本发明涉及硫酸尾气处理技术领域，具体涉及一种硫酸尾气处理装置及处理工艺。
背景技术：
电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理，多用于硫酸等行业。电除雾器工作原理是：通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及粒子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，达到净化酸雾的目的。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的处理效果差的缺陷，本发明公开了一种硫酸尾气处理装置及处理工艺，本发明通过电场对废气中的二氧化硫进行电离，其与现有技术相比，本发明不但不会产生大量的废水，且还具有处理效果好，处理效率高的优点。
本发明通过以下技术方案实现上述目的：
一种硫酸尾气处理装置，包括绝缘箱和密封板，绝缘箱的两端分别设置有进气管和出气管；所述绝缘箱内交错设置有正极板和负极板，正极板与密封板绝缘固定相连，负极板与绝缘箱固定相连，且正极板与绝缘箱之间，负极板与密封板之间设置有气流通道；所述绝缘箱上设置有正电极和负电极，所述正电极与正极板电性导通，并通过绝缘垫与负极板绝缘连接，负电极与负极板电性导通，并通过绝缘垫与正极板绝缘连接；所述负极板的两侧均设置有多个放电针；所述绝缘箱上还设置有喷淋管，所述正极板和负极板之间设置有与喷淋管相连的喷淋头，绝缘箱体底部设置有回收管。
优选的，绝缘箱与密封板之间设置有密封胶条，所述密封胶条内设置有收缩腔。
优选的，绝缘箱上还设置有用于锁止密封板的紧固螺杆。
优选的，出气管上还设置有监测管，所述监测管上固定设置有二氧化硫浓度计，所述进气管和出气管上均设置有调节阀。
优选的，正极板和负极板均包括定型板和放电板，所述放电板固定贴合于定型板的两侧，所述负极板的放电板表面固定设置有放电针。
优选的，两相邻负极板至之间设置有弧形回流槽，所述回收管位于弧形回流槽底部。
优选的，绝缘箱内侧设置有与正极板适配的卡槽。
优选的，绝缘箱采用电木制作。
本发明还提供一种硫酸尾气处理工艺，包括如下步骤：
s1、将硫酸尾气通过管道输送至如前所述的硫酸尾气处理装置内；
s2、通过设置于所述的硫酸尾气处理装置的绝缘箱上的喷淋管和喷淋头输送吸收液对硫酸尾气进行吸收处理，同时通过正极板和负极板形成高压电场对进入绝缘箱内的硫酸尾气进行电离处理；
其中，所述的硫酸尾气处理装置包括绝缘箱和密封板，绝缘箱的两端分别设置有进气管和出气管；所述绝缘箱内交错设置有正极板和负极板，正极板与密封板绝缘固定相连，负极板与绝缘箱固定相连，且正极板与绝缘箱之间，负极板与密封板之间设置有气流通道；所述绝缘箱上设置有正电极和负电极，所述正电极与正极板电性导通，并通过绝缘垫与负极板绝缘连接，负电极与负极板电性导通，并通过绝缘垫与正极板绝缘连接；所述负极板的与正极板相对的一侧设置有多个放电针；所述绝缘箱上还设置有喷淋管，所述正极板和负极板之间设置有与喷淋管相连的喷淋头，绝缘箱体底部设置有回收管。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明包括绝缘箱和密封板，绝缘箱内交错设置有正极板和负极板，并分别与正电极和负电极电性导通；负极板正对正极板的一侧设置有多个放电针，正极板和负极板的端部设置有气流通道；并通过设置于绝缘箱上的喷淋管和喷淋头输送吸收液；本发明通过正极板和负极板形成高压电场对进入绝缘箱内的为期进行电离处理；同时正极板和负极板交错设置的结构在绝缘箱体内形成w型的气流回路，大大延长了气流在绝缘箱内的滞留时间，保证电场对气体的有效作用时间，提高处理效果；与现有技术相比，本发明不会产生大量的废水，且回收的产品能够再利用，提高了对硫酸工业尾气的处理效果，大大降低了环保排放压力。
2、本发明在绝缘箱与密封板之间设置有密封胶条，所述密封胶条内设置有收缩腔，一方面密封板和绝缘箱为可拆卸连接，大大方便了对设备的倾斜维修；另一方面通过可收缩的密封胶条与绝缘箱和密封板的契合度更高，能够大大提高对绝缘箱的密封箱，避免发生泄漏，提高尾气处理的质量；
3、本发明在绝缘箱上还设置有用于锁止密封板的紧固螺杆，其拆卸方便，有利于降低设备维护难度，同时均匀布置的紧固螺杆能够保证密封板各个部位均被密封，在密封板尺寸较大的情况下能够有效提高密封板的密闭性，避免出现气体泄漏。
4、本发明在出气管上还设置有监测管，监测管上固定设置有二氧化硫浓度计，同时在进气管和出气管上均设置有调节阀，工作人员随时能够掌握出口端的二氧化硫浓度，从而通过调节阀控制进气量、出气量以及在箱体内的滞留时间，保证经过处理的尾气满足环保要求。
5、本发明的正极板和负极板包括定型板和放电板，所述放电板固定贴合于定型板的两侧，放电板表面固定设置有放电针，在负极板尺寸较大时，通过定型板能够有效保证平整度，进而确保正极板和负极板之间的间距，保证电场强度，提高对尾气的净化处理效率。
