本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种化工厂用污水处理装置。
背景技术：
随着社会的不断发展，环境的污染日益严重，尤其是目前化工行业产生的污水污物对环境造成的破坏，化工生产污水处理困难，污水回用率低，造成化工企业环境污染严重，并且用水成本难以降低。现有的化工厂污水处理流程主要包括加入絮凝剂进行分离，然后再将过滤后的液体通过超滤膜进行进一步过滤，最后再像过滤后的液体中通入大量臭氧进行氧化，从而使得最终排除的液体达标。
目前，市场上并没有整套完整的污水处理装置，整个污水处理步骤的均是单独进行，其中处理的第一步，向污水中加入絮凝剂后，等待其絮凝后在经过滤装置过滤，这样需要很长的混合等待时间，不仅浪费时间，而且效率较低，并且絮凝后的沉淀物容易附着在反应釜的底部内壁上，并不能有效从反应釜体的沉淀物排出口排出。其次，现有的污水氧化处理中的反应釜，由臭氧发生器产生的臭氧直接通入液体中，而通入的臭氧气压不高，无法使得液体翻动，从而使得臭氧无法与反应釜中的液体进行充分接触，气时气泡分布不均匀，当污水处理完毕后，仍有部分污水未经处理，降低了污水处理的效率。因此，针对现有污水处理装置的不足，设计一个整套能够加快絮凝速度、防止沉淀物附着釜体内壁以及提高臭氧反应速率的污水处理装置是一项有待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是设计一种化工厂用污水处理装置，用于快速、高效对化工污水进行处理。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种化工厂用污水处理装置，包括絮凝反应釜、过滤箱、臭氧反应釜和臭氧发生器，所述絮凝反应釜由上圆筒和下锥形筒组成，所述上圆筒的顶部的圆心两侧分别固定有推动装置，两个所述推动装置的上端共同连接有电机安装板，所述电机安装板上固定有搅拌电机，所述上圆筒的圆周面上连接有进水管，沿着所述进水管轴向的上圆筒顶部设置有加药斗，所述上圆筒的顶部圆心处开设有圆孔，所述搅拌电机的输出轴通过圆孔伸入絮凝反应釜的内部，所述搅拌电机的输出轴的下端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆的下端开设有方形盲孔，所述驱动杆的下方设置有转杆，所述转杆的顶端连接有插入方形盲孔中的方形柱，所述下锥形筒的底端连接有转动支架，所述转杆的下端与转动支架相连接，所述驱动杆的下端焊接有固定套，所述转杆上套设有第一滑动套和第二滑动套，所述固定套与第一滑动套之间、第一滑动套和第二滑动套之间设置有弹簧圈，所述固定套和第二滑动套上均对称设置有两个转动件，所述第一滑动套对称设置有两个转动件，每个所述转动件上转动连接有活动杆，两个相邻所述活动杆的外端部通过销轴转动连接，所述转杆上端的活动杆上连接有若干搅拌杆，最下端所述活动杆的下表面连接有刮板；
所述下锥形筒的下端连接有沉淀收集罐，所述上圆筒圆周面的下端连接有第一水管，所述第一水管上设置有第一水泵，所述第一水管的端部与过滤箱的侧面上端相连接，所述过滤箱中设置有超滤膜过滤层，所述过滤箱的底端连接有第二水管，所述第二水管上设置有第二水泵，所述第二水管的端部与臭氧反应釜相连接，所述臭氧发生器上连接有气管，所述气管伸入臭氧反应釜内部的端部连接有曝气装置。
作为上述方案的进一步改进，所述曝气装置包括立管和驱动电机，所述驱动电机设置在臭氧反应釜上表面的非圆心处，所述驱动电机输出轴伸入臭氧反应釜内部的端部连接有第一齿轮，所述臭氧反应釜上表面非圆心处设置有轴承，所述立管穿过轴承伸入臭氧反应釜的内部，所述立管的上端设置有密封轴承，所述气管与密封轴承相连接，位于所述臭氧反应釜内部的立管上端设置有与第一齿轮的第二齿轮，所述立管的圆周外侧设置有若干环管，所述立管与环管之间连接有中间管，所述环管的外侧面设置有若干拨流片，位于所述若干拨流片下方的环管上开设有多个曝气孔。
作为上述方案的进一步改进，立管的圆周外侧设置的环管为三个，且每个环管上设置的拨流片为五个。
作为上述方案的进一步改进，所述加药斗的下端连接有倒药管，所述倒药管上设置有质量流量计。
作为上述方案的进一步改进，所述沉淀收集罐与下锥形筒的下端可拆卸连接，并在连接处设置有密封圈。
作为上述方案的进一步改进，所述下锥形筒的下端设置有抽插设置的挡流板。
作为上述方案的进一步改进，所述过滤箱的上端开口设置，所述过滤箱的上端转动设置有盖板，所述盖板上设置有把手。
