本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺。
背景技术：
垃圾渗滤浓缩液是垃圾池垃圾发酵液经过膜过滤后浓缩的产物。浓缩液约占原液总量的30％。目前处理的办法浓缩液回流垃圾场与新产生的垃圾渗滤液混合重复处理，实际上随着时间的增长，垃圾渗滤液的浓度会越来越高，膜过滤会越来越困难，达标排放出水率会不断降低，处理成本会不断加大。
国内目前深度处理浓缩液办法是：使用更密更细的膜，增大泵压再过滤，但最终仍有百分之几的浓缩液需要处理，处理方式是烘干或减压热泵蒸发，这种办法，虽然最终能处理垃圾渗滤液浓缩，但因固定资产投资设备复杂，重复处理，耗能高，没有附加值，政府和企业都不能承担。
鉴于目前垃圾渗滤液浓缩处理的现状，借鉴其他行业经验与科研单位合作研制了新的加工设备。采用不同的生产工艺，投资少，见效快，能把垃圾渗滤浓缩液彻底解决并得到合理利用，变废为宝，化废为利。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
1.一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤，其特征在于：
主要步骤如下：
步骤一，粗过滤：首先在垃圾渗滤液中添加絮凝剂与增稠剂，随后将垃圾渗滤液粗过滤；
步骤二、细过滤：采用纳米细滤膜过滤系统对垃圾渗滤液进行细过滤后进行过滤并对细过滤后的垃圾渗滤液进行检测与分离，将符合排放标准的水质排出，将不符合标准的纳米膜过滤浓缩液进行进一步处理。
步骤三、混合：把纳米膜过滤浓缩液与粗滤垃圾过滤有机无机固体及滤料混合后添生物质秸秆粉，把混合物水分控制在60％以下。
步骤四、发酵：添加微生物快速熟化剂，用纳米膜覆盖发酵，水分自然降到25％以下。
步骤五、制粒：把含水25％以下的垃圾浓缩液秸秆混合物制粒，颗粒加工过程的起热、气化、冷却后，颗粒水分自然将至20％以下，制成活性有机复合肥和生物质颗粒燃料。
步骤六、碳化：把颗粒碳化后，制成炭基复合肥，活化后，制成污水处理专用活性炭。
进一步地，所述步骤一中对垃圾进行粗过滤的主要流程为：
(1)使用耐腐污水专用布袋对垃圾渗滤液进行第一次过滤；
(2)使用生物质滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第二次过滤；
(3)使用菌丝滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第三次过滤；
(4)使用硅藻土过滤器对垃圾渗滤液进行第四次过滤；
(5)使用活性凹凸棒过滤器对垃圾渗滤液进行第五次过滤；
(6)使用活性膨润土过滤器对垃圾渗滤液进行第六次过滤；
(7)使用污泥专用活性炭过滤器对垃圾渗滤液进行第七次过滤；
(8)使用陶瓷平膜过滤器对垃圾渗滤液进行第八次过滤。
进一步地，所述步骤一中生物质滤芯过滤器使用物质为玉米芯。
进一步地，所述步骤一中菌丝滤芯过滤器内使用物质为蘑菇等生长后丢弃的菌体。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本申请通过多个装置组合成一整套垃圾渗滤浓缩液的过滤处理装置，通过该装置能够有效的对垃圾渗滤液进行处理，同时对垃圾渗滤液进行加工处理，将垃圾渗滤液制成活性微生物有机复合肥、生物质燃料、炭基复合肥及污水专用活性炭。
采用滤布、滤料预处理，改善渗透液浓度，减少阻力，提高膜纳滤工作效率和环保达标出水率。通过多层多步骤渗透、过滤确保标准水质的生成。
预处理的固废物和浓缩液，通过添加生物质秸秆，利用微生物腐熟剂发酵自然脱水，可以生产符合国家标准的微生物有机肥、炭基复合肥、生物质燃料和污水处理专用活性炭。达到以废治废，变废为宝的目的。是危废物减量化、无害化和资源化处理。符合国家可再生资源利用、循环经济和环保产业政策，有良好经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤，通过添加生物质秸秆，利用微生物腐熟剂发酵自然脱水，可以生产符合国家标准的微生物有机肥、炭基复合肥、生物质燃料和污水处理专用活性炭。达到以废治废，变废为宝的目的。
