本发明涉及矿山开采技术领域，具体为矿山污水处理一体化设备。
背景技术：
在矿山建设和生产过程中，由于自然条件复杂、作业环境较差，加之人们对矿山灾害客观规律的认识还不够全面、深入，有时麻痹大意和违章作业、违章指挥，这就造成发生某些灾害的可能，矿井水主要由伴随矿井开采而产生的地表渗透水、岩石孔隙水、矿坑水、地下含水层的疏放水、以及井下生产防尘、灌浆、充填污水,选矿厂和洗煤厂污水是矿山废水的主要来源。通常,矿井水ph值在7～8之间,属弱碱性。但是含硫的矿井水,其so42-较多,大都是酸性水。在含硫矿井,由于矿石或围岩及含硫煤中含有硫化矿物。这些矿物经氧化、分解并溶解在矿井水中,形成酸性水。尤其在开采巷道中,在大量渗入地下水和良好的通风条件下,为硫化矿物的氧化、分解提供了极为有利的环境，地下开采尤其是水力采煤、水沙充填采矿法排放的污水是不可忽视的。据统计,若不考虑回水利用,每产1t矿石,废水排放量为1m3左右;生产1t原煤约从井下排出废水0.5～10m3不等,最高可达60m3。而且有些矿山关闭后,还会有大量的废水继续污染矿区环境。并且矿山废水引起的影响范围远远超出矿区本身，因此，对矿山污水处理一体化设备的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分矿山污水处理一体化设备在污水加入前没有初过滤装置或者初过滤装置设计较为复杂，不仅不能较好的，对污水进行初过滤，而且后期需要大量的人力投入，实现对其过滤网的清洁和过滤物的清除，操作较为不便，一些矿山污水处理一体化设备对沉淀仓中的沉淀物处理过程较为繁琐，从而降低了对污水处理的效率等，因此，针对上述问题提出矿山污水处理一体化设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供矿山污水处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
矿山污水处理一体化设备，包括壳体、初过滤装置、清洁装置和排废装置，所述壳体的底端面均匀的固定连接有支撑脚，所述壳体的右端面内侧设有初过滤装置，所述初过滤装置的右侧连通有进液管，所述初过滤装置的上方设有清洁装置，所述壳体的内侧固定连接有隔离板，所述隔离板的右侧与壳体之间设有沉淀仓，所述沉淀仓内设有排废装置。
优选的，所述壳体的前端面固定连接有收集斗，且收集斗位于初过滤装置的外侧部分的正下方。
优选的，所述初过滤装置的包括过滤轮、过滤电机和支撑板，所述壳体的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有过滤电机，所述过滤电机的主轴末端设有过滤轮，所述过滤轮的外侧与壳体滑动连接，所述过滤轮的右端面后侧滑动连接有挡板，且挡板的外侧与壳体固定连接，所述挡板的外侧连通有进液管。
优选的，所述过滤轮的外侧呈网状设置，所述过滤轮左侧固定连接有安装板，所述安装板内侧中央位置处固定连接有安装环，且安装环的内侧与过滤电机的主轴固定连接，所述过滤轮和安装环之间固定连接有导流斜板，所述导流斜板的数量为8个，且导流斜板均匀的设置的安装环的外侧。
优选的，所述初过滤装置的左侧设有防溅板，且防溅板的外侧与壳体固定连接，所述防溅板的下侧呈倾斜设置，且防溅板的底端右侧到壳体的右端面内侧的距离为1cm。
优选的，所述清洁装置包括水泵、出水管、喷头和支撑架，所述壳体的顶端面固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管是由硬质的管体构成的，所述出水管的外侧固定连接有支撑架，且支撑架的底端与壳体固定连接，所述出水管的另一侧呈弧形设置，所述出水管底端连通有喷头，所述喷头位于初过滤装置的前上方。
优选的，所述水泵的输入端连通有进水管，且进水管的另一端位于壳体的内部，所述进水管是由软质的管体构成的。
优选的，所述水泵的输入端连通有清水管。
