本发明涉及蝶阀技术领域，具体为一种蝶阀的阀门结构。
背景技术：
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
但是现在的蝶阀的阀片的固定较为费力，不方便，而且其在进行开启或是关闭后，把手容易受到外力的触碰造成移位，从而容易造成开、关出现问题
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种蝶阀的阀门结构，以解决上述背景技术中提出的现在的蝶阀的阀片的固定较为费力，不方便的问题。
本发明的技术方案是：一种蝶阀的阀门结构，包括阀体，所述阀体的内侧设有阀座，所述阀座的外侧固接有阀体，所述阀座的右侧贴合有阀片，所述阀片与阀座通过胶垫进行密封，所述阀片的右侧固接有转动机构；
所述转动机构包括固定块、第一直块、第二直块、第一阀杆和第二阀杆；
所述固定块的左侧固接有阀片，所述固定块的上下两端均分别固接有第一直块和第二直块，所述第一直块的左侧固接阀片，所述第二直块的左侧固接有阀片，所述第一直块的内侧设有第一阀杆，所述第一直块与第一阀杆相互卡接，所述第二直块的内侧设有第二阀杆，所述第二直块与第一阀杆相互卡接，所述第一阀杆贯穿阀体，所述第一阀杆的外侧与阀体间隙配合，所述第二阀杆贯穿阀体，所述第二阀杆的外壁与阀体间隙配合，所述第一阀杆的顶端固接有把手。
优选的，所述固定块的中心与阀体的中心水平对应。
优选的，所述把手的外壁右侧套装胶套。
优选的，所述阀体的内侧设有密封组件；
所述密封组件包括支架、第一挡块、第一密封圈、第二密封圈、第二挡块和孔洞；
所述第一密封圈的内圈贴合有第一阀杆，所述第一密封圈的外侧贴合有阀体，所述第一密封圈的顶端贴合有第一挡块，所述第一挡块通过外部螺栓与阀体固定连接，所述第一挡块的外壁置于孔洞中，所述孔洞加工于支架上，所述第二密封圈的内圈贴合有第二阀杆，所述第二密封圈的外侧贴合有阀体，所述第二密封圈的下端贴合有第二挡块，所述第二挡块通过外部螺栓与阀体固定连接。
优选的，所述支架的顶端固接有限位组件；
所述限位组件包括顶盖、弹簧、第一直杆、压板、齿块、拉杆和挡板；
所述顶盖通过外部螺栓与支架固定连接，所述顶盖的上端内侧设有弹簧，所述弹簧的外侧与顶盖间隙配合，所述弹簧的内侧设有第一直杆，所述第一直杆的外壁与弹簧的内侧间隙配合，所述弹簧的上下两端分别固接有顶盖和挡板，所述挡板的下端贴合顶盖，所述挡板的外壁与顶盖间隙配合，所述第一直杆贯穿顶盖，所述第一直杆的外壁与顶盖间隙配合，所述第一直杆的下端固接有压板，所述压板的下端右侧贴合有齿块，所述齿块的内侧固接有把手，所述第一直杆的顶端固接有拉杆。
优选的，所述拉杆的外壁加工有磨纹。
优选的，所述压板为弧形，其形成的夹角为九十度，且压板的下端加工有齿牙使其与齿块进行啮合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该蝶阀的阀门结构，通过第一直块、第二直块、第一阀杆和第二阀杆的连接配合，便于阀片固定在阀体上，而且便于其进行拆卸维修，避免阀片不方便固定在阀体上的情况发生；
2、该蝶阀的阀门结构，通过第一密封圈、第二密封圈、第一挡块和第二挡块的连接配合，使得在进行安装阀片后，第一阀杆和第二阀杆与阀体进行密封，便于更换密封圈，避免密封圈出现问题后，不方便更换的情况；
3、该蝶阀的阀门结构，通过把手、齿块和压板的连接配合，使把手在进行转动从而带动阀片的开关时，可以有压板压在把手的齿块上，对把手的位置进行限制，避免把手容易移动的情况出现；
4、该蝶阀的阀门结构，通过弹簧、挡板和第一直杆的连接配合，使得压板可以较大力度的压在齿块上，进行固定齿块的位置，避免压板压在齿块上的力度较小，不能很好的固定齿块的情况；
