一种防堵塞的双螺杆挤出机的制作方法

专利2022-06-28  88


本实用新型涉及一种挤出机,特别涉及一种防堵塞的双螺杆挤出机,属于塑料粒子加工技术领域。



背景技术:

塑料粒子是一种颗粒状的塑料,可用于制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,塑料粒子是通过塑料挤出设备生产的,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。但是现有的双螺杆挤出机在使用时存在一定的缺陷,挤出机的机筒在加热时热量会传递到机筒表面,机筒表面温度过高容易发生安全事故,安全性不高,而且挤出机的进料斗在送料时容易发生堵塞,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在提出一种防堵塞的双螺杆挤出机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的双螺杆挤出机使用时安全性能低,挤出机在送料时容易发生堵塞的问题提供一种防堵塞的双螺杆挤出机。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有固定座,所述固定座的一侧外表面固定安装有机筒,所述机筒的一端外表面固定安装有多孔板,所述机筒由内筒与外筒组成,所述内筒位于外筒的内部中间,所述内筒与外筒之间形成有夹层,所述外筒的内壁覆盖有保温层,所述内筒的外表面包裹有加热筒,所述加热筒的内部固定安装有电热管,所述加热筒的上端一侧固定安装有接头,所述机筒的内部中间活动安装有螺杆,所述螺杆的一端位于固定座的内部的位置固定连接有传动齿轮,所述固定座的内部位于传动齿轮的后方的位置固定安装有变速箱,所述底座的内部固定安装有第一电机,所述第一电机与变速箱之间缠绕连接有传动带,所述固定座的上端外表面固定安装有输料筒,所述输料筒的上端外表面固定安装有进料斗,所述进料斗的上端中间固定安装有第二电机,所述第二电机的下端位于进料斗的内部的位置固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述进料斗的上端位于第二电机的一侧的位置固定安装有进料口,所述输料筒的一端外表面固定安装有第三电机,所述第三电机的一端位于输料筒的内部的位置固定连接有输送轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆与传动齿轮的数量均为两组,两组所述传动齿轮分别固定安装在两组螺杆的后端,两组所述传动齿轮的直径不同,所述变速箱的一侧固定连接有传动轴,传动轴的外表面固定连接有动力齿轮,动力齿轮的数量为两组,两组动力齿轮的直径不同,所述传动齿轮与动力齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输料筒呈l型结构,所述输料筒的下端与机筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送轴的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输送轴通过第三电机与输料筒活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机、第二电机、第三电机与电热管的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保温层的材质为岩棉,所述搅拌叶的数量为若干组。

本实用新型所达到的有益效果是:通过将加热筒设置在内筒与外筒的夹层之间,能够对机筒加热的同时避免热量传递到机筒表面,从而避免安全事故,同时在进料斗上设置的搅拌结构能够避免塑料原料在进料斗内堵塞,提高挤出机的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中机筒的结构示意图;

图3是本实用新型中输料筒与进料斗的结构示意图。

图中:1、底座;2、固定座;3、机筒;4、多孔板;5、内筒;6、外筒;7、保温层;8、加热筒;9、电热管;10、接头;11、螺杆;12、传动齿轮;13、变速箱;14、第一电机;15、传动带;16、输料筒;17、进料斗;18、第二电机;19、搅拌轴;20、搅拌叶;21、进料口;22、第三电机;23、输送轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括底座1,底座1的上端外表面固定安装有固定座2,固定座2的一侧外表面固定安装有机筒3,机筒3的一端外表面固定安装有多孔板4,机筒3由内筒5与外筒6组成,内筒5位于外筒6的内部中间,内筒5与外筒6之间形成有夹层,外筒6的内壁覆盖有保温层7,内筒5的外表面包裹有加热筒8,加热筒8的内部固定安装有电热管9,加热筒8的上端一侧固定安装有接头10,机筒3的内部中间活动安装有螺杆11,螺杆11的一端位于固定座2的内部的位置固定连接有传动齿轮12,固定座2的内部位于传动齿轮12的后方的位置固定安装有变速箱13,底座1的内部固定安装有第一电机14,第一电机14与变速箱13之间缠绕连接有传动带15,固定座2的上端外表面固定安装有输料筒16,输料筒16的上端外表面固定安装有进料斗17,进料斗17的上端中间固定安装有第二电机18,第二电机18的下端位于进料斗17的内部的位置固定连接有搅拌轴19,搅拌轴19的外表面固定连接有搅拌叶20,进料斗17的上端位于第二电机18的一侧的位置固定安装有进料口21,输料筒16的一端外表面固定安装有第三电机22,第三电机22的一端位于输料筒16的内部的位置固定连接有输送轴23。

