本发明涉及无阀过滤器技术领域，具体为矿山污水处理用无阀过滤器。
背景技术：
无阀过滤器广泛应用于地表水净化，循环水旁流过滤，生产废水除悬浮杂质，有机污水经生化和二沉处理后的过滤，钢制无阀过滤器主要利用虹吸原理进行定期反冲洗，过滤器进水出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，随着社会的不断发展，对于无阀过滤器的应用越来越多，但是部分矿山污水处理用无阀过滤器在使用时会存在一些缺陷，因此，对矿山污水处理用无阀过滤器的需求日益增长。
在无阀过滤器领域，目前使用的部分无阀过滤器在使用时，不能提前对污水进行粗过滤，这就增加了无阀过滤器的反冲洗频率，导致了水的大量浪费，降低了无阀过滤器的过滤效率，还有部分无阀过滤器在使用时，当需要通过人口对其进行检修时，不能对内部的气体进行检测，从而容易出现有害气体危害工作人员健康的现象，更有部分无阀过滤器在发生损坏时，不能远程对故障点进行查看和分析，从而不能快速的制定维修方案，降低了无阀过滤器的维修效率，因此，针对上述问题提出矿山污水处理用无阀过滤器。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供矿山污水处理用无阀过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
矿山污水处理用无阀过滤器，包括过滤器、检测装置、监控装置和粗滤装置，所述过滤器外侧左右两端均设有检测装置，所述过滤器前端面底部设有监控装置，所述过滤器的进水管右侧连通有水泵，所述水泵右端连通有固定架，所述固定架内侧设有粗滤装置，所述过滤器前端面右上方设有呈左右设置的控制器和信号灯，且控制器和信号灯均与过滤器固定连接。
优选的，所述检测装置包括气泵、出气管、连接管、固定箱、进气管、第一电动伸缩杆、限位架、活性炭吸附过滤网和气体检测仪，所述过滤器外侧左右两端均固定连接有气泵，所述气泵底端连通有出气管，且出气管的另一端与过滤器连通，所述气泵顶端连通有连接管，所述连接管顶端连通有固定箱，所述固定箱顶端连通有进气管，且进气管的另一端与过滤器连通，所述固定箱内侧顶端通过连接块固定连接有气体检测仪，且气体检测仪在进气管的正下方。
优选的，所述监控装置包括支撑架、隔板、第一电机、螺纹轴、滑块、监控器、照明灯和第二电动伸缩杆，所述过滤器前端面底端连通有支撑架，所述支撑架底端面固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿支撑架，所述第一电机的主轴与支撑架转动连接，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴与支撑架转动连接，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，且滑块与支撑架滑动连接，所述滑块后端通过转轴转动连接有监控器，所述监控器后端面固定连接有照明灯。
优选的，所述粗滤装置包括定位架、过滤网箱、压力传感器、混合箱、报警器、进液管、第二电机、叶轮和进料管，所述固定架内侧顶端滑动连接有定位架，且定位架贯穿固定架，所述定位架内侧滑动连接有过滤网箱，所述过滤网箱底端面滑动连接有压力传感器，所述压力传感器与定位架固定连接，所述固定架顶端中心位置连通有混合箱，所述固定架顶端面右侧固定连接有报警器，所述混合箱顶端右侧连通有进液管。
优选的，所述混合箱顶端面中心位置固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿混合箱，所述第二电机的主轴与混合箱转动连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有叶轮，所述混合箱顶端左侧连通有进料管。
优选的，所述固定箱外侧固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆贯穿固定箱，所述固定箱内侧滑动连接有限位架，且限位架与第一电动伸缩杆固定连接，所述限位架内侧滑动连接有活性炭吸附过滤网。