优选的，所述排废装置包括排污槽和挡块，所述壳体的底端面均匀的开设有排污槽，所述壳体的底端面内侧滑动连接有挡块，所述挡块的内侧固定连接有横轴，且横轴的左侧与隔离板滑动连接，所述横轴的右侧滑动连接有防护箱，且防护箱与壳体固定连接，所述防护箱与横轴密封连接，所述排污槽的下侧设有排污斗，且排污斗的外侧与壳体固定连接，所述防护箱的内侧固定连接有开关电机，所述开关电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆后侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内侧固定连接有立轴，且立轴的上下两侧分别与防护箱和壳体转动连接，所述立轴的外侧固定连接有齿轮，所述齿轮的后侧啮合有齿条，所述齿条的外侧滑动连接有限位架，其限位架的底端与壳体固定连接，所述齿条的左侧与横轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的排废装置，可以在长时间使用后，自动对沉淀仓内的底端的沉淀物进行不停机的排除，从而有效的保证了该装置对污水处理的效率；
2、本发明中，通过设置的初过滤装置，不仅可以对待处理的污水进行预处理，而且可以对过滤收集的杂质进行自动的清理，从而减少人工操作的步骤，实际使用更加便捷；
3、本发明中，通过设置的清洁装置，可以对该装置本身进行自动清洁，从而有效的保证了该装置整体的过滤效果，有效的降低维护和保养的频率，实际使用效果更佳。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的a处结构示意图；
图3为本发明侧视图；
图4为本发明过滤轮整体结构示意图；
图5为本发明进水管安装结构示意图；
图6为本发明清水管安装结构示意图。
图中：1-壳体、2-排废装置、201-排污槽、202-挡块、203-横轴、204-防护箱、205-开关电机、206-蜗杆、207-蜗轮、208-立轴、209-齿轮、210-齿条、211-限位架、212-排污斗、3-清洁装置、301-水泵、302-进水管、303-出水管、304-喷头、305-支撑架、306-清水管、4-初过滤装置、401-过滤轮、402-过滤电机、403-支撑板、404-挡板、405-安装板、406-安装环、407-导流斜板、5-支撑脚、6-收集斗、7-进液管、8-防溅板、9-隔离板、10-沉淀仓。
具体实施方式
实施例1：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
矿山污水处理一体化设备，包括壳体1、初过滤装置4、清洁装置3和排废装置2，壳体1的底端面均匀的固定连接有支撑脚5，壳体1的右端面内侧设有初过滤装置4，初过滤装置4的右侧连通有进液管7，初过滤装置4的上方设有清洁装置3，壳体1的内侧固定连接有隔离板9，隔离板9的右侧与壳体1之间设有沉淀仓10，沉淀仓内设有排废装置2。
壳体1的前端面固定连接有收集斗6，且收集斗6位于初过滤装置4的外侧部分的正下方，这种设置便于对杂质进行收集和清理，初过滤装置4的包括过滤轮401、过滤电机402和支撑板403，壳体1的前端面固定连接有支撑板403，支撑板403的顶端固定连接有过滤电机402，过滤电机402的主轴末端设有过滤轮401，过滤轮401的外侧与壳体1滑动连接，过滤轮401的右端面后侧滑动连接有挡板404，且挡板404的外侧与壳体1固定连接，挡板404的外侧连通有进液管7，这种设置便于对直径较大的杂质进行过滤，过滤轮401的外侧呈网状设置，过滤轮401左侧固定连接有安装板405，安装板405内侧中央位置处固定连接有安装环406，且安装环406的内侧与过滤电机402的主轴固定连接，过滤轮401和安装环406之间固定连接有导流斜板407，导流斜板407的数量为8个，且导流斜板407均匀的设置的安装环406的外侧，这种设置保证了该装置的不停机清理使用，初过滤装置4的左侧设有防溅板8，且防溅板8的外侧与壳体1固定连接，防溅板8的下侧呈倾斜设置，且防溅板8的底端右侧到壳体1的右端面内侧的距离为1cm，这种设置有效的降低了水花，便于污水的沉淀，清洁装置3包括水泵301、出水管303、喷头304和支撑架305，壳体1的顶端面固定连接有水泵301，水泵301的输出端连通有出水管303，出水管303是由硬质的管体构成的，出水管303的外侧固定连接有支撑架305，且支撑架305的底端与壳体1固定连接，出水管303的另一侧呈弧形设置，出水管303底端连通有喷头304，喷头304位