6、本发明两相邻负极板至之间设置有弧形回流槽，所述回收管位于弧形回流槽底部，加快物料的回收，避免其在绝缘箱内大量堆积，影响通道的通常程度，提高设备的处理效率。
7、本发明的绝缘箱采用电木制作，保证绝缘箱的绝缘性能，提高安全性的同时保证电场强度。
8、本发明的硫酸尾气处理工艺并通过设置于绝缘箱上的喷淋管和喷淋头输送吸收液；本发明通过正极板和负极板形成高压电场对进入绝缘箱内的尾气进行电离处理；同时正极板和负极板交错设置的结构在绝缘箱体内形成w型的气流回路，大大延长了气流在绝缘箱内的滞留时间，保证电场对气体的有效作用时间，提高处理效果；与现有技术相比，本发明不会产生大量的废水，且回收的产品能够再利用，提高了对硫酸工业尾气的处理效果，大大降低了环保排放压力。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明实施方式2结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明绝缘箱内部结构示意图；
图5为本发明a部放大结构示意图；
图6为本发明电极板结构示意图；
附图标记：1、绝缘箱，2、密封板，3、进气管，4、出气管，5、正极板，6、负极板，7、气流通道，8、正电极，9、负电极，10、绝缘垫，11、放电针，12、喷淋管，13、喷淋头，14、回收管，15、密封胶条，16、收缩腔，17、紧固螺杆，18、监测管，19、二氧化硫浓度计，20、调节阀，21、定型板，22、放电板，23、弧形回流槽,24、卡槽,25、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施方式。
实施方式1
本实施方式作为本发明的一基本实施方式，其公开了一种硫酸尾气处理装置，具体结构如图1所示，包括绝缘箱1和密封板2，绝缘箱1采用电木制作；所述绝缘箱1的两端分别设置有进气管3和出气管4；所述绝缘箱1顶部设置有安装槽，密封板2扣合于安装槽内，且密封板2与安装槽之间设置有密封胶条15，所述密封胶条15中心位置设置有收缩腔16；在绝缘箱1顶部的两侧设置有多组相互对应的锁止孔，锁止孔之间穿设有紧固螺杆17，紧固螺杆17上丝扣连接有紧固螺母25，通过紧固螺杆17的挤压限位作用使密封板2与绝缘箱1密闭相连。
所述绝缘箱1内交错设置有多个正极板5和负极板6，其中负极板6的底边及两边与绝缘箱1的底面及内侧面固定相连，其顶部低于绝缘箱1内部空间高度，并与密封盖2之间形成气流通道7；所述正极板5与密封盖2固定相连，安装时，其两侧与绝缘箱1内的卡槽24适配实现密封，正极板5的底面与绝缘箱1底部之间设置有气流通道7，正极板5和负极板6之间为电离区，从而通过气流通道7将所有电离区串联，形成w形气流通路；同时进气管3和出气管4与相对应的气流通道7交错设置；
所述绝缘箱1上还固定设置有正电极8和负电极9，所述正电极8与正极板5电性导通，并通过绝缘垫10与负极板6实现绝缘连接，所述负极板6与负电极9电性导通，并通过绝缘垫10与正极板5实现绝缘连接，正电极8和负电极9则与外界高压电场供电设备相连；同时在绝缘箱1上部绝缘设置有喷淋管12，喷淋管12上设置有喷淋头13，所述喷淋头13位于两相邻的正极板5之间，而在绝缘箱1底部则设置有回收管14，回收管14位于两相邻的负极板6之间。
实施方式2
本实施方式作为本发明的一较佳实施方式，其在实施方式1的基础上公开了一种硫酸尾气处理装置，具体结构如图2到图6所示，包括绝缘箱1和密封板2，所述绝缘箱1的左右两侧设置有相对应的进气管3和出气管4，所述进气管3和出气管4上设置有用于控制通流面积的调节阀20，同时在出气管4上还固定设置有监测管18，所述监测管18上固定设置有二氧化硫浓度计19；
进一步的，在绝缘箱1内交错设置有多个正极板5和负极板6，所述正极板5和负极板6均包括定型板21和放电板22，所述放电板22固定贴合于定型板21的两侧，其中负极板6的放电板22表面固定设置有放电针11
进一步的，在绝缘箱1底部还设置有弧形回流槽23，所述弧形回流槽23设置于两相邻负极板6之间，所述回收管14安装于弧形回流槽23的底部。
本发明使用时，含有二氧化硫的尾气从进气口进入到绝缘箱内，并沿w形的轨迹通过正极板和负极板之间的电离区域，高压高能电场对尾气中的二氧化硫及空气中的氧气进行电离，生产三氧化硫，并最终被喷淋液(水)吸收，从而实现对硫酸尾气的净化处理；其与现有的湿法处理方式相比，不但不会产生废水，同时处理能力不会随溶液浓度的升高而降低，能够保证对尾气的处理效率；且经过高压电场的尾气分子均会受到破坏，有效提高了处理效果，降低环保排放压力。
实施方式3
一种硫酸尾气处理工艺，包括如下步骤：
s1、将硫酸尾气通过管道输送至如前所述的硫酸尾气处理装置内；
