本实用新型涉及塑料挤出成型的技术领域，尤其是涉及一种挤出机的水冷却系统。
背景技术：
挤出机属于塑料机械的种类之一,螺栓挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,在塑料挤出生产中,物料先经螺杆挤出机得到线状熔体即塑料条带,塑料条带由于刚从螺杆挤出中挤出,还处于塑性阶段,需要经过冷却,冷却方式多采用水冷。
针对上述问题，专利公告号为cn208682086u的中国专利，提出了一种挤出机冷却系统,其技术方案要点包括沿物料出料方向依次设置的风冷装置和水冷装置，所述水冷装置包括冷却水槽，所述冷却水槽两端分别开设有入口和出口，所述冷却水槽在靠近所述入口处布设有水管，所述水管在所述冷却水槽的两侧壁和底部均开设有朝向物料的喷淋口。本实用新型具有直接喷淋物料，提高冷却效率的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷却水槽底端通过活性碳对冷却水进行过滤，但是杂质容易随着冷却水流动朝向喷淋口位置运动，在长期的喷淋过程中，杂质容易在喷淋口位置发生堆积，造成对喷头的堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种挤出机的水冷却系统，其具有对杂质进行剪切搅碎的功能，确保喷头正常工作。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种挤出机的水冷却系统，包括机体以及水箱，所述水箱上设置有进水口以及出水口，所述水箱内设置有用于连接所述进水口以及所述出水口的管道，所述管道开设有若干组喷淋口，所述管道位于所述喷淋口位置设置有喷头，所述管道位于所述喷淋口位置可拆连接有滤网；所述管道内转动连接有若干组搅拌轴，所述搅拌轴位于所述管道上靠近于所述喷淋口的位置，所述搅拌轴穿出所述管道的一端固定连接有驱动轮，所述搅拌轴的另一端固定连接有若干组用于搅拌所述喷淋口附近位置冷却水的搅拌叶，所述水箱内设置有用于同时驱动若干组所述驱动轮转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，冷却水从进水口内进入到管道内，冷却水从喷淋口进入到喷头的位置，喷头对物料进行喷淋冷却操作，；同时，在驱动组件的作用下，若干组驱动轮同时被驱动，驱动轮带动搅拌轴转动，搅拌叶跟随搅拌叶进行转动，搅拌叶对喷淋口位置的冷却水进行搅拌，冷却水中的杂质被剪切搅碎，确保小尺寸的杂质直接从喷头穿出，滤网用于确保对大尺寸杂质的过滤效果，冷却水喷淋完成后从出水口内被排出，实现冷却水的循环喷淋效果。
进一步设置为：所述驱动组件包括与所述水箱固定连接的电机、与所述电机输出端固定连接的主动轮以及与所述水箱转动连接的从动轮，所述主动轮以及所述从动轮外套设有用于驱动若干组所述驱动轮同时转动的皮带，所述皮带内壁与所述驱动轮周向侧面抵接。
通过采用上述技术方案，电机驱动主动轮转动，在从动轮以及皮带的摩擦力作用下，皮带发生转动，皮带在转动过程中带动若干组驱动轮一起转动，实现对驱动轮的驱动效果。
进一步设置为：所述主动轮、所述从动轮以及所述驱动轮的端面圆直径相等，且均不大于所述皮带张口的宽度尺寸。
通过采用上述技术方案，皮带被拉直绷紧，确保皮带内壁与驱动轮周向外壁贴合，皮带在转动过程中带动驱动轮转动。
进一步设置为：所述皮带与所述驱动轮周向侧面贴合的内壁上固定连接有确保驱动所述驱动轮转动的抵接层，所述抵接层具有弹性性能且表面为凹凸不平设置。
通过采用上述技术方案，抵接层内壁与驱动轮周向外壁之间摩擦力大，确保在摩擦力的作用下，抵接层带动驱动轮一起转动。
进一步设置为：所述搅拌叶沿着朝向所述喷淋口延伸且朝向所述远离于所述搅拌轴方向发生倾斜。
通过采用上述技术方案，搅拌叶朝向喷淋口附近位置延伸，搅拌叶在转动过程中对喷淋口附近位置的冷却水进行清理搅拌，在搅拌过程中，冷却水中的装置被剪切搅碎。
进一步设置为：所述滤网固定连接有两组固定块，所述管道位于所述喷淋口设置有两组用于所述固定块插接的放置槽，所述放置槽朝向所述喷头的一端以及靠近于所述喷淋口的侧面均为开口设置，所述管道设置有用于实现所述固定块卡接固定的卡接组件。
通过采用上述技术方案，驱动固定板运动至放置槽内，滤网跟随固定块一起运动至放置槽内，在卡接组件的作用下，固定块与管道固定稳固，实现对滤网的固定效果。
进一步设置为：所述卡接组件包括位于所述管道上的弧形槽，所述弧形槽截面圆弧的半径等于所述喷淋口的孔径，所述弧形槽与所述放置槽为垂直设置，所述弧形槽与所述放置槽连接的位置为相通连接，所述弧形槽的另一端为闭合设置。
通过采用上述技术方案，当固定块在放置槽内运动至卡接槽内时，驱动固定块转动，固定块转动至弧形槽内，实现固定块与管道之间的卡接效果。
进一步设置为：所述滤网周向外壁固定连接有用于实现密封的密封圈。
