本实用新型属于药丸微波干燥质量控制技术领域，特别涉及一种使湿药丸在微波输送带上分布均匀的药丸分布器。
背景技术：
现有技术的微波干燥机，湿药丸经90cm宽输送带进入进料口时不能均匀的分布在90cm宽的输送带上，因此药丸进入微波干燥机内也不能均匀的分布在微波输送带上，可能会造成药丸水分不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是使湿药丸在进入微波干燥机进料口前，湿药丸均匀地分布在送料输送带上，使湿药丸经过微波干燥机处理后，保持每颗药丸的水分均匀。
本实用新型为达到其目的所采取的技术方案是设计一种药丸分布器，其结构包括:左、右两根支撑板，左、右两根支撑板的前端固定在一起形成夹角α，所述两根支撑板均垂直向下设置，在所述左、右两根支撑板的下边缘分别固定有一条硅胶片，在硅胶片下部均匀地设置有若干个拱形门，还在左右两根支撑板的顶部固定有一根固定杆，固定杆通过焊接或者螺栓固定的方式与支撑板顶部固定在一起，固定杆的两端预留固定部。
进一步地，所述夹角ａ为30-80°。
进一步地，所述支撑板采用不锈钢制作而成。
进一步地，所述硅胶片的厚度为3-8mm。
进一步地，所述拱形门的数量为7个。
进一步地，所述拱形门的直径为6-10mm。
进一步地，所述固定部可以采用螺母或者卡扣。
本实用新型的有益效果是：湿药丸进入干燥机进料口前三角形形状的药丸分布器使药丸往两边分布，还有一部分药丸从硅胶片上的拱形门内进入，从而使药丸能均匀分布在送料输送带上，保证了药丸水分的均一性。
附图说明
图1为现有技术中湿药丸在送料输送带上的分布示意图；
图2为本实用新型中支撑板的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为湿药丸经过本实用新型后的结构示意图。
具体实施方式
参看图1-4，一种药丸分布器，其结构包括:左、右两根支撑板1，左、右两根支撑板1的前端固定在一起形成夹角α，具体加工时两根支撑板1采用不锈钢制作而成，通过焊接或粘接的方式固定在一起，所述两根支撑板1均垂直向下设置，在所述左、右两根支撑板1的下边缘分别固定有一条硅胶片2，具体加工制造时硅胶片2的厚度为3-8mm，通过粘接或螺栓固定的方式与支撑板1固定在一起，在硅胶片2下部均匀地设置有若干个拱形门3，本实施例优选7个拱形门3，可依据药丸的大小以及设备尺寸对拱形门3的个数做出选择，拱形门3的直径为6-10mm，优选8mm，具体根据需要通过药丸直径大小而选择，一般比药丸直径大1-2mm，还在左右两根支撑板1的顶部固定有一根固定杆4，固定杆4通过焊接或者螺栓固定的方式与支撑板1顶部固定在一起，固定杆4的两端预留固定部5，固定部5可以采用螺母或者卡扣。
进一步地，所述夹角ａ为30-80°，依据送料传送带的宽度做适应性选择。
使用时，首先使药丸分布器的尖角端朝向送料输送带6运动的反方向，再将固定杆4与送料输送带6的两侧挡板7通过固定部5固定在一起使药丸分布器保持不动，此时硅胶片2的下边缘应贴近送料输送带6表面，启动送料输送带6和微波干燥机8，湿药丸9经过药丸分布器时，药丸分布器使湿药丸9往左、右两边分布，还有一部分湿药丸9从硅胶片2上的拱形门3内通过，从而使湿药丸能均匀分布在送料输送带6上，保证了干燥后药丸水分的均一性。
1.一种药丸分布器，其特征是：包括左、右两根支撑板，左、右两根支撑板的前端固定在一起形成夹角α，所述两根支撑板均垂直向下设置，在所述左、右两根支撑板的下边缘分别固定有一条硅胶片，在硅胶片下部均匀地设置有若干个拱形门，还在左右两根支撑板的顶部固定有一根固定杆，固定杆通过焊接或者螺栓固定的方式与支撑板顶部固定在一起，固定杆的两端预留固定部。
2.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述夹角α为30-80°。
3.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述支撑板采用不锈钢制作而成。
4.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述硅胶片的厚度为3-8mm。
5.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述拱形门的数量为7个。
6.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述拱形门的直径为6-10mm。
7.如权利要求1所述的一种药丸分布器，其特征是：所述固定部可以采用螺母或者卡扣。
技术总结