本发明涉及环保处理技术领域，具体涉及废液回收处理技术领域，具体涉及一种对于硅制绒废水中重金属离子进行多级选择性去除的装置。
背景技术：
湿法黑硅技术是采用金、银等贵金属粒子随机附着在硅片表面作为阴极，硅作为阳极，同时在硅表面构成微电化学反应通道，在金属粒子下方快速刻蚀硅基底形成纳米结构。生产工艺中抛光、挖孔、脱银、扩孔还会使用到koh、hno3、h2o2、氨水、氢氟酸等化学溶剂，因此，湿法黑硅技术中会生成含大量银离子及其他重金属离子如锌、铁、锰、铜、镍、铬、镉等的废酸溶液。其中，银离子的含量最大，约为98800ppb，硝酸含量约为30%~35%，氢氟酸为3%~4%，氟硅酸为4%~5%，如直接作为危废处置，这无疑会造成极大的资源浪费。因此，处于资源利用最大化考虑需要去回收利用其中的硝酸、氢氟酸及金属离子银。
回收废混酸中的硝酸、氢氟酸目前最好的技术是扩散渗析，其优点是硝酸和氢氟酸回收率较高，能够达到80%~90%，而且回收装置占地面积小，操作简单，而且几乎不耗能，但是缺点是会产生约同等体积的渗析液，而渗析液中含原液中约90%的金属离子和约10%~20%的酸。由于此渗析液的金属离子含量大、ph小，因此不能直接排放，必须要经过处理后才能排至厂务，不然就会造成环境污染，同时包含在渗析液中的贵金属流失，也会带来经济损失。
因此，如何对这些含贵金属银离子及其他重金属离子的废酸溶液的处理是目前急需解决的一个技术问题。
技术实现要素：
本发明目的是要提供一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置，其整体结构简单，能够逐级实现对于不同金属离子的收集，提高资源回收及利用率，提高环保性的同时能够降低生产加工成本。
进一步地，本发明还提供了一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的方法，结合渗析液的特点，在逐级调节提高ph值的同时实现对于金银、铁锌铜锰、铅铬镍镉三类不同金属离子的吸附分离，提高了资源回收率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供了一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，包括多级串联的第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构，分别经所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构进行不同金属离子的吸附去除，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中分别设置有用于选择性吸附对应金属离子的树脂吸附柱。
对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
进一步地，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构结构基本相同，其中，每个金属吸附机构分别包括缓冲罐、输送泵和树脂吸附柱，缓冲罐用于存放废水并调节其中的ph值，所述输送泵的进液一端连接所述缓冲罐，出液一端与所述树脂吸附柱的下部相连，所述树脂吸附柱的上部通入下一级机构中。
进一步地，所述第一金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是巯基型螯合树脂吸附柱或羧甲基壳聚糖硫脲树脂吸附柱，第二金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是亚氨基乙二酸类螯合树脂吸附柱，和第三金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是胺类螯合型树脂。
进一步地，装置对应于每个金属吸附机构分别设置有第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构，所述第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构的结构基本相同，其中，每个洗脱机构包括高压吹扫气路、洗脱液储罐和回收罐，所述高压吹扫气路的进口位于树脂吸附柱的顶端，所述洗脱液储罐的出口与树脂吸附柱上的洗脱液进口相连，所述树脂吸附柱的底端设置有洗脱液出口，所述洗脱液出口与所述回收罐通过管路相连。
更进一步地，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中的缓冲罐均为带夹套带电动搅拌式的反应釜。
进一步地，在所述第三金属吸附机构的后端设置有混凝沉淀罐，所述第三金属吸附机构处理后的废水排入到所述混凝沉淀罐中，所述混凝沉淀罐在加入混凝沉淀剂后用于去除废水中的铝离子。
