本实用新型属于发泡板加工技术领域，特别是涉及一种pvc发泡板冷却定形装置。
背景技术：
pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板，其化学成分是聚氯乙烯，所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板等处。其具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性，和木材同等加工，且加工性能远远优于木材，是木材、铝材、复合板材的理想替代品。
pvc发泡板在加工过程中，先将各种主、辅料高温混合，再通过挤出机模具进行挤出成形。挤出机模具刚挤出的pvc发泡板温度较高，尚未定形，因此需要冷却后再进入下一步生产工序。现有的冷却装置一般为用冷水直接进行喷淋，这种方式不仅非常浪费，且水残留在地面，若不及时清理，工作人员极易在行走时打滑，非常危险。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种pvc发泡板冷却定形装置，通过工作台的作用，该设置可以对冷却液进行循环利用，不仅避免了液体四溅，更加节能环保，还保障了使用者的人身安全，使该装置的适用范围更广，解决了现有的冷却装置一般为用冷水直接进行喷淋，这种方式不仅非常浪费，且水残留在地面，若不及时清理，工作人员极易在行走时打滑，非常危险的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种pvc发泡板冷却定形装置，包括机体，所述机体上表面开有放置槽，所述放置槽内部固定有工作台，所述机体两侧均固定有支撑架，所述支撑架一端固定有固定板，所述固定板一侧固定有限位板，所述固定板一侧固定有滑槽，所述限位板一侧固定有第一液压缸，所述第一液压缸输出轴固定有滑块，所述滑块一侧固定有第二液压缸，所述第二液压缸一侧固定有固定架，所述固定架两端均固定有第一转轴，所述第一转轴外圈固定有定型辊；
所述机体一侧固定有出水管，所述出水管一侧固定有分流管，所述分流管一端固定有抽水泵，所述抽水泵输入端固定有第一水管，所述第一水管一端固定有蓄水箱，所述蓄水箱一侧固定有第二水管，所述第二水管一端与放置槽内壁固定连接。
进一步地，所述机体两侧均固定有定位板，所述定位板表面开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有第二转轴，所述第二转轴外圈固定有夹板。
进一步地，所述定位板表面开有限位槽，所述夹板一侧固定有限位杆。
进一步地，所述限位杆为“t”型结构，所述限位槽与限位杆间隙配合。
进一步地，所述定型辊为空心结构，所述定型辊一侧固定有放水管，所述放水管外侧固定有阀门。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过工作台的作用，该设置可以对冷却液进行循环利用，不仅避免了液体四溅，更加节能环保，还保障了使用者的人身安全，使该装置的适用范围更广。
2、本实用新型通过夹板的作用，调节机体两侧的螺纹杆，螺纹杆带动夹板活动，以此对发泡板进行夹紧或者放松，该设置可以对发泡板的两侧进行限位，防止其在定型过程中跑偏。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种pvc发泡板冷却定形装置的结构示意图；
图2为本实用新型右视视角结构示意图；
图3为本实用新型仰视视角结构示意图；
图4为本实用新型定型辊内部结构示意图；
图5为本实用新型图2中a处局部放大图；
图6为本实用新型图3中b处局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机体，2-放置槽，3-工作台，4-支撑架，5-固定板，6-限位板，7-滑槽，8-第一液压缸，9-滑块，10-第二液压缸，11-固定架，12-第一转轴，13-定型辊，14-出水管，15-分流管，16-抽水泵，17-第一水管，18-蓄水箱，19-第二水管，20-定位板，21-螺纹孔，22-螺纹杆，23-第二转轴，24-夹板，25-限位槽，26-限位杆，27-放水管，28-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种pvc发泡板冷却定形装置，包括机体1，机体1上表面开有放置槽2，放置槽2内部固定有工作台3，机体1两侧均固定有支撑架4，支撑架4一端固定有固定板5，固定板5一侧固定有限位板6，固定板5一侧固定有滑槽7，限位板6一侧固定有第一液压缸8，第一液压缸8输出轴固定有滑块9，滑块9一侧固定有第二液压缸10，第二液压缸10一侧固定有固定架11，固定架11两端均固定有第一转轴12，第一转轴12外圈固定有定型辊13；
机体1一侧固定有出水管14，出水管14一侧固定有分流管15，分流管15一端固定有抽水泵16，抽水泵16输入端固定有第一水管17，第一水管17一端固定有蓄水箱18，蓄水箱18一侧固定有第二水管19，第二水管19一端与放置槽2内壁固定连接。
其中如图5所示，机体1两侧均固定有定位板20，定位板20表面开有螺纹孔21，螺纹孔21内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22一端固定有第二转轴23，第二转轴23外圈固定有夹板24。
其中如图5所示，定位板20表面开有限位槽25，夹板24一侧固定有限位杆26。
其中如图5所示，限位杆26为“t”型结构，限位槽25与限位杆26间隙配合。
其中如图4所示，定型辊13为空心结构，定型辊13一侧固定有放水管27，放水管27外侧固定有阀门28。
其中，第一液压缸8和第二液压缸10均采用外接220v市电的方式进行供电。
本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时将发泡板放在工作台3表面，打开抽水泵16，抽水泵16将蓄水箱18内的冷却液抽至出水管14，出水管14对工作台3表面的发泡板进行降温，冷却液再通过第二水管19流回蓄水箱18内部，同时打开第一液压缸8和第二液压缸10，使定型辊13可以对发泡板进行定型，该设置可以对冷却液进行循环利用，不仅避免了液体四溅，更加节能环保，还保障了使用者的人身安全，使该装置的适用范围更广，且在使用时，调节机体1两侧的螺纹杆22，螺纹杆22带动夹板24活动，以此对发泡板进行夹紧或者放松，该设置可以对发泡板的两侧进行限位，防止其在定型过程中跑偏。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种pvc发泡板冷却定形装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面开有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部固定有工作台(3)，所述机体(1)两侧均固定有支撑架(4)，所述支撑架(4)一端固定有固定板(5)，所述固定板(5)一侧固定有限位板(6)，所述固定板(5)一侧固定有滑槽(7)，所述限位板(6)一侧固定有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)输出轴固定有滑块(9)，所述滑块(9)一侧固定有第二液压缸(10)，所述第二液压缸(10)一侧固定有固定架(11)，所述固定架(11)两端均固定有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)外圈固定有定型辊(13)；
所述机体(1)一侧固定有出水管(14)，所述出水管(14)一侧固定有分流管(15)，所述分流管(15)一端固定有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)输入端固定有第一水管(17)，所述第一水管(17)一端固定有蓄水箱(18)，所述蓄水箱(18)一侧固定有第二水管(19)，所述第二水管(19)一端与放置槽(2)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述机体(1)两侧均固定有定位板(20)，所述定位板(20)表面开有螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端固定有第二转轴(23)，所述第二转轴(23)外圈固定有夹板(24)。
3.根据权利要求2所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述定位板(20)表面开有限位槽(25)，所述夹板(24)一侧固定有限位杆(26)。
4.根据权利要求3所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述限位杆(26)为“t”型结构，所述限位槽(25)与限位杆(26)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板冷却定形装置，其特征在于，所述定型辊(13)为空心结构，所述定型辊(13)一侧固定有放水管(27)，所述放水管(27)外侧固定有阀门(28)。
技术总结