优选的，所述支撑架后端面固定连接有隔板，所述隔板与过滤器固定连接，所述隔板是由透明钢化玻璃材质的板材制成的。
优选的，所述监控器右端通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆通过转轴与滑块转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的过滤网箱，这种设置配合过滤网箱与定位架的滑动连接、压力传感器与过滤网箱的滑动连接、定位架与固定架的滑动连接和进液管与混合箱的连通，在使用装置对含有较多大颗粒异物的污水进行过滤时，可以提前把大颗粒异物过滤出来，从而降低了过滤器的反冲洗频率，避免了水资源的大量浪费，保证了过滤器的过滤效率；
2、本发明中，通过设置的过滤网箱和叶轮，这种设置配合过滤网箱与定位架的滑动连接、压力传感器与过滤网箱的滑动连接、定位架与固定架的滑动连接、混合箱与进液管及进料管的连通和第二电机对叶轮的带动，在使用装置对含有较多大颗粒异物和细微异物的污水进行过滤时，可以提前把大颗粒异物和部分细微异物过滤出来，从而降低了过滤器的反冲洗频率，避免了水资源的大量浪费，保证了过滤器的过滤效率；
3、本发明中，通过设置的活性炭吸附过滤网和气体检测仪，这种设置配合活性炭吸附过滤网与限位架的滑动连接、限位架与固定箱的滑动连接、气体检测仪与固定箱的固定连接和过滤器与进气管及出气管的连通，在控制器对气泵的控制下，检修装置前可以对装置内的有害气体进行检测和吸附过滤，从而保证了维修人员的健康，避免了有害气体对维修人员的健康造成危害的现象；
4、本发明中，通过设置的螺纹轴和监控器，这种设置配合螺纹轴与滑块的螺旋连接、滑块与监控器的转动连接、第二电动伸缩杆与滑块及监控器的转动连接和隔板与过滤器及支撑架的固定连接，当装置发生故障时，在远程控制中心对控制器的控制下，可以通过监控器远程对故障点进行查看和分析，从而可以快速制定出维修方案，大大提高了过滤器的维修效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明第二电动伸缩杆的安装结构示意图；
图3为本发明螺纹轴的安装结构示意图；
图4为本发明活性炭吸附过滤网的安装结构示意图；
图5为本发明限位架的整体结构示意图。
图中：1-过滤器、2-检测装置、201-气泵、202-出气管、203-连接管、204-固定箱、205-进气管、206-第一电动伸缩杆、207-限位架、208-活性炭吸附过滤网、209-气体检测仪、3-监控装置、301-支撑架、302-隔板、303-第一电机、304-螺纹轴、305-滑块、306-监控器、307-照明灯、308-第二电动伸缩杆、4-水泵、5-固定架、6-粗滤装置、601-定位架、602-过滤网箱、603-压力传感器、604-混合箱、605-警报器、606-进液管、607-第二电机、608-叶轮、609-进料管、7-控制器、8-信号灯。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：
矿山污水处理用无阀过滤器，包括过滤器1、检测装置2、监控装置3和粗滤装置6，过滤器1外侧左右两端均设有检测装置2，检测装置2包括气泵201、出气管202、连接管203、固定箱204、进气管205、第一电动伸缩杆206、限位架207、活性炭吸附过滤网208和气体检测仪209，过滤器1外侧左右两端均固定连接有气泵201，气泵201底端连通有出气管202，且出气管202的另一端与过滤器1连通，气泵201顶端连通有连接管203，连接管203顶端连通有固定箱204，固定箱204顶端连通有进气管205，且进气管205的另一端与过滤器1连通，固定箱204外侧固定连接有第一电动伸缩杆206，且第一电动伸缩杆206贯穿固定箱204，固定箱204内侧滑动连接有限位架207，且限位架207与第一电动伸缩杆206固定连接，限位架207内侧滑动连接有活性炭吸附过滤网208，这种设置便于对有害气体进行吸附过滤，且方便了活性炭吸附过滤网208的更换，固定箱204内侧顶端通过连接块固定连接有气体检测仪209，且气体检测仪209在进气管205的正下方，这种设置在控制器7对气泵201的控制下，检修装置