本发明涉及手机配件的技术领域，尤其是涉及一种手机壳体及其成型模具。
背景技术：
目前，三防手机就是具有轻微防尘、防震、防水功能的手机,所以向来都深受热爱户外运动的年轻用户或崇尚实用的老年客户所喜爱。三防手机以其专业的防水、防尘和出色的抗摔、抗辗压性能，能够胜任异常恶劣的气候条件和特殊场合的应用。
现有的三防手机一般都会采用塑料材质，塑料材质相比于玻璃、金属等更不容易损坏，更能保护手机屏幕和内部硬件。而适用于老年人的三防手机除了具有耐摔特性以外，还需要在手机壳体上增加更多的功能按键，使用者只需按动功能按键即可打开相应的功能，例如拍照、播放音乐等，以此解决老年用户因不懂操作系统、不懂触摸规律或视力障碍而无法正常打开相应功能的问题。
公开号为cn208227133u的中国实用新型公开了一种老年手机，包括壳体、电池和按键，壳体内设置有pcb控制电路板和所述电池，pcb控制电路板连接扬声器和话筒，所述pcb控制电路板还设置有可通过网络实时查询手机位置的gps定位模块，用于通话的通讯模块，以及用于通过无线网络连接手机接收服务请求和语音指令，并根据服务请求和语音指令提供转移呼叫服务的储存模块；所述按键包括开机键和具有呼叫功能的一键快捷拨号键。该发明通过外部按键中的一键快捷拨号键方便老年用户进行拨号，从而方便老年用户使用手机。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于老年手机机型众多，不同机型的手机功能不同，因此其按键数量也存在区别，一般生产厂商会对每个机型进行单独开模，而当按键数量需要增加或减少时，需要再调整当前模具甚至重新制作，从而耗费大量成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种手机壳体，可以在改变手机壳体按键数量的同时减少模具的调整，从而降低生产成本。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种手机壳体，包括外壳以及设置于外壳上的按键组件，所述外壳内壁上开设有安装槽，所述外壳背面开设有与安装槽背对的置换槽，所述按键组件包括设置于所述安装槽内的接触膜、设置于接触膜上的导电基、设置于置换槽内的置换盖以及滑移设置于置换盖上的活动键，所述置换槽的底壁上开设有一个或多个与安装槽连通的通孔，所述活动键穿过通孔与接触膜抵接且当活动键滑动时推动导电基与pcb控制电路板电连接以实现相应功能的开启或关闭，所述导电基的数量与活动键的数量一致且少于或等于通孔数量。
通过采用上述技术方案，通过原有模具先在壳体上开设固定数量的通孔，当手机升级型号需要增加或减少按键数量时，只需更换带指定数量导电基的接触膜，导电基的数量小于或等于通孔的数量，将接触膜插入安装槽内并与壳体连接，再将置换盖盖设于置换槽内并与壳体连接，置换盖上的活动键的数量和位置均与导电基一一对应，以此方便使用者在按压活动键时触发响应的手机功能；同时置换盖覆盖其余空着的通孔，提升美观度和防水性；期间，在改变手机壳体按键数量的同时减少了对模具的调整，从而降低生产成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽内沿其底壁边沿开设有环形槽，所述接触膜的边沿上环绕设置有凸棱，所述凸棱与环形槽插接配合。
通过采用上述技术方案，通过凸棱与环形槽的插接以及胶水粘接的方式实现接触膜与壳体的固定，由于接触膜采用硅胶等弹性柔软材质，以此方便导电基的复位，而环形槽限定了接触膜的形变程度，以此减少误触现象，提升使用体验。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的中心开设有与置换槽连通的中心孔，所述壳体上位于安装槽的开口边沿上设置有加强筋，所述加强筋环绕安装槽分布且其一段呈拱形延伸至安装槽靠中心孔的一侧。
