本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种具有除水功能的袋式除尘设备。
背景技术：
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
现有的袋式除尘设备在长期进行空气除尘后，灰尘易粘附在除尘袋上，增加了除尘袋堵塞的几率，影响空气流通，从而影响除尘效果，不仅如此，现有的袋式除尘设备，若空气中含水过多时，容易出现糊袋的现象，从而影响除尘工作，降低了现有的袋式除尘设备的实用性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除水功能的袋式除尘设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除水功能的袋式除尘设备，包括主体、控制板、进风管、出风管、两个除尘袋和两个支撑脚，两个支撑脚分别固定在主体的下方的两侧，所述进风管和控制板分别固定在主体的两侧，所述出风管固定在主体的上方，所述进风管和出风管均与主体连通，所述除尘袋固定在主体内的顶部，所述控制板内设有plc，还包括除尘机构和除水机构，所述除水机构设置在进风管的内部，所述除尘机构设置在主体的内部，所述除尘机构与除水机构连接，所述除尘机构与除尘袋连接；
所述除尘机构包括驱动组件、支板、两个第一弹簧，所述驱动组件设置在主体内的底部，所述驱动组件与支板的下方连接，所述支板的上方与除尘袋的底部固定连接，两个第一弹簧分别设置在支板的上方的两侧，所述第一弹簧的两端分别与主体内的顶部和支板的上方连接，所述支板与除水机构连接；
所述除水机构包括连杆、连接组件、两个限位组件、若干制冷棒和若干擦拭组件，所述制冷棒均匀固定在进风管的内部，所述制冷棒的数量与擦拭组件的数量相等，所述制冷棒与擦拭组件一一对应，所述连杆与擦拭组件连接，所述连杆通过连接组件与支板的下方连接，两个限位组件分别与连杆的两端连接；
所述擦拭组件包括连接环和两个擦拭单元，所述连接环与连杆固定连接，所述连接环套设在制冷棒上，两个擦拭单元关于制冷棒的轴线对称设置；
所述擦拭单元包括擦拭板、支架和若干第二弹簧，所述擦拭板的一侧抵靠在制冷棒上，所述支架的形状为u形，所述连接环上设有四个通孔，所述支架的两端分别穿过两个通孔设置在连接环的内部，所述支架与通孔匹配，所述支架的两端分别与擦拭板的另一侧的两端抵靠，所述第二弹簧的两端分别与连接环的外周和支架连接，所述第二弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了带动支板移动，所述驱动组件包括抽吸泵和两个驱动单元，所述抽吸泵固定在主体内的底部，两个驱动单元分别设置在抽吸泵的两侧，所述驱动单元包括连接管和气囊，所述气囊固定在主体内的底部，所述气囊的上方与支板的下方固定连接，所述抽吸泵通过连接管与气囊连通。
作为优选，为了限制支板的移动方向，所述除尘机构还包括两个导向杆，所述支板的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆一一对应，所述导向杆的两端分别与主体内的顶部和底部固定连接，所述导向杆穿过小孔，所述导向杆与支板滑动连接。
作为优选，为了使得支板移动时不转动，所述除尘机构还包括两个凸条，所述凸条与导向杆一一对应，所述凸条的一侧固定在导向杆上，所述凸条与导向杆平行设置，所述支板的小孔上设有凹口，所述凸条的另一侧设置在凹口内，所述凸条与凹口匹配，所述凸条与凹口滑动连接。
作为优选，为了使得支板移动流畅，所述凸条的远离导向杆的一侧均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠，所述滚珠的球心设置在缺口的内部，所述滚珠与凹口的内壁抵靠。
作为优选，为了带动连杆移动，所述连接组件包括拉线和定滑轮，所述定滑轮固定在主体的内部，所述拉线的一端与支板的下方固定连接，所述拉线的另一端绕过定滑轮与连杆固定连接。