前可以对装置内的有害气体进行检测和吸附过滤，从而保证了维修人员的健康，避免了有害气体对维修人员的健康造成危害的现象，过滤器1前端面底部设有监控装置3，监控装置3包括支撑架301、隔板302、第一电机303、螺纹轴304、滑块305、监控器306、照明灯307和第二电动伸缩杆308，过滤器1前端面底端连通有支撑架301，支撑架301后端面固定连接有隔板302，隔板302与过滤器1固定连接，隔板302是由透明钢化玻璃材质的板材制成的，这种设置对监控器306起到了防护的作用，保证了监控器306的正常监控和查看，支撑架301底端面固定连接有第一电机303，且第一电机303的主轴贯穿支撑架301，第一电机303的主轴与支撑架301转动连接，第一电机303的主轴末端固定连接有螺纹轴304，且螺纹轴304与支撑架301转动连接，螺纹轴304外侧螺旋连接有滑块305，且滑块305与支撑架301滑动连接，滑块305后端通过转轴转动连接有监控器306，监控器306右端通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆308，且第二电动伸缩杆308通过转轴与滑块305转动连接，这种设置增大了监控器306的监控范围，监控器306后端面固定连接有照明灯307，这种设置当装置发生故障时，在远程控制中心对控制器7的控制下，可以通过监控器306远程对故障点进行查看和分析，从而可以快速制定出维修方案，大大提高了过滤器的维修效率，过滤器1的进水管右侧连通有水泵4，水泵4右端连通有固定架5，固定架5内侧设有粗滤装置6，粗滤装置6包括定位架601、过滤网箱602、压力传感器603、混合箱604、报警器605、进液管606、第二电机607、叶轮608和进料管609，固定架5内侧顶端滑动连接有定位架601，且定位架601贯穿固定架5，定位架601内侧滑动连接有过滤网箱602，过滤网箱602底端面滑动连接有压力传感器603，压力传感器603与定位架601固定连接，固定架5顶端中心位置连通有混合箱604，固定架5顶端面右侧固定连接有报警器605，混合箱604顶端右侧连通有进液管606，这种设置在使用装置对含有较多大颗粒异物的污水进行过滤时，可以提前把大颗粒异物过滤出来，从而降低了过滤器1的反冲洗频率，避免了水资源的大量浪费，保证了过滤器1的过滤效率，过滤器1前端面右上方设有呈左右设置的控制器7和信号灯8，且控制器7和信号灯8均与过滤器1固定连接。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对含有大颗粒异物的污水进行处理时，先通过控制器7设定好报警器605报警时压力传感器603感应的压力值，然后通过进液管606泵入污水，此时污水会经混合箱604落入到过滤网箱602内，然后污水会经过滤网箱602进行粗滤，最后落入到固定架5内，过滤的大颗粒异物此时被过滤在左侧的过滤网箱602内，当压力传感器603感应的压力值达到设定范围时，报警器605发出警报，说明过滤网箱602内异物较多需要清理，此时工作人员先通过控制器7停止污水的泵入，然后向左推动定位架601对过滤网箱602进行切换，切换好后继续泵入污水，接着取出装有异物的过滤网箱602，并倒出异物集中收集处理，最后对倒出异物的过滤网箱602进行清理，清理好后将其复位即可，在污水粗滤后，污水会在水泵4的牵引下进入到过滤器1内继续进行过滤，过滤器1对污水处理后，过滤后的清水会经过滤器1的出水管排出集中收集，当装置使用的过程中发生故障时，先通过远程控制中心对控制器7的控制排出装置内残留的污水，然后通过远程控制中心对控制器7进行控制，控制第一电机303带动螺纹轴304转动，控制第二电动伸缩杆308伸缩，控制监控器306打开，此时螺纹轴304会不断与滑块305发生螺旋连接，滑块305此时会带动监控器306进行上下运动，第二电动伸缩杆308会不断推动监控器306在水平面上摆动，从而透过透明钢化玻璃材质的隔板302对故障点进行远程检查和分析，接着及时制定相应的处理方案，制定好方案后，维修人员及时到达维修地点对装置进行维修，维修前，先通过控制器7启动气泵201，气泵201此时会通过进气管205