本实用新型涉及粉末冶金冷却技术领域，具体为一种粉末冶金用冷却桶。
背景技术：
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，因此，对一种粉末冶金用冷却桶的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分粉末冶金用冷却桶，均是风冷冷却，传统的粉末冶金用冷却桶在冷却物料时，风冷不均匀，冷却效果差，冷却效率慢，多向风之间会冲突，且传统的粉末冶金用冷却桶冷却效率较慢，没有水冷换热进行辅助降温，效率较低，因此，针对上述问题提出一种粉末冶金用冷却桶。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用冷却桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粉末冶金用冷却桶，包括冷却池和固定架，所述冷却池底端固定连接有出水管，所述冷却池左侧固定连接有进水管，所述冷却池底端内侧固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有桨叶，所述固定架内侧固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有冷却桶，所述冷却桶内侧固定连接有散热片，所述冷却桶底端内侧固定连接有转杆，所述转杆内侧固定连接有减速盘，所述转杆顶端固定连接有转盘，所述转盘顶端固定连接有放料盘，所述冷却桶右侧固定连接有分散分管，所述分散分管右侧固定连接有集中分管，所述集中分管顶端固定连接有风机，所述冷却池顶端固定连接有套管，所述套管内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有旋块，所述旋块左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有减速块。
优选的，所述出水管设置在所述冷却池右侧底端，所述进水管设置在所述冷却池左侧顶端，所述冷却桶顶端高于所述冷却池顶端三十厘米，所述安装板设置在所述桨叶上方十五厘米处。
优选的，所述散热片的数量为十个，十个所述散热片均匀设置在所述冷却桶的内侧，所述分散分管贯穿所述冷却桶，所述分散分管的数量为五个，五个所述分散分管右侧与所述集中分管相连通。
优选的，所述转盘外侧开设有风槽，所述风槽的数量为四十个，四十个所述风槽均匀设置在所述转盘外侧，位于底端的所述分散分管设置在所述风槽的右侧。
优选的，所述套管内侧开设有滑槽，所述减速块外侧与所述滑槽滑动连接，所述滑杆贯穿所述套管，所述套管内侧开设有螺纹槽，所述旋块外侧与所述螺纹槽螺旋连接，所述减速块的运动轨迹为直线状，所述减速盘设置在所述减速块的运动轨迹上，所述减速块左侧与所述减速盘滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的减速盘、减速块、转盘和分散风管，最底端的分散风管吹风吹入转盘中的风槽，从而使转盘转动，从而带动物料转动，其他分散风管对物料进行吹风冷却，然后通过转动滑杆带动旋块螺旋转动，从而调节弹簧推动减速块的力，从而调节减速块与减速盘的贴紧程度，从而调节转盘的转速，避免物料掉落，提高装置使用的稳定性，装置散热更加均匀，风冷效果更好，操作简单，省时省力。
2、本实用新型中，通过设置的散热片、电机、桨叶和冷却箱，使用冷却池对冷却桶加速换热，大大提高了装置的冷却效率，电机运行带动桨叶转动，从而带动冷却池内的冷却液转动，从而提高对冷却桶的冷却效果，从而提高对物料的冷却效率，装置对物料的冷却更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
图中：1-冷却池、2-出水管、3-进水管、4-电机、5-桨叶、6-固定架、7-安装板、8-冷却桶、9-散热片、10-转杆、11-减速盘、12-转盘、13-放料盘、14-分散风管、15-集中分管、16-风机、17-套管、18-滑杆、19-旋块、20-弹簧、21-减速块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种粉末冶金用冷却桶，包括冷却池1和固定架6，所述冷却池1底端固定连接有出水管2，输出冷却液，所述冷却池1左侧固定连接有进水管3，输入冷却液，所述冷却池1底端内侧固定连接有电机4，所述电机4顶端固定连接有桨叶5，转动冷却池1中的冷却液转动，提高冷却液与冷却桶8的换热效率，所述固定架6内侧固定连接有安装板7，所述安装板7顶端固定连接有冷却桶8，所述冷却桶8内侧固定连接有散热片9，所述冷却桶8底端内侧固定连接有转杆10，所述转杆10内侧固定连接有减速盘11，与减速块21配合控制转盘12转速，所述转杆10顶端固定连接有转盘12，通过风吹动转盘12带动物料转动，所述转盘12顶端固定连接有放料盘13，防止物料，所述冷却桶8右侧固定连接有分散分管14，多点风冷，所述分散分管14右侧固定连接有集中分管15，输入统一，所述集中分管15顶端固定连接有风机16，所述冷却池1顶端固定连接有套管17，所述套管17内侧滑动连接有滑杆18，所述滑杆18左侧固定连接有旋块19，方便调节弹簧20对减速块21的推力，所述旋块19左侧固定连接有弹簧20，所述弹簧20左侧固定连接有减速块21，弹簧20推动减速块21与减速盘11紧贴，控制转盘转速。