通过采用上述技术方案，安装槽的中心开设有与置换槽连通的中心孔，中心孔可以用于放置重要功能的按键，且中心孔位于安装槽的中心，因此环形槽对接触膜中心区域的限定效果较为薄弱，通过延伸至安装槽靠中心孔一侧的加强筋增强接触膜靠中心孔区域的形变程度，以此使中心孔上的活动键回弹力度与通孔上的活动键的回弹力度近似，提升使用体验。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳朝向手机屏幕的一侧设置有供前置摄像头或前置扬声器安装的前置板，所述前置板与外壳一体成型且沿屏幕所在面向外壳底部延伸，所述外壳的侧壁上倾斜开设有用于固定外置配件的卡槽，外置配件一端倾斜插入卡槽内且其另一端与壳体固定。
通过采用上述技术方案，前置板一方面用于安装前置摄像头或前置扬声器，以此方便视频通话或接听，而另一方面用于安装屏幕，对屏幕进行稳固，前置板与壳体背部内壁之间为中空部分，用于安装各种配件；卡槽的开口方向与壳体的侧壁呈夹角，当外置配件的一端插入卡槽内且其另一端与壳体固定后，外置配件与壳体卡接，从而方便外置配件的安装。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的顶部位于前置板的一侧开设有至少一个圆形的天线孔，天线孔的轴向与壳体的长度方向一致。
通过采用上述技术方案，天线孔用于穿设天线，以此使天线延伸至壳体外，以此增强手机的信号接收能力，方便住在偏僻山区的老年用户接听电话。
本发明的第二目的是提供一种成型模具，可以制作手机壳体，方便成型后的手机壳体的脱膜。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成型模具，包括底座、位于底座一侧的顶座、环绕分布于底座周侧的多个塑形块以及设置于底座上的脱膜机构，所述脱膜机构包括滑移穿设于底座上的多个直推杆、至少一个滑移穿设于底座上的斜推杆、设置于底座上的用于驱动直推杆与斜推杆滑动的驱动件以及设置于斜推杆上的成型块，所述成型块的一侧与注塑成型后的前置板抵接；
所述顶座上开设有注塑孔，原料从注塑孔进入顶座与底座之间并在固化后形成外壳，所述直推杆的滑动方向与成型后的壳体所在面垂直，所述斜推杆的滑动方向与前置板呈夹角，且当斜推杆滑动时带动成型块逐渐脱离前置盖以使成型块脱离与外壳的插接状态。
通过采用上述技术方案，顶座、底座、多个塑形块形成供原料注塑的腔体，以此方便壳体的成型；而斜推杆上的成型块用于方便前置板的成型，但由于前置板固化后会与壳体背部连成一体，进而包裹成型块，从而影响壳体的脱膜；通过驱动件推动直推杆与斜推杆，直推杆用于推动固化后的壳体脱离底座，而斜推杆在滑动时不仅会在垂直于壳体背部所在面的方向上产生位移，也会在壳体长度方向上产生位移，以此使成型块沿前置板延伸方向逐渐脱离前置板，从而方便壳体的脱膜。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述直推杆的一端抵接于所述加强筋靠中心孔的拱形延伸段的凹陷侧。
通过采用上述技术方案，由于加强筋环绕安装槽分布且其一段呈拱形，因此加强筋的拱形段上至少有四处弯折，容易在脱膜时发生形变，通过直推杆抵住壳体靠加强筋拱形段的区域，以此提升支撑强度，从而提升脱膜品质。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斜推杆的一侧设置有与斜推杆同步滑动的同步杆，所述同步杆的滑动方向与壳体的所在面呈夹角，且其一端与所述斜推杆的一端分别抵接于壳体的两端。
通过采用上述技术方案，通过同步杆辅助斜推杆平衡壳体的两端，以此使壳体内壁保持水平状态，避免壳体一端过高或过低而影响成型块的脱膜。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述成型块的一侧设置有呈圆柱状的成孔柱，所述成孔柱的轴向与壳体的长度方向一致，所述成孔柱与天线孔一一对应，且成控柱的端部边沿设置有倒角。
