干燥剂。
作为本发明进一步的方案：所述主体左壁设有第一凹槽和第二凹槽，且所述挡板上设有与所述第一凹槽和所述第二凹槽相对应的凹槽。
作为本发明进一步的方案：所述第一过滤板与所述第二过滤板分别安装在所述第一凹槽和所述第二凹槽内，且所述第一过滤板与所述第二过滤板内分别安装有滤棉和活性炭。
作为本发明进一步的方案：所述传动装置包括圆盘、转杆和手轮，所述转杆通过轴承安装在所述主体左壁内，且所述转杆右端穿过所述主体左壁固定有所述圆盘。
作为本发明进一步的方案：所述圆盘靠近所述转杆的一侧与所述筛板左端接触，所述筛板右端通过转轴固定在所述主体前后内壁。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲板上设有透气孔。
作为本发明进一步的方案：所述主体右壁设有排气孔，所述排气孔内安装有第二导气管，所述第二导气管的另一端穿过所述传动室底部连接有第二导流管。
作为本发明进一步的方案：所述鼓风机上安装有第一导气管和第三导气管，所述第一导气管的另一端穿过所述烘干室顶部连接有第一导流管，所述第三导气管的另一端与所述干燥室顶部连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在该装置主体内安装一块挡将主体分为过滤室和烘干室，能够用来回收废料中的液体和固体，通过设置的可移动筛板解决了传统筛板斜装时会有液体滑道烘干室的问题，通过设置的凹槽可以随时更换滤板中的滤棉或者活性炭。
附图说明
图1为一种化工环保用废料过滤收集装置的结构示意图。
图2为一种化工环保用废料过滤收集装置的主视结构示意图。
图3为一种化工环保用废料过滤收集装置的传动装置结构示意图。
图中：1-主体，2-过滤室，3-烘干室，4-进料孔，5-筛板，6-传动装置，7-第一通槽，8-第二通槽，9-第一滤板，10-第二滤板，11-滤棉，12-活性炭，13-水管，14-手动阀，15-导流板，16-挡板，17-排块孔，18-鼓风机，19-第一导气管，20-第一导流管，21-加热棒，22-缓冲板，23-抽屉，24-干燥室，25-干燥剂，26-排气孔，27-第二导气管，28-第二导流管，29-第三导气管,61-圆盘，62-转杆，63-手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种化工环保用废料过滤收集装置，包括主体1，所述主体1包括过滤室2和烘干室3，所述过滤室2与所述烘干室3之间设有挡板16，所述挡板16上设有排块孔17，所述过滤室2顶部设有进料孔4，所述过滤室2内从上到下依次安装有筛板5、第一过滤板7、第二过滤板8和导流板15，所述主体1左壁外侧从上到下依次安装有传动装置6和水管13，所述水管13上安装有手动阀14，所述烘干室3顶部外侧安装有鼓风机18，所述烘干室3内从上到下依次安装有加热棒21、缓冲板22和抽屉23，所述主体1右壁外侧安装有干燥室24，所述干燥室24内安装有干燥剂25。
实施列2
本实施例中，如图1所示，所述主体1左壁设有第一通槽7和第二通槽8，且所述挡板16上设有与所述第一通槽7和所述第二通槽8相对应的凹槽。
本实施例中，如图1所示，所述第一过滤板9与所述第二过滤板10分别安装在所述第一通槽7和所述第二通槽8内，且所述第一过滤板9与所述第二过滤板10内分别安装有滤棉11和活性炭12。
本实施例中，如图3所示，所述传动装置6包括圆盘61、转杆62和手轮63，所述转杆62通过轴承安装在所述主体1左壁内，且所述转杆62右端穿过所述主体1左壁固定有所述圆盘61，所述转杆62左端固定有所述手轮63。
本实施例中，如图1所示，所述圆盘61靠近所述转杆的一侧与所述筛板5左端接触，所述筛板5右端通过转轴固定在所述主体1前后内壁。
本实施例中，如图1所示，所述缓冲板22上设有透气孔。
本实施例中，如图1所示，所述主体1右壁设有排气孔26，所述排气孔26内安装有第二导气管27，所述第二导气管26的另一端穿过所述传动室24底部连接有第二导流管28。
本实施例中，如图1所示，所述鼓风机18上安装有第一导气管19和第三导气管29，所述第一导气管19的另一端穿过所述烘干室3顶部连接有第一导流管20，所述第三导气管29的另一端与所述干燥室24顶部连通。
