本发明属于阀门技术领域，具体涉及一种平板闸阀填料预紧结构及平板闸阀。
背景技术：
平板闸阀的填料预紧结构主要用于压实填料，保证阀门在使用过程中工作介质不会泄露，其主要由填料压套、填料压盖及螺栓等零件组成；填料压套一般设置在阀盖的填料函中并压紧在填料上、填料压盖一般压设在填料压套的上端并通过螺栓与阀盖连接在一起。
由于阀门的现场使用工况越来越复杂，甚至会使用在沙漠环境中，为避免风沙进入填料与阀杆之间的缝隙处，加速填料的磨损，减少阀门的使用寿命，如图1所示，目前在支架300的下法兰310底部开设压盖安装空间311，支架300安装在阀盖100上后使压盖安装空间311形成为密闭空间，填料压盖220及连接其的螺栓完全处于压盖安装空间311中，从而实现防风沙功能。
随着阀门开关次数的增多，阀杆与填料之间的摩擦导致填料部位非常容易出现泄漏。此时，就需要增加填料的预紧力，来保证填料密封的可靠性。但是现有的平板闸阀填料预紧结构，由于填料压盖及连接其的螺栓完全处于压盖安装空间中，一旦使用过程中填料处出现泄漏，必须将支架及其上侧的零件(例如：操作器或手轮等)全部拆卸后，才能够增加预紧力压紧填料，非常不方便。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种便于调节对填料的预紧力且防风沙效果较好的平板闸阀填料预紧结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：平板闸阀填料预紧结构，包括设置在阀盖的填料函中并压在填料上的填料压套，以及设置在支架底部的压盖安装空间中并压在填料压套上端的填料压盖；还包括预紧组件，所述预紧组件包括至少两个可调预紧件，各可调预紧件以填料压盖的中心线为环形阵列中心线呈环形阵列分布；所述可调预紧件螺纹连接在支架的下法兰上，其下端伸入压盖安装空间中并顶压在填料压盖的盖顶面上，其上端露在支架外。
进一步的是，所述可调预紧件的上端设有调节部。
进一步的是，所述调节部的侧部设有调节端面，所述调节端面至少为两个。
进一步的是，所述压盖安装空间与填料压盖相适配。
进一步的是，所述填料压套的上端面为呈锥形的适配面，所述填料压盖的底部设有与适配面配合在一起的压紧面。
本发明还提供了一种平板闸阀，包括阀盖和设置在阀盖上的支架；还包括任意一种上述的平板闸阀填料预紧结构。
本发明的有益效果是：通过将可调预紧件螺纹连接安装在支架的下法兰上，可以保证压盖安装空间的密闭性，避免风沙从压盖安装空间进入填料与阀杆之间的缝隙处；同时，通过设置至少两个可调预紧件并使各可调预紧件以填料压盖的中心线为环形阵列中心线呈环形阵列分布，能够使得各可调预紧件对填料压盖压顶力均匀分布，保证填料密封的有效性；当阀门使用过程中填料处出现泄漏时，通过旋拧可调预紧件使得其下端进一步顶紧填料压盖，即可非常方便就实现对填料预紧力的调节，确保在阀门在使用过程中填料密封的安全性和可靠性。
附图说明
图1是现有的平板闸阀填料预紧结构的实施结构示意图；
图2是本发明中平板闸阀填料预紧结构的实施结构示意图；
图3是本发明中填料压盖的俯视图；
图4是本发明中支架的仰视图；
图中标记为：阀盖100、填料函110、填料120、填料压套210、适配面211、填料压盖220、压紧面221、可调预紧件231、调节部232、支架300、下法兰310、压盖安装空间311。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图2所示，平板闸阀填料预紧结构，包括设置在阀盖100的填料函110中并压在填料120上的填料压套210，以及设置在支架300底部的压盖安装空间311中并压在填料压套210上端的填料压盖220；还包括预紧组件，所述预紧组件包括至少两个可调预紧件231，各可调预紧件231以填料压盖220的中心线为环形阵列中心线呈环形阵列分布；所述可调预紧件231螺纹连接在支架300的下法兰310上，其下端伸入压盖安装空间311中并顶压在填料压盖220的盖顶面上，其上端露在支架300外。
该平板闸阀填料预紧结构中，将至少两个可调预紧件231以填料压盖220的中心线为环形阵列中心线呈环形阵列分布，能够使得各可调预紧件231对填料压盖220压顶力均匀分布，保证填料120密封的有效性；在阀门使用过程中填料120处出现泄漏时，通过旋拧可调预紧件231使得其下端进一步顶紧填料压盖220，即可非常方便就实现对填料120预紧力的调节。
其中，填料压盖220的结构可以为多种，例如：方形、圆形等；为了减小阀门重量，节约制造成本，如图3所示，优选将填料压盖220设计主要由带有中间阀杆过孔的中间环形主体及两个对称设置在中间环形主体受力翼构成的结构；在上述基础上，为了便于安装填料压盖220，且避免其意外转动，优选如图4所示，将压盖安装空间311设计为与填料压盖220相适配的结构。填料压盖220的中心线为穿过其几何中心的竖线，一般指填料压盖220的中间阀杆过孔的中心线。
为了使得填料压盖220对填料压套210的压顶力分布更均匀，再如图2所示，所述填料压套210的上端面为呈锥形的适配面211，所述填料压盖220的底部设有与适配面211配合在一起的压紧面221。锥形的适配面211还能够增大填料压盖220与填料压套210彼此之间的接触面积，提高填料压套210和填料压盖220的使用寿命，进一步提高该平板闸阀填料预紧结构的安全可靠性。
可调预紧件231为该平板闸阀填料预紧结构的调节零件，一般可选用螺杆、螺钉或螺栓作为可调预紧件231；为方便旋拧调节，通常在可调预紧件231的上端设有调节部232；调节部232可以为多种，例如：三角形、矩形、六角头形、内六角头形等；为了便于与各种旋拧辅助工具适配，优选在调节部232的侧部设置至少两个调节端面。
平板闸阀，包括阀盖100和设置在阀盖100上的支架300；其还包括任意一种上述的平板闸阀填料预紧结构。
1.平板闸阀填料预紧结构，包括设置在阀盖(100)的填料函(110)中并压在填料(120)上的填料压套(210)，以及设置在支架(300)底部的压盖安装空间(311)中并压在填料压套(210)上端的填料压盖(220)；其特征在于：还包括预紧组件，所述预紧组件包括至少两个可调预紧件(231)，各可调预紧件(231)以填料压盖(220)的中心线为环形阵列中心线呈环形阵列分布；所述可调预紧件(231)螺纹连接在支架(300)的下法兰(310)上，其下端伸入压盖安装空间(311)中并顶压在填料压盖(220)的盖顶面上，其上端露在支架(300)外。
2.如权利要求1所述的平板闸阀填料预紧结构，其特征在于：所述可调预紧件(231)的上端设有调节部(232)。
3.如权利要求2所述的平板闸阀填料预紧结构，其特征在于：所述调节部(232)的侧部设有调节端面，所述调节端面至少为两个。
4.如权利要求1所述的平板闸阀填料预紧结构，其特征在于：所述压盖安装空间(311)与填料压盖(220)相适配。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的平板闸阀填料预紧结构，其特征在于：所述填料压套(210)的上端面为呈锥形的适配面(211)，所述填料压盖(220)的底部设有与适配面(211)配合在一起的压紧面(221)。
6.平板闸阀，包括阀盖(100)和设置在阀盖(100)上的支架(300)；其特征在于：还包括权利要求1至5中任意一项所述的平板闸阀填料预紧结构。
技术总结