特别地，本发明还提供了一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的方法，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，处理步骤包括：
渗析液输送至第一缓冲罐进行ph调配，控制ph值至2~4，再将所述第一缓冲罐中的渗析液经第一输送泵由第一树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第一树脂吸附柱的上方送出流入至下一级的第二缓冲罐中；
从所述第一树脂吸附柱流出的液体送至第二缓冲罐进行ph调配，控制ph值至5~6，再将所述第二缓冲罐中的渗析液经第二输送泵由第二树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第二树脂吸附柱的上方送出流入至下一级的第三缓冲罐中；
从所述第二树脂吸附柱流出的液体送至第三缓冲罐进行ph调配，控制ph值至6~7，再将所述第三缓冲罐中的渗析液经第三输送泵由第三树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第三树脂吸附柱的上方送出。
进一步地，从所述第三树脂吸附柱的上方所流出的液体进入混凝沉淀罐，将所述混凝沉淀罐中的液体ph值调节至7~8，再加入混凝沉淀剂后进行搅拌、沉淀、过滤，当所述混凝沉淀罐中的上清液达标后再进行处理。
进一步地，所述第一缓冲罐、第二缓冲罐、第三缓冲罐均为带夹套的可加温的可搅拌式反应釜，所述反应釜的液体温度控制在15~20℃。
进一步地，在所述第一树脂吸附柱、第二树脂吸附柱和所述第三树脂吸附柱中任一个达到吸附饱和时，对达到饱和的树脂吸附柱采用稀硝酸或者稀盐酸作为洗脱液，对树脂表面所吸附的金属离子进行洗脱并回收。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置，采用的是多级设置的金属吸附机构，对渗析液及清洗液中重金属离子选择性吸附和脱除，分别通过每一级金属吸附机构中所设置的不同类型的树脂吸附柱对不同的金属离子进行定向吸附去除，在吸附饱和后再通过洗脱液对吸附用的树脂表面进行洗脱，将金属离子予以回收，从而实现金属再利用，尤其是对于贵重金属比如金银等元素的回收。
进一步地，由于树脂吸附对铝离子的去除效果不理想，装置中采用混凝沉淀罐对渗析液中加入混凝沉淀剂去除其中的铝离子，实现对于渗析液中金属离子的最大化去除，使之能够达到排放标准，或者排放至场务进行循环利用。
另外，本发明的多级选择性去除光伏废液中重金属离子的方法，利用不同金属与树脂功能基团间的作用力不同，使得不同的树脂吸附柱能够选择性地吸附重金属离子，从而达到分离重金属，为后续回收金属尤其是金、银等贵金属起到至关重要的作用。同时由于选择性吸附重金属，重金属去除率高达90%以上，同时实现了对于废水的ph值的逐级调节，使得处理后的废水可达到排放标准，大大降低企业的污水处理费用。因此，此方法的推广能够保证经济效益及环境效益都比较高。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置的整体结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、第一缓冲罐，2、第一输送泵，3、第一树脂吸附柱，4、第二缓冲罐，5、第一输送泵，6、第二树脂吸附柱，7、第三缓冲罐，8、第三输送泵，9、第三树脂吸附柱，10、混凝沉淀罐，11、储药罐，12、输出水泵，13、第一回收罐，14、第二回收罐，15、第三回收罐，16、第一洗脱液储罐，17、第一洗脱泵，18、第二洗脱液储罐,19、第二洗脱泵。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，例如第一加热管、第二加热管和第三加热管，是为了能够更清楚地描述产品结构，而不是限定其重要性。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
吸附树脂指的是一类高分子聚合物，可用于除去废水中的有机物，糖液脱色，天然产物和生物化学制品的分离与精制等。吸附树脂品种很多,单体的变化和单体上官能团的变化可赋予树脂各种特殊的性能。常用的有聚苯乙烯树脂和聚丙烯酸酯树脂等高分子聚合物。吸附树脂是以吸附为特点，具有多孔立体结构的树脂吸附剂。它是最近几年高分子领域里新发展起来的一种多孔性树脂，由苯乙烯和二乙烯苯等单体，在甲苯等有机溶剂存在下，通过悬浮共聚法制得的鱼籽样的小圆球。本申请中的树脂吸附柱是在柱状容器中承载特定的吸附树脂所构成。
实施例1：
本实施例描述了一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，包括多级串联的第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构，分别经所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构进行不同金属离子的吸附去除，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中分别设置有用于选择性吸附对应金属离子的树脂吸附柱。