作为上述方案的进一步改进，所述过滤箱内部设置有固定环，所述固定环上拆卸设置有滤膜固定架，所述超滤膜过滤层设置在滤膜固定架上。
有益效果：
1、本发明提供了一套完整的化工厂用污水处理装置，其通过各个部件依次对污水进行絮凝沉淀分离、超滤膜过滤和臭氧曝光氧化三个步骤对污水进行处理，能够有效快速的对化工厂污水进行快速、高效地处理，使得污水达到排放或重新利用的标准。
2、本发明中的絮凝反应釜，在加入污水和絮凝剂后，通过搅拌电机的驱动使得转杆快速转动，能够使得絮凝剂与污水进行充分混合，然后静置后沉淀物落入沉淀收集罐进行收集；同时当静置后的部分沉淀物附着在下锥形筒的内壁上时，启动推动装置使得电机安装板向下移动，此时驱动杆沿着方形柱向下运动，并在弹簧圈的作用下第一滑动套和第二滑动套均向下移动，直至第二滑动套移动至转动支架处，由于受到转动支架的限制作用，两个转动连接的活动杆之间的夹角变形，其下端的刮板贴合在锥形筒的内壁上，再启动搅拌电机低速转动，从而将附着在其内壁上的沉淀物刮下，最终落在沉淀收集罐，防止其内壁结垢，延迟了絮凝反应釜的使用寿命。
3、本发明还对曝气装置进行改进，通过驱动电机的作用使得整个曝气装置在臭氧反应釜中转动，其环管上的拨流片使得液体上下翻滚，并与通入的臭氧进行有效接触，极大增加了臭氧与污水反应的速率，有效防止因接触不充分导致污水处理不合格的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明中絮凝反应釜的内部平面图；
图3为本发明中转杆等部件的立体图；
图4为本发明中转杆、驱动杆的装配图；
图5为本发明中臭氧反应釜的内部平面图；
图6为本发明中曝气装置的立体图；
图7为本发明中过滤箱的内部平面图。
其中，1-絮凝反应釜，2-过滤箱，3-臭氧反应釜，4-臭氧发生器，5-第一水管，6-第一水泵，7-第二水管，8-曝气装置，9-驱动电机，10-第二水泵；
101-上圆筒，102-下锥形筒，103-推动装置，104-电机安装板，105-搅拌电机，106-进水管，107-加药斗，1071-倒药管，1072-质量流量计，108-驱动杆，109-转杆，110-方形柱，111-转动支架，112-固定套，113-第一滑动套，114-第二滑动套，115-弹簧圈，116-活动杆，117-搅拌杆，118-刮板；
201-盖板，202-把，203-固定环，204-固定架；
401-气管；
801-立管，802-环管，803-第二齿轮，804-中间管，805-拨流片，806-曝气孔；
901-第一齿轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种化工厂用污水处理装置，主体结构包括絮凝反应釜1、过滤箱2、臭氧反应釜3和臭氧发生器4。
其中，絮凝反应釜1由上圆筒101和下锥形筒102组成，上圆筒101的顶部的圆心两侧分别固定有推动装置103，其推动装置103可选用电动伸缩杆、气缸或液压缸其中的一种。两个推动装置103的上端共同连接有电机安装板104，电机安装板104上固定有搅拌电机105，上圆筒101的圆周面上连接有进水管106，沿着进水管106轴向的上圆筒101顶部设置有加药斗107，具体地，还在加药斗107的下端连接有倒药管1071，倒药管1071上设置有质量流量计1072，用于对加入的药剂进行称重。
上圆筒101的顶部圆心处开设有圆孔，搅拌电机105的输出轴通过圆孔伸入絮凝反应釜1的内部，搅拌电机105的输出轴的下端通过联轴器连接有驱动杆108，驱动杆108的下端开设有方形盲孔1081，驱动杆108的下方设置有转杆109，转杆109的顶端连接有插入方形盲孔1081中的方形柱110，下锥形筒102的底端连接有转动支架111，转杆109的下端与转动支架111相连接，驱动杆108的下端焊接有固定套112，转杆109上套设有第一滑动套113和第二滑动套114，固定套112与第一滑动套113之间、第一滑动套113和第二滑动套114之间设置有弹簧圈115，固定套112和第二滑动套113上均对称设置有两个转动件，第一滑动套113对称设置有两个转动件，每个转动件上转动连接有活动杆116，两个相邻活动杆116的外端部通过销轴转动连接，转杆109上端的活动杆116上连接有若干搅拌杆117，最下端活动杆116的下表面连接有刮板118；
下锥形筒102的下端连接有沉淀收集罐119，其中沉淀收集罐119与下锥形筒102的下端可拆卸连接，并在连接处设置有密封圈（图中未画出），并在下锥形筒102的下端设置有抽插设置的挡流板1021，用于起到隔断作用。