螺杆11与传动齿轮12的数量均为两组,两组传动齿轮12分别固定安装在两组螺杆11的后端,两组传动齿轮12的直径不同,变速箱13的一侧固定连接有传动轴,传动轴的外表面固定连接有动力齿轮,动力齿轮的数量为两组,两组动力齿轮的直径不同,传动齿轮12与动力齿轮啮合连接,输料筒16呈l型结构,输料筒16的下端与机筒3固定连接,输送轴23的外表面固定安装有螺旋叶片,输送轴23通过第三电机22与输料筒16活动连接,第一电机14、第二电机18、第三电机22与电热管9的输入端均与外部电源的输出端电性连接,保温层7的材质为岩棉,搅拌叶20的数量为若干组。

具体的,使用本实用新型时,将装置通过底座1放置稳定,然后将塑料原料通过进料口21倒入进料斗17中,进料斗17中的原料流入输料筒16中,第三电机22带动输料筒16中的输送轴23转动,输送轴23上的螺旋叶片将原料输送进机筒3中,输料筒16在输送过程中,第二电机18带动搅拌轴19上的搅拌叶20转动,从而避免进料斗17中的原料凝结堵塞,原料在进入机筒3之后,加热筒8中的电热管9对内筒5进行加热,放置塑料原料凝结固化,内筒5与外筒6之间的保温层7能够避免热量传递到机筒3外表面导致机筒3温度过高,固定座2中的第一电机14通过传动带15带动变速箱13上的轴转轴,变速箱13变速之后通过传动齿轮12带动机筒3内的两组螺杆11转动,螺杆11将塑料原料向机筒3前端输送,然后通过多孔板4将塑料原料挤出之后形成粒状塑料。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端外表面固定安装有固定座(2),所述固定座(2)的一侧外表面固定安装有机筒(3),所述机筒(3)的一端外表面固定安装有多孔板(4),所述机筒(3)由内筒(5)与外筒(6)组成,所述内筒(5)位于外筒(6)的内部中间,所述内筒(5)与外筒(6)之间形成有夹层,所述外筒(6)的内壁覆盖有保温层(7),所述内筒(5)的外表面包裹有加热筒(8),所述加热筒(8)的内部固定安装有电热管(9),所述加热筒(8)的上端一侧固定安装有接头(10),所述机筒(3)的内部中间活动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端位于固定座(2)的内部的位置固定连接有传动齿轮(12),所述固定座(2)的内部位于传动齿轮(12)的后方的位置固定安装有变速箱(13),所述底座(1)的内部固定安装有第一电机(14),所述第一电机(14)与变速箱(13)之间缠绕连接有传动带(15),所述固定座(2)的上端外表面固定安装有输料筒(16),所述输料筒(16)的上端外表面固定安装有进料斗(17),所述进料斗(17)的上端中间固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的下端位于进料斗(17)的内部的位置固定连接有搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)的外表面固定连接有搅拌叶(20),所述进料斗(17)的上端位于第二电机(18)的一侧的位置固定安装有进料口(21),所述输料筒(16)的一端外表面固定安装有第三电机(22),所述第三电机(22)的一端位于输料筒(16)的内部的位置固定连接有输送轴(23)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于,所述螺杆(11)与传动齿轮(12)的数量均为两组,两组所述传动齿轮(12)分别固定安装在两组螺杆(11)的后端,两组所述传动齿轮(12)的直径不同,所述变速箱(13)的一侧固定连接有传动轴,传动轴的外表面固定连接有动力齿轮,动力齿轮的数量为两组,两组动力齿轮的直径不同,所述传动齿轮(12)与动力齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于,所述输料筒(16)呈l型结构,所述输料筒(16)的下端与机筒(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于,所述输送轴(23)的外表面固定安装有螺旋叶片,所述输送轴(23)通过第三电机(22)与输料筒(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于,所述第一电机(14)、第二电机(18)、第三电机(22)与电热管(9)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的双螺杆挤出机,其特征在于,所述保温层(7)的材质为岩棉,所述搅拌叶(20)的数量为若干组。

技术总结
本实用新型公开了一种防堵塞的双螺杆挤出机,包括底座,所述底座的上端外表面固定安装有固定座,所述固定座的一侧外表面固定安装有机筒,所述机筒的一端外表面固定安装有多孔板,所述机筒由内筒与外筒组成,所述内筒位于外筒的内部中间,所述内筒与外筒之间形成有夹层,所述外筒的内壁覆盖有保温层,所述内筒的外表面包裹有加热筒,所述加热筒的内部固定安装有电热管,本实用新型所达到的有益效果是:通过将加热筒设置在内筒与外筒的夹层之间,能够对机筒加热的同时避免热量传递到机筒表面,从而避免安全事故,同时在进料斗上设置的搅拌结构能够避免塑料原料在进料斗内堵塞,提高挤出机的使用效果。

技术研发人员:黄龙;罗国新;汪美成;钱东军
受保护的技术使用者:江苏特耐奇工程塑业有限公司
技术研发日:2019.09.26
技术公布日:2020.06.09

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