如图1所示，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构结构基本相同，其中，第一金属吸附机构分别包括第一缓冲罐1、第一输送泵2和第一树脂吸附柱3，第一缓冲罐1用于存放废水并调节其中的ph值，所述第一输送泵2的进液一端连接所述第一缓冲罐1，所述第一输送泵2的出液一端与所述第一树脂吸附柱3的下部相连，所述第一树脂吸附柱3的上部通入下一级机构中，也就是第二金属吸附机构的第二缓冲罐4中去。
也就是说，第二金属吸附机构分别包括第二缓冲罐4、第二输送泵5和第二树脂吸附柱6，第二缓冲罐4接收来自第一树脂吸附柱3出来的废水并调节其中的ph值，所述第二输送泵5的进液一端连接所述第二缓冲罐4，所述第二输送泵5的出液一端与所述第二树脂吸附柱6的下部相连，所述第二树脂吸附柱6的上部通入下一级机构中，也就是第三金属吸附机构的第三缓冲罐7中去。第三金属吸附机构分别包括第三缓冲罐7、第三输送泵8和第三树脂吸附柱9，第三缓冲罐7接收来自第二树脂吸附柱6出来的废水并调节其中的ph值，所述第三输送泵8的进液一端连接所述第三缓冲罐7，所述第三输送泵8的出液一端与所述第三树脂吸附柱9的下部相连，所述第三树脂吸附柱9的上部通入下一级机构区进行处理，比如排放或者进行其他处理。
为了保证渗析液在处理时的温度，以及反应完全，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中的缓冲罐均为带夹套带电动搅拌式的反应釜，可实现对其中的液体进行加温和搅拌。
具体说来，所述第一金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是巯基型螯合树脂吸附柱或羧甲基壳聚糖硫脲树脂吸附柱，选用的巯基型螯合树脂吸附柱或者羧甲基壳聚糖硫脲树脂，因其对金离子、银离子有很高的选择性吸附性能，并且洗脱率较高（>90%），重复利用性好，目前观测在重复利用5次后其吸附量无明显降低，以上两种类型树脂能够从混合金属废水中有效分离回收贵金属，以取得比较高的纯度和回收率。
第二金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是亚氨基乙二酸类螯合树脂吸附柱，选用的亚氨基乙二酸类螯合树脂，多是应用较多的amberliteirc-718型、lewatittp-207型，以上两种类型螯合树脂表现出对铁离子、锌离子、锰离子具有较高的吸附效果。
第三金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是胺类螯合型树脂，可选用的如dowexm-4195、purolites-985、diaioncr-20等类型的胺类螯合型树脂，可对铜离子、镍离子、铬离子、镉离子、铅离子等其余离子选择性吸附。
由于以上树脂吸附柱对铝离子吸附效果不理想，因此经上述步骤处理掉大部分金属离子后废液可输送至混凝沉淀罐10，在所述第三金属吸附机构的后端设置所述混凝沉淀罐10，第三树脂吸附柱9的上端出液口与所述混凝沉淀罐10相连，所述第三金属吸附机构处理后的废水排入到所述混凝沉淀罐10中，所述混凝沉淀罐10在加入混凝沉淀剂后用于去除废水中的铝离子。加入混凝沉淀剂对铝离子定向去除。搅拌15~30分钟，沉淀30~60分钟后，取上清液分析后确定各组份含量，达标后上清液排放或到厂务集中处理，下部沉淀物取出，蒸发干燥，集中处理。
为了能够对金属吸附机构中的金属离子进行有效洗脱，装置对应于第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构分别设置有第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构，所述第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构的结构基本相同，其中，每个洗脱机构包括高压吹扫气路、洗脱液储罐16、18和回收罐13、14，所述高压吹扫气路的进口位于树脂吸附柱的顶端，所述洗脱液储罐16、18的出口分别与对应树脂吸附柱上的洗脱液进口相连，所述树脂吸附柱的底端设置有洗脱液出口，所述洗脱液出口与对应的回收罐13、14通过管路相连。
实施例2：
本发明还提供了一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的方法，该方法基于实施例1中所述的装置，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，处理步骤包括：