抽取装置内的气体，然后排入到固定箱204内经气体检测仪209进行检测，接着气体经活性炭吸附过滤网208进行吸附过滤，最后过滤后的干净气体通过出气管202重新排入到装置内，当气体检测仪209检测的气体内有害物质较高时，信号灯8会一直亮红灯，当检测的气体内有害物质在安全范围时，信号灯8亮绿灯，此时工作人员打开过滤器1的检修口对装置进行检修即可，由于活性炭吸附过滤网208为易耗品，为了保证气体的正常过滤，要定时进行更换，更换时，通过控制器7控制第一电动伸缩杆206收缩，当限位架207带动用过的活性炭吸附过滤网208滑动到最左侧时，取出用过的活性炭吸附过滤网208，然后换上新的活性炭吸附过滤网208即可，当完成检修工作时，复位装置，最后继续对装置进行使用。
实施例2：
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：
矿山污水处理用无阀过滤器，包括过滤器1、检测装置2、监控装置3和粗滤装置6，过滤器1外侧左右两端均设有检测装置2，检测装置2包括气泵201、出气管202、连接管203、固定箱204、进气管205、第一电动伸缩杆206、限位架207、活性炭吸附过滤网208和气体检测仪209，过滤器1外侧左右两端均固定连接有气泵201，气泵201底端连通有出气管202，且出气管202的另一端与过滤器1连通，气泵201顶端连通有连接管203，连接管203顶端连通有固定箱204，固定箱204顶端连通有进气管205，且进气管205的另一端与过滤器1连通，固定箱204外侧固定连接有第一电动伸缩杆206，且第一电动伸缩杆206贯穿固定箱204，固定箱204内侧滑动连接有限位架207，且限位架207与第一电动伸缩杆206固定连接，限位架207内侧滑动连接有活性炭吸附过滤网208，这种设置便于对有害气体进行吸附过滤，且方便了活性炭吸附过滤网208的更换，固定箱204内侧顶端通过连接块固定连接有气体检测仪209，且气体检测仪209在进气管205的正下方，这种设置在控制器7对气泵201的控制下，检修装置前可以对装置内的有害气体进行检测和吸附过滤，从而保证了维修人员的健康，避免了有害气体对维修人员的健康造成危害的现象，过滤器1前端面底部设有监控装置3，监控装置3包括支撑架301、隔板302、第一电机303、螺纹轴304、滑块305、监控器306、照明灯307和第二电动伸缩杆308，过滤器1前端面底端连通有支撑架301，支撑架301后端面固定连接有隔板302，隔板302与过滤器1固定连接，隔板302是由透明钢化玻璃材质的板材制成的，这种设置对监控器306起到了防护的作用，保证了监控器306的正常监控和查看，支撑架301底端面固定连接有第一电机303，且第一电机303的主轴贯穿支撑架301，第一电机303的主轴与支撑架301转动连接，第一电机303的主轴末端固定连接有螺纹轴304，且螺纹轴304与支撑架301转动连接，螺纹轴304外侧螺旋连接有滑块305，且滑块305与支撑架301滑动连接，滑块305后端通过转轴转动连接有监控器306，监控器306右端通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆308，且第二电动伸缩杆308通过转轴与滑块305转动连接，这种设置增大了监控器306的监控范围，监控器306后端面固定连接有照明灯307，这种设置当装置发生故障时，在远程控制中心对控制器7的控制下，可以通过监控器306远程对故障点进行查看和分析，从而可以快速制定出维修方案，大大提高了过滤器的维修效率，过滤器1的进水管右侧连通有水泵4，水泵4右端连通有固定架5，固定架5内侧设有粗滤装置6，粗滤装置6包括定位架601、过滤网箱602、压力传感器603、混合箱604、报警器605、进液管606、第二电机607、叶轮608和进料管609，固定架5内侧顶端滑动连接有定位架601，且定位架601贯穿固定架5，定位架601内侧滑动连接有过滤网箱602，过滤网箱602底端面滑动连接有压力传感器603，压力传感器603与定位架601固定连接，固定架5顶端中心位置连通有混合箱604，固定架5顶端面右侧固定连接有报警器605