于初过滤装置的前上方，这种设置可以较好的初过滤装置4进行清理，水泵301的输入端连通有进水管302，且进水管的另一端位于壳体1的内部，进水管302是由软质的管体构成的，这种设置可以采用过滤的水源继续重新使用，排废装置2包括排污槽201和挡块202，壳体1的底端面均匀的开设有排污槽201，壳体1的底端面内侧滑动连接有挡块202，挡块202的内侧固定连接有横轴203，且横轴203的左侧与隔离板9滑动连接，横轴203的右侧滑动连接有防护箱204，且防护箱204与壳体1固定连接，防护箱204与横轴203密封连接，排污槽201的下侧设有排污斗212，且排污斗212的外侧与壳体1固定连接，防护箱204的内侧固定连接有开关电机205，开关电机205的主轴末端固定连接有蜗杆206，蜗杆206后侧啮合有蜗轮207，蜗轮207的内侧固定连接有立轴208，且立轴208的上下两侧分别与防护箱204和壳体1转动连接，立轴208的外侧固定连接有齿轮209，齿轮209的后侧啮合有齿条210，齿条210的外侧滑动连接有限位架211，其限位架211的底端与壳体1固定连接，齿条210的左侧与横轴203固定连接，这种设置可以有效的进行不停机的清理沉淀物，保证的污水处理的效率。
工作流程：该装置在使用前接通外部电源，然后通过进液管7进行加入污水，然后污水进入到初过滤装置4内部，通过设置的导流斜板407，使得液体通过过滤轮401排除，将直径较大的杂物过滤出，安装板405和挡板404的设置，可以起到较好的隔离效果，使得污水只能通过过滤轮401排除，长时间使用后，通过机体自带的控制器带动过滤电机402转动，进而通过安装环406带动挡板404和过滤轮401转动，进而使得污水通过过滤轮401的另一侧过滤，当过滤轮转动超过180度后，由于重力的作用，被过滤的杂质会自动掉落，并且通过收集斗6收集排除，长时间使用后，控制器控制清洁装置3运行，水泵301通过进水管302抽取沉淀仓10内的沉淀后的水源，然后通过出水管303和喷头304喷出，从而实现对过滤轮401的冲洗，进而有效的保证了过滤轮401的过滤效果，防溅板8的设置，有效的降低了新加入的水源对内部其他水源的冲击力，从而有效的降低了对仓底沉淀物的激起，当沉淀仓底部的沉淀物较多时，控制器控制开关电机205转动，进而通过蜗轮207和蜗杆206带动立轴208的转动，进而通过齿轮209和齿条210带动横轴203的滑动，进而使得挡块202与排污槽201不再重合，在重力的作用下，使得下侧水源带动沉淀物的排除，然后控制器控制开关电机205进行反转即可，从而实现对排污槽201的封锁，使得该装置可以继续进行工作使用，蜗轮207和蜗杆206的设置，可以起到较好自锁能力，进而保证对排污槽201的稳定封锁，排除的沉淀物通过排污斗进行排除即可。
实施例2：请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本发明提供一种技术方案：
矿山污水处理一体化设备，包括壳体1、初过滤装置4、清洁装置3和排废装置2，壳体1的底端面均匀的固定连接有支撑脚5，壳体1的右端面内侧设有初过滤装置4，初过滤装置4的右侧连通有进液管7，初过滤装置4的上方设有清洁装置3，壳体1的内侧固定连接有隔离板9，隔离板9的右侧与壳体1之间设有沉淀仓10，沉淀仓内设有排废装置2，这种设置便于对杂质进行收集和清理，壳体1的前端面固定连接有收集斗6，且收集斗6位于初过滤装置4的外侧部分的正下方。
初过滤装置4的包括过滤轮401、过滤电机402和支撑板403，壳体1的前端面固定连接有支撑板403，支撑板403的顶端固定连接有过滤电机402，过滤电机402的主轴末端设有过滤轮401，过滤轮401的外侧与壳体1滑动连接，过滤轮401的右端面后侧滑动连接有挡板404，且挡板404的外侧与壳体1固定连接，挡板404的外侧连通有进液管7，这种设置便于对直径较大的杂质进行过滤，过滤轮401的外侧呈网状设置，过滤轮401左侧固定连接有安装板405，安装板405内侧中央位置处固定连接有安装环406，且安装环406的内侧与过滤电机402的主轴固定连接，过滤轮401和安装环406之间固定连接有导流斜板407，导流斜板407的数量为8个，且导流斜板407均匀的设置的安装环406