渗析液输送至第一缓冲罐1进行ph调配，所述第一缓冲罐1为带夹套的可加温的可搅拌式反应釜，调节该反应釜中的溶液温度为15~20℃，在第一缓冲罐1下方取样口处取样，测h 浓度，计算需要加入碱液如naoh或koh的量，调节ph至2~4左右，如ph大于此范围，可以加入稀硝酸进行调节，在此ph值下第一树脂吸附柱3的吸附率较高。再将所述第一缓冲罐1中的渗析液经第一输送泵2由第一树脂吸附柱3的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第一树脂吸附柱3的上方送出流入至下一级的第二缓冲罐4中。第一树脂吸附柱3为选择性吸附金银离子的树脂类型，如巯基型螯合树脂吸附柱、羧甲基壳聚糖硫脲树脂；
从所述第一树脂吸附柱3流出的液体送至第二缓冲罐4进行ph调配，所述第二缓冲罐4为带夹套的可加温的可搅拌式反应釜，调节该反应釜中的溶液温度为15~20℃，在第二缓冲罐4下方取样口处取样，测h 浓度，计算需要加入碱液如naoh或koh的量，调节ph至2~4左右，如ph大于此范围，可以加入稀硝酸进行调节，在此ph值下第一树脂吸附柱3的吸附率较高。再将所述第二缓冲罐4中的渗析液经第二输送泵5由第二树脂吸附柱6的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第二树脂吸附柱6的上方送出流入至下一级的第三缓冲罐7中。第二树脂吸附柱6为选择性吸附铁、锌、铜、锰等金属离子的树脂类型，可选用亚氨基乙二酸类螯合树脂，如应用较多的amberliteirc-718型、lewatittp-207型；
从所述第二树脂吸附柱6流出的液体送至第三缓冲罐7进行ph调配，所述第三缓冲罐7为带夹套的可加温的可搅拌式反应釜，调节该反应釜中的溶液温度为15~20℃，在第三缓冲罐7下方取样口处取样，测h 浓度，计算需要加入碱液如naoh或koh的量，调节ph至2~4左右，如ph大于此范围，可以加入稀硝酸进行调节，在此ph值下第一树脂吸附柱3的吸附率较高。再将所述第三缓冲罐7中的渗析液经第三输送泵8由第三树脂吸附柱9的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第三树脂吸附柱9的上方送出。第三树脂吸附柱9为选择性吸附铜离子、镍离子、铬离子、镉离子、铅离子的树脂类型，可选用胺类螯合型树脂，如dowexm-4195、purolites-985、diaioncr-20等类型的胺类螯合型树脂。
从所述第三树脂吸附柱9的上方所流出的液体进入混凝沉淀罐10，调节混凝沉淀罐10中的溶液温度为15~20°c，在上方取样口，取样测其各组份的含量，调节ph为7~8，通过储药罐11向混凝沉淀罐10中加入混凝沉淀剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚合磷酸铁、聚亚铁和阴离子型，如聚合硅酸等，搅拌、过滤、沉淀，取上清液测其各组份含量，达标后通过输出水泵12排放或至厂务。
另外，定时在第一、第二、第三树脂吸附柱9上方出口处取样测其各组份含量，如发现出水各组份含量升高，表明吸附已达到饱和，需进行洗脱。在所述第一树脂吸附柱3、第二树脂吸附柱6和所述第三树脂吸附柱9中任一个达到吸附饱和时，对达到饱和的树脂吸附柱采用稀硝酸或者稀盐酸作为洗脱液，对树脂表面所吸附的金属离子进行洗脱并回收。
以第一树脂吸附柱3需要洗脱为例。洗脱时，先用压缩空气由第一树脂吸附柱3的上方吹入，从下方吹出遗留的液体，输送至与第一树脂吸附柱3相连第一缓冲罐1，然后用稀硝酸进行洗脱。在这里，第一树脂吸附柱3洗脱液使用稀硝酸，而不采用盐酸，因为如果使用稀盐酸，会与银离子反应生成氯化银沉淀，容易黏附在树脂颗粒上，对于第二树脂吸附柱6或者第三树脂吸附柱9进行洗脱时，不仅可以采用稀硝酸也还可以采用稀盐酸进行洗脱，为了节约成本，第二树脂吸附柱6或者第三树脂吸附柱9就可以采用同一个洗脱液储罐。因此，在本实施例中，第一树脂吸附柱3的洗脱液由第一洗脱液储罐16通过第一洗脱泵17进行供给，而第二树脂吸附柱6和第三树脂吸附柱9的洗脱液由第二洗脱液储罐18通过第二洗脱泵19进行供给。
对第一树脂吸附柱3洗脱时，洗脱液由第一树脂吸附柱3上方进入，由下方流出第一树脂吸附柱3，在此过程调节流量在合适的范围内，流出的洗脱液收集于第一回收罐13，相对地，在对第二树脂吸附柱6进行洗脱时流出的洗脱液就会进入到第二回收罐14中，在对第三树脂吸附柱9进行洗脱时流出的洗脱液就会进入到第三回收罐15中。其中第一回收罐13含有比较高浓度的银离子和金离子，可以定向进行后续处理回收金银单质，依次类推，第二回收罐14中则还有比较高浓度的铁、锌、铜、锰等金属离子，第二回收罐14中则还有比较高浓度的铜离子、镍离子、铬离子、镉离子、铅离子等。
在洗脱结束后，使用压缩空气再进行吹扫3~5分钟，将树脂吸附柱中残余的洗脱液吹扫至对应的回收罐中，然后再进行下一周期的树脂吸附流程中。