，混合箱604顶端右侧连通有进液管606，混合箱604顶端面中心位置固定连接有第二电机607，且第二电机607的主轴贯穿混合箱604，第二电机607的主轴与混合箱604转动连接，第二电机607的主轴末端固定连接有叶轮608，混合箱604顶端左侧连通有进料管609，这种设置在使用装置对含有较多大颗粒异物和细微异物的污水进行过滤时，可以提前把大颗粒异物和部分细微异物过滤出来，从而降低了过滤器1的反冲洗频率，避免了水资源的大量浪费，保证了过滤器1的过滤效率，过滤器1前端面右上方设有呈左右设置的控制器7和信号灯8，且控制器7和信号灯8均与过滤器1固定连接。
工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对含有大颗粒异物和大量微小异物的污水进行处理时，先通过控制器7设定好报警器605报警时压力传感器603感应的压力值，然后通过进液管606泵入污水，通过进料管609泵入液体絮凝剂，同时启动第二电机607，此时絮凝剂和污水会形成对流，实现污水与絮凝剂的混合，第二电机607此时会带动叶轮608转动，从而使得污水与絮凝剂的混合效果更好，此时混合后的污水会经混合箱604落入到过滤网箱602内，然后混合后的污水会经过滤网箱602进行粗滤，最后落入到固定架5内，过滤的大颗粒异物和絮凝出的异物此时被过滤在左侧的过滤网箱602内，当压力传感器603感应的压力值达到设定范围时，报警器605发出警报，说明过滤网箱602内异物较多需要清理，此时工作人员先通过控制器7停止污水和絮凝剂的泵入，然后向左推动定位架601对过滤网箱602进行切换，切换好后继续泵入污水和絮凝剂，接着取出装有异物的过滤网箱602，并倒出异物集中收集处理，最后对倒出异物的过滤网箱602进行清理，清理好后将其复位即可，在污水粗滤后，污水会在水泵4的牵引下进入到过滤器1内继续进行过滤，过滤器1对污水处理后，过滤后的清水会经过滤器1的出水管排出集中收集，当装置使用的过程中发生故障时，先通过远程控制中心对控制器7的控制排出装置内残留的污水，然后通过远程控制中心对控制器7进行控制，控制第一电机303带动螺纹轴304转动，控制第二电动伸缩杆308伸缩，控制监控器306打开，此时螺纹轴304会不断与滑块305发生螺旋连接，滑块305此时会带动监控器306进行上下运动，第二电动伸缩杆308会不断推动监控器306在水平面上摆动，从而透过透明钢化玻璃材质的隔板302对故障点进行远程检查和分析，接着及时制定相应的处理方案，制定好方案后，维修人员及时到达维修地点对装置进行维修，维修前，先通过控制器7启动气泵201，气泵201此时会通过进气管205抽取装置内的气体，然后排入到固定箱204内经气体检测仪209进行检测，接着气体经活性炭吸附过滤网208进行吸附过滤，最后过滤后的干净气体通过出气管202重新排入到装置内，当气体检测仪209检测的气体内有害物质较高时，信号灯8会一直亮红灯，当检测的气体内有害物质在安全范围时，信号灯8亮绿灯，此时工作人员打开过滤器1的检修口对装置进行检修即可，由于活性炭吸附过滤网208为易耗品，为了保证气体的正常过滤，要定时进行更换，更换时，通过控制器7控制第一电动伸缩杆206收缩，当限位架207带动用过的活性炭吸附过滤网208滑动到最左侧时，取出用过的活性炭吸附过滤网208，然后换上新的活性炭吸附过滤网208即可，当完成检修工作时，复位装置，最后继续对装置进行使用。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
1.矿山污水处理用无阀过滤器，包括过滤器（1）、检测装置（2）、监控装置（3）和粗滤装置（6），其特征在于：所述过滤器（1）外侧左右两端均设有检测装置（2），所述过滤器（1）前端面底部设有监控装置（3），所述过滤器（1）的进水管右侧连通有水泵（4），所述水泵（4）右端连通有固定架（5），所述固定架（5）内侧设有粗滤装置（6），所述过滤器（1）前端面右上方设有呈左右设置的控制器（7）和信号灯（8），且控制器（7）和信号灯（8）均与过滤器（1）固定连接。