作为优选，为了延长拉线的使用寿命，所述拉线的制作材料为尼龙。
作为优选，为了限制连杆的移动方向，所述限位组件包括限位杆和第三弹簧，所述限位杆的形状为u形，所述限位杆的两端均与进风管的内壁固定连接，所述连杆的两端均设有穿孔，所述支架穿过穿孔，所述连杆与支架滑动连接，所述第三弹簧的两端分别与支架的远离主体的一端和连杆连接。
作为优选，为了避免支架移动时发生晃动，所述通孔的形状为方形。
作为优选，为了控制设备工作，所述控制板上设有若干按键，所述按键与plc电连接。
本发明的有益效果是，该具有除水功能的袋式除尘设备通过除尘机构，实现了给除尘袋除尘的功能，减小了除尘袋堵塞的几率，提高了设备的实用性，通过除水机构，实现了除水的功能，减小了空气中的含水量，减小出现糊袋的几率，提高了设备的可靠性，与现有的除水机构相比，该除水机构与除尘机构为一体联动机构，可以实现清洁制冷棒的功能，避免水珠粘附在制冷棒上，影响除水工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除水功能的袋式除尘设备的结构示意图；
图2是图1的a部放大图；
图3是本发明的具有除水功能的袋式除尘设备的擦拭组件的侧视图；
图4是本发明的具有除水功能的袋式除尘设备的支板与导向杆的连接结构示意图；
图中：1.主体，2.支撑脚，3.出风管，4.进风管，5.除尘袋，6.控制板，7.抽吸泵，8.连接管，9.气囊，10.支板，11.第一弹簧，12.导向杆，13.凸条，14.滚珠，15.制冷棒，16.拉线，17.定滑轮，18.连杆，19.连接环，20.擦拭板，21.支架，22.第二弹簧，23.限位杆，24.第三弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有除水功能的袋式除尘设备，包括主体1、控制板6、进风管4、出风管3、两个除尘袋5和两个支撑脚2，两个支撑脚2分别固定在主体1的下方的两侧，所述进风管4和控制板6分别固定在主体1的两侧，所述出风管3固定在主体1的上方，所述进风管4和出风管3均与主体1连通，所述除尘袋5固定在主体1内的顶部，所述控制板6内设有plc，还包括除尘机构和除水机构，所述除水机构设置在进风管4的内部，所述除尘机构设置在主体1的内部，所述除尘机构与除水机构连接，所述除尘机构与除尘袋5连接；
plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
该具有除水功能的袋式除尘设备通过除尘机构，实现了给除尘袋5除尘的功能，减小了除尘袋5堵塞的几率，提高了设备的实用性，通过除水机构，实现了除水的功能，减小了空气中的含水量，减小出现糊袋的几率，提高了设备的可靠性。
如图1所示，所述除尘机构包括驱动组件、支板10、两个第一弹簧11，所述驱动组件设置在主体1内的底部，所述驱动组件与支板10的下方连接，所述支板10的上方与除尘袋5的底部固定连接，两个第一弹簧11分别设置在支板10的上方的两侧，所述第一弹簧11的两端分别与主体1内的顶部和支板10的上方连接，所述支板10与除水机构连接；
当进行除尘工作时，控制驱动组件工作，使得支板10向上移动，从而带动除尘袋5的底部向上移动，同时压缩第一弹簧11，再控制驱动组件工作，通过第一弹簧11的回复力，带动支板10向下移动，从而带动除尘袋5的底部向下移动，从而实现抖动除尘袋5的功能，从而将粘附在除尘袋5上灰尘被抖落，减小了除尘袋5堵塞的几率，提高了设备的实用性，支板10上下移动时，可以带动除水机构工作。
如图1-3所示，所述除水机构包括连杆18、连接组件、两个限位组件、若干制冷棒15和若干擦拭组件，所述制冷棒15均匀固定在进风管4的内部，所述制冷棒15的数量与擦拭组件的数量相等，所述制冷棒15与擦拭组件一一对应，所述连杆18与擦拭组件连接，所述连杆18通过连接组件与支板10的下方连接，两个限位组件分别与连杆18的两端连接；
所述擦拭组件包括连接环19和两个擦拭单元，所述连接环19与连杆18固定连接，所述连接环19套设在制冷棒15上，两个擦拭单元关于制冷棒15的轴线对称设置；