其主要步骤如下：
步骤一，粗过滤：首先在垃圾渗滤液中添加絮凝剂与增稠剂，随后将垃圾渗滤液粗过滤；
(1)使用耐腐污水专用布袋对垃圾渗滤液进行第一次过滤；
(2)使用生物质滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第二次过滤，使用物质为玉米芯，在生物质滤芯过滤器内使用用玉米芯作为填充，是因为玉米芯具有吸附性，具有组织均匀、硬度适宜、韧性好、吸水性强、耐磨性能好等优点；
(3)使用菌丝滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第三次过滤，菌丝滤芯过滤器内使用物质为蘑菇等生长后丢弃的菌体，蘑菇等生长后丢弃的菌体具有吸附性，便于对垃圾渗滤液进行过滤；
(4)使用硅藻土过滤器对垃圾渗滤液进行第四次过滤；
(5)使用活性凹凸棒过滤器对垃圾渗滤液进行第五次过滤；
(6)使用活性膨润土过滤器对垃圾渗滤液进行第六次过滤；
(7)使用污泥专用活性炭过滤器对垃圾渗滤液进行第七次过滤；
(8)使用陶瓷平膜过滤器对垃圾渗滤液进行第八次过滤。
步骤二、细过滤：采用纳米细滤膜过滤系统对垃圾渗滤液进行细过滤后进行过滤并对细过滤后的垃圾渗滤液进行检测与分离，将符合排放标准的水质排出，将不符合标准的纳米膜过滤浓缩液进行进一步处理。
步骤三、混合：把纳米膜过滤浓缩液与粗滤垃圾过滤有机无机固体及滤料混合后添生物质秸秆粉，把混合物水分控制在60％以下。
步骤四、发酵：添加微生物快速熟化剂，用纳米膜覆盖发酵，水分自然降到25％以下。
步骤五、制粒：把含水25％以下的垃圾浓缩液秸秆混合物制粒，颗粒加工过程的起热、气化、冷却后，颗粒水分自然将至20％以下，制成活性有机复合肥和生物质颗粒燃料。
步骤六、碳化：把颗粒碳化后，制成炭基复合肥，活化后，制成污水处理专用活性炭。
以上显示和描述了本.发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，包括粗过滤、细过滤、混合、发酵、制粒、碳化步骤，其特征在于：
主要步骤如下：
步骤一，粗过滤：首先在垃圾渗滤液中添加絮凝剂与增稠剂，随后将垃圾渗滤液粗过滤；
步骤二、细过滤：采用纳米细滤膜过滤系统对垃圾渗滤液进行细过滤后进行过滤并对细过滤后的垃圾渗滤液进行检测与分离，将符合排放标准的水质排出，将不符合标准的纳米膜过滤浓缩液进行进一步处理；
步骤三、混合：把纳米膜过滤浓缩液与粗滤垃圾过滤有机无机固体及滤料混合后添生物质秸秆粉，把混合物水分控制在60％以下；
步骤四、发酵：添加微生物快速熟化剂，用纳米膜覆盖发酵，水分自然降到25％以下；
步骤五、制粒：把含水25％以下的垃圾浓缩液秸秆混合物制粒，颗粒加工过程的起热、气化、冷却后，颗粒水分自然将至20％以下，制成活性有机复合肥和生物质颗粒燃料；
步骤六、碳化：把颗粒碳化后，制成炭基复合肥，活化后，制成污水处理专用活性炭。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，其特征在于：所述步骤一中对垃圾进行粗过滤的主要流程为：
(1)使用耐腐污水专用布袋对垃圾渗滤液进行第一次过滤；
(2)使用生物质滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第二次过滤；
(3)使用菌丝滤芯过滤器对垃圾渗滤液进行第三次过滤；
(4)使用硅藻土过滤器对垃圾渗滤液进行第四次过滤；
(5)使用活性凹凸棒过滤器对垃圾渗滤液进行第五次过滤；
(6)使用活性膨润土过滤器对垃圾渗滤液进行第六次过滤；
(7)使用污泥专用活性炭过滤器对垃圾渗滤液进行第七次过滤；
(8)使用陶瓷平膜过滤器对垃圾渗滤液进行第八次过滤。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，其特征在于：所述步骤一中生物质滤芯过滤器使用物质为玉米芯。
4.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤浓缩液吸附发酵脱水固化工艺，其特征在于：所述步骤一中菌丝滤芯过滤器内使用物质为蘑菇等生长后丢弃的菌体。
技术总结