通过采用上述技术方案，通过成孔柱排空天线孔内的原料，以此实现天线孔的成型，且当成型块在沿前置板延伸方向脱离前置板时成孔柱脱离天线孔，从而方便壳体的脱膜，且成控柱的端部边沿设置有倒角，以此在成孔柱脱离天线孔时起到导向作用，方便脱膜。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塑形块上开设有滑孔，所述滑孔内滑移穿设有开槽杆，所述开槽杆位于滑孔外侧的一端上连接有导向块，所述顶座上设置有倾斜向下且朝向壳体侧的倾斜面，所述导向块上设置有与倾斜面平行且相对的倒角面，当顶座与底座相合时顶座的倾斜面推动倒角面以带动开槽杆插入壳体成型用的腔体内，且当壳体成型固化后其卡槽与开槽杆插接配合。
通过采用上述技术方案，顶座与底座相合以注塑时顶座的倾斜面推动倒角面以带动开槽杆插入壳体成型用的腔体内，以此实现卡槽的成型，且当顶座在下沉至与底座抵接时自动将开槽杆推入腔体内并进行锁定，以此避免开槽杆松动。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
通过原有模具先在壳体上开设固定数量的通孔，当手机升级型号需要增加或减少按键数量时，只需更换带指定数量导电基的接触膜与相应的置换盖即可，导电基的数量小于或等于通孔的数量，置换盖上的活动键的数量和位置均与导电基一一对应，在改变手机壳体按键数量的同时减少了对模具的调整，从而降低了生产成本；
中心孔位于安装槽的中心，通过延伸至安装槽靠中心孔一侧的加强筋增强接触膜靠中心孔区域的形变程度，以此使中心孔上的活动键回弹力度与通孔上的活动键的回弹力度近似，提升使用体验；
斜推杆在滑动时不仅会在垂直于壳体背部所在面的方向上产生位移，也会在壳体长度方向上产生位移，以此使成型块沿前置板延伸方向逐渐脱离前置板，从而方便壳体的脱膜。
附图说明
图1是手机壳体的整体结构示意图；
图2是手机壳体的部分结构示意图，主要展示通孔；
图3是手机壳体的侧面结构示意图，主要展示活动键；
图4是三键位手机壳体的爆炸结构示意图；
图5是四键位手机壳体的爆炸结构示意图；
图6是模具的整体结构示意图，主要展示顶座；
图7是模具的部分结构示意图，主要展示导向块；
图8是模具的部分结构示意图，主要展示开槽杆；
图9是模具的部分结构示意图，主要展示同步杆。
附图标记：1、外壳；11、安装槽；12、环形槽；13、置换槽；14、通孔；15、中心孔；16、卡槽；17、天线孔；2、按键组件；21、接触膜；211、凸棱；212、导电基；22、置换盖；221、活动键；23、加强筋；24、前置板；3、底座；31、顶座；32、塑形块；4、脱膜机构；41、直推杆；42、斜推杆；43、成型块；44、成孔柱；45、同步杆；46、开槽杆；47、导向块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种手机壳体，包括方形的外壳1，外壳1采用塑胶材质，且其包括位于手机背部的背板以及垂直设置于背板四个边沿上的侧板，侧板与背板一体成型，且两者围成的空间用于放置手机内部的硬件，如pcb控制电路板、电池、屏幕等。外壳1顶部的侧板上一体设置有前置板24，前置板24与背板相互平行且沿屏幕所在面向外壳1底部延伸，用于安装前置摄像头或前置扬声器，以此方便视频通话或接听。而其靠背板的一侧与手机屏幕抵接，以此起到稳固屏幕的作用。
参照图2、图3，靠前置板24一侧的侧板上开设有一个圆形的天线孔17，天线孔17的轴向与壳体的长度方向一致，以此方便将手机的天线延伸至外壳1外，以此增强手机的信号接收能力，进而方便住在偏僻山区的老年用户接听电话。位于天线孔17相邻侧的侧板上倾斜开设有用于固定外置配件的卡槽16，卡槽16的开口方向与侧板所在面呈夹角，且外置配件一端倾斜插入卡槽16内，其另一端与壳体通过螺钉固定，以此起到固定外置配件的作用。外壳1的背板内壁上开设有安装槽11，其外壁上开设有与安装槽11背对的置换槽13，其中置换槽13呈方形。