所述擦拭单元包括擦拭板20、支架21和若干第二弹簧22，所述擦拭板20的一侧抵靠在制冷棒15上，所述支架21的形状为u形，所述连接环19上设有四个通孔，所述支架21的两端分别穿过两个通孔设置在连接环19的内部，所述支架21与通孔匹配，所述支架21的两端分别与擦拭板20的另一侧的两端抵靠，所述第二弹簧22的两端分别与连接环19的外周和支架21连接，所述第二弹簧22处于拉伸状态。
当进行空气除尘工作时，控制制冷棒15工作，对进入主体1内部的空气进行制冷工作，空气遇冷凝结水珠，水珠粘附在制冷棒15上，从而减小了空气中的含水量，实现了除水的功能，避免空气中水分过多而出现糊袋的现象，从而提高了设备的实用性，支板10上下移动时，通过连接组件带动连杆18左右移动，从而带动连接环19沿着制冷棒15移动，使得擦拭板20将制冷棒15上的水珠清理掉，实现了清洁制冷棒15的功能，由于第二弹簧22处于拉伸状态，给支架21一个向靠近连接环19的方向的力，从而给擦拭板20一个向靠近制冷棒15的方向的力，使得擦拭板20能够牢牢的紧贴在制冷棒15上，从而提升了清理效果。
作为优选，为了带动支板10移动，所述驱动组件包括抽吸泵7和两个驱动单元，所述抽吸泵7固定在主体1内的底部，两个驱动单元分别设置在抽吸泵7的两侧，所述驱动单元包括连接管8和气囊9，所述气囊9固定在主体1内的底部，所述气囊9的上方与支板10的下方固定连接，所述抽吸泵7通过连接管8与气囊9连通。
当进行除尘工作时，控制抽吸泵7工作，通过连接管8向气囊9内充气，使得气囊9膨胀，从而使得支板10向上移动，从而带动除尘袋5的底部向上移动，同时压缩第一弹簧11，再控制抽吸泵7工作，将气囊9内的空气抽走，使得气囊9恢复原位，通过第一弹簧11的回复力，带动支板10向下移动，从而带动除尘袋5的底部向下移动，从而实现抖动除尘袋5的功能，从而将粘附在除尘袋5上灰尘被抖落，减小了除尘袋5堵塞的几率，提高了设备的实用性，支板10上下移动时，通过连接组件可以带动连杆18左右移动，从而使得擦拭板20对制冷棒15进行清洁工作，从而清除粘附在制冷棒15上的水珠。
如图4所示，所述除尘机构还包括两个导向杆12，所述支板10的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆12一一对应，所述导向杆12的两端分别与主体1内的顶部和底部固定连接，所述导向杆12穿过小孔，所述导向杆12与支板10滑动连接。
作为优选，为了使得支板10移动时不转动，所述除尘机构还包括两个凸条13，所述凸条13与导向杆12一一对应，所述凸条13的一侧固定在导向杆12上，所述凸条13与导向杆12平行设置，所述支板10的小孔上设有凹口，所述凸条13的另一侧设置在凹口内，所述凸条13与凹口匹配，所述凸条13与凹口滑动连接。
作为优选，为了使得支板10移动流畅，所述凸条13的远离导向杆12的一侧均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠14，所述滚珠14的球心设置在缺口的内部，所述滚珠14与凹口的内壁抵靠。
通过设置导向杆12，限制了支板10的移动方向，当支板10移动时，由于导向杆12上的凸条13嵌在凹口内，从而使得支板10移动时不会发生转动，通过设置滚珠14，减小了凸条13与凹口之间的摩擦力，从而使得支板10沿着导向杆12移动时更加的流畅。
作为优选，为了带动连杆18移动，所述连接组件包括拉线16和定滑轮17，所述定滑轮17固定在主体1的内部，所述拉线16的一端与支板10的下方固定连接，所述拉线16的另一端绕过定滑轮17与连杆18固定连接。
当支板10向上移动时，通过拉线16带动连杆18向靠近主体1的方向移动，拉伸第三弹簧24，当支板10向下移动时，通过第三弹簧24的回复力，带动连杆18向远离主体1的方向移动，从而可以使得连杆18沿着支架21来回的移动。
作为优选，为了延长拉线16的使用寿命，所述拉线16的制作材料为尼龙。
