本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种稳定型环保设备。
背景技术：
环保设备是指用于控制环境污染、改善环境质量而由生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，其中，空气净化器是环保设备的一种，根据空气净化器针对空气中颗粒物去除技术，主要有机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等。
现有的机械滤网式空气净化器在长期使用后，滤网表面会堆积较多的灰尘，而灰尘会造成滤网堵塞，从而降低滤网的透气效率，进而降低空气净化效率，不仅如此，现有的家用空气净化器在使用过程中，易受到外力作用而发生倾倒而损坏，降低了稳定性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定型环保设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型环保设备，包括主体、出气管、抽气泵和至少三个进气管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述主体的顶部设有出气孔，所述出气管与主体同轴设置，所述出气管穿过出气孔，所述出气管与出气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵固定在主体内的顶部，所述出气管安装在出气管上，所述主体的上设有至少三个进气孔，所述进气孔以主体的轴线为中心周向均匀分布，所述进气管与进气孔一一对应，所述进气管的轴线与主体的轴线垂直且相交，所述进气管穿过进气孔，所述进气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述主体内设有过滤机构和至少三个支撑机构，所述支撑机构与进气管一一对应；
所述过滤机构包括固定管、密封环、滤网、连接管、移动盘、收集组件、复位组件和至少三个密封组件，所述固定管、密封环、连接管和移动盘均与出气管同轴设置，所述密封环的内径与出气管的外径相等且小于移动盘的直径，所述固定管的外径与密封环的外径相等，所述固定管的内径与连接管的内径相等，所述连接管的内径与移动盘的直径相等，所述固定管与主体的内壁固定连接，所述密封环与固定管的顶端密封且固定连接，所述出气管的底端插入密封环，所述出气管与密封环的内壁密封且固定连接，所述连接管设置在固定管内，所述连接管与固定管的内壁密封且固定连接，所述滤网安装在固定管内且位于连接管的远离抽气泵的一侧，所述移动盘设置在连接管内，所述移动盘与连接管的内壁滑动且密封连接，所述复位组件设置在固定管内且位于移动盘的远离滤网的一侧，所述复位组件驱动移动盘向着靠近滤网方向移动，所述密封组件与进气管一一对应，所述收集组件设置在主体的底部；
所述支撑机构包括支撑管、吸盘、连接盘、安装孔和传动组件，所述安装孔设置在主体的底部，所述支撑管与进气管平行，所述连接盘与支撑管同轴设置，所述连接盘的直径与支撑管的内径相等，所述连接盘设置在支撑管内，所述连接盘与支撑管的内壁滑动连接，所述支撑管穿过安装孔，所述支撑管与安装孔的内壁密封且固定连接，所述吸盘安装在支撑管的底端，所述传动组件设置在支撑管内且位于连接盘的远离吸盘的一侧，所述传动组件驱动连接盘沿着支撑管的轴向移动。
作为优选，为了实现收集从滤网上清洁下的灰尘的功能，所述收集组件包括辅助管、收集管和泄压阀，所述辅助管的形状为圆台，所述辅助管和收集管均与主体同轴设置，所述辅助管的最大外径与主体的内径相等，所述辅助管的最小直径的一端朝远离抽气泵方向设置且与收集管连通，所述主体的底部设有排料孔，所述收集管穿过排料孔，所述收集管与排料孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管的最大直径的一端与主体的内壁密封且固定连接，所述辅助管上设有至少三个连接孔，所述连接孔与在支撑管一一对应，所述支撑管穿过连接孔，所述支撑管与连接孔的内壁密封且固定连接，所述进气管和固定管均位于辅助管和抽气泵之间，所述泄压阀安装在收集管内。