参照图1、图3，且外壳1上设置有按键组件2，按键组件2包括设置于安装槽11内的接触膜21、设置于接触膜21上的导电基212、设置于置换槽13内的置换盖22以及滑移设置于置换盖22上的活动键221。接触膜21采用硅胶材质，接触膜21的边沿上环绕设置有凸棱211，凸棱211采用工程塑料材质且与接触膜21粘接固定，凸棱211沿其宽度方向的截面呈方形。安装槽11内沿其底壁边沿开设有与凸棱211插接配合的环形槽12，且环形槽12内壁与凸棱211通过胶水粘接固定，环形槽12限定了接触膜21的形变程度，以此限定导电基212的行程，以此减少接触膜21上的导电基212与pcb控制电路板的误触现象，从而提升按键体验。
导电基212与接触膜21粘接固定，以此方便导电基212的复位，当导电基212朝向外壳1内侧下压时会与pcb控制电路板电连接，以此实现相应功能的开启或关闭，从而实现按键的功能。结合图1所示，而置换槽13的底壁上开设有四个与安装槽11连通的通孔14，通孔14沿外壳1的背板中心线对称分布，圆形的活动键221穿过通孔14与接触膜21抵接，以此推动导电基212与pcb控制电路板接触。而导电基212的数量与活动键221的数量一致且均少于或等于通孔14的数量，因此当当前机型的手机需要指定数量的按键时只需对应更换接触膜21与置换盖22即可实现按键的增减，减少了模具的调整，从而降低了生产成本。其中，图4、图5的壳体分别采用三键位的置换盖22与四键位的置换盖22，且对应各自的置换盖分别采用了三键位的接触膜21与四键位的接触膜21。
参照图1、图2，安装槽11的底壁中心开设有中心孔15，中心孔15呈圆形且与置换槽13连通，可以用于放置重要功能的按键。壳体上位于安装槽11的开口边沿上设置有加强筋23，加强筋23与外壳1一体成型，环绕安装槽11分布且其一段呈拱形延伸至安装槽11靠中心孔15的一侧。由于中心孔15位于安装槽11的中心处，因此环形槽12与凸棱211对接触膜21中心区域的限定效果较为薄弱，使得按键的复位效果较差。延伸至安装槽11靠中心孔15一侧的加强筋23可以限定接触膜21靠中心孔15区域的形变程度，以此使中心孔15上的活动键221回弹力度与通孔14上的活动键221的回弹力度相近，从而提升活动键221按压的使用体验。
参照图6，一种成型模具，用于制作该手机壳体，包括底座3、位于底座3一侧的顶座31、环绕分布于底座3周侧的四个塑形块32以及设置于底座3上的脱膜机构4，底座3与顶座31均呈长方体状，而顶座31上开设有供原料进入的圆形注塑孔。四个塑形块32分别分布于底座3的四边，顶座31、底座3、四个塑形块32之间围成供手机壳体注塑成型的腔体，且四个塑形块32与顶座31沿远离或靠近底座3方向与底座3滑移连接，以此方便固化后手机壳体的脱膜。结合图7所示，且底座3顶面上一体设置有四个与通孔14形状一致的凸起以及一个与中心孔15形状一致的凸起，当顶座31与底座3抵接以使外壳1注塑用的腔体封闭时，五个凸起均与顶座31抵接，以此使外壳1成型后在其背板上留下通孔14与中心孔15。
参照图7、图8，其中一个塑形块32侧壁上贯穿开设有滑孔，滑孔呈方形，且滑孔内滑移穿设有开槽杆46，开槽杆46呈长条状且其位于滑孔外侧的一端上连接有导向块47，导向块47与开槽杆46插接配合且开槽杆46的滑动方向与开槽杆46插入导向块47的插入方向相互垂直。
参照图6、图8，而顶座31上设置有倾斜向下且朝向壳体侧的倾斜面，导向块47上设置有与倾斜面平行且相对的倒角面，当顶座31与底座3相合以使外壳1注塑用的腔体封闭时顶座31的倾斜面推动倒角面以带动导向块47滑动，以此带动开槽杆46插入壳体成型用的腔体内。当壳体成型固化后形成与开槽杆46插接配合的卡槽16（见图3），以此实现卡槽16（见图3）的成型。且当顶座31在下沉至与底座3抵接时通过其倾斜面自动将开槽杆46推入腔体内进行锁定，以此避免开槽杆46松动，进而提升注塑的品质。
脱膜机构4包括滑移穿设于底座3上的多个直推杆41、滑移穿设于底座3上的斜推杆42、设置于底座3上的用于驱动直推杆41与斜推杆42滑动的驱动件以及设置于斜推杆42上的成型块43，成型块43的一侧与注塑成型后的前置板24抵接。多个直推杆41均呈圆柱体状且相互平行，多个直推杆41的一端分别垂直抵接于固化后的外壳1内壁各处，驱动件包括多个与底座3通过螺钉固定的气缸（图中未示出），多个气缸的活塞杆分别连接于各个直推杆41，且其中有两个气缸与斜推杆42连接，以此带动直推杆41、斜推杆42移动。