的外侧，这种设置保证了该装置的不停机清理使用，初过滤装置4的左侧设有防溅板8，且防溅板8的外侧与壳体1固定连接，防溅板8的下侧呈倾斜设置，且防溅板8的底端右侧到壳体1的右端面内侧的距离为1cm这种设置有效的降低了水花，便于污水的沉淀，清洁装置3包括水泵301、出水管303、喷头304和支撑架305，壳体1的顶端面固定连接有水泵301，水泵301的输出端连通有出水管303，出水管303是由硬质的管体构成的，出水管303的外侧固定连接有支撑架305，且支撑架305的底端与壳体1固定连接，出水管303的另一侧呈弧形设置，出水管303底端连通有喷头304，喷头304位于初过滤装置的前上方，这种设置可以较好的初过滤装置4进行清理，水泵301的输入端连通有清水管306，这种使得在实际操作时，更加便捷，排废装置2包括排污槽201和挡块202，壳体1的底端面均匀的开设有排污槽201，壳体1的底端面内侧滑动连接有挡块202，挡块202的内侧固定连接有横轴203，且横轴203的左侧与隔离板9滑动连接，横轴203的右侧滑动连接有防护箱204，且防护箱204与壳体1固定连接，防护箱204与横轴203密封连接，排污槽201的下侧设有排污斗212，且排污斗212的外侧与壳体1固定连接，防护箱204的内侧固定连接有开关电机205，开关电机205的主轴末端固定连接有蜗杆206，蜗杆206后侧啮合有蜗轮207，蜗轮207的内侧固定连接有立轴208，且立轴208的上下两侧分别与防护箱204和壳体1转动连接，立轴208的外侧固定连接有齿轮209，齿轮209的后侧啮合有齿条210，齿条210的外侧滑动连接有限位架211，其限位架211的底端与壳体1固定连接，齿条210的左侧与横轴203固定连接，这种设置可以有效的进行不停机的清理沉淀物，保证的污水处理的效率。
工作流程：该装置在使用前接通外部电源，然后通过进液管7进行加入污水，然后污水进入到初过滤装置4内部，通过设置的导流斜板407，使得液体通过过滤轮401排除，将直径较大的杂物过滤出，安装板405和挡板404的设置，可以起到较好的隔离效果，使得污水只能通过过滤轮401排除，长时间使用后，通过机体自带的控制器带动过滤电机402转动，进而通过安装环406带动挡板404和过滤轮401转动，进而使得污水通过过滤轮401的另一侧过滤，当过滤轮转动超过180度后，由于重力的作用，被过滤的杂质会自动掉落，并且通过收集斗6收集排除，长时间使用后，控制器控制清洁装置3运行，水泵301通过清水管306抽取外界的干净的水源，然后通过出水管303和喷头304喷出，从而实现对过滤轮401的冲洗，进而有效的保证了过滤轮401的过滤效果，防溅板8的设置，有效的降低了新加入的水源对内部其他水源的冲击力，从而有效的降低了对仓底沉淀物的激起，当沉淀仓底部的沉淀物较多时，控制器控制开关电机205转动，进而通过蜗轮207和蜗杆206带动立轴208的转动，进而通过齿轮209和齿条210带动横轴203的滑动，进而使得挡块202与排污槽201不再重合，在重力的作用下，使得下侧水源带动沉淀物的排除，然后控制器控制开关电机205进行反转即可，从而实现对排污槽201的封锁，使得该装置可以继续进行工作使用，蜗轮207和蜗杆206的设置，可以起到较好自锁能力，进而保证对排污槽201的稳定封锁，排除的沉淀物通过排污斗进行排除即可。
本发明中，除特殊说明外，其余部件的组成和连接关系均属于非常成熟的现有技术，例如，其他投药、化学反应池等，故不再赘述。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
1.矿山污水处理一体化设备，包括壳体（1）、初过滤装置（4）、清洁装置（3）和排废装置（2），其特征在于：所述壳体（1）的底端面均匀的固定连接有支撑脚（5），所述壳体（1）的右端面内侧设有初过滤装置（4），所述初过滤装置（4）的右侧连通有进液管（7），所述初过滤装置（4）的上方设有清洁装置（3），所述壳体（1）的内侧固定连接有隔离板（9），所述隔离板（9）的右侧与壳体（1）之间设有沉淀仓（10），所述沉淀仓内设有排废装置（2）。