作为优选，为了实现移动盘的复位，所述复位组件包括连接块、连接杆、第一弹簧、支撑块和装配孔，所述连接杆与出气管同轴设置，所述连接杆的底端固定在移动盘上，所述连接块固定在连接杆的顶端，所述支撑块固定在主体的内壁上，所述装配孔设置在支撑块上，所述连接杆穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述支撑块与连接块抵靠，所述第一弹簧位于支撑块和移动盘之间，所述支撑块通过第一弹簧与移动盘连接。
作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述连接块的制作材料为橡胶。
作为优选，为了实现密封进气管的功能，所述密封组件包括密封塞、移动板和两个连接单元，所述移动板与进气管垂直，所述密封塞与进气管匹配且设置在进气管内，所述密封塞与进气管的内壁滑动且密封连接，所述密封塞固定在移动板的远离主体轴线的一侧，所述连接单元均匀设置在移动板上，所述连接单元驱动连接板向着远离主体轴线方向移动。
作为优选，为了驱动移动板移动，所述连接单元包括导杆、限位块、第二弹簧和贯穿孔，所述贯穿孔设置在移动板上，所述导杆与进气管平行，所述导杆穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述限位块固定在导杆的靠近主体的轴线的一端，所述导杆的另一端固定在主体的内壁上，所述第二弹簧位于限位块和移动板之间，所述限位块通过第二弹簧与移动板连接，所述第一弹簧的弹性系数小于第二弹簧的弹性系数。
作为优选，为了驱动连接盘移动，所述传动组件包括齿条、转动齿轮、轴承、转动轴、丝杆、滑块和两个传动杆，所述转动轴与支撑管同轴设置，所述转动轴的直径小于支撑管的内径，所述丝杆与转动轴同轴设置，所述齿条与移动板固定连接，所述转动齿轮与齿条啮合且安装在转动轴的远离吸盘的一端，所述丝杆固定在转动轴的另一端，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在支撑管的另一端，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述传动杆与转动轴平行，所述丝杆位于两个传动杆之间，所述滑块通过传动杆固定在连接盘上，所述丝杆与连接盘之间设有间隙。
作为优选，为了减小丝杆与滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。
作为优选，为了减小支撑管内壁与连接盘之间的间隙，所述支撑管的内壁上涂有密封脂。
本发明的有益效果是，该稳定型环保设备通过过滤机构实现了过滤空气中杂质的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还实现了清除滤网上灰尘的功能，同时，通过移动板的移动还实现了控制吸盘内气压的功能，实用性更强，不仅如此，还通过支撑机构提高了该设备的稳定性，与现有的支撑机构相比，该支撑机构通过气压作为驱动力，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的稳定型环保设备的结构示意图；
图2是本发明的稳定型环保设备的过滤机构的结构示意图；
图3是本发明的稳定型环保设备的支撑机构的结构示意图；
图4是本发明的稳定型环保设备的密封组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.出气管，3.抽气泵，4.进气管，5.固定管，6.密封环，7.滤网，8.连接管，9.移动盘，10.支撑管，11.吸盘，12.连接盘，13.辅助管，14.收集管，15.泄压阀，16.连接块，17.连接杆，18.第一弹簧，19.密封塞，20.移动板，21.导杆，22.限位块，23.第二弹簧，24.齿条，25.转动齿轮，26.轴承，27.转动轴，28.丝杆，29.滑块，30.传动杆，31.