由于外壳1上加强筋23环绕安装槽11分布且其一段呈拱形，因此加强筋23的拱形段上至少有四处弯折，因此加强筋23容易在脱膜时发生形变。因此其中一个直推杆41的一端设置成抵接于加强筋23靠中心孔15的拱形延伸段的凹陷侧区域，通过直推杆41抵住壳体靠加强筋23拱形段的区域，以此提升支撑强度，从而提升脱膜品质。
参照图1、图9，成型块43底部与斜推杆42一体成型，且其一侧与成型壳体的前置板24插接配合，以此实现前置板24的注塑成型。且成型块43的一侧设置有呈圆柱状的成孔柱44，成孔柱44与成型块43一体成型，与天线孔17一一对应，且其轴向与壳体的长度方向一致，以此排空天线孔17内的原料，实现天线孔17的成型。
直推杆41的滑动方向与成型后的外壳1所在面垂直，以此推动外壳1背离底座3运动，使得外壳1先脱离底座3。成型块43用于方便前置板24的成型，但由于前置板24固化后会与壳体背部连成一体，进而包裹成型块43，从而影响壳体的脱膜。因此将斜推杆42的滑动方向设置成与前置板24呈夹角，当斜推杆42在滑动时不仅会在垂直于壳体的背板所在面的方向上产生位移，也会在壳体长度方向上产生位移，以此使成型块43随斜推杆42沿前置板24延伸方向逐渐脱离前置板24，使成型块43脱离与壳体的插接状态，从而实现壳体的脱膜。
且斜推杆42的一侧设置有与斜推杆42同步滑动的同步杆45，同步杆45的滑动方向与壳体的背板的所在面呈夹角，且当斜推杆42推动外壳1脱离底座3（见图7）时斜推杆42与同步杆45相向运动，同步杆45的一端与斜推杆42的一端分别抵接于壳体的两端，以此通过同步杆45辅助斜推杆42平衡壳体的两端，以此使壳体内壁保持水平状态，避免壳体一端过高或过低而影响成型块43的脱膜。当成型块43在沿前置板24延伸方向脱离前置板24时成孔柱44脱离天线孔17，从而方便壳体的脱膜，且成控柱的端部边沿设置有倒角，以此在成孔柱44脱离天线孔17时起到导向作用，方便脱膜。
本实施例的实施原理为：注塑时，顶座31下压并与底座3贴合，顶座31的倾斜面推动倒角面以带动导向块47滑动，以此带动开槽杆46插入外壳1成型用的腔体内，使得外壳1成型腔体保持封闭。再通过注塑孔向腔体内注入原料，当原料固化后天线孔17、前置板24、卡槽16、通孔14、中心孔15等均成型。之后滑动开槽杆46使之脱离卡槽16，再推动四个塑形块32远离外壳1。之后控制气缸推动直推杆41支撑外壳1，并推动斜推杆42、同步杆45滑移，以使得成孔柱44脱离天线孔17，成型块43脱离前置板24，之后再推动直推杆41使得成型块43远离外壳1，从而完成外壳1的脱膜。
期间操作人员先利用原有模具在壳体上开设固定数量的通孔14和中心孔15，当手机升级型号需要增加或减少按键数量时，只需更换带指定数量导电基212的接触膜21与相应的置换盖22即可，导电基212的数量小于或等于通孔14的数量，且置换盖22上的活动键221的数量和位置均与导电基212一一对应，以此方便使用者在按压活动键221时触发响应的手机功能。之后再将接触膜21插入安装槽11内并与壳体粘接，再将置换盖22盖设于置换槽13内并与壳体粘接，且置换盖22覆盖其余空着的通孔14，从而减少对外壳1防水性和外观的影响，由于手机按键数量调整的过程中模具基本不变，从而降低了生产成本。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
