本发明涉及一种手自一体阀。
背景技术：
现有的灶具阀体只有纯手动阀和纯电动阀，手动阀和电动阀之间不能切换，手动阀的灶具在使用时只能通过用户近距离来调整火力大小，电动阀的灶具在使用时能够通过远程控制灶具的火力大小，但是由于灶具的使用环境是高温高湿高油，电动阀在使用中容易损坏，这就影响了用户的正常煮食，也不便于维修安装。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种手自一体阀，旨在提供一种手自一体的超薄型阀体，解决了手动阀和电动阀组合的问题，同时方便维修和安装。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种手自一体阀，包括可拆卸连接的灶具阀体以及自动离合传动箱，所述自动离合传动箱设置有电机、离合器、主动齿轮以及从动齿轮，所述离合器使得电机和主动齿轮可靠的结合或者彻底分离，所述灶具阀体设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀杆齿轮，所述阀杆齿轮与所述从动齿轮啮合，当电机和主动齿轮结合时，电机通过离合器驱动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动进而带动阀杆齿轮和阀杆转动来调整火力，当电机和主动齿轮彻底分离时，用户手动控制阀杆转动进而调节灶具火力，通过可拆卸的灶具阀体和自动离合传动箱便于拆装维修电动的自动离合传动箱部分，实现了手动和自动阀体组合并能自动切换，实现了手动近距离控制和自动远距离控制并存，是一款革新的新产品，在自动离合传动箱内采用离合器使得电机和主动齿轮实现结合和彻底分离，当手动控制阀杆时，由于电机和主动齿轮彻底分离，转动阀杆不受电机影响，当电动控制时，电机和主动齿轮结合使得电机依次通过主动齿轮、从动齿轮以及阀杆齿轮、阀芯齿轮来控制阀杆转动以及控制阀芯转动进而控制火力大小。
于一个或多个实施例中，所述离合器设置有动力离合盘、凸轮盘、复位弹簧以及不转动的动力滑套，所述凸轮盘和动力离合盘依次设置于电机轴上，所述动力滑套套接在所述动力离合盘上，所述凸轮盘驱动动力滑套向主动齿轮方向运动进而推动动力离合盘向主动齿轮方向运动，所述复位弹簧使得动力离合盘以及动力滑套复位,通过动力离合盘、凸轮盘、复位弹簧以及不转动的动力滑套组合形成离合器，该电机和主动齿轮通过离合器实现结合和彻底分离。
于一个或多个实施例中，所述动力滑套上对称设置有向凸轮盘方向凸出的滚轮，所述凸轮盘位于动力离合盘一侧面上设置有多个凸部，该凸轮盘绕电机轴转动使得凸部间隔碰触动力滑套进而推动动力离合盘向主动齿轮方向运动使得动力离合盘和主动齿轮结合，驱动电机驱动动力离合盘转动进而带动主动齿轮转动。
于一个或多个实施例中，所述动力离合盘上位于主动齿轮的一侧上设置有多个凸起，所述主动齿轮上设置有与所述凸起配合的多个凹槽，当动力离合盘向主动齿轮方向运动使得凸起插入凹槽后同时动力离合盘在电机的驱动下带动主动齿轮转动，所述动力离合盘与主动齿轮结合的瞬间，动力离合盘在电机的驱动下带动主动齿轮转动，多个动力离合盘和主动齿轮结合的瞬间使得主动齿轮连续转动，同时通过在凸轮盘上设置多个凸部、动力离合盘上的凸起以及主动齿轮的凹槽配合实现了主动齿轮相对电机减速转动。
于一个或多个实施例中，所述灶具阀体为旋塞阀或者超薄阀体。
于一个或多个实施例中，所述超薄阀体设置有阀杆、阀芯、阀体以及电磁阀，所述阀体设置有连通的电磁阀安装腔、阀芯腔，所述电磁阀设置于电磁阀安装腔，所述阀芯设置于所述阀芯腔内，所述阀杆沿y轴设置，所述阀芯沿x轴设置，所述阀杆驱动所述阀芯转动，所述电磁阀安装腔连接进气口，所述阀芯腔连接多个出气口，该阀体的阀杆和阀芯通过y轴和x轴的设置使得阀芯由传统的竖直设置变成了横向设置极大地降低了阀体的高度，降低了阀体的高度，从而为实现超薄灶具提高了基础的技术支撑。
于一个或多个实施例中，所述阀杆齿轮为锥形齿轮且设置于阀杆下部，所述阀芯上设置有锥形的阀芯齿轮，所述阀杆齿轮和阀芯齿轮啮合。
