一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置的制作方法

专利2022-06-28  94


本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域,尤其涉及一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置。



背景技术:

在塑料编织袋的生产过程中,熔融的塑料颗粒经挤出机挤出成膜后需要进行冷却,冷却后再进行切割成扁丝,最后利用扁丝织造成编织袋。现有技术中膜片的冷却多采用高效的水冷方式,但是冷却后的膜片上或多或少的附着有水珠,这不仅不利于后续的收卷工序,而且冷却液会对用于切割扁丝的切割刀产生一定的腐蚀,导致频繁更换切割刀,增加了加工成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,包括冷却槽,冷却槽内设有若干对导向辊,冷却槽一端侧壁的顶部固设有一对支撑杆,两根支撑杆之间由上至下依次设有上擦拭辊和下擦拭辊,上擦拭辊和下擦拭辊的弧面均固定套设有擦拭海绵,两块擦拭海绵互相挤压,上擦拭辊上方和下擦拭辊下放均设有用于挤压擦拭海绵的挤压辊,挤压辊的两端分别与两根支撑杆转动连接,位于下方的挤压辊下方固设有用于将挤压辊挤压出的冷却液导流至冷却槽内的导流板。

优选的,上擦拭辊包括中空设置的固定轴,固定轴的两端分别与两根支撑杆固定连接,固定轴外转动套设有转动套,转动套的外壁与擦拭海绵固定连接,转动套贯穿设有便于擦拭海绵挤出的冷却液穿过的通孔,固定轴顶部设有便于穿过通孔的冷却液流入固定轴内腔的缺口,固定轴内腔一端连有用于将流入固定轴内腔的冷却液导入冷却槽的导管。

优选的,导向辊的数量为两对且均位于冷却液液面以下。

本实用新型的有益效果是:本实用新型下擦拭辊和上擦拭辊上的擦拭海绵分别将膜片两面附着的冷却液吸附,避免了冷却液对切割刀产生腐蚀的情况的发生,上方的擦拭海绵被挤压辊挤压后冷却液穿过转动套上的通孔流入固定轴的内腔,并经导管排入冷却槽;下方的擦拭海绵被挤压辊挤压后,挤出的冷却液滴下经导流板流入冷却槽内,实现了冷却液的回收利用,节约了一定的资源。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图;

图2为上擦拭辊处的局部主视剖视图;

图中:1-冷却槽;2-导向辊;3-支撑杆;4-上擦拭辊;5-下擦拭辊;6-擦拭海绵;7-挤压辊;8-导流板;9-导管;41-固定轴;42-缺口;43-转动套;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图所示,一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,包括冷却槽1,冷却槽1内设有若干对导向辊2,冷却槽1一端侧壁的顶部固设有一对支撑杆3,两根支撑杆3之间由上至下依次设有上擦拭辊4和下擦拭辊5,上擦拭辊4和下擦拭辊5的弧面均固定套设有擦拭海绵6,两块擦拭海绵6互相挤压,上擦拭辊4上方和下擦拭辊5下放均设有用于挤压擦拭海绵6的挤压辊7,挤压辊7的两端分别与两根支撑杆3转动连接,位于下方的挤压辊7下方固设有用于将挤压辊7挤压出的冷却液导流至冷却槽1内的导流板8。

优选的,上擦拭辊4包括中空设置的固定轴41,固定轴41的两端分别与两根支撑杆3固定连接,固定轴41外转动套设有转动套43,转动套43的外壁与擦拭海绵6固定连接,转动套43贯穿设有便于擦拭海绵6挤出的冷却液穿过的通孔,固定轴41顶部设有便于穿过通孔的冷却液流入固定轴41内腔的缺口42,固定轴41内腔一端连有用于将流入固定轴41内腔的冷却液导入冷却槽1的导管9。

优选的,导向辊2的数量为两对且均位于冷却液液面以下。

本实用新型使用时,挤出的膜片先进入冷却槽1进行冷却,导向辊2的作用是增加膜片浸入冷却液的长度,冷却后的膜片依次经过下擦拭辊5和上擦拭辊4,下擦拭辊5和上擦拭辊4上的擦拭海绵6分别将膜片两面附着的冷却液吸附,避免了冷却液对切割刀产生腐蚀的情况的发生;上方的擦拭海绵6被挤压辊7挤压后冷却液穿过转动套43上的通孔流入固定轴41的内腔,并经导管9排入冷却槽1;下方的擦拭海绵6被挤压辊7挤压后,挤出的冷却液滴下经导流板8流入冷却槽1内,实现了冷却液的回收利用,节约了一定的资源。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,包括冷却槽(1),其特征在于,冷却槽(1)内设有若干对导向辊(2),冷却槽(1)一端侧壁的顶部固设有一对支撑杆(3),两根支撑杆(3)之间由上至下依次设有上擦拭辊(4)和下擦拭辊(5),上擦拭辊(4)和下擦拭辊(5)的弧面均固定套设有擦拭海绵(6),两块擦拭海绵(6)互相挤压,上擦拭辊(4)上方和下擦拭辊(5)下放均设有用于挤压擦拭海绵(6)的挤压辊(7),挤压辊(7)的两端分别与两根支撑杆(3)转动连接,位于下方的挤压辊(7)下方固设有用于将挤压辊(7)挤压出的冷却液导流至冷却槽(1)内的导流板(8)。

2.根据权利要求1所述的具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,其特征在于,上擦拭辊(4)包括中空设置的固定轴(41),固定轴(41)的两端分别与两根支撑杆(3)固定连接,固定轴(41)外转动套设有转动套(43),转动套(43)的外壁与擦拭海绵(6)固定连接,转动套(43)贯穿设有便于擦拭海绵(6)挤出的冷却液穿过的通孔,固定轴(41)顶部设有便于穿过通孔的冷却液流入固定轴(41)内腔的缺口(42),固定轴(41)内腔一端连有用于将流入固定轴(41)内腔的冷却液导入冷却槽(1)的导管(9)。

3.根据权利要求1所述的具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,其特征在于,导向辊(2)的数量为两对且均位于冷却液液面以下。

技术总结
本实用新型是一种具有冷却液回收功能的塑料膜片冷却装置,包括冷却槽,冷却槽内设有若干对导向辊,冷却槽一端侧壁的顶部固设有一对支撑杆,两根支撑杆之间由上至下依次设有上擦拭辊和下擦拭辊,上擦拭辊和下擦拭辊的弧面均固定套设有擦拭海绵,两块擦拭海绵互相挤压,上擦拭辊上方和下擦拭辊下放均设有用于挤压擦拭海绵的挤压辊。本实用新型下擦拭辊和上擦拭辊上的擦拭海绵分别将膜片两面附着的冷却液吸附,避免了冷却液对切割刀产生腐蚀的情况的发生,上方的擦拭海绵被挤压辊挤压出的冷却液经导管排入冷却槽;下方的擦拭海绵被挤压辊挤压后,挤出的冷却液滴下经导流板流入冷却槽内,实现了冷却液的回收利用,节约了一定的资源。

技术研发人员:崔健
受保护的技术使用者:天津市久大塑料制品有限公司
技术研发日:2019.07.08
技术公布日:2020.06.09

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