本发明属于链条传动领域，具体涉及一种闭环链条的对位式调整装置。
背景技术：
闭环链条是指在链条传动中需要形成完整的闭环，从而将闭环链条放在主动链轮、从动链轮上，从而实现动力的传递。
目前，闭环链条有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小;所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。
但是，闭式链条在安装和传动过程中会出现如下问题：如果闭环链条的环形尺寸较大会比较便于安装，但是，在传动过程中会出现链条较松，容易脱落。
技术实现要素：
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种闭环链条的对位式调整装置。
本发明的技术方案是：一种闭环链条的对位式调整装置，包括上导向板、下导向板，所述上导向板、下导向板设置在箱体中，所述上导向板、下导向板之间形成导向通道，所述导向通道设置有滑动的左移动板、右移动板，所述左移动板上设置有可压紧闭环链条的左压轮，所述右移动板上设置有可压紧闭环链条的右压轮。
所述左移动板、右移动板上均设置有立板，所述立板中形成通孔，长螺栓穿过立板，长螺栓上设置有螺母。
所述左移动板上的立板外壁处设置有导向杆，所述右移动板上的立板中形成装配孔，所述导向杆从装配孔中通过。
所述导向杆上还套有弹簧。
所述左移动板中形成条状的左调节安装孔、右调节安装孔，所述左调节安装孔中设置有左调节轴，所述右调节安装孔中设置有右调节轴，所述左压轮、右压轮为阶梯状，所述左压轮套在左调节轴上，所述右压轮套在右调节轴上。
所述左调节轴两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母，所述右调节轴两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母。
所述左压轮、右压轮外壁处形成便于闭环链条通过的凹槽。
所述箱体中设置有两对轴承座，每对轴承座之间设置有转动轴，转动轴上分别设置有主动链轮、从动链轮。
所述主动链轮、从动链轮上套有闭环链条。
所述上导向板、下导向板均为l型，所述上导向板、下导向板中形成固定在箱体上的安装阶梯孔。
本发明通过上导向板、下导向板为左移动板、右移动板的导向提供了导向通道，通过长螺栓、螺母实现左移动板、右移动板的联动，并实现之间最大位移的限制，通过导向杆实现导向，并通过弹簧实现两个立板的外撑，通过调节安装孔能够实现压轮的调整，本发明结构简单，调节方便。
附图说明
图1是本发明的外轮廓图；
图2是本发明的内部结构示意图；
图3是本发明左移动板、右移动板的装配图；
图4是本发明上导向板、下导向板的安装示意图；
其中：
1箱体2轴承座
3主动链轮4从动链轮
5闭环链条6左移动板
7右移动板8左压轮
9右压轮10上导向板
11下导向板12左调节轴
13右调节轴14左调节安装孔
15右调节安装孔16立板
17长螺栓18螺母
19导向杆20弹簧
21安装阶梯孔。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~4所示，一种闭环链条的对位式调整装置，包括上导向板10、下导向板11，所述上导向板10、下导向板11设置在箱体1中，所述上导向板10、下导向板11之间形成导向通道，所述导向通道设置有滑动的左移动板6、右移动板7，所述左移动板6上设置有可压紧闭环链条5的左压轮8，所述右移动板7上设置有可压紧闭环链条5的右压轮9。
所述左移动板6、右移动板7上均设置有立板16，所述立板16中形成通孔，长螺栓17穿过立板16，长螺栓17上设置有螺母18。
所述左移动板6上的立板16外壁处设置有导向杆19，所述右移动板7上的立板16中形成装配孔，所述导向杆19从装配孔中通过。
所述导向杆19上还套有弹簧20。
所述左移动板6中形成条状的左调节安装孔14、右调节安装孔15，所述左调节安装孔14中设置有左调节轴12，所述右调节安装孔15中设置有右调节轴13，所述左压轮8、右压轮9为阶梯状，所述左压轮8套在左调节轴12上，所述右压轮9套在右调节轴13上。
所述左调节轴12两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母，所述右调节轴13两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母。
所述左压轮8、右压轮9外壁处形成便于闭环链条5通过的凹槽。
所述箱体1中设置有两对轴承座2，每对轴承座2之间设置有转动轴，转动轴上分别设置有主动链轮3、从动链轮4。
所述主动链轮3、从动链轮4上套有闭环链条5。