上圆筒101圆周面的下端连接有第一水管5，第一水管5上设置有第一水泵6，第一水管5的端部与过滤箱2的侧面上端相连接，过滤箱2中设置有超滤膜过滤层，过滤箱2的底端连接有第二水管7，第二水管7上设置有第二水泵10，第二水管7的端部与臭氧反应釜3相连接，臭氧发生器4上连接有气管401，气管401伸入臭氧反应釜3内部的端部连接有曝气装置8。
实施例2
实施例2是在是实施例1的基础上对臭氧反应釜3中的曝气装置进行的优化。
其主要改进之处在于，将本实施例2中的改为由曝气装置立管801和驱动电机9两部分组成。其中，驱动电机9设置在臭氧反应釜3上表面的非圆心处，驱动电机9输出轴伸入臭氧反应釜3内部的端部连接有第一齿轮901，臭氧反应釜3上表面非圆心处设置有轴承，立管8穿过轴承伸入臭氧反应釜3的内部，立管8的上端设置有密封轴承，气管401与密封轴承相连接，位于臭氧反应釜3内部的立管801上端设置有与第一齿轮901的第二齿轮803，立管801的圆周外侧设置有若干环管802，立管801与环管802之间连接有中间管804，环管802的外侧面设置有若干拨流片805，位于若干拨流片805下方的环管802上开设有多个曝气孔806。
考虑到实际曝气效果和充分混合接触的作用，将立管801的圆周外侧设置的环管802为三个，且每个环管802上设置的拨流片805为五个。
实施例3
实施例3也是在实施例1的基础上对过滤箱2进一步的优化，其主要优化点在于方便对过滤箱2内部的超滤膜过滤层201进行更换。
一种化工厂用污水处理装置，主体结构包括絮凝反应釜1、过滤箱2、臭氧反应釜3和臭氧发生器4。
其中，絮凝反应釜1由上圆筒101和下锥形筒102组成，上圆筒101的顶部的圆心两侧分别固定有推动装置103，其推动装置103可选用电动伸缩杆、气缸或液压缸其中的一种。两个推动装置103的上端共同连接有电机安装板104，电机安装板104上固定有搅拌电机105，上圆筒101的圆周面上连接有进水管106，沿着进水管106轴向的上圆筒101顶部设置有加药斗107，具体地，还在加药斗107的下端连接有倒药管1071，倒药管1071上设置有质量流量计1072，用于对加入的药剂进行称重。
上圆筒101的顶部圆心处开设有圆孔，搅拌电机105的输出轴通过圆孔伸入絮凝反应釜1的内部，搅拌电机105的输出轴的下端通过联轴器连接有驱动杆108，驱动杆108的下端开设有方形盲孔1081，驱动杆108的下方设置有转杆109，转杆109的顶端连接有插入方形盲孔1081中的方形柱110，下锥形筒102的底端连接有转动支架111，转杆109的下端与转动支架111相连接，驱动杆108的下端焊接有固定套112，转杆109上套设有第一滑动套113和第二滑动套114，固定套112与第一滑动套113之间、第一滑动套113和第二滑动套114之间设置有弹簧圈115，固定套112和第二滑动套113上均对称设置有两个转动件，第一滑动套113对称设置有两个转动件，每个转动件上转动连接有活动杆116，两个相邻活动杆116的外端部通过销轴转动连接，转杆109上端的活动杆116上连接有若干搅拌杆117，最下端活动杆116的下表面连接有刮板118；
下锥形筒102的下端连接有沉淀收集罐119，其中沉淀收集罐119与下锥形筒102的下端可拆卸连接，并在连接处设置有密封圈（图中未画出），并在下锥形筒102的下端设置有抽插设置的挡流板1021，用于起到隔断作用。
上圆筒101圆周面的下端连接有第一水管5，第一水管5上设置有第一水泵6，第一水管5的端部与过滤箱2的侧面上端相连接，过滤箱2中设置有超滤膜过滤层。其中过滤箱2的上端开口设置，过滤箱2的上端转动设置有盖板201，盖板201上设置有把手202，在过滤箱2内部设置有固定环203，固定环203上拆卸设置有滤膜固定架204，超滤膜过滤层201设置在滤膜固定架204上。过滤箱2的底端连接有第二水管7，第二水管7上设置有第二水泵10，第二水管7的端部与臭氧反应釜3相连接，臭氧发生器4上连接有气管401，气管401伸入臭氧反应釜3内部的端部连接有曝气装置8。