s2、通过设置于所述的硫酸尾气处理装置的绝缘箱上的喷淋管和喷淋头输送吸收液对硫酸尾气进行吸收处理，同时通过正极板和负极板形成高压电场对进入绝缘箱内的硫酸尾气进行电离处理；
其中，所述的硫酸尾气处理装置包括绝缘箱1和密封板2，绝缘箱1的两端分别设置有进气管3和出气管4；所述绝缘箱1内交错设置有正极板5和负极板6，正极板5与密封板2绝缘固定相连，负极板6与绝缘箱1固定相连，且正极板5与绝缘箱1之间，负极板6与密封板2之间设置有气流通道7；所述绝缘箱1上设置有正电极8和负电极9，所述正电极8与正极板5电性导通，并通过绝缘垫10与负极板6绝缘连接，负电极9与负极板6电性导通，并通过绝缘垫10与正极板5绝缘连接；所述负极板6的与正极板5相对的一侧设置有多个放电针11；所述绝缘箱1上还设置有喷淋管12，所述正极板5和负极板6之间设置有与喷淋管12相连的喷淋头13，绝缘箱1体底部设置有回收管14。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
1.一种硫酸尾气处理装置，包括绝缘箱(1)和密封板(2)，绝缘箱(1)的两端分别设置有进气管(3)和出气管(4)；所述绝缘箱(1)内交错设置有正极板(5)和负极板(6)，正极板(5)与密封板(2)绝缘固定相连，负极板(6)与绝缘箱(1)固定相连，且正极板(5)与绝缘箱(1)之间，负极板(6)与密封板(2)之间设置有气流通道(7)；所述绝缘箱(1)上设置有正电极(8)和负电极(9)，所述正电极(8)与正极板(5)电性导通，并通过绝缘垫(10)与负极板(6)绝缘连接，负电极(9)与负极板(6)电性导通，并通过绝缘垫(10)与正极板(5)绝缘连接；所述负极板(6)的与正极板(5)相对的一侧设置有多个放电针(11)；所述绝缘箱(1)上还设置有喷淋管(12)，所述正极板(5)和负极板(6)之间设置有与喷淋管(12)相连的喷淋头(13)，绝缘箱(1)体底部设置有回收管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述绝缘箱(1)与密封板(2)之间设置有密封胶条(15)，所述密封胶条(15)内设置有收缩腔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述绝缘箱(1)上还设置有用于锁止密封板(2)的紧固螺杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述出气管(4)上还设置有监测管(18)，所述监测管(18)上固定设置有二氧化硫浓度计(19)，所述进气管(3)和出气管(4)上均设置有调节阀(20)。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述正极(5)板和负极板(6)包括定型板(21)和放电板(22)，所述放电板(22)固定贴合于定型板(21)的两侧，所述负极板(6)的放电板(22)表面固定设置有放电针(11)。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述两相邻负极板(6)之间设置有弧形回流槽(23)，所述回收管(14)位于弧形回流槽(23)底部。
7.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述绝缘箱(1)内侧设置有与正极板(5)适配的卡槽(24)。
8.根据权利要求1所述的一种硫酸尾气处理装置，其特征在于：所述绝缘箱(1)采用电木制作。
9.一种硫酸尾气处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
s1、将硫酸尾气通过管道输送至权利要求1至8任一项所述的硫酸尾气处理装置内；
s2、通过设置于所述的硫酸尾气处理装置的绝缘箱上的喷淋管和喷淋头输送吸收液对硫酸尾气进行吸收处理，同时通过正极板和负极板形成高压电场对进入绝缘箱内的硫酸尾气进行电离处理；
其中，所述的硫酸尾气处理装置包括绝缘箱(1)和密封板(2)，绝缘箱(1)的两端分别设置有进气管(3)和出气管(4)；所述绝缘箱(1)内交错设置有正极板(5)和负极板(6)，正极板(5)与密封板(2)绝缘固定相连，负极板(6)与绝缘箱(1)固定相连，且正极板(5)与绝缘箱(1)之间，负极板(6)与密封板(2)之间设置有气流通道(7)；所述绝缘箱(1)上设置有正电极(8)和负电极(9)，所述正电极(8)与正极板(5)电性导通，并通过绝缘垫(10)与负极板(6)绝缘连接，负电极(9)与负极板(6)电性导通，并通过绝缘垫(10)与正极板(5)绝缘连接；所述负极板(6)的与正极板(5)相对的一侧设置有多个放电针(11)；所述绝缘箱(1)上还设置有喷淋管(12)，所述正极板(5)和负极板(6)之间设置有与喷淋管(12)相连的喷淋头(13)，绝缘箱(1)体底部设置有回收管(14)。
技术总结