支撑块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种稳定型环保设备，包括主体1、出气管2、抽气泵3和至少三个进气管4，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1竖向设置，所述主体1的顶部设有出气孔，所述出气管2与主体1同轴设置，所述出气管2穿过出气孔，所述出气管2与出气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵3固定在主体1内的顶部，所述出气管2安装在出气管2上，所述主体1的上设有至少三个进气孔，所述进气孔以主体1的轴线为中心周向均匀分布，所述进气管4与进气孔一一对应，所述进气管4的轴线与主体1的轴线垂直且相交，所述进气管4穿过进气孔，所述进气管4与进气孔的内壁密封且固定连接，所述主体1内设有过滤机构和至少三个支撑机构，所述支撑机构与进气管4一一对应；
所述过滤机构包括固定管5、密封环6、滤网7、连接管8、移动盘9、收集组件、复位组件和至少三个密封组件，所述固定管5、密封环6、连接管8和移动盘9均与出气管2同轴设置，所述密封环6的内径与出气管2的外径相等且小于移动盘9的直径，所述固定管5的外径与密封环6的外径相等，所述固定管5的内径与连接管8的内径相等，所述连接管8的内径与移动盘9的直径相等，所述固定管5与主体1的内壁固定连接，所述密封环6与固定管5的顶端密封且固定连接，所述出气管2的底端插入密封环6，所述出气管2与密封环6的内壁密封且固定连接，所述连接管8设置在固定管5内，所述连接管8与固定管5的内壁密封且固定连接，所述滤网7安装在固定管5内且位于连接管8的远离抽气泵3的一侧，所述移动盘9设置在连接管8内，所述移动盘9与连接管8的内壁滑动且密封连接，所述复位组件设置在固定管5内且位于移动盘9的远离滤网7的一侧，所述复位组件驱动移动盘9向着靠近滤网7方向移动，所述密封组件与进气管4一一对应，所述收集组件设置在主体1的底部；
通过气泵启动，使出气管2抽取固定管5内的空气排出，从而使移动盘9的远离滤网7一侧的气压降低，在气压的作用下使移动盘9向着远离滤网7方向移动，并使移动盘9与连接管8分离，从而使固定管5内的空气实现流通，并且，通过滤网7可以将空气中的灰尘实现截留，从而可以实现洁净的空气从出气管2排出，实现空气净化，同时，主体1外部的空气通过进气管4输送至主体1内，主体1内的空气在进入固定管5内，实现了空气的定向流动，当抽气泵3停止工作后，进气管4通过密封组件处于密封状态，移动盘9通过复位组件向着靠近滤网7方向移动，通过移动盘9在连接管8内的移动，可以使滤网7与移动盘9之间的空气受到挤压后从滤网7的远离移动盘9的一侧排出，在气流的作用下可以使滤网7上截留的灰尘与滤网7分离，并通过收集组件实现收集从滤网7清洁下的灰尘并排出主体1。
如图3所示，所述支撑机构包括支撑管10、吸盘11、连接盘12、安装孔和传动组件，所述安装孔设置在主体1的底部，所述支撑管10与进气管4平行，所述连接盘12与支撑管10同轴设置，所述连接盘12的直径与支撑管10的内径相等，所述连接盘12设置在支撑管10内，所述连接盘12与支撑管10的内壁滑动连接，所述支撑管10穿过安装孔，所述支撑管10与安装孔的内壁密封且固定连接，所述吸盘11安装在支撑管10的底端，所述传动组件设置在支撑管10内且位于连接盘12的远离吸盘11的一侧，所述传动组件驱动连接盘12沿着支撑管10的轴向移动。
将吸盘11与地面抵靠，抽气泵3启动期间，通过传动组件使连接盘12在支撑管10内向着远离吸盘11方向移动，从而使吸盘11内的气压降低，使吸盘11吸附在地面上，从而可以主体1放置的稳定性。