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种化工厂用污水处理装置，包括絮凝反应釜（1）、过滤箱（2）、臭氧反应釜（3）和臭氧发生器（4），其特征在于，所述絮凝反应釜（1）由上圆筒（101）和下锥形筒（102）组成，所述上圆筒（101）的顶部的圆心两侧分别固定有推动装置（103），两个所述推动装置（103）的上端共同连接有电机安装板（104），所述电机安装板（104）上固定有搅拌电机（105），所述上圆筒（101）的圆周面上连接有进水管（106），沿着所述进水管（106）轴向的上圆筒（101）顶部设置有加药斗（107），所述上圆筒（101）的顶部圆心处开设有圆孔，所述搅拌电机（105）的输出轴通过圆孔伸入絮凝反应釜（1）的内部，所述搅拌电机（105）的输出轴的下端通过联轴器连接有驱动杆（108），所述驱动杆（108）的下端开设有方形盲孔（1081），所述驱动杆（108）的下方设置有转杆（109），所述转杆（109）的顶端连接有插入方形盲孔（1081）中的方形柱（110），所述下锥形筒（102）的底端连接有转动支架（111），所述转杆（109）的下端与转动支架（111）相连接，所述驱动杆（108）的下端焊接有固定套（112），所述转杆（109）上套设有第一滑动套（113）和第二滑动套（114），所述固定套（112）与第一滑动套（113）之间、第一滑动套（113）和第二滑动套（114）之间设置有弹簧圈（115），所述固定套（112）和第二滑动套（113）上均对称设置有两个转动件，所述第一滑动套（113）对称设置有两个转动件，每个所述转动件上转动连接有活动杆（116），两个相邻所述活动杆（116）的外端部通过销轴转动连接，所述转杆（109）上端的活动杆（116）上连接有若干搅拌杆（117），最下端所述活动杆（116）的下表面连接有刮板（118）；
所述下锥形筒（102）的下端连接有沉淀收集罐（119），所述上圆筒（101）圆周面的下端连接有第一水管（5），所述第一水管（5）上设置有第一水泵（6），所述第一水管（5）的端部与过滤箱（2）的侧面上端相连接，所述过滤箱（2）中设置有超滤膜过滤层，所述过滤箱（2）的底端连接有第二水管（7），所述第二水管（7）上设置有第二水泵（10），所述第二水管（7）的端部与臭氧反应釜（3）相连接，所述臭氧发生器（4）上连接有气管（401），所述气管（401）伸入臭氧反应釜（3）内部的端部连接有曝气装置（8）。
2.根据权利要求1所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述曝气装置包括立管（801）和驱动电机（9），所述驱动电机（9）设置在臭氧反应釜（3）上表面的非圆心处，所述驱动电机（9）输出轴伸入臭氧反应釜（3）内部的端部连接有第一齿轮（901），所述臭氧反应釜（3）上表面非圆心处设置有轴承，所述立管（8）穿过轴承伸入臭氧反应釜（3）的内部，所述立管（8）的上端设置有密封轴承，所述气管（401）与密封轴承相连接，位于所述臭氧反应釜（3）内部的立管（801）上端设置有与第一齿轮（901）的第二齿轮（803），所述立管（801）的圆周外侧设置有若干环管（802），所述立管（801）与环管（802）之间连接有中间管（804），所述环管（802）的外侧面设置有若干拨流片（805），位于所述若干拨流片（805）下方的环管（802）上开设有多个曝气孔（806）。
3.根据权利要求2所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，立管（801）的圆周外侧设置的环管（802）为三个，且每个环管（802）上设置的拨流片（805）为五个。
4.根据权利要求1所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述加药斗（107）的下端连接有倒药管（1071），所述倒药管（1071）上设置有质量流量计（1072）。
5.根据权利要求1所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述沉淀收集罐（119）与下锥形筒（102）的下端可拆卸连接，并在连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述下锥形筒（102）的下端设置有抽插设置的挡流板（1021）。
7.根据权利要求1所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述过滤箱（2）的上端开口设置，所述过滤箱（2）的上端转动设置有盖板（201），所述盖板（201）上设置有把手（202）。
8.根据权利要求7所述的化工厂用污水处理装置，其特征在于，所述过滤箱（2）内部设置有固定环（203），所述固定环（203）上拆卸设置有滤膜固定架（204），所述超滤膜过滤层设置在滤膜固定架（204）上。
技术总结