2.根据权利要求1所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述检测装置（2）包括气泵（201）、出气管（202）、连接管（203）、固定箱（204）、进气管（205）、第一电动伸缩杆（206）、限位架（207）、活性炭吸附过滤网（208）和气体检测仪（209），所述过滤器（1）外侧左右两端均固定连接有气泵（201），所述气泵（201）底端连通有出气管（202），且出气管（202）的另一端与过滤器（1）连通，所述气泵（201）顶端连通有连接管（203），所述连接管（203）顶端连通有固定箱（204），所述固定箱（204）顶端连通有进气管（205），且进气管（205）的另一端与过滤器（1）连通，所述固定箱（204）内侧顶端通过连接块固定连接有气体检测仪（209），且气体检测仪（209）在进气管（205）的正下方。
3.根据权利要求1所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述监控装置（3）包括支撑架（301）、隔板（302）、第一电机（303）、螺纹轴（304）、滑块（305）、监控器（306）、照明灯（307）和第二电动伸缩杆（308），所述过滤器（1）前端面底端连通有支撑架（301），所述支撑架（301）底端面固定连接有第一电机（303），且第一电机（303）的主轴贯穿支撑架（301），所述第一电机（303）的主轴与支撑架（301）转动连接，所述第一电机（303）的主轴末端固定连接有螺纹轴（304），且螺纹轴（304）与支撑架（301）转动连接，所述螺纹轴（304）外侧螺旋连接有滑块（305），且滑块（305）与支撑架（301）滑动连接，所述滑块（305）后端通过转轴转动连接有监控器（306），所述监控器（306）后端面固定连接有照明灯（307）。
4.根据权利要求1所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述粗滤装置（6）包括定位架（601）、过滤网箱（602）、压力传感器（603）、混合箱（604）、报警器（605）、进液管（606）、第二电机（607）、叶轮（608）和进料管（609），所述固定架（5）内侧顶端滑动连接有定位架（601），且定位架（601）贯穿固定架（5），所述定位架（601）内侧滑动连接有过滤网箱（602），所述过滤网箱（602）底端面滑动连接有压力传感器（603），所述压力传感器（603）与定位架（601）固定连接，所述固定架（5）顶端中心位置连通有混合箱（604），所述固定架（5）顶端面右侧固定连接有报警器（605），所述混合箱（604）顶端右侧连通有进液管（606）。
5.根据权利要求4所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述混合箱（604）顶端面中心位置固定连接有第二电机（607），且第二电机（607）的主轴贯穿混合箱（604），所述第二电机（607）的主轴与混合箱（604）转动连接，所述第二电机（607）的主轴末端固定连接有叶轮（608），所述混合箱（604）顶端左侧连通有进料管（609）。
6.根据权利要求2所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述固定箱（204）外侧固定连接有第一电动伸缩杆（206），且第一电动伸缩杆（206）贯穿固定箱（204），所述固定箱（204）内侧滑动连接有限位架（207），且限位架（207）与第一电动伸缩杆（206）固定连接，所述限位架（207）内侧滑动连接有活性炭吸附过滤网（208）。
7.根据权利要求3所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述支撑架（301）后端面固定连接有隔板（302），所述隔板（302）与过滤器（1）固定连接，所述隔板（302）是由透明钢化玻璃材质的板材制成的。
8.根据权利要求3所述的矿山污水处理用无阀过滤器，其特征在于：所述监控器（306）右端通过转轴转动连接有第二电动伸缩杆（308），且第二电动伸缩杆（308）通过转轴与滑块（305）转动连接。
技术总结