作为优选，为了实现收集从滤网7上清洁下的灰尘的功能，所述收集组件包括辅助管13、收集管14和泄压阀15，所述辅助管13的形状为圆台，所述辅助管13和收集管14均与主体1同轴设置，所述辅助管13的最大外径与主体1的内径相等，所述辅助管13的最小直径的一端朝远离抽气泵3方向设置且与收集管14连通，所述主体1的底部设有排料孔，所述收集管14穿过排料孔，所述收集管14与排料孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管13的最大直径的一端与主体1的内壁密封且固定连接，所述辅助管13上设有至少三个连接孔，所述连接孔与在支撑管10一一对应，所述支撑管10穿过连接孔，所述支撑管10与连接孔的内壁密封且固定连接，所述进气管4和固定管5均位于辅助管13和抽气泵3之间，所述泄压阀15安装在收集管14内。
当移动盘9向着靠近滤网7方向移动期间，使滤网7上的灰尘在气流的作用下掉落至辅助管13的内壁上，并沿着辅助管13的内壁移动至收集管14内，因进气管4处于密封状态，通过移动盘9的移动使主体1内的气压增大，当主体1内的气压增大至泄压阀15的额定压力后，则使收集管14处于疏通状态，从而可以使收集管14内的灰尘排出，并使主体1内的压力降低。
作为优选，为了实现移动盘9的复位，所述复位组件包括连接块16、连接杆17、第一弹簧18、支撑块31和装配孔，所述连接杆17与出气管2同轴设置，所述连接杆17的底端固定在移动盘9上，所述连接块16固定在连接杆17的顶端，所述支撑块31固定在主体1的内壁上，所述装配孔设置在支撑块31上，所述连接杆17穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述支撑块31与连接块16抵靠，所述第一弹簧18位于支撑块31和移动盘9之间，所述支撑块31通过第一弹簧18与移动盘9连接。
当移动盘9向着远离滤网7方向移动时，移动盘9的移动使连接杆17在支撑杆上移动，并使第一弹簧18压缩，将抽气泵3停止工作后，移动盘9在第一弹簧18的弹性作用下复位。
作为优选，为了便于连接杆17的安装，所述连接杆17的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小连接杆17穿过装配孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述连接块16的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小连接块16与支撑块31抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
如图4所示，所述密封组件包括密封塞19、移动板20和两个连接单元，所述移动板20与进气管4垂直，所述密封塞19与进气管4匹配且设置在进气管4内，所述密封塞19与进气管4的内壁滑动且密封连接，所述密封塞19固定在移动板20的远离主体1轴线的一侧，所述连接单元均匀设置在移动板20上，所述连接单元驱动连接板向着远离主体1轴线方向移动。
当主体1内的气压降低后，移动板20在气压作用下向着靠近主体1轴线方向移动，移动板20的移动带动密封塞19与进气孔分离，从而使进气管4处于疏通状态，当抽气泵3停止工作后，通过连接单元使移动板20复位，并使密封塞19堵塞进气管4。
作为优选，为了驱动移动板20移动，所述连接单元包括导杆21、限位块22、第二弹簧23和贯穿孔，所述贯穿孔设置在移动板20上，所述导杆21与进气管4平行，所述导杆21穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述限位块22固定在导杆21的靠近主体1的轴线的一端，所述导杆21的另一端固定在主体1的内壁上，所述第二弹簧23位于限位块22和移动板20之间，所述限位块22通过第二弹簧23与移动板20连接，所述第一弹簧18的弹性系数小于第二弹簧23的弹性系数。
当主体1内气压降低后，使移动板20在气压的作用下在导杆21上向着靠近主体1轴线方向移动，并使第二弹簧23，当抽气泵3停止工作后，在第二弹簧23的弹性作用下使移动板20复位，因第一弹簧18的弹性系数小于第二弹簧23的弹性系数，因此，移动板20的移动速度大于移动盘9的移动速度，防止从滤网7上清洁下的灰尘从进气管4排出。