本发明的工作原理是：将废料从进料孔4投入过滤室2，筛板5的最初状态是水平状态，待废液全部通过筛板5后，转动手轮63通过转杆62带动圆盘61转动，圆盘61靠近转杆62的一侧与筛板5接触是为了让圆盘61转动过程中，筛板5左端始终高于右端，废液依次通过滤棉11和活性炭12的过滤除去杂质和有毒物质，最终在导流板15的作用下从水管13中排出，废料中的固体从排块孔17进入烘干室3，启动鼓风机18和加热棒21，第一导流管20可以使空气被充分加热，被加热的空气从上到下流动来干燥固体，带有水分的热空气从排气孔26进入干燥室24，第二导流管28可以使湿的热空气与干燥剂25充分接触，提高干燥效率，被干燥的热空气在鼓风机18的作用下再次被吹进烘干室3，可以减少热量损失，固体在缓冲板22上缓慢落入抽屉23，不仅可以增加固体的干燥时间，还能减少固体掉落的动量，缓冲板22上设有透气孔，可以让热空气快速到达烘干室3下部。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种化工环保用废料过滤收集装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）包括过滤室（2）和烘干室（3），所述过滤室（2）与所述烘干室（3）之间设有挡板（16），所述挡板（16）上设有排块孔（17），所述过滤室（2）顶部设有进料孔（4），所述过滤室（2）内从上到下依次安装有筛板（5）、第一过滤板（7）、第二过滤板（8）和导流板（15），所述主体（1）左壁外侧从上到下依次安装有传动装置（6）和水管（13），所述水管（13）上安装有手动阀（14），所述烘干室（3）顶部外侧安装有鼓风机（18），所述烘干室（3）内从上到下依次安装有加热棒（21）、缓冲板（22）和抽屉（23），所述主体（1）右壁外侧安装有干燥室（24），所述干燥室（24）内安装有干燥剂（25）。
2.根据权利要求1所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述主体（1）左壁设有第一通槽（7）和第二通槽（8），且所述挡板（16）上设有与所述第一通槽（7）和所述第二通槽（8）相对应的凹槽。
3.根据权利要求2所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述第一过滤板（9）与所述第二过滤板（10）分别安装在所述第一通槽（7）和所述第二通槽（8）内，且所述第一过滤板（9）与所述第二过滤板（10）内分别安装有滤棉（11）和活性炭（12）。
4.根据权利要求1所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述传动装置（6）包括圆盘（61）、转杆（62）和手轮（63），所述转杆（62）通过轴承安装在所述主体（1）左壁内，且所述转杆（62）右端穿过所述主体（1）左壁固定有所述圆盘（61），所述转杆（62）左端固定有所述手轮（63）。
5.根据权利要求4所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述圆盘（61）靠近所述转杆（62）的一侧与所述筛板（5）左端接触，所述筛板（5）右端通过转轴固定在所述主体（1）前后内壁。
6.根据权利要求1所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述缓冲板（22）上设有透气孔。
7.根据权利要求1所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述主体（1）右壁设有排气孔（26），所述排气孔（26）内安装有第二导气管（27），所述第二导气管（26）的另一端穿过所述传动室（24）底部连接有第二导流管（28）。
8.根据权利要求7所述的化工环保用废料过滤收集装置，其特征在于，所述鼓风机（18）上安装有第一导气管（19）和第三导气管（29），所述第一导气管（19）的另一端穿过所述烘干室（3）顶部连接有第一导流管（20），所述第三导气管（29）的另一端与所述干燥室（24）顶部连通。
技术总结