作为优选，为了限制连杆18的移动方向，所述限位组件包括限位杆23和第三弹簧24，所述限位杆23的形状为u形，所述限位杆23的两端均与进风管4的内壁固定连接，所述连杆18的两端均设有穿孔，所述支架21穿过穿孔，所述连杆18与支架21滑动连接，所述第三弹簧24的两端分别与支架21的远离主体1的一端和连杆18连接。
通过设置支架21，限制了连杆18的移动方向，使得连杆18移动时更加的稳定，当支板10向上移动时，通过拉线16带动连杆18向靠近主体1的方向移动，拉伸第三弹簧24，当支板10向下移动时，通过第三弹簧24的回复力，带动连杆18向远离主体1的方向移动，从而可以使得连杆18沿着支架21来回的移动。
作为优选，为了避免支架21移动时发生晃动，所述通孔的形状为方形。
通过将通孔设置为方形孔，使得支架21沿着通孔移动时不会发生转动，从而提高了支架21移动时的稳定性。
作为优选，为了控制设备工作，所述控制板6上设有若干按键，所述按键与plc电连接。
当进行除尘工作时，控制抽吸泵7工作，通过连接管8向气囊9内充气，使得气囊9膨胀，从而使得支板10向上移动，从而带动除尘袋5的底部向上移动，同时压缩第一弹簧11，再控制抽吸泵7工作，将气囊9内的空气抽走，使得气囊9恢复原位，通过第一弹簧11的回复力，带动支板10向下移动，从而带动除尘袋5的底部向下移动，从而实现抖动除尘袋5的功能，从而将粘附在除尘袋5上灰尘被抖落，减小了除尘袋5堵塞的几率，提高了设备的实用性，当进行空气除尘工作时，控制制冷棒15工作，对进入主体1内部的空气进行制冷工作，空气遇冷凝结水珠，水珠粘附在制冷棒15上，从而减小了空气中的含水量，实现了除水的功能，避免空气中水分过多而出现糊袋的现象，从而提高了设备的实用性，支板10上下移动时，通过拉线16带动连杆18左右移动，从而带动连接环19沿着制冷棒15移动，使得擦拭板20将制冷棒15上的水珠清理掉，实现了清洁制冷棒15的功能，由于第二弹簧22处于拉伸状态，给支架21一个向靠近连接环19的方向的力，从而给擦拭板20一个向靠近制冷棒15的方向的力，使得擦拭板20能够牢牢的紧贴在制冷棒15上，从而提升了清理效果。
与现有技术相比，该具有除水功能的袋式除尘设备通过除尘机构，实现了给除尘袋5除尘的功能，减小了除尘袋5堵塞的几率，提高了设备的实用性，通过除水机构，实现了除水的功能，减小了空气中的含水量，减小出现糊袋的几率，提高了设备的可靠性，与现有的除水机构相比，该除水机构与除尘机构为一体联动机构，可以实现清洁制冷棒15的功能，避免水珠粘附在制冷棒15上，影响除水工作。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种具有除水功能的袋式除尘设备，包括主体（1）、控制板（6）、进风管（4）、出风管（3）、两个除尘袋（5）和两个支撑脚（2），两个支撑脚（2）分别固定在主体（1）的下方的两侧，所述进风管（4）和控制板（6）分别固定在主体（1）的两侧，所述出风管（3）固定在主体（1）的上方，所述进风管（4）和出风管（3）均与主体（1）连通，所述除尘袋（5）固定在主体（1）内的顶部，所述控制板（6）内设有plc，其特征在于，还包括除尘机构和除水机构，所述除水机构设置在进风管（4）的内部，所述除尘机构设置在主体（1）的内部，所述除尘机构与除水机构连接，所述除尘机构与除尘袋（5）连接；
所述除尘机构包括驱动组件、支板（10）、两个第一弹簧（11），所述驱动组件设置在主体（1）内的底部，所述驱动组件与支板（10）的下方连接，所述支板（10）的上方与除尘袋（5）的底部固定连接，两个第一弹簧（11）分别设置在支板（10）的上方的两侧，所述第一弹簧（11）的两端分别与主体（1）内的顶部和支板（10）的上方连接，所述支板（10）与除水机构连接；
所述除水机构包括连杆（18）、连接组件、两个限位组件、若干制冷棒（15）和若干擦拭组件，所述制冷棒（15）均匀固定在进风管（4）的内部，所述制冷棒（15）的数量与擦拭组件的数量相等，所述制冷棒（15）与擦拭组件一一对应，所述连杆（18）与擦拭组件连接，所述连杆（18）通过连接组件与支板（10）的下方连接，两个限位组件分别与连杆（18）的两端连接；