作为优选，为了驱动连接盘12移动，所述传动组件包括齿条24、转动齿轮25、轴承26、转动轴27、丝杆28、滑块29和两个传动杆30，所述转动轴27与支撑管10同轴设置，所述转动轴27的直径小于支撑管10的内径，所述丝杆28与转动轴27同轴设置，所述齿条24与移动板20固定连接，所述转动齿轮25与齿条24啮合且安装在转动轴27的远离吸盘11的一端，所述丝杆28固定在转动轴27的另一端，所述轴承26的内圈安装在转动轴27上，所述轴承26的外圈固定在支撑管10的另一端，所述滑块29套设在丝杆28上，所述滑块29的与丝杆28的连接处设有与丝杆28匹配的螺纹，所述传动杆30与转动轴27平行，所述丝杆28位于两个传动杆30之间，所述滑块29通过传动杆30固定在连接盘12上，所述丝杆28与连接盘12之间设有间隙。
移动板20的移动带动齿条24实现同步移动，从而使转动齿轮25转动，转动齿轮25的转动带动转动轴27在轴承26的支撑作用下，转动轴27的转动带动丝杆28转动，从而使滑块29在丝杆28上移动，滑块29的移动通过传动杆30带动连接盘12实现同步移动。
作为优选，为了减小丝杆28与滑块29之间的摩擦力，所述丝杆28上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小丝杆28与滑块29之间的摩擦力，提高了滑块29移动的流畅性。
作为优选，为了减小支撑管10内壁与连接盘12之间的间隙，所述支撑管10的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小支撑管10内壁与连接盘12之间的间隙，提高了密封性。
通过气泵启动，使出气管2抽取固定管5内的空气排出，从而使移动盘9的远离滤网7一侧的气压降低，在气压的作用下使移动盘9向着远离滤网7方向移动，并使移动盘9与连接管8分离，从而使固定管5内的空气实现流通，移动盘9的移动使连接杆17在支撑杆上移动，并使第一弹簧18压缩，并且，通过滤网7可以将空气中的灰尘实现截留，从而可以实现洁净的空气从出气管2排出，实现空气净化，同时，移动板20在气压的作用下在导杆21上向着靠近主体1轴线方向移动，并使第二弹簧23，移动板20的移动带动密封塞19与进气孔分离，从而使进气管4处于疏通状态，使主体1外部的空气通过进气管4输送至主体1内，主体1内的空气在进入固定管5内，实现了空气的定向流动，并且，移动板20的移动带动齿条24实现同步移动，从而使转动齿轮25转动，转动齿轮25的转动带动转动轴27在轴承26的支撑作用下，转动轴27的转动带动丝杆28转动，从而使滑块29在丝杆28上移动，滑块29的移动通过传动杆30带动连接盘12实现同步移动，从而可以使连接盘12在支撑管10内向着远离吸盘11方向移动，从而使吸盘11内的气压降低，使吸盘11吸附在地面上，从而可以主体1放置的稳定性；
当抽气泵3停止工作后，因第一弹簧18的弹性系数小于第二弹簧23的弹性系数，因此，移动板20的移动速度大于移动盘9的移动速度，从而使移动盘9在第二弹簧23的弹性作用下复位，并使密封塞19堵住进气管4，并且，移动板20的复位带动连接盘12在支撑管10内反向移动，即可以使吸盘11内的气压增大，从而使吸盘11停止吸附地面，随后，移动盘9在第一弹簧18的弹性作用下向着靠近滤网7方向移动，通过移动盘9在连接管8内的移动，可以使滤网7与移动盘9之间的空气受到挤压后从滤网7的远离移动盘9的一侧排出，在气流的作用下可以使滤网7上截留的灰尘与滤网7分离，通过移动盘9的向着靠近滤网7方向的移动使主体1内的气压增大，当主体1内的气压增大至泄压阀15的额定压力后，则使收集管14处于疏通状态，从而可以使收集管14内的灰尘排出，并使主体1内的压力降低；
这里，通过气流作用将滤网7上的灰尘与滤网7分离并排至主体1外部，实现了清除滤网7上灰尘的功能，同时，通过吸盘11吸附在地面上可以提高该设备的稳定性，避免该设备受到外力作用而发生倾倒。
