本发明涉及废气处理领域，具体地，涉及一种一体式过滤装置。
背景技术：
随着gb14554-2016《恶臭污染物排放标准》(征求意见稿)的提出、以及db31/1025-2016《恶臭(异味)污染物排放标准》和db31/982-2016《城镇污水处理厂大气污染物排放标准》的实施，恶臭污染物相关排放标准不断更新、完善。在gb14554-2016《恶臭污染物排放标准》(征求意见稿)以及db31/1025-2016《恶臭(异味)污染物排放标准》中，规定了恶臭污染物的最高允许排放速率限值。对于市政污水处理厂中处理大风量的恶臭气体，需要达到更低的排放浓度才能够使排放速率低于最高允许排放速率，现有市政行业恶臭污染物的处理方法(化学洗涤、生物过滤、生物滴滤、活性炭吸附等)单独或联合处理不能达到最新标准的要求。
申请号为201811261899.7的发明公开了一种废气处理装置，包括：箱体，在所述箱体的下端设置有废气进风口，在所述废气进风口上端的箱体内设置有臭氧过滤棉层，在所述臭氧过滤棉层上端的箱体内设置有粉尘过滤装置，所述粉尘过滤装置的结构包括：设置在箱体上的横梁，在所述横梁下端的箱体内壁上设置有环形立柱，在所述环形立柱内的横梁上均匀设置有若干除尘布袋，在所述除尘布袋下端的箱体内设置有灰斗，在所述灰斗伸入臭氧过滤棉层内的下端上设置有排尘口，在所述排尘口伸出箱体的下端上设置有排尘阀，在所述环形立柱的下端设置有锥形导风板，所述锥形导风板的下端伸入灰斗内。但是上述专利结构复杂。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种一体式过滤装置。
根据本发明提供的一种一体式过滤装置，包括箱体，所述箱体包括第一过滤部和第二过滤部，第一过滤部上设置有进气口，第二过滤部上设置有出气口，第一过滤部出气口与第二过滤部进气口连通；
第一过滤部包括喷淋装置和设置在喷淋装置下方的生物过滤床；
第二过滤部包括化学过滤床。
优选地，所述生物过滤床包括生物过滤床主体和设置在生物过滤床主体的生物填料。
优选地，所述生物填料包括适合微生物生长的有机或无机填料。
优选地，所述生物过滤床主体采用玻璃纤维增强聚酯树脂制作。
优选地，所述喷淋装置包括连接水管路的用于间歇喷淋的多个喷头。
优选地，所述化学过滤床包含化学过滤床主体，以及设置在化学过滤床主体的化学滤料。
优选地，所述化学滤料包括含有高锰酸钾成分的活性氧化铝或磷酸成分的活性炭。
优选地，所述化学过滤床主体为v型过滤床，过滤床的开口朝上。
优选地，所述化学过滤床主体采用玻璃纤维增强聚酯树脂制作。
优选地，所述化学过滤床主体设置有多个，多个化学过滤床主体间隔设置。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明结构合理、设计巧妙且过滤效率高；
2、本发明设置两个过滤部实现高效过滤；
3、本发明化学过滤床在生物过滤床后面，不需要设置初效过滤器，系统压损较小，能耗较低；
4、本发明通过对化学过滤床的形状设置，增加了接触面积，提升了过滤效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的结构示意图。
图中示出：
箱体1；
进气口2；
排气口3；
布气系统4；
生物过滤床5；
喷淋系统6；
化学过滤床7
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1所述，根据本发明提供的一体式过滤装置，包括箱体1、设置在箱体1顶端的进气口2、以及设置在箱体1底端的排气口3、设置在箱体1底部的布气系统4、设置在布气系统4上部的生物过滤床5、设置在生物过滤床5上部的喷淋系统6以及设置在箱体1末端的化学过滤床7。
布气系统4设置在箱体1的底部，所述布气系统2的顶部设有生物过滤床5，布气系统4将污染气体经由生物过滤床5的底部均匀分布地传输入生物过滤床5进行过滤工作。在箱体1的顶部设有进气口2，污染气体通过管道由进气口2进入箱体1，经生物过滤床5处理后进入后端的化学过滤床7。化学过滤床7通过化学滤料，对污染物质进行氧化、吸附等物理、化学处理，由末端的排气口3排入大气。
生物过滤床4的采用生物填料层作为过滤物质，既适合连续运行，也适合间歇运行的条件，微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂，因此停工后再使用启动快，周末停机或停工至下周再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到最佳处理效果，停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复最佳的处理效果；