2.根据权利要求1所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述壳体（1）的前端面固定连接有收集斗（6），且收集斗（6）位于初过滤装置（4）的外侧部分的正下方。
3.根据权利要求1所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述初过滤装置（4）的包括过滤轮（401）、过滤电机（402）和支撑板（403），所述壳体（1）的前端面固定连接有支撑板（403），所述支撑板（403）的顶端固定连接有过滤电机（402），所述过滤电机（402）的主轴末端设有过滤轮（401），所述过滤轮（401）的外侧与壳体（1）滑动连接，所述过滤轮（401）的右端面后侧滑动连接有挡板（404），且挡板（404）的外侧与壳体（1）固定连接，所述挡板（404）的外侧连通有进液管（7）。
4.根据权利要求3所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述过滤轮（401）的外侧呈网状设置，所述过滤轮（401）左侧固定连接有安装板（405），所述安装板（405）内侧中央位置处固定连接有安装环（406），且安装环（406）的内侧与过滤电机（402）的主轴固定连接，所述过滤轮（401）和安装环（406）之间固定连接有导流斜板（407），所述导流斜板（407）的数量为8个，且导流斜板（407）均匀的设置的安装环（406）的外侧。
5.根据权利要求1所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述初过滤装置（4）的左侧设有防溅板（8），且防溅板（8）的外侧与壳体（1）固定连接，所述防溅板（8）的下侧呈倾斜设置，且防溅板（8）的底端右侧到壳体（1）的右端面内侧的距离为1cm。
6.根据权利要求1所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述清洁装置（3）包括水泵（301）、出水管（303）、喷头（304）和支撑架（305），所述壳体（1）的顶端面固定连接有水泵（301），所述水泵（301）的输出端连通有出水管（303），所述出水管（303）是由硬质的管体构成的，所述出水管（303）的外侧固定连接有支撑架（305），且支撑架（305）的底端与壳体（1）固定连接，所述出水管（303）的另一侧呈弧形设置，所述出水管（303）底端连通有喷头（304），所述喷头（304）位于初过滤装置的前上方。
7.根据权利要求6所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述水泵（301）的输入端连通有进水管（302），且进水管的另一端位于壳体（1）的内部，所述进水管（302）是由软质的管体构成的。
8.根据权利要求6所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述水泵（301）的输入端连通有清水管（306）。
9.根据权利要求1所述的矿山污水处理一体化设备，其特征在于：所述排废装置（2）包括排污槽（201）和挡块（202），所述壳体（1）的底端面均匀的开设有排污槽（201），所述壳体（1）的底端面内侧滑动连接有挡块（202），所述挡块（202）的内侧固定连接有横轴（203），且横轴（203）的左侧与隔离板（9）滑动连接，所述横轴（203）的右侧滑动连接有防护箱（204），且防护箱（204）与壳体（1）固定连接，所述防护箱（204）与横轴（203）密封连接，所述排污槽（201）的下侧设有排污斗（212），且排污斗（212）的外侧与壳体（1）固定连接，所述防护箱（204）的内侧固定连接有开关电机（205），所述开关电机（205）的主轴末端固定连接有蜗杆（206），所述蜗杆（206）后侧啮合有蜗轮（207），所述蜗轮（207）的内侧固定连接有立轴（208），且立轴（208）的上下两侧分别与防护箱（204）和壳体（1）转动连接，所述立轴（208）的外侧固定连接有齿轮（209），所述齿轮（209）的后侧啮合有齿条（210），所述齿条（210）的外侧滑动连接有限位架（211），其限位架（211）的底端与壳体（1）固定连接，所述齿条（210）的左侧与横轴（203）固定连接。
技术总结