于一个或多个实施例中，所述阀体设置有两个出气口以及一个通气口，所述通气口选择性连通阀芯腔，当灶具为三环灶具时，所述通气口连通阀芯腔，当灶具为二环灶具时，所述通气口不连通阀芯腔，所述通气口也可连通电磁阀安装腔，当通气口连接电磁阀安装腔时，所述进气口被封堵。
于一个或多个实施例中，当所述灶具阀体为旋塞阀时，所述阀杆和阀芯沿竖直方向设置，所述阀杆齿轮位于所述阀杆的下部并与所述从动齿轮啮合。
于一个或多个实施例中，在所述阀杆上设置有测量阀杆转动角度的角度测量器，该角度测量其为编码器，编码器是直接输出数字量的传感器，在转轴的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码,利用自然二进制或循环二进制（格雷码）方式进行光电转换的。可以直接读出阀杆角度坐标的绝对值。
利用灶具阀体杆与固定在阀体杆上的旋转编码器同步联动旋转，在旋转阀体杆同步改变火力大小的同时，引发旋转编码器输出相应脉冲变化，而增量式编码器可以输出编码器从预定义的起始位置发生的增量变化。通过plc、计数器或变频器以进行脉冲计数，并将脉冲数据转换为速度或运动数据，而绝对式编码器可产生能够识别绝对位置的数字信号。通过绝对式编码器最精确的读出燃气灶具的阀杆的坐标位置，输出阀杆位置和火力大小，并通过plc控制电机转动来实现火力调节。
在角度测量、位移测量时抗干扰能力很强，并具有稳定可靠的输出脉冲信号，且该脉冲信号经计数后可得到被测量的数字信号。输出分辨率选用360个脉冲/圈。
自动离合传动箱的工作原理：
自动时：
电机驱动凸轮盘、动力滑套以及动力离合盘转动，该凸轮盘转动时，所述凸部驱动动力滑套和动力离合盘向主动齿轮方向运动使得动力离合盘的凸起进入主动齿轮的凹陷，所述动力离合盘转动带动所述主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动，在凸部和滚轮分离后，该动力滑套以及动力离合盘在复位弹簧的作用下复位同时动力离合盘离开主动齿轮，该动力滑套和动力离合盘依次往复运动同时带动主动齿轮转动；
手动时：
电机停止运动，阀杆通过齿轮带动从动齿轮和主动齿轮运动，由于该动力滑套和动力离合盘与主动齿轮分离，主动齿轮转动不影响动力滑套、动力离合盘、凸轮盘以及电机保持静止的状态。
有益效果：本发明提供一种手自一体阀，通过可拆卸的灶具阀体和自动离合传动箱便于拆装维修电动的自动离合传动箱部分，实现了手动和自动阀体组合并能自动切换，实现了手动近距离控制和自动远距离控制并存，是一款革新的新产品，在自动离合传动箱内采用离合器使得电机和主动齿轮实现结合和彻底分离，当手动控制阀杆时，由于电机和主动齿轮彻底分离，转动阀杆不受电机影响，当电动控制时，电机和主动齿轮结合使得电机依次通过主动齿轮、从动齿轮以及阀杆齿轮、阀芯齿轮来控制阀杆转动以及控制阀芯转动进而控制火力大小。
附图说明
图1为本发明实施例一手自一体阀的结构示意图。
图2为本发明实施例一手自一体阀的拆分结构示意图。
图3为本发明实施例手自一体阀的自动离合传动箱内部结构示意图。
图4为本发明实施例一手自一体阀的底部结构示意图。
图5为本发明实施例一手自一体阀的剖面结构示意图。
图6为本发明实施例一手自一体阀的另一剖面结构示意图。
图7为本发明实施例一手自一体阀的内部连接结构示意图。
图8为本发明实施例手自一体阀的自动离合传动箱的剖面结构示意图。
图9为本发明实施例一手自一体阀的离合器结构示意图。
图10为本发明实施例一手自一体阀的另一离合器结构示意图。
图11为本发明实施例一手自一体阀的主动齿轮的结构示意图。
图12为本发明实施例二手自一体阀的结构示意图。
图13为本发明实施例二手自一体阀的内部结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
实施例一：
参见附图1-11，一种手自一体阀，包括可拆卸连接的灶具阀体1以及自动离合传动箱2，所述自动离合传动箱2设置有电机21、离合器22、主动齿轮23以及从动齿轮24，所述离合器22使得电机和主动齿轮23可靠的结合或者彻底分离，所述灶具阀体1设置有阀杆11，所述阀杆11上设置有阀杆齿轮15，所述阀杆齿轮15与所述从动齿轮24啮合，当电机21和主动齿轮23通过离合器22结合时，电机21通过离合器22驱动主动齿轮23转动进而带动从动齿轮24转动进而带动阀杆齿轮15和阀杆11以及阀芯12转动来调整火力，当电机21和主动齿轮23彻底分离时，用户手动控制阀杆11转动进而调节灶具火力。