5、该蝶阀的阀门结构，开通管道进行输送物料时向上拉动拉杆向上移动，带动第一直杆向上移动，第一直杆带动压板向上移动时，带动挡板向上移动进行压缩弹簧，然后抓握把手逆时针进行旋转，带动第一阀杆进行旋转，第一阀杆通过带动第一直块旋转来带动阀片进行旋转，将阀体的通道打开，使其可以进行输送物料，第二阀杆通过第二直块进行限制阀片下方的位置，避免其出现位置偏差，然后松开拉杆，使得弹簧回弹，带动压板向下移动，使其压在把手上固定的齿块，压板下端面加工的齿牙与齿块上的齿牙进行啮合，对把手的位置进行限制，实现限制；
6、该蝶阀的阀门结构，需要更换损坏的密封圈时，将把手拆下，然后将第一挡块拆除，然后将第一密封圈取出，然后将需要更换的密封圈，套在第一阀杆上，然后安装在阀体上，然后再将第一挡块固定在阀体上，同时对密封圈进行固定，然后将第二挡块拆除，然后第二密封圈取出，然后将需要更换的密封圈暗转在阀体上，再将第二挡块安装固定在阀体上，对其进行固定，实现固定。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1顶盖、支架和孔洞的结构示意图；
图3为图2齿块、压板和把手的结构示意图；
图4为图2弹簧、第一直杆和拉杆的结构示意图；
图5为图1第二直块、第二密封圈和阀体的结构示意图；
图6为图1第一密封圈、第一挡块和支阀片的结构示意图。
图中：1、阀体，2、转动机构，201、固定块，202、第一直块，203、第二直块，204、第一阀杆，205、第二阀杆，3、限位组件，301、顶盖，302、弹簧，303、第一直杆，304、压板，305、齿块，306、拉杆，307、挡板，4、阀片，5、阀座，6、密封组件，601、支架，602、第一挡块，603、第一密封圈，604、第二密封圈，605、第二挡块，606、孔洞，7、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种蝶阀的阀门结构，包括阀体1，阀体1的内侧设有阀座5，阀座5的外侧固接有阀体1，阀座5的右侧贴合有阀片4，阀片4与阀座5通过胶垫进行密封，阀片4的右侧固接有转动机构2，转动机构2包括固定块201、第一直块202、第二直块203、第一阀杆204和第二阀杆205，固定块201的左侧固接有阀片4，固定块201的上下两端均分别固接有第一直块202和第二直块203，第一直块202的左侧固接阀片4，第二直块203的左侧固接有阀片4，第一直块202的内侧设有第一阀杆204，第一直块202与第一阀杆204相互卡接，第二直块203的内侧设有第二阀杆205，第二直块203与第一阀杆205相互卡接，第一阀杆205贯穿阀体1，第一阀杆205的外侧与阀体1间隙配合，第二阀杆205贯穿阀体1，第二阀杆205的外壁与阀体1间隙配合，第一阀杆204的顶端固接有把手7，
固定块201的中心与阀体1的中心水平对应，把手7的外壁右侧套装胶套，
阀体1的内侧设有密封组件6，密封组件6包括支架601、第一挡块602、第一密封圈603、第二密封圈604、第二挡块605和孔洞606，第一密封圈603的内圈贴合有第一阀杆204，第一密封圈603的外侧贴合有阀体1，第一密封圈603的顶端贴合有第一挡块602，第一挡块602通过外部螺栓与阀体1固定连接，第一挡块602的外壁置于孔洞606中，孔洞606加工于支架601上，第二密封圈604的内圈贴合有第二阀杆205，第二密封圈604的外侧贴合有阀体1，第二密封圈604的下端贴合有第二挡块605，第二挡块605通过外部螺栓与阀体1固定连接，