通过采用上述技术方案，当滤网与管道卡接固定时，密封圈被挤压变形，密封圈实现滤网与管道之间的密封效果。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）冷却水从进水口进入到管道内，电机驱动主动轮转动，从动轮以及皮带一起转动，在抵接层的作用下，驱动轮被驱动转动，驱动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶在搅拌过程中对冷却水中杂质实现剪切作用。
（2）驱动固定块朝向上运动且运动至放置槽内，当固定块运动至卡接槽的位置时，驱动滤网转动，固定块转动至卡接槽内，实现滤网与管道的固定效果，此时密封圈与喷淋口内壁贴合，确保对冷却水的过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中管道内结构的爆炸示意图（除去管道外壁）；
图3是图2中a处的放大图。
附图标记：1、机体；2、水箱；3、进水口；4、出水口；5、管道；6、喷淋口；7、喷头；8、滤网；9、搅拌轴；10、驱动轮；11、搅拌叶；12、驱动组件；13、电机；14、主动轮；15、从动轮；16、皮带；17、抵接层；18、固定块；19、放置槽；20、弧形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种挤出机的水冷却系统，包括机体1以及水箱2，物料在挤出机的作用下被挤出与模具相同的形状，被挤出后的物料通过变径操作后加工成产品形状，为了确保变径后成品形状，水箱2用于对物料进行冷却效果，水箱2上设置有进水口3以及出水口4，冷却水从进水口3内流入至水箱2内，冷却水完成对物料的冷却效果后从出水口4流入至冷却塔内，实现冷却水对物料的循环冷却效果。
参照图1和图2，为了提高对物料冷却的均匀性，水箱2位于进水口3位置固定连接有管道5，冷却水从进水口3位置进入到管道5内，管道5上开设有四组喷淋口6，管道5位于喷淋口6位置螺纹连接有喷头7，物料从喷头7正下方通过，管道5内冷却水通过喷淋口6后从喷头7内喷出，喷头7对其下方通过的物料进行降温冷却效果，完成冷却降温的冷却水从出水口4位置排出至冷却塔内，实现冷却水的冷却均匀效果。
参照图2，当管道5内冷却水流动至喷淋口6的位置时，为了防止冷却水内杂质进入到喷头7内造成堵塞的影响，管道5位于喷淋口6位置固定连接有滤网8，滤网8用于对冷却水内杂质进行清理，实现对冷却水的过滤效果，过滤后的冷却水进入到喷头7内对物料进行喷淋冷却。
参照图2和图3，当滤网8在长期的过滤工作时，为了便于对滤网8进行拆卸清理，滤网8固定连接有两组固定块18，两组固定块18相对于滤网8的中心轴线为中心对称设置，管道5位于喷淋口6设置有两组用于固定块18插接的放置槽19，放置槽19朝向喷头7的一端以及靠近于喷淋口6的侧面均为开口设置，驱动固定块18朝向放置槽19内运动，滤网8运动至喷淋口6的位置；管道5设置有用于实现固定块18卡接固定的卡接组件。
参照图2和图3，卡接组件包括位于管道5上的弧形槽20，弧形槽20截面圆弧的半径等于喷淋口6的孔径，弧形槽20与放置槽19为垂直设置，弧形槽20的一端与放置槽19连接的位置为相通连接，弧形槽20的另一端为闭合设置，弧形槽20朝向滤网8的侧面为开口设置，当固定块18从放置槽19进入到弧形槽20位置时，驱动固定块18朝向互相槽内转动，实现滤网8与管道5之间的卡接效果；滤网8周向外壁固定连接有用于实现密封的密封圈，密封圈为现有技术中具有弹性形变的橡胶圈，密封圈位于滤网8周向外壁与管道5内壁之间的位置，实现滤网8与喷淋口6内壁的密封效果。
参照图2，为了减少喷淋口6位置冷却水的杂质，管道5内转动连接有若干组搅拌轴9，搅拌轴9位于管道5上靠近于喷淋口6的位置，搅拌轴9的竖直中心轴线与喷淋口6的竖直中心轴线共线，搅拌轴9穿出管道5的一端固定连接有驱动轮10，搅拌轴9的另一端固定连接有四组用于搅拌喷淋口6附近位置冷却水的搅拌叶11；搅拌轴9与管道5内壁之间转动连接有转轴，搅拌轴9带动搅拌叶11转动过程中对冷却水进行搅拌，冷却水内杂质在搅拌叶11搅拌过程中受到强大的剪切力，在剪切力的作用下，杂质发生剪碎的效果，实现防止杂质对喷口堵塞的效果，杂质随着冷却水流向一起穿过滤网8后流动至出水口4位置。
参照图2，为了对水箱2内搅拌轴9的同时驱动效果，水箱2内设置有驱动组件12，驱动组件12用于同时带动若干组驱动轮10转动，驱动组件12包括与水箱2外固定连接的电机13、与电机13输出端固定连接的主动轮14以及与水箱2转动连接的从动轮15，主动轮14与水箱2转动连接，主动轮14以及从动轮15外套设有皮带16，皮带16内壁与驱动轮10周向侧面抵接，主动轮14、从动轮15以及驱动轮10的端面圆直径相等，且均不大于皮带16张口的宽度尺寸，为了确保驱动轮10被皮带16驱动转动，皮带16与驱动轮10周向侧面贴合的内壁上固定连接有确保驱动轮10转动的抵接层17，抵接层17具有弹性性能，且抵接层17表面为凹凸不平设置，增大抵接层17与驱动轮10之间的摩擦力，确保驱动轮10被皮带16驱动。