也就是说，循环进行如上所述吸附——吹扫——洗脱——吹扫——吸附流程，达到对不同类型金属离子尤其金银离子回收和去除其他离子的作用，处理后的水金属离子达到国家污水排放一级标准，操作方便。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的装置，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，其特征在于，装置包括多级串联的第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构，分别经所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构进行不同金属离子的吸附去除，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中分别设置有用于选择性吸附对应金属离子的树脂吸附柱。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构结构基本相同，其中，每个金属吸附机构分别包括缓冲罐、输送泵和树脂吸附柱，缓冲罐用于存放废水并调节其中的ph值，所述输送泵的进液一端连接所述缓冲罐，出液一端与所述树脂吸附柱的下部相连，所述树脂吸附柱的上部通入下一级机构中。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是巯基型螯合树脂吸附柱或羧甲基壳聚糖硫脲树脂吸附柱，第二金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是亚氨基乙二酸类螯合树脂吸附柱，和第三金属吸附机构中的树脂吸附柱采用的是胺类螯合型树脂。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，装置对应于每个金属吸附机构分别设置有第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构，所述第一洗脱机构、第二洗脱机构和第三洗脱机构的结构基本相同，其中，每个洗脱机构包括高压吹扫气路、洗脱液储罐和回收罐，所述高压吹扫气路的进口位于树脂吸附柱的顶端，所述洗脱液储罐的出口与树脂吸附柱上的洗脱液进口相连，所述树脂吸附柱的底端设置有洗脱液出口，所述洗脱液出口与所述回收罐通过管路相连。
5.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述第一金属吸附机构、第二金属吸附机构和第三金属吸附机构中的缓冲罐均为带夹套带电动搅拌式的反应釜。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述第三金属吸附机构的后端设置有混凝沉淀罐，所述第三金属吸附机构处理后的废水排入到所述混凝沉淀罐中，所述混凝沉淀罐在加入混凝沉淀剂后用于去除废水中的铝离子。
7.一种多级选择性去除光伏废液中重金属离子的方法，用于对湿法黑硅所产生的废液经扩散渗析处理后的渗析液进行处理，其特征在于，处理步骤包括：
渗析液输送至第一缓冲罐进行ph调配，控制ph值至2~4，再将所述第一缓冲罐中的渗析液经第一输送泵由第一树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第一树脂吸附柱的上方送出流入至下一级的第二缓冲罐中；
从所述第一树脂吸附柱流出的液体送至第二缓冲罐进行ph调配，控制ph值至5~6，再将所述第二缓冲罐中的渗析液经第二输送泵由第二树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第二树脂吸附柱的上方送出流入至下一级的第三缓冲罐中；
从所述第二树脂吸附柱流出的液体送至第三缓冲罐进行ph调配，控制ph值至6~7，再将所述第三缓冲罐中的渗析液经第三输送泵由第三树脂吸附柱的下方送入，吸附处理后的渗析液由所述第三树脂吸附柱的上方送出。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，从所述第三树脂吸附柱的上方所流出的液体进入混凝沉淀罐，将所述混凝沉淀罐中的液体ph值调节至7~8，再加入混凝沉淀剂后进行搅拌、沉淀、过滤，当所述混凝沉淀罐中的上清液达标后再进行处理。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一缓冲罐、第二缓冲罐、第三缓冲罐均为带夹套的可加温的可搅拌式反应釜，所述反应釜的液体温度控制在15~20℃。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第一树脂吸附柱、第二树脂吸附柱和所述第三树脂吸附柱中任一个达到吸附饱和时，对达到饱和的树脂吸附柱采用稀硝酸或者稀盐酸作为洗脱液，对树脂表面所吸附的金属离子进行洗脱并回收。
技术总结