支架601的顶端固接有限位组件3，限位组件3包括顶盖301、弹簧302、第一直杆303、压板304、齿块305、拉杆306和挡板307，顶盖301通过外部螺栓与支架601固定连接，顶盖301的上端内侧设有弹簧302，弹簧302的外侧与顶盖301间隙配合，弹簧302的内侧设有第一直杆303，第一直杆303的外壁与弹簧302的内侧间隙配合，弹簧302的上下两端分别固接有顶盖301和挡板307，挡板307的下端贴合顶盖301，挡板307的外壁与顶盖301间隙配合，第一直杆303贯穿顶盖301，第一直杆303的外壁与顶盖301间隙配合，所述第一直杆303的下端固接有压板304，压板304的下端右侧贴合有齿块305，齿块305的内侧固接有把手7，第一直杆303的顶端固接有拉杆306，拉杆306的外壁加工有磨纹，压板304为弧形，其形成的夹角为九十度，且压板304的下端加工有齿牙使其与齿块305进行啮合。
当需要使用本装置时，先将阀体1通过法兰安装在管道上，然后进行控制使用，当需要开通管道进行输送物料时向上拉动拉杆306向上移动，带动第一直杆303向上移动，第一直杆303带动压板304向上移动时，带动挡板307向上移动进行压缩弹簧302，然后抓握把手7逆时针进行旋转，带动第一阀杆204进行旋转，第一阀杆204通过带动第一直块202旋转来带动阀片4进行旋转，将阀体1的通道打开，使其可以进行输送物料，第二阀杆205通过第二直块203进行限制阀片4下方的位置，避免其出现位置偏差，然后松开拉杆306，使得弹簧302回弹，带动压板304向下移动，使其压在把手7上固定的齿块305，压板304下端面加工的齿牙与齿块305上的齿牙进行啮合，对把手7的位置进行限制，需要更换损坏的密封圈时，将把手7拆下，然后将第一挡块602拆除，然后将第一密封圈603取出，然后将需要更换的密封圈，套在第一阀杆204上，然后安装在阀体1上，然后再将第一挡块602固定在阀体1上，同时对密封圈进行固定，然后将第二挡块605拆除，然后第二密封圈604取出，然后将需要更换的密封圈暗转在阀体1上，再将第二挡块605安装固定在阀体1上，对其进行固定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种蝶阀的阀门结构，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内侧设有阀座(5)，所述阀座(5)的外侧固接有阀体(1)，所述阀座(5)的右侧贴合有阀片(4)，所述阀片(4)与阀座(5)通过胶垫进行密封，所述阀片(4)的右侧固接有转动机构(2)；
所述转动机构(2)包括固定块(201)、第一直块(202)、第二直块(203)、第一阀杆(204)和第二阀杆(205)；
所述固定块(201)的左侧固接有阀片(4)，所述固定块(201)的上下两端均分别固接有第一直块(202)和第二直块(203)，所述第一直块(202)的左侧固接阀片(4)，所述第二直块(203)的左侧固接有阀片(4)，所述第一直块(202)的内侧设有第一阀杆(204)，所述第一直块(202)与第一阀杆(204)相互卡接，所述第二直块(203)的内侧设有第二阀杆(205)，所述第二直块(203)与第一阀杆(204)相互卡接，所述第一阀杆(204)贯穿阀体(1)，所述第一阀杆(204)的外侧与阀体(1)间隙配合，所述第二阀杆(205)贯穿阀体(1)，所述第二阀杆(205)的外壁与阀体(1)间隙配合，所述第一阀杆(204)的顶端固接有把手(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述固定块(201)的中心与阀体(1)的中心水平对应。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述把手(7)的外壁右侧套装胶套。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述阀体(1)的内侧设有密封组件(6)；