参照图2，在主动轮14以及皮带16的摩擦力作用下，主动轮14带动从动轮15转动，皮带16在转动过程中带动驱动轮10转动，驱动轮10带动搅拌轴9转动，搅拌叶11沿着朝向喷淋口6延伸且朝向远离于搅拌轴9方向发生倾斜，搅拌叶11更靠近于喷淋口6的位置，当搅拌叶11跟随搅拌叶11转动时，搅拌叶11对喷淋口6附近位置的冷却水进行搅拌，实现对冷却水内杂质的剪切作用。
本实施例的实施原理及有益效果为：驱动固定块18朝向上运动且运动至放置槽19内，当固定块18运动至卡接槽的位置时，驱动滤网8转动，固定块18转动至卡接槽内，实现滤网8与管道5的固定效果，此时密封圈与喷淋口6内壁贴合，确保对冷却水的过滤效果；冷却水从进水口3进入到管道5内，电机13驱动主动轮14转动，从动轮15以及皮带16一起转动，在抵接层17的作用下，驱动轮10被驱动转动，驱动轮10带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动搅拌叶11转动，搅拌叶11在搅拌过程中对冷却水中杂质实现剪切作用，确保冷却水顺利从喷头7处流出且对物料进行喷淋，喷淋后的冷却水从管道5的出水口4处流动至冷却塔中，完成冷却水的循环冷却效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种挤出机的水冷却系统，包括机体（1）以及水箱（2），所述水箱（2）上设置有进水口（3）以及出水口（4），其特征在于：所述水箱（2）内设置有用于连接所述进水口（3）以及所述出水口（4）的管道（5），所述管道（5）开设有若干组喷淋口（6），所述管道（5）位于所述喷淋口（6）位置设置有喷头（7），所述管道（5）位于所述喷淋口（6）位置可拆连接有滤网（8）；
所述管道（5）内转动连接有若干组搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）位于所述管道（5）上靠近于所述喷淋口（6）的位置，所述搅拌轴（9）穿出所述管道（5）的一端固定连接有驱动轮（10），所述搅拌轴（9）的另一端固定连接有若干组用于搅拌所述喷淋口（6）附近位置冷却水的搅拌叶（11），所述水箱（2）内设置有用于同时驱动若干组所述驱动轮（10）转动的驱动组件（12）。
2.根据权利要求1所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述驱动组件（12）包括与所述水箱（2）固定连接的电机（13）、与所述电机（13）输出端固定连接的主动轮（14）以及与所述水箱（2）转动连接的从动轮（15），所述主动轮（14）以及所述从动轮（15）外套设有用于驱动若干组所述驱动轮（10）同时转动的皮带（16），所述皮带（16）内壁与所述驱动轮（10）周向侧面抵接。
3.根据权利要求2所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述主动轮（14）、所述从动轮（15）以及所述驱动轮（10）的端面圆直径相等，且均不大于所述皮带（16）张口的宽度尺寸。
4.根据权利要求3所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述皮带（16）与所述驱动轮（10）周向侧面贴合的内壁上固定连接有确保驱动所述驱动轮（10）转动的抵接层（17），所述抵接层（17）具有弹性性能且表面为凹凸不平设置。
5.根据权利要求4所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述搅拌叶（11）沿着朝向所述喷淋口（6）延伸且朝向远离所述搅拌轴（9）方向发生倾斜。
6.根据权利要求1所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述滤网（8）固定连接有两组固定块（18），所述管道（5）位于所述喷淋口（6）设置有两组用于所述固定块（18）插接的放置槽（19），所述放置槽（19）朝向所述喷头（7）的一端以及靠近于所述喷淋口（6）的侧面均为开口设置，所述管道（5）设置有用于实现所述固定块（18）卡接固定的卡接组件。
7.根据权利要求6所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述卡接组件包括位于所述管道（5）上的弧形槽（20），所述弧形槽（20）截面圆弧的半径等于所述喷淋口（6）的孔径，所述弧形槽（20）与所述放置槽（19）为垂直设置，所述弧形槽（20）与所述放置槽（19）连接的位置为相通连接，所述弧形槽（20）的另一端为闭合设置。
8.根据权利要求1所述的挤出机的水冷却系统，其特征在于：所述滤网（8）周向外壁固定连接有用于实现密封的密封圈。
技术总结