所述出水管2设置在所述冷却池1右侧底端，所述进水管3设置在所述冷却池1左侧顶端，所述冷却桶8顶端高于所述冷却池1顶端三十厘米，所述安装板7设置在所述桨叶5上方十五厘米处，这种设置有利于方便冷却液的循环，保证冷却液的温度，避免冷却液溅入冷却桶8，所述散热片9的数量为十个，十个所述散热片9均匀设置在所述冷却桶8的内侧，所述分散分管14贯穿所述冷却桶8，所述分散分管14的数量为五个，五个所述分散分管14右侧与所述集中分管15相连通，这种设置有利于散热片进行辅助散热，增大散热面积，提高冷却效率，所述转盘12外侧开设有风槽，所述风槽的数量为四十个，四十个所述风槽均匀设置在所述转盘12外侧，位于底端的所述分散分管14设置在所述风槽的右侧，这种设置有利于风冷的同时，风带动转盘12转动，从而带动物料转动，冷却更加均匀，所述套管17内侧开设有滑槽，所述减速块21外侧与所述滑槽滑动连接，所述滑杆18贯穿所述套管17，所述套管17内侧开设有螺纹槽，所述旋块19外侧与所述螺纹槽螺旋连接，所述减速块21的运动轨迹为直线状，所述减速盘11设置在所述减速块21的运动轨迹上，所述减速块21左侧与所述减速盘11滑动连接，这种设置有利于方便调节物料转动的速度，提高风冷的效率。
电机4的型号为y132s1-2防水电机，风机16的型号为d式92型风机。
工作流程：该装置使用外接电源进行供电，进水管3左端接入冷却液管或者自来水管，然后将物料放置在放料盘13上然后风机16运行，通过集中分管15从分散分管14吹风，对物料进行风冷作业，底端分散分管14吹风吹入风槽，从而带动转盘12转动，从而带动放料盘13上的物料转动，其他分散风管14对物料进行吹风冷却作业，转动滑杆18带动旋块19在套管17的螺纹槽内转动，通过调节弹簧ui减速块21的推力，从而调节减速块21对减速盘11的贴紧程度，从而调节转盘12的转速，避免物料掉落，提高装置使用的稳定性，装置散热更加均匀，风冷效果更好，操作简单，省时省力，物料的热量也传递在散热片9上，散热片9传导在冷却桶8上，冷却池1中的冷却液对冷却桶8进行冷却，进水管3保持进水出水管2保持出水，电机4运行带动桨叶5转动，从而使桨叶5胶东冷却池1中的冷却液，从而提高对冷却桶8的冷却效果，从而提高对物料的冷却效率，装置对物料的冷却更加均匀，固定架6用于固定安装板7使安装板7支撑冷却桶8。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种粉末冶金用冷却桶，包括冷却池(1)和固定架(6)，其特征在于：所述冷却池(1)底端固定连接有出水管(2)，所述冷却池(1)左侧固定连接有进水管(3)，所述冷却池(1)底端内侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)顶端固定连接有桨叶(5)，所述固定架(6)内侧固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)顶端固定连接有冷却桶(8)，所述冷却桶(8)内侧固定连接有散热片(9)，所述冷却桶(8)底端内侧固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)内侧固定连接有减速盘(11)，所述转杆(10)顶端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)顶端固定连接有放料盘(13)，所述冷却桶(8)右侧固定连接有分散分管(14)，所述分散分管(14)右侧固定连接有集中分管(15)，所述集中分管(15)顶端固定连接有风机(16)，所述冷却池(1)顶端固定连接有套管(17)，所述套管(17)内侧滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)左侧固定连接有旋块(19)，所述旋块(19)左侧固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)左侧固定连接有减速块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冷却桶，其特征在于：所述出水管(2)设置在所述冷却池(1)右侧底端，所述进水管(3)设置在所述冷却池(1)左侧顶端，所述冷却桶(8)顶端高于所述冷却池(1)顶端三十厘米，所述安装板(7)设置在所述桨叶(5)上方十五厘米处。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冷却桶，其特征在于：所述散热片(9)的数量为十个，十个所述散热片(9)均匀设置在所述冷却桶(8)的内侧，所述分散分管(14)贯穿所述冷却桶(8)，所述分散分管(14)的数量为五个，五个所述分散分管(14)右侧与所述集中分管(15)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冷却桶，其特征在于：所述转盘(12)外侧开设有风槽，所述风槽的数量为四十个，四十个所述风槽均匀设置在所述转盘(12)外侧，位于底端的所述分散分管(14)设置在所述风槽的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用冷却桶，其特征在于：所述套管(17)内侧开设有滑槽，所述减速块(21)外侧与所述滑槽滑动连接，所述滑杆(18)贯穿所述套管(17)，所述套管(17)内侧开设有螺纹槽，所述旋块(19)外侧与所述螺纹槽螺旋连接，所述减速块(21)的运动轨迹为直线状，所述减速盘(11)设置在所述减速块(21)的运动轨迹上，所述减速块(21)左侧与所述减速盘(11)滑动连接。
技术总结