进一步地，所述离合器22设置有动力离合盘222、凸轮盘221、复位弹簧224以及不转动的动力滑套223，所述凸轮盘221和动力离合盘222依次设置于电机轴上，所述动力滑套223套接在所述动力离合盘222上，所述动力离合盘222和凸轮盘221在电机21驱动下相对动力滑套223转动，所述凸轮盘221驱动动力滑套223向主动齿轮23方向运动进而推动动力离合盘222向主动齿轮24方向运动，所述复位弹簧224使得动力离合盘222以及动力滑套223复位。
进一步地，所述动力滑套223上对称设置有向凸轮盘221方向凸出的滚轮2231，所述凸轮盘221位于动力离合盘222一侧面上设置有多个凸部2211，该凸轮盘221绕电机轴转动使得凸部2211间隔碰触动力滑套223进而推动动力离合盘222向主动齿轮23方向运动。
进一步地，所述动力离合盘222上位于主动齿轮23的一侧上设置有多个凸起2221，所述主动齿轮23上设置有与所述凸起2221配合的多个凹槽231，当动力离合盘222向主动齿轮23方向运动使得凸起2221插入凹槽231后同时动力离合盘222在电机21的驱动下带动主动齿轮23转动。
进一步地，所述灶具阀体1为超薄阀体。
进一步地，所述超薄阀体1设置有阀杆11、阀芯12、阀体13以及电磁阀14，所述阀体13设置有连通的电磁阀安装腔131、阀芯腔132，所述电磁阀14设置于电磁阀安装腔131，所述阀芯12设置于所述阀芯腔132内，所述阀杆11沿y轴设置，所述阀芯12沿x轴设置，所述阀杆11驱动所述阀芯12转动，所述电磁阀安装腔131连接进气口133，所述阀芯腔132连接多个出气口133。
进一步地，所述阀杆齿轮15为锥形齿轮且设置于阀杆11下部，所述阀芯12上设置有锥形的阀芯齿轮16，所述阀杆齿轮15和阀芯齿轮16啮合。
进一步地，所述阀体13设置有两个出气口133以及一个通气口134，所述通气口134选择性连通阀芯腔132，当灶具为三环灶具时，所述通气口134连通阀芯腔132，当灶具为二环灶具时，所述通气口134不连通阀芯腔132，所述通气口134也可连通电磁阀安装腔131，当通气口134连接电磁阀安装腔131时，所述进气口132被封堵。
进一步地，在所述阀杆11上设置有测量阀杆转动角度的角度测量器18，该角度测量其为编码器，编码器是直接输出数字量的传感器，在转轴的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码,利用自然二进制或循环二进制（格雷码）方式进行光电转换的。可以直接读出阀杆角度坐标的绝对值。
利用灶具阀体杆与固定在阀体杆上的旋转编码器同步联动旋转，在旋转阀体杆同步改变火力大小的同时，引发旋转编码器输出相应脉冲变化，而增量式编码器可以输出编码器从预定义的起始位置发生的增量变化。通过plc、计数器或变频器以进行脉冲计数，并将脉冲数据转换为速度或运动数据，而绝对式编码器可产生能够识别绝对位置的数字信号。通过绝对式编码器最精确的读出燃气灶具的阀杆的坐标位置，输出阀杆位置和火力大小，并通过plc控制电机转动来实现火力调节。
在角度测量、位移测量时抗干扰能力很强，并具有稳定可靠的输出脉冲信号，且该脉冲信号经计数后可得到被测量的数字信号。输出分辨率选用360个脉冲/圈
优选地，在所述阀杆11的底部设置有拨杆17，该拨杆17与传统旋塞阀的结构一致，用户下按所述阀杆11时驱动拨杆17转动进而打开电磁阀14。
实施例二：参见附图12-13，所述灶具阀体为旋塞阀。
优选地，所述旋塞阀设置有阀体13、阀杆11、阀芯12、电磁阀14，所述阀杆11和阀芯12沿竖直方向设置，所述阀体13、阀杆11、阀芯12、电磁阀14为现有技术的直接应用，在所述阀杆11的下端设置有阀杆齿轮15，所述阀杆齿轮15与从动齿轮24啮合，所述从动齿轮24驱动阀杆齿轮15转动从而驱动阀杆11和阀芯12转动进而调整火力大小，所述阀杆11和阀芯12的连接结构为现有转塞阀的技术的直接应用，在这不作图示。