所述上导向板10、下导向板11均为l型，所述上导向板10、下导向板11中形成固定在箱体1上的安装阶梯孔21。
所述上导向板10、下导向板11包括竖直段和水平段，所述水平段起到两个作用，其一水平段的上端进行精加工，从而实现与左移动板6、右移动板7的滑动，其二水平段中形成安装阶梯孔21，安装螺栓能够穿过安装阶梯孔21拧入到箱体1的螺纹孔中，安装阶梯孔21还能够对安装螺栓的螺栓头进行容纳，避免与左移动板6、右移动板7接触。
所述上导向板10、下导向板11之间有间隙，从而避免左移动板6、右移动板7滑动过程中左调节轴12、右调节轴13碰撞到上导向板10、下导向板11、箱体1。
本发明的工作过程如下：
首先，调节拧松螺母18，使螺母18与长螺栓的螺栓头远离，此时，左压轮8、右压轮9脱离闭环链条5的轮廓线，将闭环链条5套在主动链轮3、从动链轮4上，为了便于将闭环链条5套上，将闭环链条5尺寸设计略大，完成闭环链条5的安装。
然后，用手相向拉动立板16，直到左压轮8、右压轮9均与闭环链条5相接触，拧紧螺母18，由于立板16之间有导向杆19，导向杆19和长螺栓17均能够起到导向作用，而且，由于左移动板6、右移动板7能够沿着导向通道移动且导向杆19之间有弹簧20，能够使闭环链条5两侧收到等压力的压紧。
所述左调节轴14、右调节轴13能够调节左压轮8、右压轮9的位置。
本发明通过上导向板、下导向板为左移动板、右移动板的导向提供了导向通道，通过长螺栓、螺母实现左移动板、右移动板的联动，并实现之间最大位移的限制，通过导向杆实现导向，并通过弹簧实现两个立板的外撑，通过调节安装孔能够实现压轮的调整，本发明结构简单，调节方便。
1.一种闭环链条的对位式调整装置，包括上导向板（10）、下导向板（11），其特征在于：所述上导向板（10）、下导向板（11）设置在箱体（1）中，所述上导向板（10）、下导向板（11）之间形成导向通道，所述导向通道设置有滑动的左移动板（6）、右移动板（7），所述左移动板（6）上设置有可压紧闭环链条（5）的左压轮（8），所述右移动板（7）上设置有可压紧闭环链条（5）的右压轮（9）。
2.根据权利要求1所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述左移动板（6）、右移动板（7）上均设置有立板（16），所述立板（16）中形成通孔，长螺栓（17）穿过立板（16），长螺栓（17）上设置有螺母（18）。
3.根据权利要求2所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述左移动板（6）上的立板（16）外壁处设置有导向杆（19），所述右移动板（7）上的立板（16）中形成装配孔，所述导向杆（19）从装配孔中通过。
4.根据权利要求3所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述导向杆（19）上还套有弹簧（20）。
5.根据权利要求3所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述左移动板（6）中形成条状的左调节安装孔（14）、右调节安装孔（15），所述左调节安装孔（14）中设置有左调节轴（12），所述右调节安装孔（15）中设置有右调节轴（13），所述左压轮（8）、右压轮（9）为阶梯状，所述左压轮（8）套在左调节轴（12）上，所述右压轮（9）套在右调节轴（13）上。
6.根据权利要求5所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述左调节轴（12）两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母，所述右调节轴（13）两端均形成外螺纹，所述外螺纹上设置有固定用的螺母。
7.根据权利要求5所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述左压轮（8）、右压轮（9）外壁处形成便于闭环链条（5）通过的凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述箱体（1）中设置有两对轴承座（2），每对轴承座（2）之间设置有转动轴，转动轴上分别设置有主动链轮（3）、从动链轮（4）。
9.根据权利要求8所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述主动链轮（3）、从动链轮（4）上套有闭环链条（5）。
10.根据权利要求1所述的一种闭环链条的对位式调整装置，其特征在于：所述上导向板（10）、下导向板（11）均为l型，所述上导向板（10）、下导向板（11）中形成固定在箱体（1）上的安装阶梯孔（21）。
技术总结