1.一种手机壳体，其特征在于，包括外壳（1）以及设置于外壳（1）上的按键组件（2），所述外壳（1）内壁上开设有安装槽（11），所述外壳（1）背面开设有与安装槽（11）背对的置换槽（13），所述按键组件（2）包括设置于所述安装槽（11）内的接触膜（21）、设置于接触膜（21）上的导电基（212）、设置于置换槽（13）内的置换盖（22）以及滑移设置于置换盖（22）上的活动键（221），所述置换槽（13）的底壁上开设有一个或多个与安装槽（11）连通的通孔（14），所述活动键（221）穿过通孔（14）与接触膜（21）抵接且当活动键（221）滑动时推动导电基（212）与pcb控制电路板电连接以实现相应功能的开启或关闭，所述导电基（212）的数量与活动键（221）的数量一致且少于或等于通孔（14）数量。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳体，其特征在于，所述安装槽（11）内沿其底壁边沿开设有环形槽（12），所述接触膜（21）的边沿上环绕设置有凸棱（211），所述凸棱（211）与环形槽（12）插接配合。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳体，其特征在于，所述安装槽（11）的中心开设有与置换槽（13）连通的中心孔（15），所述壳体上位于安装槽（11）的开口边沿上设置有加强筋（23），所述加强筋（23）环绕安装槽（11）分布且其一段呈拱形延伸至安装槽（11）靠中心孔（15）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种手机壳体，其特征在于，所述外壳（1）朝向手机屏幕的一侧设置有供前置摄像头或前置扬声器安装的前置板（24），所述前置板（24）与外壳（1）一体成型且沿屏幕所在面向外壳（1）底部延伸，所述外壳（1）的侧壁上倾斜开设有用于固定外置配件的卡槽（16），外置配件一端倾斜插入卡槽（16）内且其另一端与壳体固定。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳体，其特征在于，所述壳体的顶部位于前置板（24）的一侧开设有至少一个圆形的天线孔（17），天线孔（17）的轴向与壳体的长度方向一致。
6.一种成型模具，用于制作权利要求5所述的手机壳体，其特征在于，包括底座（3）、位于底座（3）一侧的顶座（31）、环绕分布于底座（3）周侧的多个塑形块（32）以及设置于底座（3）上的脱膜机构（4），所述脱膜机构（4）包括滑移穿设于底座（3）上的多个直推杆（41）、至少一个滑移穿设于底座（3）上的斜推杆（42）、设置于底座（3）上的用于驱动直推杆（41）与斜推杆（42）滑动的驱动件以及设置于斜推杆（42）上的成型块（43），所述成型块（43）的一侧与注塑成型后的前置板（24）抵接；
所述顶座（31）上开设有注塑孔，原料从注塑孔进入顶座（31）与底座（3）之间并在固化后形成外壳（1），所述直推杆（41）的滑动方向与成型后的壳体所在面垂直，所述斜推杆（42）的滑动方向与前置板（24）呈夹角，且当斜推杆（42）滑动时带动成型块（43）逐渐脱离前置盖以使成型块（43）脱离与外壳（1）的插接状态。
7.根据权利要求6所述的一种成型模具，其特征在于，其中一个所述直推杆（41）的一端抵接于所述加强筋（23）靠中心孔（15）的拱形延伸段的凹陷侧。
8.根据权利要求6所述的一种成型模具，其特征在于，所述斜推杆（42）的一侧设置有与斜推杆（42）同步滑动的同步杆（45），所述同步杆（45）的滑动方向与壳体的所在面呈夹角，且其一端与所述斜推杆（42）的一端分别抵接于壳体的两端。
9.根据权利要求6所述的一种成型模具，其特征在于，所述成型块（43）的一侧设置有呈圆柱状的成孔柱（44），所述成孔柱（44）的轴向与壳体的长度方向一致，所述成孔柱（44）与天线孔（17）一一对应，且成控柱的端部边沿设置有倒角。
10.根据权利要求6所述的一种成型模具，其特征在于，所述塑形块（32）上开设有滑孔，所述滑孔内滑移穿设有开槽杆（46），所述开槽杆（46）位于滑孔外侧的一端上连接有导向块（47），所述顶座（31）上设置有倾斜向下且朝向壳体侧的倾斜面，所述导向块（47）上设置有与倾斜面平行且相对的倒角面，当顶座（31）与底座（3）相合时顶座（31）的倾斜面推动倒角面以带动开槽杆（46）插入壳体成型用的腔体内，且当壳体成型固化后其卡槽（16）与开槽杆（46）插接配合。
技术总结