所述擦拭组件包括连接环（19）和两个擦拭单元，所述连接环（19）与连杆（18）固定连接，所述连接环（19）套设在制冷棒（15）上，两个擦拭单元关于制冷棒（15）的轴线对称设置；
所述擦拭单元包括擦拭板（20）、支架（21）和若干第二弹簧（22），所述擦拭板（20）的一侧抵靠在制冷棒（15）上，所述支架（21）的形状为u形，所述连接环（19）上设有四个通孔，所述支架（21）的两端分别穿过两个通孔设置在连接环（19）的内部，所述支架（21）与通孔匹配，所述支架（21）的两端分别与擦拭板（20）的另一侧的两端抵靠，所述第二弹簧（22）的两端分别与连接环（19）的外周和支架（21）连接，所述第二弹簧（22）处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述驱动组件包括抽吸泵（7）和两个驱动单元，所述抽吸泵（7）固定在主体（1）内的底部，两个驱动单元分别设置在抽吸泵（7）的两侧，所述驱动单元包括连接管（8）和气囊（9），所述气囊（9）固定在主体（1）内的底部，所述气囊（9）的上方与支板（10）的下方固定连接，所述抽吸泵（7）通过连接管（8）与气囊（9）连通。
3.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述除尘机构还包括两个导向杆（12），所述支板（10）的两端均设有小孔，所述小孔与导向杆（12）一一对应，所述导向杆（12）的两端分别与主体（1）内的顶部和底部固定连接，所述导向杆（12）穿过小孔，所述导向杆（12）与支板（10）滑动连接。
4.如权利要求3所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述除尘机构还包括两个凸条（13），所述凸条（13）与导向杆（12）一一对应，所述凸条（13）的一侧固定在导向杆（12）上，所述凸条（13）与导向杆（12）平行设置，所述支板（10）的小孔上设有凹口，所述凸条（13）的另一侧设置在凹口内，所述凸条（13）与凹口匹配，所述凸条（13）与凹口滑动连接。
5.如权利要求4所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述凸条（13）的远离导向杆（12）的一侧均匀设有缺口，所述缺口内设有滚珠（14），所述滚珠（14）的球心设置在缺口的内部，所述滚珠（14）与凹口的内壁抵靠。
6.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述连接组件包括拉线（16）和定滑轮（17），所述定滑轮（17）固定在主体（1）的内部，所述拉线（16）的一端与支板（10）的下方固定连接，所述拉线（16）的另一端绕过定滑轮（17）与连杆（18）固定连接。
7.如权利要求6所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述拉线（16）的制作材料为尼龙。
8.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述限位组件包括限位杆（23）和第三弹簧（24），所述限位杆（23）的形状为u形，所述限位杆（23）的两端均与进风管（4）的内壁固定连接，所述连杆（18）的两端均设有穿孔，所述支架（21）穿过穿孔，所述连杆（18）与支架（21）滑动连接，所述第三弹簧（24）的两端分别与支架（21）的远离主体（1）的一端和连杆（18）连接。
9.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述通孔的形状为方形。
10.如权利要求1所述的具有除水功能的袋式除尘设备，其特征在于，所述控制板（6）上设有若干按键，所述按键与plc电连接。
技术总结