所述密封组件(6)包括支架(601)、第一挡块(602)、第一密封圈(603)、第二密封圈(604)、第二挡块(605)和孔洞(606)；
所述第一密封圈(603)的内圈贴合有第一阀杆(204)，所述第一密封圈(603)的外侧贴合有阀体(1)，所述第一密封圈(603)的顶端贴合有第一挡块(602)，所述第一挡块(602)通过外部螺栓与阀体(1)固定连接，所述第一挡块(602)的外壁置于孔洞(606)中，所述孔洞(606)加工于支架(601)上，所述第二密封圈(604)的内圈贴合有第二阀杆(205)，所述第二密封圈(604)的外侧贴合有阀体(1)，所述第二密封圈(604)的下端贴合有第二挡块(605)，所述第二挡块(605)通过外部螺栓与阀体(1)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述支架(601)的顶端固接有限位组件(3)；
所述限位组件(3)包括顶盖(301)、弹簧(302)、第一直杆(303)、压板(304)、齿块(305)、拉杆(306)和挡板(307)；
所述顶盖(301)通过外部螺栓与支架(601)固定连接，所述顶盖(301)的上端内侧设有弹簧(302)，所述弹簧(302)的外侧与顶盖(301)间隙配合，所述弹簧(302)的内侧设有第一直杆(303)，所述第一直杆(303)的外壁与弹簧(302)的内侧间隙配合，所述弹簧(302)的上下两端分别固接有顶盖(301)和挡板(307)，所述挡板(307)的下端贴合顶盖(301)，所述挡板(307)的外壁与顶盖(301)间隙配合，所述第一直杆(303)贯穿顶盖(301)，所述第一直杆(303)的外壁与顶盖(301)间隙配合，所述第一直杆(303)的下端固接有压板(304)，所述压板(304)的下端右侧贴合有齿块(305)，所述齿块(305)的内侧固接有把手(7)，所述第一直杆(303)的顶端固接有拉杆(306)。
6.根据权利要求5所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述拉杆(306)的外壁加工有磨纹。
7.根据权利要求5所述的一种蝶阀的阀门结构，其特征在于：所述压板(304)为弧形，其形成的夹角为九十度，且压板(304)的下端加工有齿牙使其与齿块(305)进行啮合。
8.一种蝶阀的阀门结构的应用，其特征在于：先将阀体(1)通过法兰安装在管道上，然后进行控制使用，当需要开通管道进行输送物料时向上拉动拉杆(306)向上移动，带动第一直杆(303)向上移动，第一直杆(303)带动压板(304)向上移动时，带动挡板(307)向上移动进行压缩弹簧(302)，然后抓握把手(7)逆时针进行旋转，带动第一阀杆(204)进行旋转，第一阀杆(204)通过带动第一直块(202)旋转来带动阀片(4)进行旋转，将阀体(1)的通道打开，使其可以进行输送物料，第二阀杆(205)通过第二直块(203)进行限制阀片(4)下方的位置，避免其出现位置偏差，然后松开拉杆(306)，使得弹簧(302)回弹，带动压板(304)向下移动，使其压在把手(7)上固定的齿块(305)，压板(304)下端面加工的齿牙与齿块(305)上的齿牙进行啮合，对把手(7)的位置进行限制，需要更换损坏的密封圈时，将把手(7)拆下，然后将第一挡块(602)拆除，然后将第一密封圈(603)取出，然后将需要更换的密封圈，套在第一阀杆(204)上，然后安装在阀体(1)上，然后再将第一挡块(602)固定在阀体(1)上，同时对密封圈进行固定，然后将第二挡块(605)拆除，然后第二密封圈(604)取出，然后将需要更换的密封圈暗转在阀体(1)上，再将第二挡块(605)安装固定在阀体(1)上，对其进行固定。
技术总结