与现有技术相比，该稳定型环保设备通过过滤机构实现了过滤空气中杂质的功能，与现有的过滤机构相比，该过滤机构还实现了清除滤网7上灰尘的功能，同时，通过移动板20的移动还实现了控制吸盘11内气压的功能，实用性更强，不仅如此，还通过支撑机构提高了该设备的稳定性，与现有的支撑机构相比，该支撑机构通过气压作为驱动力，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种稳定型环保设备，包括主体（1）、出气管（2）、抽气泵（3）和至少三个进气管（4），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述主体（1）竖向设置，所述主体（1）的顶部设有出气孔，所述出气管（2）与主体（1）同轴设置，所述出气管（2）穿过出气孔，所述出气管（2）与出气孔的内壁密封且固定连接，所述抽气泵（3）固定在主体（1）内的顶部，所述出气管（2）安装在出气管（2）上，所述主体（1）的上设有至少三个进气孔，所述进气孔以主体（1）的轴线为中心周向均匀分布，所述进气管（4）与进气孔一一对应，所述进气管（4）的轴线与主体（1）的轴线垂直且相交，所述进气管（4）穿过进气孔，所述进气管（4）与进气孔的内壁密封且固定连接，其特征在于，所述主体（1）内设有过滤机构和至少三个支撑机构，所述支撑机构与进气管（4）一一对应；
所述过滤机构包括固定管（5）、密封环（6）、滤网（7）、连接管（8）、移动盘（9）、收集组件、复位组件和至少三个密封组件，所述固定管（5）、密封环（6）、连接管（8）和移动盘（9）均与出气管（2）同轴设置，所述密封环（6）的内径与出气管（2）的外径相等且小于移动盘（9）的直径，所述固定管（5）的外径与密封环（6）的外径相等，所述固定管（5）的内径与连接管（8）的内径相等，所述连接管（8）的内径与移动盘（9）的直径相等，所述固定管（5）与主体（1）的内壁固定连接，所述密封环（6）与固定管（5）的顶端密封且固定连接，所述出气管（2）的底端插入密封环（6），所述出气管（2）与密封环（6）的内壁密封且固定连接，所述连接管（8）设置在固定管（5）内，所述连接管（8）与固定管（5）的内壁密封且固定连接，所述滤网（7）安装在固定管（5）内且位于连接管（8）的远离抽气泵（3）的一侧，所述移动盘（9）设置在连接管（8）内，所述移动盘（9）与连接管（8）的内壁滑动且密封连接，所述复位组件设置在固定管（5）内且位于移动盘（9）的远离滤网（7）的一侧，所述复位组件驱动移动盘（9）向着靠近滤网（7）方向移动，所述密封组件与进气管（4）一一对应，所述收集组件设置在主体（1）的底部；
所述支撑机构包括支撑管（10）、吸盘（11）、连接盘（12）、安装孔和传动组件，所述安装孔设置在主体（1）的底部，所述支撑管（10）与进气管（4）平行，所述连接盘（12）与支撑管（10）同轴设置，所述连接盘（12）的直径与支撑管（10）的内径相等，所述连接盘（12）设置在支撑管（10）内，所述连接盘（12）与支撑管（10）的内壁滑动连接，所述支撑管（10）穿过安装孔，所述支撑管（10）与安装孔的内壁密封且固定连接，所述吸盘（11）安装在支撑管（10）的底端，所述传动组件设置在支撑管（10）内且位于连接盘（12）的远离吸盘（11）的一侧，所述传动组件驱动连接盘（12）沿着支撑管（10）的轴向移动。
2.如权利要求1所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述收集组件包括辅助管（13）、收集管（14）和泄压阀（15），所述辅助管（13）的形状为圆台，所述辅助管（13）和收集管（14）均与主体（1）同轴设置，所述辅助管（13）的最大外径与主体（1）的内径相等，所述辅助管（13）的最小直径的一端朝远离抽气泵（3）方向设置且与收集管（14）连通，所述主体（1）的底部设有排料孔，所述收集管（14）穿过排料孔，所述收集管（14）与排料孔的内壁密封且固定连接，所述辅助管（13）的最大直径的一端与主体（1）的内壁密封且固定连接，所述辅助管（13）上设有至少三个连接孔，所述连接孔与在支撑管（10）一一对应，所述支撑管（10）穿过连接孔，所述支撑管（10）与连接孔的内壁密封且固定连接，所述进气管（4）和固定管（5）均位于辅助管（13）和抽气泵（3）之间，所述泄压阀（15）安装在收集管（14）内。