生物过滤床4采用树皮、竹炭、火山岩具有较大的比较面积，高孔隙率，较低体密度的适合微生物生长的生物填料，具有优异的处理性能，又具有良好的通透性和结构稳定性，可常温常压条件下运行，操作安全，同时本生物填料比传统填料使用寿命提高5～7天，不会受地区气候影响使得填料干化、过湿，能完全控制了生物填料湿度、温度，使微生物生长得到保证，确保出厂效果；
在箱体1内，化学过滤床7在生物过滤床5后面，不需要设置初效过滤器，系统压损较小，能耗较低。
化学过滤床7的过滤层采用高锰酸钾成分的活性氧化铝，用于去除臭气中的硫化氢、甲硫醇等酸性污染成分，在另一个实施例中，化学过滤床7的的过滤层采用磷酸成分的活性炭，用于去除臭气中的氨气等碱性污染成分。化学过滤床7可根据不同的污染成分采用不同的过滤层，其针对性强，去除效率高，过滤层利用率高。
化学过滤床7采用v型过滤床，增大了滤料与臭气的接触面积，提高污染物质的去除效率。
本发明先通过布气系统、生物过滤床和喷淋系统的生物处理，再经化学过滤床的物理、化学处理，达到全面去除恶臭气体中的污染成分的目的。
本发明将生物、物理、化学处理技术联合使用，废气通过布气系统及生物过滤床对臭气进行生物处理，喷淋系统间歇喷淋保证生物生长的适宜湿度，再经化学过滤床进行氧化、吸附等物理化学处理，经处理后的气体由末端的排气口排放，臭气处理效率达到99％以上。
采用生物过滤床生物填料层作为过滤物质，可将污染物分解成co2和h2o，无二次污染，同时其对臭味的缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强，除臭效率高；
化学过滤床在生物过滤床后面，不需要设置初效过滤器，系统压损较小，能耗较低。
化学过滤床位于过滤器末端，第一级的生物过滤段能够去除一部分污染成分，降低化学过滤段的污染负荷，使化学过滤段的使用寿命增加，降低化学过滤段滤料的更换频率，经济合理，使用性更强。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
1.一种一体式过滤装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括第一过滤部和第二过滤部，第一过滤部上设置有进气口，第二过滤部上设置有出气口，第一过滤部出气口与第二过滤部进气口连通；
第一过滤部包括喷淋装置和设置在喷淋装置下方的生物过滤床；
第二过滤部包括化学过滤床。
2.根据权利要求1所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述生物过滤床包括生物过滤床主体和设置在生物过滤床主体的生物填料。
3.根据权利要求2所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述生物填料包括适合微生物生长的有机或无机填料。
4.根据权利要求2所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述生物过滤床主体采用玻璃纤维增强聚酯树脂制作。
5.根据权利要求1所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述喷淋装置包括连接水管路的用于间歇喷淋的多个喷头。
6.根据权利要求1所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述化学过滤床包含化学过滤床主体，以及设置在化学过滤床主体的化学滤料。
7.根据权利要求6所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述化学滤料包括含有高锰酸钾成分的活性氧化铝或磷酸成分的活性炭。
8.根据权利要求6所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述化学过滤床主体为v型过滤床，过滤床的开口朝上。
9.根据权利要求6所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述化学过滤床主体采用玻璃纤维增强聚酯树脂制作。
10.根据权利要求6所述的一体式过滤装置，其特征在于，所述化学过滤床主体设置有多个，多个化学过滤床主体间隔设置。
技术总结