自动调火的实现原理：
编码器是直接输出数字量的传感器，在转轴的任意位置都可读出一个固定的与位置相对应的数字码,利用自然二进制或循环二进制（格雷码）方式进行光电转换的。可以直接读出阀杆角度坐标的绝对值。
利用灶具阀体杆与固定在阀体杆上的旋转编码器同步联动旋转，在旋转阀体杆同步改变火力大小的同时，引发旋转编码器输出相应脉冲变化，而增量式编码器可以输出编码器从预定义的起始位置发生的增量变化。通过plc、计数器或变频器以进行脉冲计数，并将脉冲数据转换为速度或运动数据，而绝对式编码器可产生能够识别绝对位置的数字信号。通过绝对式编码器最精确的读出燃气灶具的阀杆的坐标位置，输出阀杆位置和火力大小，并通过plc控制电机转动来实现火力调节。
在角度测量、位移测量时抗干扰能力很强，并具有稳定可靠的输出脉冲信号，且该脉冲信号经计数后可得到被测量的数字信号。输出分辨率选用360个脉冲/圈。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
1.一种手自一体阀，其特征在于，包括可拆卸连接的灶具阀体以及自动离合传动箱，所述自动离合传动箱设置有电机、离合器、主动齿轮以及从动齿轮，所述离合器使得电机和主动齿轮可靠的结合或者彻底分离，所述灶具阀体设置有阀杆，所述阀杆上设置有阀杆齿轮，所述阀杆齿轮与所述从动齿轮啮合，当电机和主动齿轮结合时，电机通过离合器驱动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动进而带动阀杆齿轮和阀杆转动来调整火力，当电机和主动齿轮彻底分离时，用户手动控制阀杆转动进而调节灶具火力。
2.根据权利要求1所述的手自一体阀，其特征在于，所述离合器设置有动力离合盘、凸轮盘、复位弹簧以及不转动的动力滑套，所述凸轮盘和动力离合盘依次设置于电机轴上，所述动力滑套套接在所述动力离合盘上，所述凸轮盘驱动动力滑套向主动齿轮方向运动进而推动动力离合盘向主动齿轮方向运动，所述复位弹簧使得动力离合盘以及动力滑套复位。
3.根据权利要求2所述的手自一体阀，其特征在于，所述动力滑套上对称设置有向凸轮盘方向凸出的滚轮，所述凸轮盘位于动力离合盘一侧面上设置有多个凸部，该凸轮盘绕电机轴转动使得凸部间隔碰触动力滑套进而推动动力离合盘向主动齿轮方向运动。
4.根据权利要求2所述的手自一体阀，其特征在于，所述动力离合盘上位于主动齿轮的一侧上设置有多个凸起，所述主动齿轮上设置有与所述凸起配合的多个凹槽，当动力离合盘向主动齿轮方向运动使得凸起插入凹槽后同时动力离合盘在电机的驱动下带动主动齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的手自一体阀，其特征在于，所述灶具阀体为旋塞阀或者超薄阀体。
6.根据权利要求5所述的手自一体阀，其特征在于，所述超薄阀体设置有阀杆、阀芯、阀体以及电磁阀，所述阀体设置有连通的电磁阀安装腔、阀芯腔，所述电磁阀设置于电磁阀安装腔，所述阀芯设置于所述阀芯腔内，所述阀杆沿y轴设置，所述阀芯沿x轴设置，所述阀杆驱动所述阀芯转动，所述电磁阀安装腔连接进气口，所述阀芯腔连接多个出气口。
7.根据权利要求6所述的手自一体阀，其特征在于，所述阀杆齿轮为锥形齿轮且设置于阀杆下部，所述阀芯上设置有锥形的阀芯齿轮，所述阀杆齿轮和阀芯齿轮啮合。
8.根据权利要求6所述的手自一体阀，其特征在于，所述阀体设置有两个出气口以及一个通气口，所述通气口选择性连通阀芯腔，当灶具为三环灶具时，所述通气口连通阀芯腔，当灶具为二环灶具时，所述通气口不连通阀芯腔，所述通气口也可连通电磁阀安装腔，当通气口连接电磁阀安装腔时，所述进气口被封堵。
9.根据权利要求5所述的手自一体阀，其特征在于，当所述灶具阀体为旋塞阀时，所述阀杆和阀芯沿竖直方向设置，所述阀杆齿轮位于所述阀杆的下部并与所述从动齿轮啮合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的手自一体阀，其特征在于，在所述阀杆上设置有测量阀杆转动角度的角度测量器。
技术总结