3.如权利要求1所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述复位组件包括连接块（16）、连接杆（17）、第一弹簧（18）、支撑块（31）和装配孔，所述连接杆（17）与出气管（2）同轴设置，所述连接杆（17）的底端固定在移动盘（9）上，所述连接块（16）固定在连接杆（17）的顶端，所述支撑块（31）固定在主体（1）的内壁上，所述装配孔设置在支撑块（31）上，所述连接杆（17）穿过装配孔且与装配孔的内壁滑动连接，所述支撑块（31）与连接块（16）抵靠，所述第一弹簧（18）位于支撑块（31）和移动盘（9）之间，所述支撑块（31）通过第一弹簧（18）与移动盘（9）连接。
4.如权利要求3所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述连接杆（17）的两端均设有倒角。
5.如权利要求3所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述连接块（16）的制作材料为橡胶。
6.如权利要求1所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述密封组件包括密封塞（19）、移动板（20）和两个连接单元，所述移动板（20）与进气管（4）垂直，所述密封塞（19）与进气管（4）匹配且设置在进气管（4）内，所述密封塞（19）与进气管（4）的内壁滑动且密封连接，所述密封塞（19）固定在移动板（20）的远离主体（1）轴线的一侧，所述连接单元均匀设置在移动板（20）上，所述连接单元驱动连接板向着远离主体（1）轴线方向移动。
7.如权利要求6所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述连接单元包括导杆（21）、限位块（22）、第二弹簧（23）和贯穿孔，所述贯穿孔设置在移动板（20）上，所述导杆（21）与进气管（4）平行，所述导杆（21）穿过贯穿孔且与贯穿孔的内壁滑动连接，所述限位块（22）固定在导杆（21）的靠近主体（1）的轴线的一端，所述导杆（21）的另一端固定在主体（1）的内壁上，所述第二弹簧（23）位于限位块（22）和移动板（20）之间，所述限位块（22）通过第二弹簧（23）与移动板（20）连接，所述第一弹簧（18）的弹性系数小于第二弹簧（23）的弹性系数。
8.如权利要求6所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述传动组件包括齿条（24）、转动齿轮（25）、轴承（26）、转动轴（27）、丝杆（28）、滑块（29）和两个传动杆（30），所述转动轴（27）与支撑管（10）同轴设置，所述转动轴（27）的直径小于支撑管（10）的内径，所述丝杆（28）与转动轴（27）同轴设置，所述齿条（24）与移动板（20）固定连接，所述转动齿轮（25）与齿条（24）啮合且安装在转动轴（27）的远离吸盘（11）的一端，所述丝杆（28）固定在转动轴（27）的另一端，所述轴承（26）的内圈安装在转动轴（27）上，所述轴承（26）的外圈固定在支撑管（10）的另一端，所述滑块（29）套设在丝杆（28）上，所述滑块（29）的与丝杆（28）的连接处设有与丝杆（28）匹配的螺纹，所述传动杆（30）与转动轴（27）平行，所述丝杆（28）位于两个传动杆（30）之间，所述滑块（29）通过传动杆（30）固定在连接盘（12）上，所述丝杆（28）与连接盘（12）之间设有间隙。
9.如权利要求8所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述丝杆（28）上涂有润滑油。
10.如权利要求1所述的稳定型环保设备，其特征在于，所述支撑管（10）的内壁上涂有密封脂。
技术总结